Цементный раствор
Цементный раствор
П рименяется, в основном, при проведении кладочных, монтажных и штукатурных работ, а так же при изготовлении цементных стяжек полов. Главное отличие раствора от бетона — отсутствие в составе смеси крупного заполнителя (щебня). В качестве единого заполнителя, в растворе применяется строительный (или речной) песок. Нередки случаи ошибок при оформлении заявки: когда вместо того, чтобы заказать бетон, называют его раствором, и наоборот.
Подобные казусы случаются регулярно, и как правило, не обходятся без эксцессов и взаимных претензий между продавцом и покупателем. См. бланк заявки.
Цементный раствор может называться как: строительный раствор, кладочный раствор, штукатурный раствор. По сути — одно и тоже. Могут быть небольшие отличия в составе. Например, при изготовлении штукатурного раствора, должен применяться песок меньшего модуля крупности, без крупных включений в песок в виде камушков, всяких ракушек и т.д. Иначе, это добавит работы штукатурам по затиранию рисок и царапин на стенах. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений в песок. (щебень попадает в смесь из-за плохо промытого смесителя ).
Цементный раствор представляет из себя смесь из трёх основных компонентов: цемент, вода, песок. Соотношение компонентов примерно таково: цемент — 1 часть, песок — 3 части, вода 1/2 части. Грубо: Цемент 500 кг, песок 1500 кг, вода 250 л. Безусловно, эти цифры весьма приблизительны и на деле зависят от требуемой марки раствора, исходной марки цемента, характеристик используемого песка и т.д. Немаловажный нюанс — примененяются ли при затворении раствора хим добавки. Пластификаторы и воздухововлекающие добавки могут существенно повлиять на пропорциональность соотношения цемента, песка и воды в растворе, на его подвижность, увеличение времени удобоукладываемости.
Строительные растворы могут быть как заводского изготовления, так и замешанные на объекте. Безусловно, строителям проще применять готовый раствор. Привезли, свалили в бадью и работа пошла. Но есть одна проблема — цементный раствор после выгрузки из бетоносмесителя должен быть использован в течение 1-3 часов. При регулярном перемешивании — дольше. Хотя, тут очень многое зависит от погоды. На улице высокая влажность — цементный раствор может лежать долго; солнце светит — через час уже начнёт сверху застывать.
В частном строительстве довольно редки случаи одновременной работы больших бригад штукатуров или каменщиков. Обычно — 4-5 человек, а это совсем скромно для того, чтобы заказывать кладочный или штукатурный раствор на заводе. Вот и выходит, что проще самим месить — сколько нужно и когда нужно. А вот при изготовлении стяжек, выравнивании площадок, полов, использовании штукатурных станций и т.д. раствор лучше заказывать на заводе. Заводское качество всё равно недостижимо для ручного замешивания. Уж не говоря про скорость.Чего бы там не говорили прорабы, — а я вот цементика побольше, или того добавлю, или сего, — лучше чем на заводе не получится.
В большинстве случаев строительный раствор, изготовленный на бетонном заводе, — отвечает всем требованиям по качеству, марке и однородности смеси. В бытовых условиях, получить раствор надлежащего качества -весьма сложно. В основном, из-за следующих причин: отсутствие контроля за подбором состава смеси, неточность пропорций, неудовлетворительное качество перемешивания. Как результат — «самодельные» строительные растворы обладают неоднородностью состава и прочности.
Раствор, приготовленный на стройке, может быть с комками, снегом, с неравномерно распределёнными компонентами и т.д. Уж не говоря про то, что на стройке вся дозировка компонентов отмеряется вёдрами да лопатами. Однако, и заводской цементный раствор имеет слабые места, а именно:
На большинстве бетонных заводов отгрузку раствора осуществляют с тех же бетоносмесительных установок, в которых замешивают и товарный бетон. В результате, из-за плохой промывки смесительного барабана, в раствор попадают отдельные зёрна щебня. Что конечно неприемлемо для производства штукатурных и кладочных работ.
При заказе раствора, уточняйте — для какой цели Вы его берёте, чтобы в дальнейшем, при отгрузке, диспетчер акцентировал внимание операторов БСУ на тщательную промывку смесительного барабана.
Марки бетона и их использование
Бетон — это смесь цемента с водой, песком и щебнем. Эта смесь твердеет после укладки. Помимо песка при приготовлении бетонной смеси используют гравий, гранит и известняк.
Первостепенные показатели бетона – марка и класс – одни из основополагающих характеристик при выборе строительного раствора. Применение различных марок варьируется в зависимости от ряда зашифрованных значений в буквенно-цифровом формате. Готовая смесь обычно заказывается по марке – здесь заложена главная характеристика – прочность будущего монолита.
1. В проектной документации марка указывается заглавной буквой М и показателем предельной прочности бетона в кгс/см2. Существуют марки бетона от М50 до М1000, но применение чаще всего ограничивается М100-М450.
2. Класс бетона, буква В (В 3,5 – В 60). Подразумевает гарантированное значение прочности, то есть нагрузка в мегапаскалях, которую монолит обязан выдержать в 95 % случаев. В эксплуатации чаще всего встречаются классы В 7,5 – 35.
3. Показатели морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности, жесткости уступают вышеуказанным, но также имеют важное значение в ряде конкретных случаев.
Разновидности бетона
При строительстве зданий и сооружений могут использоваться следующие марки этого материала:
- суперлегкие;
- легкие;
- тяжелые;
- очень тяжелые.
По типу наполнителя (щебня) бетон можно расделить на 3 вида:
- бетон на гравии;
- граните;
- известняке.
Марка бетона
Этот показатель определяется в лабораториях опытным путем. Для того чтобы узнать, какую марку имеет бетон, отливают куб со сторонами 15 см и сдавливают под прессом с измерителем давления.
Марка бетона обозначается буквой М и цифрой, показывающей, какое давление в кгс на см² может выдерживать материал. Так, к примеру, бетон М200 способен сохранять целостность под нагрузкой в 200 кгс/см².
Характеристики марок бетона будут представлены в таблице ниже.
Класс бетона
Марка бетона по прочности связана напрямую с классом этого материала. Однако последний при этом является значением более точным и конкретным. Ведь на качество готового бетона, помимо наполнителя и марки цемента, может влиять множество других факторов. К примеру, разновидность и чистота наполнителя, затворителя и связующего, а также способы заливки, условия затвердевания и т. д.
При определении класса бетона учитывается его марка, а также поправочные коэффициенты. Рассчитывается он по формуле:
B = R*(0,0980655*(1 – 1,64*V)),
где R – средняя прочность материала (марка),
V – коэффициент вариации.
Мы выяснили, что существует такое понятие, как марки бетона. И их характеристики (таблица соответствия наглядно это покажет), и сфера использования в большинстве случае с классами совпадает. Однако обозначается последний показатель не в кгс/см², а в паскалях. Параметр 0,0980655 в указанной выше формуле – это как раз переходный коэффициент от одной единицы измерения к другой.
Итак, определенная марка бетона по прочности обычно соответствует конкретному ее классу. Однако иногда показатели средней и фактической прочности этого материала различаются довольно-таки значительно. В этом случае марка и класс могут не совпасть. К примеру, бетон марки М200 из-за не слишком высокого качества наполнителя или цемента может обозначаться как В10, а не В15. Цифра в классе материала показывает его способность выдерживать определенные нагрузки в МПа. Так, бетон В25 без вреда для себя переносит давление в 25 МПа.
Соответствие марки и класса
При проведении разного рода строительных работ зачастую нужно знать, какими свойствами отличается тот или иной вид раствора. Рассмотрим, какие имеют качества конкретные марки бетона. И их характеристики (таблица, представленная ниже, наверняка будет полезна многим строителям), и сфера применения, как уже упоминалось, в большинстве случаев соответствуют свойствам определенного класса.
Класс | Марка | Прочность (кгс/см²) | Применение |
В5 | М75 | 65 | В качестве штукатурки |
В7.5 | М100 | 98 | Монтаж бордюрного камня |
В12.5 | М150 | 131 | |
В15 | М200 | 196 | Стяжки, дорожки |
В22.5 | М300 | 294 | Фундаменты |
В25 | М350 | 327 | Монолитные стены, ЖБИ |
В30 | М400 | 393 | Мосты, банковские хранилища, взлетно-посадочные полосы, гидроэлектростанции |
Таким образом, мы с вами в общих чертах рассмотрели, что представляют собой марки бетона и их характеристики. Таблица показывает, что сфера применения этого материала зависит в основном именно от его прочности. Далее, давайте поподробнее разберемся с тем, как конкретно используется каждый класс.
Бетон М100 и М150
Материал марки М100 не обладает высокой прочностью. Эта марка обычно используется для оштукатуривания стен, проведения подготовительных работ при заливке дорожного полотна. Для возведения фундамента М100 подходит в качестве подбетонки – ровной площадки, на которую устанавливают арматурный каркас.
Также возможно применение бетона этой марки при монтаже бордюрного камня, не подвергающегося особым нагрузкам, заливке тротуарных дорожек малой проходимости, т.е все то, что не требует высоких прочностных нагрузок.
Бетон марки М150 примерно такой же по прочностным характеристикам, как М100. Материал довольно прочный для возведения конструкций, не подвергающихся высоким нагрузкам, но недостаточно надежный для заливки «серьезных» объектов.
Марка М200
Из бетона класса В15 (М200) обычно изготавливают бетонные полы и стяжки. Также эта марка неплохо подходит для заливки небольших лестниц, дорожек, площадок. Иногда владельцы загородных участков возводят с помощью такого раствора даже фундаменты под дома со стенами из легких материалов. Однако использоваться марка бетона М200 с этой целью может только на устойчивых почвах. При этом грунтовые воды должны залегать достаточно глубоко.
Бетон М300
Марка М300 – популярный вид бетона у владельцев загородных участков.
Раствор этого состава – отличный ответ на вопрос о том, какой марки бетон для фундамента подходит лучше всего. Также из материала этого класса часто отливают подпорные стенки, лестницы и заборы. Неплохо этот вариант подходит и для строительства монолитных стен малоэтажных зданий жилого и хозяйственного назначения.
Бетон М350
Заливка фундамента и монолитных стен – это то, для чего в основном используется данная марка бетона (и класс бетона). Таблица показывает, что материал такой прочности применяется также для изготовления ЖБИ-изделий. Это могут быть балки, плиты перекрытия и т. д. Помимо этого, бетон М300 часто используют для заливки стяжек и пола. Иногда из него изготавливают и самодельные монолитные перекрытия в опалубке.
Бетон М400
Это очень прочный вид материала, используемый в основном при возведении зданий и сооружений особого назначения — стойки и полотна мостов, банковские сейфы, плотины ГЭС, заливка взлетно-посадочных полос аэродромов.
Морозостойкость бетона
Морозостойкость бетона указывается литерой F (25 – 1000), означает количество циклов заморозки и разморозки, во время которых смесь не дает деформации. Исключительно важен этот показатель для фундаментов в сильно влажных почвах, мостовых конструкций, где происходит постоянный контакт с влагой, особенно осенью и весной в период перепадов температур.
Различные производители дополнительно вводят в состав противоморозные добавки для повышения резистентности материала к перепадам температур. Обычно подобная добавка – это гидрофобный (напрягающий) цемент. Важно: злоупотребление подобными средствами повлечет за собой убыток прочности бетона. Для нашей климатической зоны подходит использование бетона с морозостойкостью F 100-200.
Водонепроницаемость
Водонепроницаемость – характеристика бетонной смеси по прочности связи внутри материала. Важность заключается в том, что вода, проникая в микротрещины, при замерзании разрушает его изнутри.
Водонепроницаемость обозначается знаком W от 2 до 20 – это числовой показатель сопротивляемости проникновению влаги в толщу под действием давления. Для достижения необходимых характеристик гидросопротивления используется все тот же гидрофобный цемент либо другие уплотняющие и гидрофобные добавки.
Стоит отметить, что при этом цена получится значительно выше, зато появится ряд положительных качеств:
- возможность сэкономить на гидроизоляции оснований в местности с близким залеганием грунтовых вод;
- продление срока службы ввиду повышения морозостойкости, применительно к незащищенным конструкциям, таким как заборы, отмостки, бетонные дорожки.
Пропорции цемента, песка и щебня для получения бетона определенной марки
Для расчета соотношения составляющих бетона, объем цемента принимается за 1 часть. Объем других составляющих определяется согласно с информацией в таблице ниже.
Таким образом, пропорция на 1м3 для марки М200 с применением цемента М400 весом 280 кг, песка 740 кг и щебня 1250 кг примет такой вид: 1: 2,8: 4,8. Обязательным условием для получения хорошего цемента является содержание воды 20% от общего объема (180 л).
Сухой бетон "Русеан". Характеристики материала.
Когда речь заходит о загородном строительстве, независимо от того, будет строиться дачный домик или большой коттедж для постоянного проживания, одним из самых востребованных и необходимых, и даже уверенно можно сказать — незаменимых видов стройматериала является бетон. Но не всегда представляется возможным заказать готовый бетон, и на это есть свои причины:
- нет возможности подъезда и выгрузки бетонной смеси;
- потребности в этом растворе намного меньше, чем объем одной «партии», привозимой бетоносмесителем.
Тогда остается один верный, надежный и проверенный годами и опытом огромного количества строителей вариант – готовить смесь вручную.
Сухой бетон представляет собой подвижный состав, состоящий из таких компонентов, как вода, песок, цемент. Конечно же, для получения необходимых свойств и характеристик бетонной смеси важно соблюдать при смешивании рекомендованные пропорции компонентов. Цемент и вода – это главные компоненты в составе смеси, так как именно благодаря их свойствам происходит связывание щебня и песка в монолитную и прочную структуру.
Ни в коем случае нельзя разбавлять полученный состав водой, тем самым упрощая процесс работы с ним, так как избыточная вода остается в застывающей бетонной смеси в свободном виде, а затем, испаряясь, образует поры и пустоты. Конечно же, они оказывают негативное влияние на прочность и прочие важные для бетона характеристики (водонепроницаемость, морозостойкость и т.п.). Даже совсем незначительный «перебор» с водой при изготовлении смеси приводит к тому, что марка бетона существенно снижается (например, используя бетон марки М-300, сильно разбавленный водой, можно получить прочность и характеристики, относимые к маркам М100-М200).
Однако изготовление бетона предполагает не только тот факт, что сухой бетон смешивается с песком и щебнем, а затем заливается водой. Не менее важная задача – подбор наполнителей и добавок, которые могут придать смеси дополнительные свойства (например, увеличить морозостойкость бетона)
При подборе наполнителей учитывается такой параметр, как межзерновая пустотность песка и щебня. Марка щебня подбирается по правилу: она должна быть в 2 раза больше, чем расчетная марка бетона, который будет использоваться в данном случае.
Так, если используется известковый щебень (он имеет средние показатели прочности 500-600), то марка бетона – не выше М-300, а изготовленный бетон получается с низкими
показателями морозоустойчивости. Для изготовления высокопрочного бетона рекомендуется использовать бетон М-400, а также гравийный щебень (800-1000).
Когда бетонная смесь изготавливается на заводе, то в состав сухого бетона вводятся в нужных пропорциях специальные добавки, которые обеспечивают ей нужную морозоустойчивость и подвижность. Добиться этого на стройплощадке, при ручном способе приготовления смеси несколько сложнее. Но это важный момент, которому стоит уделить должное внимание – нужно правильно рассчитать пропорции, а также очень хорошо их перемещать, чтобы они равномерно распространились по всей массе состава. Согласитесь, что задача не из простых…
Чтобы не закупать по-отдельности все нужные для изготовления бетонной смеси компоненты, загромождая строительный участок, не тратить время на подсчеты нужного количества (ведер или лопат) того или иного компонента (а человеческий фактор ошибки также не стоит упускать из виду), рекомендуется покупать готовый товарный бетон. Это сухая смесь цемента, песка, щебня, а также всех необходимых добавок в нужных и правильных пропорциях, приготовленная на заводах-производителях. Такая смесь фасуется в мешки, на которых указывается точное количество воды, необходимое для приготовления смеси с нужными характеристиками бетона. Предлагают заводы-производители еще один вид сухой смеси – керамзитобетон. Это разновидность легкого бетона, она изготавливается на керамзитовом щебне. Однако есть одна особенность – при ручном смешивании раствора ошибки в «дозировании» приводят к таким последствиям, как расслоение готового раствора (керамзит поднимается вверх, а песок и цемент остаются внизу).
Использование заводской бетонной смеси с керамзитом позволяет исключить подобные последствия, так как при смешивании учтены все особенности компонентов, в состав включены необходимые добавки и наполнители. Пользователю остается лишь развести состав водой в нужных пропорциях.
Сухие готовые бетонные смеси марки «Русеан» предлагаются в мешках весом 40 кг, что позволяет закупать его даже в малых количествах, перевозить в машине на участки, куда подъезд специальной машины с бетоносмесителем невозможен или нерентабелен. При соблюдении условий хранения (сухое помещение) такой бетон можно хранить до 6 месяцев.
Универсальные смеси
Универсальные смеси полностью отвечают своему названию, так как одна и та же марка подобной смеси может применяться для целого ряда важных строительных работ, как то штукатурные работы, устройство стяжек, кладочные работы и так далее. Именно поэтому универсальные смеси завоевали доверие потребителей и стали для многих из них практически неотъемлемым атрибутом строительства.
Они на протяжении нескольких лет пользуются доверием у множества потребителей, при этом они надежно закрепились на рынке.
Универсальная смесь обыкновенно применяется как для внутренней, так и для внешней отделки, в том числе для таких работ, как выравнивание стен и бетонирование. Каждый из видов универсальных смесей имеет определенную специфику. Например, универсальная смесь М-150 заменяет цементный раствор, а универсальная смесь М-300 отлично подходит для замены легкого бетона. Причем, универсальные смеси не только заменяют, но по ряду аспектов даже превосходят указанные традиционные строительные материалы (цемент и бетон).
С практической точки зрения универсальные смеси в некоторой степени позволяют сэкономить на расходных материалах, а также их транспортировке и хранении. Ведь теперь вместо нескольких разных сухих строительных смесей можно использовать только одну — универсальную. Приготавливая универсальную смесь согласно инструкции, вы никогда не ошибетесь с дозировкой компонентов, как это нередко бывает при приготовлении цементного раствора или традиционного бетона на строительной площадке. Удобство применения универсальных смесей заключается ещё и в том, что они достаточно долго могут храниться в упаковке, не теряя своих исходных свойств и качеств. К тому же универсальные смеси используются именно в том количестве, которое необходимо для выполнения текущих работ, то есть абсолютно не нужно «замешивать» сразу весь мешок. Этим достигается немалая экономия материала.
Универсальные смеси М-150 и М-300
Универсальная смесь М-150, завоевавшая всеобщее признание в строительной среде, состоит из:
- портландцемента;
- речного строительного песка;
- карбонатной извести.
Данная смесь используется для отделочных работ внутри и снаружи помещений. В зависимости от обстоятельств универсальная смесь М-150 наносится на основания (очищенные от загрязнений) слоем толщиной от 5 до 50 миллиметров. Универсальная смесь М-150 прекрасно заменяет цементный раствор и даже превосходит его по многим параметрам, важнейшим из которых является постоянство состава универсальной смеси, изготовленной в заводских условиях.
Универсальная смесь М-300 (или пескобетон) обладает высокой прочностью, зачастую превосходящей обычный облегченный бетон.
В состав универсальной смеси М-300 входят:
- портландцемент;
- речной строительный песок;
- крупный просеянный песок.
Универсальная смесь М-300 применяется в качестве мелкозернистого бетона, в том числе при создании бетонных фундаментов, а также стен и оснований из бетона. Слой универсальной смеси М-300, накладываемый на поверхность (также очищенную от грязи), обыкновенно должен превышать 25 миллиметров.
Обе универсальные строительные смеси (М-150 и М-300), для удобства их транспортировки и хранения, при производстве упаковываются в трехслойные бумажные мешки.
Для успешного использования сухих универсальных смесей должное внимание следует уделять правильной подготовке основания. Необходимо понимать, что основание само по себе должно быть структурно прочным. Не пожалейте потратить время на то, чтобы как следует его очистить от жировых загрязнений, смазочных масел, лакокрасочных покрытий и других веществ, снижающих адгезию. Основание необходимо также и обеспылить. Если вам встретятся осыпающиеся или непрочные участки поверхности, то их следует удалять. Участки же, покрытые мхами или поражённые грибком, необходимо очистить при помощи стальной щётки и обработать специальными фунгицидными препаратами. Сильно впитывающие влагу поверхности перед нанесением рабочего раствора, приготовленного из сухой универсальной смеси, следует увлажнить или прогрунтовать.
Работы с использованием универсальных сухих смесей рекомендуется проводить при температуре воздуха и основания не менее +5 и не более +30 градусов по шкале Цельсия и относительная влажность не более 80 процентов. Непосредственно перед нанесением рабочего раствора следует заполнить все имеющиеся на основании достаточно крупные изъяны и трещины. Наносить раствор на рабочую поверхность рекомендуется при помощи кельмы или шпателя, после чего его необходимо разравнивать правилом и затирать. При толщине слоя более 30 мм лучше использовать штукатурную сетку. Перед нанесением каждого последующего слоя, следует убеждаться в том, что предыдущий слой полностью высох. Примерно через двадцать четыре часа после нанесения последнего слоя поверхность можно шлифовать, окрашивать или оклеивать. Полная прочность достигается через двадцать восемь суток. И не забывайте о том, что при работе с сухой смесью необходимо защищать глаза и кожу. При попадании смеси в глаза, следует промыть их водой и при необходимости обратиться к врачу.