Гипсовая и цементная штукатурка: сравнительный анализ

Штукатурные растворы являются строительными выравнивающими смесями. Они:

обладают сильной адгезией с материалом поверхности, на которую наносятся,
формируют сплошной, ровный и механически прочный слой, подходящий для последующей финишной обработки,
являются основой для простой и недорогой строительной технологией подготовки и выравнивания поверхностей объектов.

Компоненты цементных штукатурок

Основными и обязательными являются песок и цемент. Стандартным считается их соотношение по объему 3 к 1. Эти материалы смешиваются в сухом состоянии и тщательно перемешиваются с добавлением воды. Регулируя количество воды, добиваются требуемой концентрации раствора.

Однако такая цементно-песчаная штукатурка обладает недостатком – невысокой адгезией с бетонными поверхностями. Решить эту проблему позволяет добавление в смесь известкового молочка (1 объемную часть). Таким образом получается известково-цементная штукатурка.

Используя дополнительные компоненты можно изменять:

пластичность,
термостойкость,
вязкость

Цемент является гидравлическим вяжущим, набирающим прочность в результате смешения с водой и ее дальнейшим испарением. Дальнейшее воздействие воды на штукатурный слой не приводит к ухудшению его характеристик.

Высокая стойкость к внешним воздействиям позволяет использовать штукатурку на основе цемента для обработки интерьерных и экстерьерных поверхностей строительных объектов.

Компоненты гипсовых штукатурок

Основным и обязательным является гипс. Также к нему добавляются:

легковесные наполнители (снижают расход штукатурки по весу на квадратный метр),
модифицирующие добавки (усиливают адгезию к материалу обрабатываемой поверхности).

Гипс является воздушным вяжущим, который, затвердев после испарения воды, остается твердым лишь на воздухе. Попадание влаги на гипсовую оштукатуренную поверхность приводит к разрушению ее структуры. Поэтому гипсовая штукатурка применяется лишь для отделки интерьеров с нормальной или низкой влажностью.

Паропроницаемость

По этому параметру штукатурки гипсовые и цементные незначительно отличаются:

для гипсовой – 110÷140 мкг/(м*ч*Па),
для цементной – 90÷100 мкг/(м*ч*Па).

Стоимость

Цена единицы веса гипсовой штукатурки в среднем на 50% выше, чем у цементной. Но расход на единицу площади при одинаковой толщине оштукатуренного слоя у цементной штукатурки выше в среднем на 50%, чем у гипсовой.

Поэтому и финансовые затраты на приобретение требуемого количества штукатурки для выполнения эквивалентных объемов работ не будут сильно отличаться. Подробнее о ценах на штукатурные работы…

Масса

Плотность цементной штукатурки выше. Поэтому слой из нее будет массивнее и, следовательно, оказывать повышенную нагрузку на несущую конструкцию (стену, колонну и т. д.).

Длительность жизнеспособности штукатурного раствора

После приготовления цементного штукатурного раствора его следует использовать в течение 2-х часов. Для гипсовой штукатурки это время не превышает 1,5 часа. Поэтому в процессе оштукатуривания производить замешивание цементного раствора можно более объемными порциями и реже, что увеличивает производительность и снижает трудоемкость штукатурных работ.

Влагостойкость

Гипсовая штукатурка при воздействии повышенной влажности теряет твердость (размягчается). Поэтому ее применение ограничено сухими помещениями. Для оштукатуривания влажных помещений и поверхностей, находящихся снаружи зданий следует использовать растворы на основе цементов.

Пластичность

Эта характеристика лучше у гипсовой штукатурки. Поэтому поверхность слоя, сформированного с ее помощью, отличается большей ровностью и гладкостью. Это позволяет исключить необходимость последующих подготовительных работ для финишной отделки.

Коэффициент теплопроводности

Величина этого параметра почти в 2,5 раза выше у цементной штукатурки. Таким образом, слой гипсовой штукатурки обладает незначительными теплоизоляционными свойствами (из-за малой толщины). Также различная теплопроводность влияет на термические ощущения при прикосновении – в одинаковых условиях гипсовая поверхность кажется теплее, чем цементная.

Скорость формирования штукатурного слоя

Эта характеристика в 2 раза выше у гипсовой штукатурки. Поэтому и для выполнения работ по оштукатуриванию гипсовым раствором требуется в 2 раза меньше времени, что позволяет существенно сократить сроки отделочных работ. При этом допустима механизация штукатурных работ для любого типа штукатурки.

Читайте так же:

Как правильно сделать раствор цемента для дорожки

Длительность твердения

Цементной штукатурке требуется 4 недели для набора марочной прочности. Для гипсовой штукатурки достаточно 2-х недель для полного затвердевания.

Количество и толщина слоев

Для достижения требуемого качества поверхности оштукатуренного слоя при использовании цементной штукатурки необходимо последовательно наложить не менее 2-х слоев (толщина каждого слоя без армирования не больше 2-х см, а при использовании отвердителей – до 6-ти см). Для гипсовой штукатурки в большинстве случаев достаточного одного слоя, который может быть толщиной до 6-и см.

Учет всех этих характеристик при поиске материала для обработки поверхностей позволяет сделать наиболее рациональный выбор!

Почему нельзя просто смешать гипс и цемент и что такое ГЦПВ ?

Цемент обеспечивает высокую прочность и морозостойкость, гипс — быстрый набор прочности. Напрашивается вариант смешать гипс и цемент и получить высокопрочное вяжущее с быстрым набором прочности. Но делать так категорически нельзя и вот почему.

При затворении такой смеси водой (гидратации) идет реакция алюминатных составляющих клинкера с полуводным гипсом при которой образуется высокосульфатная форма гидросульфоалюмината кальция — эттрингит (другое название «цементная бацилла»). Эттрингит (гидросульфоалюминат кальция) в процессе набора прочности (гидратации) сильно увеличивается в обьеме и буквально «разрывает» цементный камень.

Именно поэтому если просто смешать полуводный гипс с цементом – через небольшой срок бетон на основе такого комплексного вяжущего (цемент-гипс) просто разрушится из за развития «цементной бациллы» (образования и гидратации эттрингита).

Для предотвращения образования эттрингита в композицию гипс + цемент необходимо добавить пуццолановые добавки природного (трепел, опока, диатомит) или искусственного происхождения (метакаолин, микрокремнезем, белая сажа). Механизм действия пуццолановых (гидравлических) добавок, содержащих кремнезем в активной форме – уменьшение концентрации гидрооксида кальция в гипсо-цементной системе, что позволяет практически полностью избежать образования эттрингита ( «цементной бацилы»).

В результате получим – гипсо-цементно-пуццолановое вяжущее ГЦПВ. На основе ГЦПВ можно получать бетоны прочностью 15-80 МПа с морозостойкостью 25-300 циклов и выше.
Современные ГЦПВ содержат в своем составе набор тщательно подобранных по количественному составу вяжущих, пуццолановых, пластифицирующих, порогасящих и других добавок и наполнителей. Такие смеси (напр. Камнедел, БыстроБетон) позволяют изготавливать камень твердеющий менее чем за 60 минут и имеющий конечную прочность до 80 МПа и морозостойкость до 300 циклов, что позволяет с успехом использовать его для изготовления искусственного камня для отделки фасада.

Если Вы не хотите самостоятельно заниматься составлением ГЦПВ, с риском образования «цементной бациллы» и возможного разрушения камня, вы можете почти в 10 раз увеличить прочность обычного гипса при использовании специальной добавки- активатора прочности гипса СВВ-500. Эта добавка для гипса при небольшом расходе (до 5% от массы гипса) позволяет на порядок увеличить прочность готового гипсового камня.
Также можно использовать поликарбоксилатный гиперпластификатор MasterGlenium-115, или пластификатор нового поколения на основе полиарилатов MasterPolyHeed 3043 который на 35-40% снижает количество воды затворения (при одинаковой текучести смеси), что в несколько раз увеличивает прочность изделий из такого гипса.

Пример готовой к употреблению ГЦПВ смеси :

— готовая смесь «БыстроБетон»-650-УГ10 (мультикомпонентная). Рекомендуется при изготовлении особопрочных и влагостойких изделий (прочность до 80 Мпа, морозостойкость до 200 циклов, влагопоглащение < 2%). Расформовка через 60 минут.

— смесь для изготовления фасадного камня «Камнедел фасад». Этот продукт можно купить для изготовления декоративного камня для облицовки фасада. Набирает расформовочную прочность за 1 час, но при этом имеет морозостойкость 300 циклов и прочность (40 МПа) сравнимую с прочностью камня на основе цемента.

Читайте так же:

Опилки с цементом пропорции стены

— смесь для изготовления декоративного камня «Камнедел декор» (премиум). Рекомендуем при изготовления декоративного камня для внутренней отделки. Набирает расформовочную прочность за 40 минут, обеспечивая прочность не менее 25 МПа.

Экология СПРАВОЧНИК

Гипсовые вяжущие и их отходы — последние из рассматриваемых здесь кальцийсодержащих композиций. Они представлены сульфатом кальция, но содержат различное количество кристаллизационной воды, зависящее от условий получения. Низкообжиговые вяжущие, продукт прогрева гипсового камня до 110-180°С, по составу отвечают формуле CaS04 0,5H20 и включают строительный (алебастр), формовочный и высокопрочный (технический) гипс. Высокообжиговые композиции, получаемые термообработкой гипсового камня при 600°С и более (ангидритовый цемент и эстрих-гипс), представлены безводным сульфатом кальция.[ . ]

Получение гипсовых вяжущих материалов. Решение задач гражданского и промышленного строительства возможно только при ориентации на использование материалов и конструкций, обеспечивающих снижение металлоемкости, трудоемкости и общей стоимости возводимых объектов. Гипсовые материалы и изделия на их основе отличаются высокими эксплуатационными свойствами: огнестойкостью, легкостью, достаточной прочностью,тепло- и звукоизоляционной способностью, архитектурной выразительностью.Удельные капиталовложения в производство и энергозатраты значительно ниже при получении гипсовых вяжущих, чем цемента. Однако удобные для разработки запасы природного гипсового камня во многих регионах страны отсутствуют, а на Украине близки к истощению. Фосфогипс по содержанию двуводного сульфата кальция приравнивается к первосортному гипсовому сырью; не требуется затрат на содержание карьеров или шахт, на дробление и помол. Ежегодное поступление этого отхода во много раз превышает добычу природного гипсового камня. Поэтому фосфо-гигтс и другие гипсосодержащие отходы следует рассматривать как важную сырьевую базу строительной индустрии.[ . ]

Фосфогипс можно использовать для мелиорации солонцовых почв, в производстве цемента, для получения серной кислоты и извести, высокопрочного гипсового вяжущего и изделий на его основе. Переработка фосфогипса в указанные продукты даст возможность сэкономить традиционное сырье — природный гипс, колчедан и известняк, а также ликвидировать расходы на сооружение и содержание складов фосфогипса.[ . ]

На цементных заводах США сернистый гипс, а также титаногипс и отходы производства гипсовых перегородок вводят в выпускаемый цемент как регуляторы сроков схватывания. В этом качестве на некоторых предприятиях они заменяют природный гипс на 65-100% (Stillwagon).[ . ]

Лигносульфонаты применяют в промышленности строительных материалов для пластификации цемента, разжижения цементно-сырьевого шлама, производства кирпичей повышенной прочности, увеличения прочности гипсовых изделий, изготовления домостроительных деталей и изделий, а также в дорожном строительстве для упрочнения покрытий, повышения морозоустойчивости шоссейных дорог прочности битумных дорожных покрытий. Их можно использовать в синтетических смолах и пластических массах. Так как лигносульфоновые кислоты близки к натуральным таннидам, они находят применение при производстве дубильных экстрактов. Лигносульфонаты часто используют при формировании, склеивании и брикетировании, при буровых работах, а также для приготовления дезинфекционных и дезинсекционных средств.[ . ]

Между тем имеется возможность значительно расширить масштабы использования фосфогипса в производстве гипсовых вяжущих материалов и изделий из них. Из фосфогипса как основного сырья можно также получать серную кислоту, цемент, известь.[ . ]

Уже первые поисковые исследования [92, 94] показали, что катали-заторные покрытия на основе водно-минеральных суспензий цемента и смеси цемента с гипсом имеют относительно невысокие прочностные свойства по сравнению с такими адгезивами, как клеи типа «ГИПК». Последние в смеси с дробленым катализатором в соотношении 1:1 позволяли получать покрытия с величиной относительной максимальной деформации 5 = 61% при использовании катализаторов железохромового СТК-1-7 и хромцинкового НТК-4, тогда как покрытия на основе этих катализаторов и цементно-гипсовой суспензии (соотношение катализатор : (цемент+гипс) =1:1) имели величину 6 в пределах 14-20%.[ . ]

Читайте так же:

Отличие цементной пломбы от химической

Таким образом, карстующимися породами являются гипсы и ангидриты в кунгурском ярусе и карбонатные толщи в составе уфимского, а также терригенно-карбонатные отложения на гипсовом цементе.[ . ]

Утилйзация фосфогипса возможна в цементной промышленности (в качестве минерализатора при обжиге и добавки к цементному клинкеру), для химической мелиорации солонцовых почв, для получения сульфата аммония, цемента и серной кислоты, элементной серы и цемента (или извести), извести и серной кислоты, гипсовых вяжущих материалов и изделий из них и по ряду других направлений.[ . ]

На площадях развития известняков лемазинской свиты отмечаются обычно одиночные карстовые воронки или небольшие их скопления. И лишь в бассейне р. Кошелевки плотность воронок достигает 50 на 1 км2. Диаметр воронок от 5-7 до 30-40 м, глубина 1,5-10 м. В долинах рек Ай, Кушкаяк отмечены небольшие пещеры. В русле р. Оки (южная часть с. Большая Ока) и в верховье р. Лемазы (в верхней части склона) встречены карстовые колодцы, диаметром 1,5-2,0 м. В первом случае отмечено интенсивное поглощение речной воды весной, с расходом до нескольких десятков литров в секунду. Кроме того, с Дуванскими рифами связан карбонатный карст, характеризующийся развитием редких поверхностных карстопроявлений в виде крупных карстовых воронок.[ . ]

На одну тонну продукта (в пересчете- на Р2О5) образуется более 2,5 т трудноперерабатываемого СаБ04. С ним теряется серная кислота — ее эффективная промышленная регенерация из фосфогипса до сих пор не разработана. Фосфогипс используют для производства гипсовых вяжущих, добавок к цементу, строительных изделий, в сельском хозяйстве — для гипсования солончаковых почв. Большая часть фосфогипса складируется в отвалы.[ . ]

В Волго-Уральскую карстовую провинцию (I) входит вся западная равнинная часть Башкортостана, где в геологическом разрезе широко представлены хорошо карстующиеся породы пермской системы: гипсы, ангидриты, известняки, доломиты, каменная соль, известковые туфы, терригенные отложения на гипсовом и карбонатном цементе (см. рис. 17). На участках их выхода на поверхность или неглубокого (до 100 м) залегания распространены различные формы карстопроявления (воронки, котловины, полья, слепые и полуслепые овраги с поглощающими поно-рами в тальвеге, карстовые пещеры, а также многочисленные карстовые полости различных размеров, открытые и заполненные остаточными продуктами выщелачивания и привноса из покровных отложений).[ . ]

Карстовый район склона Белебеевской возвышенности-свода (1—Б—2) характеризуется развитием преимущественно сульфатного класса карста и участками смешанного сульфатно-карбонатного в основном закрытого, реже перекрытого и покрытого подклассов карста. Для этого карстового района характерным является широкое развитие смешанного карста, связанного с уфимскими терригенно-карбонатными породами на гипсовом цементе (кластокарст).[ . ]

В настоящее время разработаны и практически применяются разные методы утилизации серосодержащих отходов, отличающиеся глубиной вторичной переработки, а следовательно, и затратами на нее. Прямое потребление отходов (фосфогипса в сельском хозяйстве, отработанных кислот для повышения отдачи нефтяных пластов) ограничено непомерными расходами на погрузочно-разгрузочные операции и транспортировку в отдаленные районы. Экономически эффект тивно получение гипсовых вяжущих широкой номенклатуры, в том числе высокопрочных, порт-ландцементного клинкера и специальных сортов цемента, пигментов и наполнителей, коагулянтов. Целесообразность выбора конкретного направления и способа переработки определяются, в первую очередь, местными потребностями в тех или иных продуктах и спецификой экономики данного региона.[ . ]

В верхней части надлиторальной зоны раковины гастропод заполняются ангидритом, а те, которые остаются карбонатными, полностью доло-митизируются. В процессе этого многие из раковин, заполненных ангидритом, выщелачиваются, оставляя внутренние и наружные ядра. В некоторых районах смешанные грунтовые воды продолжают привносить сульфаты и хлориды, и диагенез на прилегающей к суше стороне верхней надлиторальной зоны продвигается глубже по осадочной колонке, достигая компонентов, первоначально образованных у береговой линии. В этих местах дисплозивно развивается новая генерация крупных линзовидных гипсовых кристаллов внутри лагунных илов и водорослевых матов. Галит в этой зоне осаждается локально в виде дис-плозивных корковых кристаллов и цемента. В самой приближенной к суше части надлиторальной зоны в значительных количествах присутствуют также эоловые осадки, внутри которых формируются вторичные гипсовые и ангидритовые кристаллы. Развиваются плоские низины, изредка заполненные морскими или континентальными водами — так образуются солеродные ванны. Если вода в основном морская, то соль представлена почти чистым галитом и содержит набор морских рассеянных элементов. Если вода континентальная, то присутствуют полигалит и сильвинит, а рассеянные элементы отражают состав воды местных источников.[ . ]

Читайте так же:

Как размешать цемент чтобы не потрескался

Гипс+цемент+песок — пропорции?

Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.

10 самых грязных мест на кухне, до которых никогда не доходят руки

11 крутых идей и приспособлений для кухни, от которых будет в восторге каждая хозяйка

Маленькая кухня: 8 потрясающих идей для хранения

Строительство и ремонт
Фундамент
Кровля
Стены
Окна
Двери и перегородки
Потолок
Балконы и лоджии
Внутренние конструкции
Пол
Водоснабжение и канализация
Отопление
Вентиляция и кондиционирование
Газо- и энергоснабжение
Освещение
Сантехническое оборудование
Безопасность и домашняя автоматика
Бани, сауны, бассейны
Строительные материалы
Отделочные материалы
Инструменты
Техника
Законы и финансы
Технониколь

Дизайн и декор
Квартира
Спальня
Кухня
Столовая
Гостиная
Ванная комната, санузел
Прихожая
Детская
Мансарда
Маленькие комнаты
Рабочее место
Гардеробная
Библиотека
Декорирование
Мебель
Аксессуары
Загородный дом
Ландшафт

Перепланировки
Каталог домов

Журнал

Новости

События

О проекте
Реклама на сайте
Реклама в журнале
Пользовательское соглашение

Контакты

О проекте
Реклама на сайте
Реклама в журнале
Пользовательское соглашение

Реклама на сайте

Реклама в журнале

Пользовательское соглашение

Контакты

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

ИВД. Ремонт и отделка

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

Сайт IVD.ru — ведущий интернет-проект, посвященный вопросам реконструкции и оформления интерьера жилых помещений. Основной контент сайта составляет архив журнала «Идеи Вашего Дома» — эксклюзивные авторские статьи, качественные иллюстрации, практические советы и уроки. Над проектом работает команда профессионалов в тесном сотрудничестве с известными дизайнерами, архитекторами и ведущими экспертами издательства.

На нашем сайте вы можете подобрать комплексные дизайнерские решения; просмотреть подробные обзоры рынка строительных и отделочных материалов, мебели, техники и оборудования; сравнить собственные идеи с дизайн-проектами ведущих архитекторов; напрямую пообщаться с другими читателями и редакцией на форуме.

Гипс и цемент: совместимость материалов

Цемент служит основой для создания широкого спектра строительных растворов, предназначенных для монтажных и отделочных работ. Гипс также применяется для изготовления строительных смесей, в первую очередь штукатурных.

Цементные растворы долго набирают прочность, а гипс быстро твердеет, поэтому велик соблазн смешать эти вяжущие, чтобы получить удобный для укладки состав. Разберемся, можно ли мешать гипс с цементом.

Использование гипса для производства цемента

Цемент – многокомпонентный материал, в состав которого входят:

глинистые породы (суглинок, глина, глинистый сланец, лесс или лессовидные суглинки);
минеральные породы карбонатной группы (кальциты, доломиты, известняк, мел, мергель).

Если рассматривать химический состав цемента, то в нем содержатся оксиды алюминия, кремния, магния, железа, кальция.

В ходе изготовления цемента природные материалы высушиваются, размалываются и смешиваются, после чего смесь подвергается нагреву до высоких температур. Получившийся клинкер снова размалывают – порошок должен быть мелким. Затем вводятся различные добавки-модификаторы для придания материалу определенных свойств.

Ко всем видам цементной смеси добавляют гипс, чтобы предотвратить быстрое схватывание раствора – это позволяет транспортировать готовый к работе материал на необходимые расстояния. Кроме того, гипс добавляет раствору прочности. Процент гипса в цементе строго определен – объем добавки составляет 3-6%, не более.

Читайте так же:

Контроль качества цемента потребителем

Эттрингит или «цементная бацилла»

Можно ли смешивать гипс с цементом, чтобы получить универсальный раствор, который хорошо наносится толстым слоем и позволяет за один прием выровнять поверхность с заметными дефектами? Несмотря на то, что такой подход практикуется недобросовестными частными мастерами, добавлять в цементно-песчаную смесь гипс или алебастр категорически не рекомендуется.

Алюминатные составляющие цемента входят в реакцию с гипсом при затворении водой, в результате чего образуется гидросульфоалюминат кальция – эттрингит. В давние времена появление эттрингита называли «цементной бациллой» – при наборе прочности кристаллы сильно увеличиваются в объеме и разрушают цементный камень, противостоять этому процессу невозможно.

Гидратация (присоединение молекул воды) происходит не только в процессе приготовления раствора, но и под воздействием влаги на материал – к примеру, если цементно-гипсовой смесью оштукатурены стены в помещении с высоким уровнем влажности или на открытом воздухе.

Печальные последствия

Недобросовестные исполнители применяют раствор цемента и гипса для чернового оштукатуривания поверхностей – смесь хорошо укладывается толстым слоем и быстро затвердевает. Это позволяет многократно увеличить скорость отделочных работ, так как без гипса цементно-песчаную смесь на бетонные стены приходится наносить слоями с промежуточной сушкой в течение нескольких часов.

Однако такая штукатурка очень быстро, в течение одного-пяти дней, покрывается густой сетью микротрещин. Если материал нанесен на стену из красного кирпича внутри помещения, то положение может спасти финишный слой из цементного раствора без гипса или фасадной шпатлевки. В случае с бетонными стенами эта технология результата не принесет.

Гипс, добавленный в цементно-песчаный раствор, быстро схватывается – штукатурка становится твердой спустя считанные минуты после нанесения, но высыхает она значительно дольше и при этом подвергается воздействию «цементной бациллы» из-за протекающей химической реакции.

В результате штукатурный слой из смеси гипса и цемента внутри сухого помещения способен прослужить, не разрушаясь, до 5 лет, а на фасаде постройки придет в негодность после первой же зимы. Если для армирования использована металлическая сетка, то она быстро начнет ржаветь, поскольку за счет введения гипса штукатурка впитывает влагу. Следы ржавчины будут проступать на поверхности оштукатуренной стены.

Применение гипсо-цементной смеси

До того, как начали широко использовать модификаторы, способные повысить схватываемость раствора, гипс добавляли в цементно-песчаную смесь для оштукатуривания потолков и верхних откосов, чтобы упростить работу. В результате приходилось регулярно выполнять ремонт потолков, так как спустя несколько лет штукатурка могла начать отваливаться кусками.

Цемент с гипсом можно смешивать для получения эффективного вяжущего при одном условии – в смесь вводятся пуццолановые добавки, которые содержат кремнезем в активной форме. Это могут быть материалы природного происхождения (опока, диатомит, трепел) или искусственные (кислые доменные шлаки). Кремнезем снижает концентрацию гидрооксида кальция в смеси, тем самым препятствуя образованию эттрингита.

Гипсо-цементно-пуццолановое вяжущее (ГПВЦ) применяется для изготовления бетонов. При его изготовлении важно тщательно соблюдать пропорции компонентов, чтобы избежать риска повреждения материала «цементной бациллой».

Заключение

На совместимость гипса и цемента влияют их процентное соотношение и наличие кремнеземных добавок. Рекомендуется использовать эти вяжущие вещества по отдельности, в чистом виде, в качестве основы для приготовления различных строительных растворов, для изготовления поделок из цемента и гипса.

голоса

Рейтинг статьи