ГОСТ 11052-74. Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся

ГОСТ 11052-74. Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся.

Так называют специальную сборную группу из нескольких цементов с определенными добавками, ведущих к увеличению объема изделия. Эта особенность данного материала способствует заполнению всех пустот и трещин, а это крайне необходимо для качественного возведения различных монолитных железобетонных конструкций. Также такой цемент широко используется при строительстве всевозможных туннелей и шахт. Что касается бытового применения, то оно не очень целесообразно ввиду его дороговизны. Хотя необходимо отметить, расширяющийся цемент отлично восстанавливает разрушенные стены в старых постройках, значительно экономя при этом на расходе прочих материалов.

Данную группу цементов принято называть в соответствии с особенностями его производства — цементом гипсоглиноземистым расширяющимся. Он содержит глиноземистые основы, к которым добавлены различные компоненты, способствующие большему расширению, например:

• гидрат окисимагния;
• гидросульфолюмипат кальция;
• сульфаты алюминия и хлористого кальция;
• алюминиевый порошок;
• сульфитно-спиртовая барда.

Добавление этих веществ вполне обоснованно, так как они довольно своеобразно реагируют на повышение влажности, запуская при этом процесс распада. В результате этого образуются новые элементы, которые имеют увеличенный объем. В дальнейшем они связываются с молекулами цемента, повышая тем самым и его размер. Знаменательно, что все эти превращения никак не уменьшают прочности цемента, а напротив добавляют ему надежности и долговечности. Наиболее распространенная добавка среди перечисленных – это гидросульфолюмипат кальция, и объясняется такое частое использование этого компонента его невысокой ценой. Лучшим же компонентом по качественным характеристикам является гидрат окиси магния — он наиболее выигрышен среди прочих, которые в целом не сильно отличаются друг от друга.

Применение

Глиноземистый РЦ применяется при проведении таких строительных работ:

• Ремонт конструкций из бетона и железобетона, гидротехнических сооружений, реконструкция строений. Материал позволяет заполнять микроскопические пустоты, трещины, щели, тем самым препятствуя дальнейшему разрушению конструктива.
• Срочное строительство в условиях низких температур или высокой влажности. В этих случаях лучше использовать гипсоглиноземистый цемент.
• Обустройство сооружений, где нужно добиться ровной поверхности — дорожное строительство, прокладка беговых дорожек, ледовых катков, хоккейных полей, стадионов, мостов, аэродромов. Здесь отлично подойдет расширяющийся цемент с пластификаторами.
• Изготовление сборных и монолитных резервуаров — бассейнов, водонапорных, очистных сооружений, канализационных насосных станций. Благодаря гидроизоляционным свойствам цемента обеспечивается герметичность и водонепроницаемость емкостей.
• Создание влагостойких декоративных штукатурных смесей. Нанесенный поверх ракушечника и пенобетона, раствор сохраняет теплоизоляционные и прочностные свойства пористых стройматериалов.
• Ремонт, строительство подземных каналов и коммуникаций — метрострой, переходы, шахтные проходки.
• Склейка железобетонных материалов при строительстве высотных зданий. Цемент с эффектом расширения обеспечивает прочное соединение перекрытий со стенами, предупреждает разрушение, продлевает срок службы строения.

Плюсы и минусы расширяющего цемента

Какой бы материал не был идеальным, у него всегда имеются ряд достоинств и недостатков. Перечислим имеющиеся положительные качества расширяющегося цемента:

• повышенные адгезионные и прочностные характеристики;
• хорошая заполняемость микро- и макротрещин;
• замена финишной штукатурки;
• стойкость к химическому и атмосферному воздействиям.

Данные плюсы присущи любому виду этого материала. Однако он состоит не только из расширяющих компонентов, но содержит и другие вещества, влияющие на его характеристики. Например, существует особый вид расширяющегося цемента, предназначенный специально для выполнения внешних работ, так же есть разновидность этого материала с улучшенной адгезией или высокой антикоррозийной защитой.

Расширяющийся цемент отличается следующими недостатками:

• высокой стоимостью;
• плохим дистрибутивом;
• узкопрофильностью;
• большим количеством подделок.

При покупке товара у зарекомендовавших себя производителей и целевом использовании данные минусы становятся незначительными по сравнению с экономией, которая возникает в результате замены расширяющимся цементом других материалов.

Где применяется расширяющийся цемент?

Здесь необходимо уточнить, что данный материал и в самом деле имеет весьма узкое применение. Перечень основных работ, выполняемых с его помощью выглядит так. Смесь применяют, когда нужно провести работы:

• по заполнению трещин;
• по склейке железобетона;
• в ряде случаев по нанесению наружной штукатурки.

Специалисты знают, что бывают микро- и макротрещины. Причины появлений первых – это механические удары при транспортировке или прочего воздействия. И хотя они не всегда видны – это отличная ниша для оседания конденсата. Под воздействием влаги происходит расширение микротрещин, которые со временем превращаются в заметные даже невооруженным глазом макротрещины.

Так как одной из ведущих характеристик расширяющегося цемента является повышенная адгезия, то он, впитываясь в конструкцию, осуществляет надежное заполнение всех внутренних пор. Данные качества и являются причиной использования этой цементной смеси для отделки помещения снаружи, тогда как внутри, где температура более стабильна, подойдет и обычная штукатурка. Точно так же расширяющийся цемент действует и в отношении макротрещин, хотя в этом случае необходимо будет использовать большее количество материала.

Частное строительство малоэтажных зданий частенько осуществляется с использованием железобетонных перекрытий. Как правило, они размещаются в верхних частях стен и иногда могут промазываться цементирующим составом. Однако при этом происходит нарушение строительных нормативов, в которых значится, что блоки обязаны быть монолитными в местах прилеганий.

Данные рекомендации вполне обоснованы, ведь распределение нагрузки должно быть равномерным и на плиту и на стену, в противном случае вследствие действия конденсата и других негативных факторов начнется разрушение плиты возле стыков. И если для частных домов необходимость в ремонте возникнет спустя примерно 25 лет, то, используя здание как гостиницу, с последствиями придется столкнуться уже спустя шесть лет после возведения здания. Устранить такие недостатки очень сложно — надо повторить заливку части плиты, а это значит, вновь построить леса, сделать подпоры и другие соответствующие работы. Гораздо лучше предусмотреть возникновение подобных проблем и, воспользовавшись расширяющимся цементом, связать стены с плитой. Это к тому же будет способствовать продлению эксплуатируемого срока здания.

Пожалуй, наиболее востребованный строительный материал, используемый для возведения стен – это ракушечник, отличающийся фактурностью и требующий большего количества штукатурки. Добиться экономии и меньшего расхода материала позволяет расширяющийся цемент, который может заполнить поры и создать в итоге практически монолитное покрытие, чрезвычайно стойкое и надежное. При работах с пенобетоном и шлакоблоками так же возможно использование расширяющегося цемента, но это уже не так экономично, поэтому на практике выбирают другой материал.

Разновидность расширяющегося цемента и различия в технических характеристиках

Рассмотрим более детально этот материал и его модификации, существующие на современном рынке. Выделяют следующие основные виды:

• водонепроницаемый расширяющийся цемент;
• гипсоглиноземистый расширяющийся цемент;
• напрягающий цемент;
• расширяющийся портландцемент;
• пластифицированный расширяющийся цемент.

Самый известный среди перечисленного — это водонепроницаемый цемент, который очень часто используют как гидроизоляционный материал. Другие разновидности отличаются большими расширяющими свойствами, в то время как водонепроницаемая модификация отлично выполняет функции наружной штукатурки. Он содержит:

• глиноземистый цемент;
• гипс;
• высокоосновной алюминат кальция.

Благодаря входящим веществам такой материал отличается высокой скоростью схватывания – нанеся раствор, процесс запуска первой фазы происходит уже через четыре минуты, а спустя десять минут цемент схватывается в полном объеме. В связи с линейным типом расширения объем раствора увеличивается равномерно в соответствии с ГОСТом, то есть, не больше одного процента за сутки. Такие характеристики благоприятствуют использованию цемента в качестве штукатурки, ведь после того как цемент окончательно затвердеет – это где-то спустя 18-26 часов, поверхность становится невероятно прочной и гладкой.

Следующий вид цемента тоже можно отнести к гидроизоляторам. Он имеет похожие свойства, хотя основывается на высокоглиноземистом клинкере, который способствует повышенной прочности, но имеет больший срок затвердевания – этот диапазон варьируется от 70 до 85 часов. Стоимость такого цемента выше, так что для использования в быту он не выгоден.

Что касается напрягающего цемента или как его еще называют НЦ, то он создавался исключительно для выполнения ремонтных и восстановительных работ, а особенно эффективен он, если они касаются железобетонных конструкций. НЦ состоит из:

• портландцемента, который составляет от 70 до 75%;
• глиноземистого цемента – от 15 до 20%;
• гипса – около 10%.

Как это работает

Усадка портландцемента обычно несколько миллиметров на метр здания, после затвердевания возникает риск не только усадки, но и появления трещин. Саморасширяющиеся смеси в этом плане гораздо выгоднее, после затвердения возрастает объем. Нужно тщательно подбирать необходимую разновидность смеси в зависимости от цели. Чаще всего выбирают именно смеси с добавками. Специализированные примеси дают раствору ряд полезных и уникальных свойств. Если говорить в целом, то саморасширяющийся цемент обязан своими свойствами именно примесям и добавкам. Застывает раствор достаточно быстро, этот параметр колеблется от 5 до 10 минут.

А теперь подробнее…

Весьма продуманный состав цемента позволяет удобно работать с ним. Катализатором НЦ служит простая вода. Нанеся раствор на поверхность, ее необходимо полить и через полчаса сделать еще один слой. Затем по прошествии четырех часов происходит схватывание цемента и впитывание им влаги – все это способствует расширению и связыванию железобетона. После 70 часов можно констатировать его окончательное затвердевание. Использование данного материала эффективно при работах с железобетонными конструкциями, т.к. увеличивает вдвое его прочностные характеристики. Это способствует применению напрягающего цемента в различных промышленных областях. НЦ предназначен для больших нагрузок, так что его использование в быту неразумно.

Еще одну марку расширяющегося цемента представляет РПЦ – именно под таким названием известен многим портландцемент. Получается он в результате смешивания двух веществ – это клинкерный портландцемент и гипс. Кроме этого, к нему добавляют доменный шлак, обеспечивающий высокие прочностные характеристики, способствующие использованию РПЦ для создания монолитных конструкций. В отличие от предыдущего вида РПЦ негативно относится к поливу, а его расширение происходит только при повышенной влажности, т.е. необходима своеобразная парилка, которая в реальности заменяется на единоразовое пропаривание. Соблюдая необходимые требования, цемент окончательно затвердевает через 65-80 часов. Еще одной особенностью этого вида является то, что он относится не к линейному типу, поэтому не подходит в качестве финишного материала.

Последний вид расширяющего вяжущего материала – это пластифицированный цемент, который появился на рынке совсем недавно. В его основе обычный портландцемент с пластифицирующими элементами, которые, как правило, являются концентратами сульфитно-спиртовой бражки. И здесь на первый план выходит не только высокая прочность этого материала, но и пластичность, которая помогает создавать такие рабочие поверхности, как дороги, отмостки, заливки для пола и пр. Пластифицированный цемент имеет линейный тип расширения, применяется в основном в смешанном виде, хорошо взаимодействуя с бетоном либо простым цементом.

Процесс создания

Под цементом имеется ввиду вяжущее вещество неорганического искусственного происхождения. Как правило, его использование связано с изготовлением двух стройматериалов – это бетон и раствор. Выделяют 3 этапа изготовления цементного материала.

1 этап – добывание и обрабатывание материалов, путем проведения следующих операций:

• добыча известняковых, глиняных и гипсовых материалов;
• измельчение известняка, его сушение;
• перемешивание полученной смеси с глиной в соотношении 1:3 (известняк : глина);
• приготовленное вещество имеет название «шлам».

2 этап охватывает процесс производства клинкера, а именно промежуточный продукт перед образованием цемента. Для этого нужны следующие действия:

• обжечь шлам (температура должна достигать 140 градусов);
• дождаться его преобразования в клинкер, который на вид напоминает керамзитные зерна;
• измельчить клинкер до состояния порошка.

3 этап – портландцемент, который образуется после следующих действий:

• порошок клинкера смешивается с гипсом, количество которого равно 5% от общей массы;
• в состав включаются минеральные вещества для создания определенного вида и марки цементного раствора.

Вернуться к оглавлению

Производство расширяющегося цемента

Несмотря на то, что существует немало компаний, которые предлагают этот материал, приобрести его не так легко. И объясняется это следующими факторами: крупные производители не заинтересованы в розничных покупателях, а мелкие кустарные заводы выпускают не всегда качественную продукцию. Проанализировав предлагаемый на рынке цемент, специалистами были выделены основные производители этого материала. Это:

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент марка

Глиноземистый цемент — гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем тонкого измельчения клинкера, в составе которого преобладают алюминаты кальция.

Сырьем для производства глиноземистого цемента служат известняки и породы с высоким содержанием глинозема — бокситы. Иногда вместо известняка используют известь. Сырьевую смесь расплавляют при температуре 1500 °С в вагранках, конвертерах, электрических печах. Реже применяют обжиг до частичного плавления (спекания) сырьевой смеси при температуре около 1300 °С. Полученный клинкер охлаждают и размалывают в порошок, как и при производстве портландцемента. Глиноземистый клинкер гораздо тверже клинкера портландцемента и поэтому труднее размалывается, требует большого расхода электроэнергии. Это является одной из основных причин более высокой стоимости глиноземистого цемента (он в несколько раз дороже портландцемента).

Минеральный состав глиноземистого цемента представлен алюминатами кальция, главным образом однокальциевым алюминатом Са0-А1203 (сокращенно СА), который оказывает решающее влияние на свойства цемента. Алюминаты кальция придают цементу способность быстро — за 12…24 ч приобретать высокую прочность.

После затворения водой тесто глиноземистого цемента довольно продолжительное время остается пластичным. Начал‘о схватывания цемента должно наступать не ранее чем через 30 мин, а конец — не позднее 12 ч от момента затворения.

Одна из отличительных особенностей глиноземистого цемента — очень быстрое твердение, которое практически завершается через трое суток. К этому сроку и определяют его марку. Глиноземистый цемент выпускают марок 400, 500 и 600. Через одни сутки твердения прочность образцов глиноземистого цемента достигает 55…60% марочной. Следовательно, глиноземистый цемент является быстротвердеющим.

В процессе твердения глиноземистый цемент выделяет за короткий период большое количество теплоты. Это явление полезно при зимних бетонных работах, но нежелательно при бетонировании массивных конструкций.

При более высокой температуре он перекристаллизуется в трехкальцие-вый гидроалюминат, выделяющийся в виде кристаллов кубической формы. Переход гидроалюмината из одной формы в другую сопровождается изменением объема и поэтому вызывает в цементном камне большие внутренние напряжения, приводящие к образованию микротрещин. В результате повышение температуры окружающей среды, особенно в первые часы твердения, не увеличивает, а уменьшает (почти в 2 раза) прочность бетона на глиноземистом цементе. Вот почему такой бетон нельзя подвергать пропариванию.

В процессе твердения глиноземистый цемент связывает 30… 45% воды (считая от массы цемента), т. е. примерно в 2 раза больше, чем пЬртландцемент. Поэтому и плотность цементного камня глиноземистого цемента выше. В продуктах гидратации глиноземистого цемента нет гидроксида кальция Са(ОН)2. Благодаря этому бетон на глиноземистом цементе лучше противостоит коррозии в пресных и сульфатных водах, а также в слабых растворах многих минеральных и органических кислот.

Однако глиноземистый цемент разрушается даже слабыми растворами щелочей, поэтому его не рекомендуется смешивать с известью или портландцементом.

Способность глиноземистого цемента к быстрому твердению используют при аварийно-восстановительных работах. Глиноземистый цемент применяют для бетонных и железобетонных конструкций, работающих в агрессивной среде, иногда при зимнем бетонировании. В смеси с шамотом (обожженной огнеупорной глиной), хромовой рудой, магнезитом его используют для изготовления жаростойких бетонов и растворов. Кроме того, глиноземистый цемент входит в состав расширяющихся и безусадочных цементов.

Новые научные исследования показывают, что прочность бетона на глиноземистом цементе по прошествии нескольких десятилетий может резко снижаться, что приводит к разрушению конструкции. Это заставляет применять глиноземистый цемент с большой осторожностью.

Расширяющиеся цементы при твердении на воздухе обнаруживают не усадку, а набухание. Увеличение объема может достигать 0,5… 1%.

Обычные цементы в процессе твердения претерпевают усадку. Это вызывает образование усадочных трещин, особенно недопустимых в стыках сборных железобетонных элементов. Поэтому в конструкциях, работающих под давлением, например в резервуарах для хранения воды и других жидкостей, тюбингах для обделки тоннелей, заделывают швы расширяющимися или безусадочными цементами. Эффект расширения этих цементов обусловлен образованием гидросульфоалюмината кальция (эттрингита), который кристаллизуется и увеличивается в объеме. Известно несколько разновидностей расширяющихся цементов. В их состав всегда входят алюминаты и сульфаты кальция в различной форме.

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент состоит из высокоглиноземистого клинкера или шлака и природного гипса. Это быстротвердеющее гидравлическое вяжущее. Начало схватывания цемента должно быть не ранее 10 мин, а конец — не позднее 4 ч от момента затворения. При твердении в воде гипсоглиноземистый цемент расширяется до 0,7% через трое суток. На воздухе он не дает усадки. Предел прочности при сжатии раствора на гипсоглиноземистом цементе не менее 28 МПа, марка по водонепроницаемости — не ниже W1. Его применяют при омоноличивании стыков сборных конструкций, сооружении вместилищ для хранения нефтепродуктов, устройстве гидроизоляционных штукатурок.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) представляет собой композицию из глиноземистого цемента, гипса и четырехкальциевого гидроалюмината кальция. ВРЦ быстро схватывается — в течение 4… 10 мин. Его применяют для за-чеканки швов в тюбингах, гидроизоляции раструбов в трубах, заделки анкерных болтов, подливки под основания машин.

Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ) состоит из тех же компонентов, что и ВРЦ, но гипса в нем меньше, а гидроалюмината кальция больше. ВБЦ быстро схватывается и твердеет, достигая к трем суткам 60…80% марочной прочности. Цементный камень обладает высокой водонепроницаемостью, выдерживая давление воды 0,7 МПа.

Расширяющийся портландцемент (РПЦ) получают при совместном измельчении клинкера портландцемента, глиноземистого шлака, гипса и гранулированного доменного шлака. Сроки схватывания РПЦ такие же, как у портландцемента, но твердеет он гораздо быстрее, особенно при пропаривании. Марки РПЦ по прочности 400, 500 и 600, водонепроницаемость — до 1,2 МПа. Применяют РПЦ в тех же случаях, что и другие расширяющиеся цементы. Использование его при изготовлении сборных железобетонных изделий особенно выгодно, так как сокращает время тепловой обработки до 4…6 ч и, следовательно, уменьшает расход электроэнергии, топлива и технологического пара.

Напрягающий цемент (НЦ) включает в себя портландцемент (65…75%), глиноземистый цемент (13…20%) и гипс (6…10%). Напрягающий цемент быстро твердеет, набирая через 1 сут примерно 30% марочной прочности. Предел прочности НЦ при сжатии через 28 сут нормального твердения должен быть не ниже 50 МПа.

Отличительная особенность этого цемента — большая энергия расширения, создающая самонапряжение в цементном камне до 3…4 МПа. Благодаря этому в процессе расширения НЦ возникает предварительное напряжение в арматуре, которое не зависит от ее расположения в железобетонной конструкции.

Напрягающий цемент подразделяют по развиваемой энергии самонапряжения на марки НЦ-2, НЦ-4 и НЦ-6. Энергию самонапряжения условно выражают в МПа.

Железобетонные конструкции, изготовленные с применением НЦ, отличаются повышенной трещиностойкостью. Поэтому НЦ часто используют при возведении подводных и подземных напорных сооружений, в конструкциях резервуаров для хранения жидкостей и газов.

Гипсоглиноземистый цемент ГГРЦ по ГОСТ 11052-74

Если Вы заинтересованы в поставках гипсоглиноземистого расширяющегося цемента ГГРЦ, обращайтесь в ПКФ «ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ». Мы реализуем только сертифицированную продукцию. Она изготовлена по ГОСТ 11052-74 и отличается высоким качеством. На наших складах есть большой запас материалов данного типа. Прямые связи с заводами-изготовителями позволяют предлагать клиентам выгодные условия сотрудничества.

Гипсоглиноземистый цемент ГГРЦ по ГОСТ 11052-74

‘ m_image=’assets/images/katalog_new/123/ggrc2_mod.jpg’ onclick=»attrib=’Расчет стоимости Гипсоглиноземистый цемент ГГРЦ по ГОСТ 11052-74′; yaCounter24455516.reachGoal(‘zakaz-kat’); ga(‘send’, ‘pageview’, ‘/zakaz-kat-ga/’); return true;»>Расчет стоимости Гипсоглиноземистый цемент ГГРЦ по ГОСТ 11052-74

Область применения цемента серии ГГРЦ

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент относится к высокопрочным вяжущим веществам, широко востребованным в современном строительстве. Он быстро твердеет как на воздухе, так и в воде. Это делает ГГРЦ незаменимым материалом, который используется:

• на предприятиях черной и цветной металлургии;
• в топливно-энергетической сфере;
• в военно-промышленном комплексе;
• в судоходстве, химическом производстве и прочих отраслях.

В частности, быстротвердеющий гипсоглиноземистый расширяющийся цемент нужен при изготовлении:

• бетонных и железобетонных сооружений, к которым предъявляются повышенные требования по термостойкости и скорости затвердевания;
• подземных и морских конструкций;
• резервуаров и емкостей специального назначения;
• разнообразных штучных изделий.

Кроме того, ГГРЦ востребован:

• при тампонировании холодных нефтяных скважин и трещин в породах;
• при заделке пробоин в морских судах;
• при срочном ремонте зданий и мостов, получивших повреждения.

Допускается использование гипсоглиноземистого расширяющегося цемента и в качестве ускорителя затвердевания бетона.

Особенности эксплуатации и основные свойства ГГРЦ

• начало затвердевания – не ранее, чем через 45 мин;
• завершение схватывания – не позже, чем через 10 часов.

Время может быть увеличено (при добавлении портландцемента, извести, гипса) или уменьшено (при добавлении борной кислоты, хлористого кальция и буры).

В процессе затвердевания ГГРЦ выделяется много тепла, что позволяет работать при температуре до -10 °С без подогрева. Высокая плотность цементного камня обеспечивает устойчивость к агрессивным газообразным и жидким средам.

У нас можно купить следующие стройматериалы:

• ГЦ-40;
• ГЦ-50;
• ГЦ-60.

Марки различаются коэффициентом прочности на сжатие. Согласно ГОСТ 11052-74, минимальный показатель затвердевания спустя трое суток после окончания работ должен составлять не менее 28 МПа. Предлагаемая клиенту продукция отвечает требованиям общепринятых стандартов.

ПРОЧНОСТЬ ЦЕМЕНТА НА СЖАТИЕ (МПа) В ВОЗРАСТЕ

В компании ПКФ «ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ» можно купить гипсоглиноземистый цемент ГГРЦ (ГОСТ 11052-74) с доставкой по России. Заявки обрабатываются и выполняются в кратчайшие сроки. Официальные представительства организации есть в Москве, Самаре, Екатеринбурге, Ростове-на-Дону, Нижнем Новгороде и других городах. Накопленный опыт и постоянная оптимизация процессов логистики обеспечивают четкое выполнение всех обязательств.

Вниманию покупателя представлены материалы известных отечественных производителей. Перед поступлением на склад товар проходит дополнительный контроль качества. Обратившись к нам, Вы получите продукцию, соответствующую техническим характеристикам, заявленным в описании. Кроме того, мы несем полную ответственность за сохранность грузов в процессе транспортировки.

Поставки цемента ГГРЦ осуществляются автомобильным и железнодорожным транспортом. Это зависит от местонахождения объекта. Для уточнения цены позвоните нам по телефону 8 (800) 555-44-92.

Цемент расширяющийся

Усадку, которую дают большинство вяжущих материалов на цементной основе, приходится учитывать и строителям, и заказчикам строительных объектов. Неизбежным злом неправильного применения смесей являются деформационные трещины. Сравнительно недавно на выручку строителям пришел расширяющийся безусадочный цемент, представляющий быстро схватывающийся раствор.

Особенности и виды

Сразу после замеса теста, полученного на основе расширяющегося цемента, начинается его схватывание, которое через 10 минут окончательно завершается. Уже в первые 28 часов происходит расширение до 1,0%. Увеличение объема смеси в начальной фазе твердения происходит вследствие образования кристаллов гидросульфоалюмината кальция.

Материалы, отнесенные к категории расширяющихся бетонов, состоят из смеси вяжущего вещества и специальной химической добавки, которая также может быть по составу многокомпонентной. Вяжущими материалами являются портландцемент либо цемент глиноземистый расширяющийся, свойства и состав регламентированы соответствующим стандартом ГОСТ 11052-74. В соответствии с ним берется смесь тонкоизмельченных шлаков глиноземистых и гипса в соотношении 70:30. В промышленном производстве эти пропорции варьируются путем добавлений дополнительных компонентов, в результате, к применению предлагаются четыре основных вида расширяющегося цемента:

• водонепроницаемый — используется при восстановительных и ремонтных работах на старых разрушенных конструкциях;
• гипсоглиноземистый — необходим для приготовления водонепроницаемых безусадочных растворов для зачеканки швов в туннелях;
• портландцемент — применяются при создании гидротехнических сооружений типа бассейнов, емкостей для жидкостей под давлением не выше 10 атм, напорных труб;
• напрягающий — при строительстве спортивных сооружений.

Поскольку расширяющиеся составы производят на основе портландцемента, то технические характеристики соответствуют его параметрам. Сроки схватывания – от 30 минут для начала процесса, не более 4 часов отводится на завершение всего процесса. В 2004 году введен специальный стандарт ГОСТ 31108-2003 для общестроительных цементов, который разделяет цементы по вещественному составу на 5 групп.

В соответствии со стандартом марка расширяющегося цемента получает дополнительные обозначения, уточняющие содержание ее компонентов, как это принято в европейских стандартах. При этом для напрягающего цемента марки подразделяют по величине энергии самонапряжения от НЦ10 для безусадочного цемента до НЦ60 для цемента с высокой энергией напряжения.

Продавцы и цены РЦ

Многие производители цементной продукции стараются производить ассортимент расширяющихся материалов под заказ, но заказать заводу под силу только соответствующего уровня строительной организации. Розничному покупателю для своих бытовых нужд, скорей всего, удастся приобрести продукцию Пермского цементного завода, Пашийского цем. завода или Мордовцемента.

Цена расширяющегося цемента производства этих предприятий составляет от 14 000 до 28 000 за тонну. При реализации в мешках цена составляет около 1200 рублей за мешок 50 кг и 300 за мешок 20 кг. Как критерий ценообразования можно иметь в виду, что цена, например, напрягающего цемента превышает на 20% и более цену базового портландцемента.

Для собственного использования, например, при ремонте или частной застройке, гораздо практичнее приготовить собственный состав, который не уступит брендовым аналогам по такому рецепту:

• 3 весовых части цемента;
• 1 гипса;
• 2 части песка;
• и 1 часть клея для плитки.

Смесь быстро схватывается, порцию необходимо делать на 30-40 минут активной работы.

Расширяющийся цемент: применение и виды

Если обычные виды раствора при высыхании значительно теряют в объеме, расширяющийся цемент увеличивается. Это позволяет заполнить внутренние пустоты, заделать трещины и достичь нужного уровня герметизации.

В процессе изготовления используется глиноземистый цемент или другие виды, обогащенные специальными добавками. Эффект расширения достигается за счет роста кристаллов в процессе твердения.

Товар должен соответствовать ГОСТу 11052-74.

Характеристики и виды

Саморасширяющийся цемент может быть нескольких видов:

• Гипсоглиноземистый. При производстве берется двуводный сульфат кальция и клинкер. Два компонента мелко перемалываются и смешиваются между собой. Первые признаки схватывания начинаются на 20 минуте. На завершение процесса уходит около 3-4 часов в зависимости от температуры и окружающей влажности. До полного затвердевания нужно ждать не менее 70 часов. Главное преимущества раствора – он безусадочный.
• Водонепроницаемый. При производстве используется алюминат кальция, глиноземистый цемент и гипс. Три компонента измельчаются и перемешиваются. Материал очень быстро схватывается – процесс начинается уже на четвертой минуте. Благодаря влагоупорности, такой вид смеси часто применяют при возведении и отделке подземных резервуаров.
• Расширяющийся РПЦ 20. В составе еще больше компонентов – это портландцемент, доменный и глиноземистый шлак, сульфат кальция. На схватывание уходит примерно 12 часов. До твердения нужно будет ждать около 80 часов. Пропаривание может сократить это время в два или два с половиной раза. Стройматериал подойдет для создания гидротехнических сооружений.
• Напрягающийся. Гипс, глиноземистый и портландцемент – вот три основных компонента этой смеси. Главная особенность прописана в названии – изделия, созданные из такого раствора можно напрягать, использовать в трубах и на участках с большим давлением, сильными нагрузками.

Преимущества и недостатки

К списку преимуществ относятся:

• Хорошее прилегание к краям пустот за счет плавного расширения.
• Адгезия к материалам разного типа.
• Высокий уровеньморозостойкости – материал переживает не менее полутора тысяч циклов заморозки и разморозки.
• Устойчивость к российскому климату, возможность использования на открытом воздухе.
• Допустимость заливки при отрицательных температурах.

В список достоинств, обусловивших обширное применение раствора на расширяющемся цементе, входит его стойкость к агрессивным средам и воде.

Но есть у продукта и минусы. Основной – достаточно высокая стоимость строительной смеси. Если вы купили упаковку продукта, ее нужно истратить не более чем за три месяца. Использование после окончания срока годности и нарушение герметизации упаковки не допускаются.

Применение

Технические характеристики расширяющегося цемента позволяют применять его во множестве областей:

• Заделка трещин. Допускается работа даже с глубокими повреждениями. Раствор затекает внутрь, схватывается и постепенно начинает расширяться. За счет увеличения объема и постепенного твердения материала равномерно заполняются даже крупные повреждения.
• Строительство подземных сооружений и резервуаров. Использование объясняется тем, что материал дает малую усадку, есть полностью влагонепроницаемые марки. Даже при постоянном контакте с грунтовыми водами не происходит расширения, появления тещин, крошения и других дефектов.
• Ремонт поверхностей. Особенность материала позволяет покрывать неровности любого типа. С раствором удобно работать – хорошая адгезия позволяет наносить его ровным слоем.

Продукцию можно использовать при создании гидротехнических сооружений, возведении тоннелей и шахт, обеспечении правильного прилегания железобетонных плит. И это – только часть областей применения.

Маркировка

Маркировка состоит из сочетания букв и цифр. Буквы означают тип использованного при изготовлении смеси цемента:

• ВРЦ – водонепроницаемый;
• РЦ – расширяющийся;
• НЦ – напрягающийся;
• ГГРЦ – гипсоглиноземистый.

Далее прописывается класс прочности. Зная особенности разных типов продукции, можно подобрать товар под нужную область использования.

Если вас интересуют поставки крупных объемов смеси с гарантией качества, звоните нам. Обеспечиваем быструю отгрузку со склада в Санкт-Петербурге.

• Строитель с 20-летним стажем
• Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.