Цемент для штукатурки

Цемент для штукатурки

Штукатурные растворы, в составе которых присутствует цемент, – популярный материал для отделки наружных и внутренних стен жилых, административных, промышленных зданий. В зависимости от эксплуатационных условий используют штукатурные растворы различного состава. Они могут быть простыми, в которых в качестве вяжущего применяют только цемент, или сложными, содержащими, помимо цемента, другие виды вяжущего, чаще всего известь.

Преимущества использования цементных растворов

Цементно-песчаная штукатурка универсальна, поскольку с ее помощью можно решить целый ряд строительных задач, среди которых:

• черновое выравнивание внутренних и наружных стен, позволяющее устранить неровности поверхности или перепады высот, заделать трещины;
• предчистовая отделка поверхностей, позволяющая создать идеальную основу для нанесения на стену декоративных материалов – интерьерной штукатурки, обоев, краски;
• устройство дополнительной звуко- и теплоизоляции;
• защита строительных конструкций от осадков, агрессивного ультрафиолета и других негативных внешних факторов.

Штукатурка на основе цемента очень популярна, благодаря целому комплексу характеристик, это:

• Хорошая прочность штукатурного слоя, превышающая аналогичную характеристику других штукатурок.
• Устойчивость к воздействию влаги, которая повышается введением специальных гидрофобизирующих добавок.
• Хорошая адгезия к основанию. По этому параметру цементная штукатурка уступает только штукатурным смесям на основе строительного гипса.
• Устойчивость к резким изменениям температурного режима.

Выбор цемента для изготовления растворов разных марок

Для приготовления штукатурки, как и для изготовления других строительных смесей и растворов, обычно используют цемент марок М400 и М500. Частные застройщики обычно используют цемент М400. Цемент марки М500 потребуется для штукатурки стен, которые подвергаются серьезным внешним воздействиям.

В зависимости от марки цемента и соотношения компонентов, получают разные марки штукатурных растворов, предназначенных для устройства многослойных покрытий:

• Обрызг. Для нанесения этого слоя используют жидкий раствор. Толщина обрызга при нанесении вручную составляет 3-5 мм. На 1 часть цемента марки М400 берут 2,5-4 частей песка.

• Грунт. Этот состав должен быть плотнее, чем для обрызга. Толщина слоя 7-9 мм. На 1 часть цемента понадобится 2-3 части сыпучего заполнителя.
• Накрывка. Этот слой наносится по окрепшему грунту тонким слоем – 2-5 мм. На 1 часть цемента в этом случае берут 1-1,5 частей песка.

Для помещений хозяйственного назначения обычно используют двухслойную штукатурку, состоящую из набрызга и грунта. Самый распространенный вариант, применяемый при оштукатуривании внутренних стен и фасадов, – это нанесение всех трех слоев. Финишный слой разравнивают специальными гладилками.

Для внутренней отделки рекомендуется использовать легкие смеси, содержащие больше песка, поскольку они отличаются хорошими теплосберегающими характеристиками. Тяжелые плотные составы с малым содержанием песка подходят для штукатурки фасадов, благодаря хорошей водонепроницаемости и морозостойкости.

Факторы, влияющие на прочность цементного раствора

На прочность штукатурки на основе цемента влияют не только марка вяжущего, пропорции компонентов, но и другие факторы. К ним относится прочность песка, выполняющего функции заполнителя. Чем она выше, тем выше прочность готового раствора. Важную роль играет водоцементное соотношение. Чем оно меньше, тем выше прочность штукатурки. Работать с очень густым составом неудобно, поэтому необходимо соблюдать оптимальное соотношение воды и цемента.

Важный момент – температура твердения раствора. Оптимальными условиями являются положительные температуры в диапазоне +15…+25 °C, повышенная влажность. Если температура находится в интервале 0…+15 °C, то процесс твердения штукатурного слоя замедляется, но его прочностные характеристики практически не уменьшаются.

Если в первые 7-10 дней твердения штукатурка на базе цемента была заморожена, то ее прочность не сможет достичь марочного показателя. Это связано с тем, что при замерзании вода, содержащаяся в растворе, увеличивается в объеме и нарушает образовавшиеся связи. После повышения температуры до положительных значений процесс твердения возобновится, но разорванные внутренние связи уже не восстановятся. Если же замораживание штукатурки произошло по истечении 10 дней после оштукатуривания, то оно на твердость отделочного слоя не повлияет, поскольку к этому времени процесс гидратации цемента в большей мере будет окончен.

Отрицательное влияние на прочность штукатурки оказывают слишком высокие температуры окружающей среды – более +25 °C. В таких условиях вода слишком быстро испаряется, что нарушает нормальное протекание процессов гидратации. Если возможности снизить температуру окружающей среды нет, то необходимо периодически увлажнять оштукатуренную поверхность и защищать ее непрозрачной полиэтиленовой пленкой.

Основные правила приготовления цементного раствора

Для начала необходимо рассчитать количество компонентов и подготовить их к применению.

• Цемент. При покупке вяжущего необходимо обратить внимание на дату его изготовления. Но даже если цемент свежий, неправильное хранение при слишком высокой влажности может стать причиной снижения рабочих характеристик. Поэтому рекомендуется ощупать мешок на предмет окаменелых участков. Особенно в этом плане уязвимы углы упаковки.
• Песок – речной, промытый от ила, или карьерный, очищенный от глинистых включений. Заполнитель необходимо просеять через сетки с требуемым размером ячейки. Наибольшая крупность зерен для всех слоев, кроме накрывочного, в соответствии со стандартом составляет 2,5 мм. Для накрывочного слоя необходим более мелкий песок, в котором максимальный размер зерна равен 1,25 мм. Если в раствор вместе с песком попадут камешки, ракушки или другие посторонние включения, они оставят на поверхности борозды. Для приготовления штукатурки желательно использовать только сухой заполнитель. Во-первых, он обеспечивает точность пропорций, во-вторых, его легко смешивать с цементом. Для цементно-песчаных растворов не рекомендуется использовать ярко-желтый, ярко-красный, коричневатый песок. Эти оттенки говорят о том, что в заполнителе присутствуют глиноземы, которые ухудшают прочность отвердевшего раствора.
• Вода. Оптимальным вариантом является использование воды из питьевого трубопровода. Это гарантирует, что в воде не будет посторонних примесей, которые смогут негативно повлиять на прочность штукатурки.

Приготовить цементный раствор можно двумя способами – вручную или с помощью средств механизации. Для ручного способа понадобится широкая емкость с плоским дном, например металлическое корыто. Сначала смешивают цемент и песок тяпкой с прямым лезвием, а затем постепенно добавляют воду с одновременным перемешиванием компонентов. Раствор мешают до однородного состояния. Упростить процесс приготовления смеси можно с помощью специальных насадок для электродрели или бетономешалки. Использовать приготовленный цементно-песчаный раствор необходимо в течение часа. Чем меньше водоцементное соотношение, тем короче срок жизнеспособности штукатурного состава.

Функциональные добавки

В цементный раствор рекомендуется добавлять специальные протравки, применение которых должно строго соответствовать инструкции. Протравками называют кислотосодержащие составы, которые выполняют две функции – повышают прочность штукатурки и дезинфицируют ее.

Многие производители предлагают готовые цементные сухие смеси, в которые введены присадки, улучшающие определенные характеристики материала:

• Кварцевый песок или диабазовая мука. Повышают устойчивость штукатурки к воздействию кислых сред.
• Баритовый песок. Улучшает устойчивость штукатурного слоя и всей строительной конструкции к рентгеновскому излучению.
• Металлическая пыль. Обеспечивает повышенную прочность и ударную вязкость.
• Полимерные добавки. Это могут быть армирующие добавки и пластификаторы. Такие растворы используются для устройства влагостойких покрытий светлых оттенков, предназначенных для окрашивания.
• Измельченная слюда. Повышает щелочность раствора, защищает отвердевшее покрытие от ультрафиолетового излучения.
• Мраморная крошка или мука. Эти добавки выполняют две функции – улучшают декоративные характеристики штукатурки и повышают ее прочность.
• Кварцевый песок. Повышает декоративные характеристики и устойчивость стен к воздействию химически активных веществ.

В каких случаях эффективны добавки извести в цементно-песчаный раствор

Добавки извести эффективны в тех случаях, когда раствор используется для отделки стен и потолков помещений с нормальным уровнем влажности. Добавки извести обеспечивают:

• Хорошее сочетание штукатурки с большинством используемых сегодня строительных материалов – кирпичом, бетоном, пеноблоками, – прочную адгезию со стенами и потолками.
• Устойчивость покрытия к образованию трещин.
• Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
• Улучшение пластичности растворов с низким водоцементным соотношением.
• Получение светлого и даже почти белого основания, которое можно окрашивать светлыми составами.

Приготовление цементно-известково-песчаных растворов

Для приготовления штукатурных составов используется известковое тесто. Количество добавляемой извести в общем случае не должно превышать количество цемента.

Пропорции компонентов цементно-известково-песчаного штукатурного раствора для цемента марки М400:

• Обрызг. Соотношение Ц:И:П – 1:(0,3-0,5):(3-5).
• Грунт. Соотношение Ц:И:П – 1:(0,7-1):(2,5-4,5).
• Накрывочный слой. Соотношение Ц:И:П – 1:1:(1,5-2).

В состав ЦИП раствора заводского приготовления, помимо портландцемента марки М400 или М500 и гидратной извести, входят: кварцевый песок с мелким или средним зерном, водоудерживающие добавки, полипропиленовое фиброволокно для объемного армирования.

Основное ограничение по применению цементно-известковых составов – невозможность их использования на нагружаемых поверхностях из-за невысокой марочной прочности. Но введение упрочняющих добавок позволяет устранить этот недостаток.

• Строитель с 20-летним стажем
• Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Как восстановить слежавшийся цемент

Но что делать если слежавшегося цемента несколько мешков, а то и больше. Можно ли как-то восстановить цемент для дальнейшего использования, и что следует знать? Читайте в этой статье строительного журнала samastroyka.ru .

Как восстановить слежавшийся цемент

Цемент — довольно скоропортящийся продукт, который к тому же очень сложно хранить. Если в помещении будет влага, то цемент её обязательно впитает. Да и просто, со временем хранения цемент имеет способность слёживаться, вот почему время от времени нужно переворачивать мешки на хранении.

Если цемент слежался, его еще можно восстановить. Однако при использовании старого цемента можно не надеется на изначальные характеристики и свойства, которые ему были предписаны производителем. Простыми словами, прочность изделий с использованием старого цемента будет ниже.

Чтобы восстановить слежавшийся цемент в мешках, его нужно расколоть и затем измельчить. Большие куски цемента, которые не раскалываются вовсе, можно использовать для засыпки ям или же в качестве наполнителя в бетон.

Всё что поменьше, можно просеять через сито, и получить на выходе какое-то количество еще более менее пригодного для использования цемента. Ну и, конечно же, не стоит забывать, о чем было сказано ранее: использовать восстановленный цемент для выполнения ответственных работ нельзя, поскольку раствор серьёзно потеряет в прочности.

Где использовать окаменелый цемент

Самое верное решение, это подсыпка дорожек и засыпка ям, а также использование старого цемента в качестве наполнителя для бетона. Можно использовать такой цемент в неответственных местах, например, при изготовлении раствора для заливки пола в курятнике или сарае.

Следует знать, что старый цемент М500 теряет часть своих свойств, поэтому он будет соответствовать цементу М300. Да и вообще, при хранении цемент теряет до 15% своей марочной прочности, каждые три месяца.

Как правильно хранить цемент зимой

Для сохранения свойств и качеств хранить цемент нужно только в сухих помещениях. Лучше всего размещать мешки цемента на поддонах или куске целлофана, картона, чтобы они не впитывали влагу с пола.

Располагать мешки нужно максимально близко друг к другу. От стен помещения мешки с цементом должны быть расположены, также, не менее чем на 30-50 сантиметров.

Чтобы цемент не слёживался, мешки необходимо время от времени переворачивать. Делать это рекомендуется не менее двух раз в месяц. При длительном хранении цемента зимой, мешки необходимо обернуть в полиэтиленовую плёнку.

Правильное хранение цемента поможет сохранить хорошую вяжущую способность и не допустить появление окаменелостей. При не обеспечении надлежащих условий хранения, а также при слишком длительном хранении, прочность цемента снижается в несколько раз.

ТОП-3 способа пустить в дело затвердевший цемент для бытовых нужд

Старый цемент не приговор. Его все еще можно пустить в дело. Есть по меньшей мере 3 варианта его использования.

Как применить старый цемент

Говоря о старом цементе, чаще всего имеют в виду цемент, превратившийся в камень. На первый взгляд, он кажется безнадежным. С ним не то чтобы раствор не замесить, но даже вывезти на свалку сложно. Иногда встречаются советы раздробить окаменевший цемент в пыль и использовать его по прямому назначению. К сожалению, с реальностью у таких советов мало общего.

Субстанция, твердая как камень – уже не цемент.

Под воздействием влаги и углекислого газа в открытом мешке происходит химическая реакция гидратации. Грубо говоря, материал расходует свою вяжущую силу и превращается в балласт или цементный камень.

При разбивании и измельчении цементного камня связующие способности не возвращаются.

Это при условии, что его таки получится разбить и превратить в однородный порошок. Сделать это весьма трудно. Камень тяжелый и твердый. Без кувалды не обойтись. Работать ей придется часами, в окружении столба пыли.

Все, кто пробовал измельчать цементный камень, единогласны во мнении, что это «сизифов труд» (мучительная, безрезультатная работа).

Заполнитель бетона

И все же спешить избавляться от окаменевшего цемента не нужно. Как известно, заполнители в бетонных смесях могут занимать до 80% объема. Они помогают сократить расход вяжущих веществ и создать необходимую жесткость. Цементный камень может служить заполнителем.

Раздробите камень на фракции с помощью молотка и долота. Получившийся щебень смешайте в пропорции 1 к 3 с гравием, битой плиткой, другим строительным мусором.

Заполнитель бетона пригодится в строительстве опалубки и заливке фундамента «по грунту». В первом случае используются фракции 5-20, во втором 20-40.

Подушка

Раздробленный окаменевший цемент пригодится при укладке тротуарной плитки, заливке стяжки пола, бетонной дорожки, установке бордюрных камней. Все подобные конструкции нуждаются в подушке. Она позволяет снизить усадку, выровнять дно выемки, снизить точечное давление и отвести воду. Также подушка не даст прорасти растениям, которые «спят» в глубоких слоях почвы.

Смешайте 2 части цементной щебенки и 4 части гравия (щебня). Высыпьте на слой песка. Сверху сделайте песочную насыпь.

Подушки тщательно утрамбовываются и могут состоять из разных компонентов. Наглядный пример, как делается подушка для тротуарной плитки:

Мелкие работы: столбики, заплатки, декоративные сооружения

Третий способ использования старого цемента предполагает, что он не окаменел, а просто слежался. В таком случае материал легко вернется в сыпучее состояние.

Покатайте мешок по полу в течение 2-5 минут. Если оболочка с дырками, можно предварительно завернуть его в пленку.

Если гидратации не произошло, сыпучесть цемента быстро восстановится. Бывает так, что он окаменел частично. В таком случае можно воспользоваться ситом для отделения цемента от камня.

Старый цемент уступает в прочности новому. После окончания срока годности он теряет примерно 15% марки каждый месяц. Например, 500 цемент (даже рассыпчатый) через год хранения станет 200.

В строительстве серьезных строений его, естественно, лучше не задействовать (кладка кирпича, фундамент для дома). А вот для мелких работ стройматериал вполне сгодится. С ним можно:

• сделать столбики в огороде;
• залить садовую дорожку;
• залить площадку для сушки белья;
• изготовить декоративные кашпо, скульптуры для сада и т. д.

Смешайте старый цемент со свежим в пропорции 1 к 1. Так вы повысите его марку.

Вопросы и ответы

Вопрос: Сколько времени может храниться цемент?

Ответ: Цемент обладает коротким сроком годности – 45 дней для быстротвердеющего и 60 дней для других типов. При этом отсчет ведется не со дня покупки, а с момента отгрузки с завода-изготовителя.

Вопрос: Как сохранить цемент до следующего строительного сезона?

Ответ: Обернуть в полиэтилен или пересыпать в герметичные пластиковые бочки, а горловину обернуть пленкой. Место для хранения нужно выбрать сухое и относительно теплое: кладовая, сухой сарай, гараж, летняя кухня. Рекомендуется также ставить мешок не на пол, а на поддон или другое возвышение. При соблюдении всех условий материал может храниться 1-1,5 года и больше. Но гарантий его активности никто не даст.

Не нужно выбрасывать старый цемент. Его можно продолжать использовать спустя много лет. Правда, не по прямому назначению. Из окаменелого материала получается отличный щебень для заполнения бетона, подушка для разных конструкций и строений. А при сохранении сыпучести его можно задействовать в мелких работах!

Какой цемент лучше для фундамента

Основой для любого строительства является фундамент. От того, какие материалы для него используются, напрямую зависит качество и долговечность постройки. При неверном выборе вскоре на здании появятся трещины, стены станут разъезжаться и проседать. В таком случае важно знать, какой цемент лучше для фундамента, чтобы конструкция выдержала любую нагрузку.

Опираться при выборе необходимо на несколько базовых условий. Стоит учитывать тип почвы, в которой проводятся работы. Обязательно берут в расчет высотность будущей постройки. В экстремальном климате также подбирается особая марка цемента для фундамента.

Общие физические критерии

Нужно понимать, что цемент для фундамента является вяжущим материалом. Производитель предлагает данный продукт потребителям в порошкообразном либо кусковом виде. В процессе контакта с водой в установленной пропорции масса теряет пластичность и становится твердой. Фиксация в среднем происходит через 7-8 часов. Далее масса избавляется от избытков влаги.

Аналогичными вяжущими свойствами с цементом, но в иной степени, обладают такие материалы как глина, гипс или известь. В определенных случаях их добавляют к бетонным смесям.

С 2003 года действует актуальный ГОСТ, касающийся цементов. Он подразумевает стандартную классификацию в соответствии с названием.

Название

Обозначение

Портландцемент с добавками

Наиболее популярным является портландцемент. Подбирать, какая марка цемента нужна для заливки фундамента, необходимо не только по названиям, но и исходя из маркировки. В условиях постройки частных домов или строений актуальными являются марки от «сотой» (100) до «семисотой» (700).

Марка цемента (цифровое обозначение) указывает, какую массу в килограммах выдерживает квадратный сантиметр застывшего раствора.

Лучшие марки цемента для фундаментов

На упаковках производитель указывает крупным шрифтом марку. Чаще всего она выражается буквой и трехзначным числом. Чтобы разобраться, какой марки цемент лучше для основы дома, необходимо понимать расшифровку значения.

Марка цемента М400, например, означает, что квадратный сантиметр поверхности выдерживает нагрузку 400 кг

На примере значения «М100», разберем эти символы. «100» в этом случае соответствует максимально допустимой нагрузке в кг на 1 кв.см площади. Большее значение приведет к разрушению материала. При этом бетон приготавливается из цемента и песка в соотношении 1:3.

Решая задачу, какой цемент лучше для фундамента дома, обращают внимание на этажность. Для невысоких построек актуальными оказываются марки в пределах от М200 до М400. Можно применять и более мощные по значениям материалы. Они также дадут мощную базу.

При использовании более плотных марок для малоэтажных зданий пропорция будет меньше – 0,5-0,8:3 в соотношении с речным песком. Результат будет аналогичным.

Какой же цемент нужен для фундамента, решить может сам хозяин. То ли брать большую массу низких марок, то ли приобретать меньшую массу с более высокими прочностными значениями. Во втором случае физический расход материала будет очевидно ниже.

Наиболее востребованная марка цемента для фундамента – М400, но ей практически не уступает материал М500. Применение более высоких значений либо использование пуццолановых сортов востребовано при возведении зданий в особых условиях, например, при необходимости водостойкости. К таким параметрам относится значительное увлажнение от грунтовых вод, располагающихся близко к поверхности.

ВИДЕО: Как выбирают цемент

Когда используют шлакоценты в фундаментах

Для определенных районов страны, подбирая, какой цемент лучше для фундамента дома, стоит отдавать предпочтение шлакопортландцементу либо пуццолановому типу. Они имеют в качестве дополнительных материалов часть шлака, гипса и пр. Отлично защищают от пресных и минеральных вод.

Шлакоцементы отличаются от обычного цемента такими характеристиками:

• имеет более низкую стоимость;
• обладает меньшей степенью деформации;
• выделяет меньше теплоты во время застывания;
• устойчив к воздействию сульфатных вод.

Недостатком является меньшая морозостойкость в сравнении с классическими сортами вяжущих строительных материалов. Достаточно длительное время происходит полное затвердение с нарастанием прочности, доходит до нескольких месяцев. В этом случае предпочтение отдают быстротвердеющим их разновидностям.

Чтобы понять, какой цемент нужен для фундамента, необходимо внимательно изучить его параметры, указанные производителем на упаковке. ЦЕМ I из всех сортов не имеет дополнительных компонентов.

По скорости застывания материал делится на две группы:

• нормально твердеющие (Н);
• быстро твердеющие (Б).

Возможная нагрузка описана в ГОСТ 31108 2003. Прочность сжатия дифференцируется классами: 22,5; 32,5; 42,5: 52,5. Примером маркировки по этому стандарту является обозначение: ЦЕМ I 42,5Б ГОСТ 31108-2003. Это будет быстро твердеющий класс портландцемента.

Также можно встретить более старую градацию (ГОСТ 10178-85). Согласно ей производитель обозначает свою продукцию так: ПЦ400-Д20-Б. «Четырехсотая» марка с минеральными примесями около 20 %, а класс быстро твердеющий.

ВИДЕО: Как сделать бетон – пропорции ингредиентов в ведрах

Делаем правильный выбор

Если необходим чистый цемент, то стоит выбирать по названию, например, М 500 Д 0. «Ноль» после «Д» означает отсутствие добавок в процентном соотношении. Важно учитывать дату изготовления, так как чаще всего сыпучий материал выпускается в бумажных мешках и при его хранении должны соблюдаться определенные условия.

Если есть сомнения в отношении качества цемента, то можно его трогать руками через мешок. Он не должен представлять собой монолитный кусок, а обязан быть сыпучим всегда.

Когда материал имеет определенную степень окаменелости, то его не рекомендуется использовать в ответственных узлах. Любые комки и слёженные места легко выявить через бумагу. Применять такой материал в фундаменте нельзя.

Использовать окаменелый цемент или с крупными слеженными включениями запрещено

В процессе заливки необходимо учитывать температуру окружающей среды. Чем она ниже, тем дольше будет происходить затвердение.

Качественный цемент обладает положительными характеристиками:

• сульфатостойкость;
• морозостойкость;
• гидростойкость;
• прочность;
• антикоррозионность.

Повысить транспортабельность готовой смеси производителям помогает пятипроцентная добавка гипса. Подготовленный раствор в бетономешалке можно довезти до места использования, не переживая, что он успеет застыть раньше времени.

Стоит учитывать количество воды, заливаемой к смеси. Цемент и вода при самостоятельном приготовлении берутся примерно в равных пропорциях. Количество щебня либо клинца на пропорцию песка и цемента не влияет.

В гражданском одноэтажном строительстве часто используют марку М400Д0 для бетона со щебнем. Он быстро твердеет и отлично переносит перепады температур. Если предполагается вставка из арматуры, то можно воспользоваться М400Д20. У него повышенная влагостойкость. В двухэтажной постройке можно выбрать более прочный материал М500Д0 или М500Д20.

На качество готового продукта и срок затвердения влияет степень помола.

Сделать правильный выбор можно при учете всех факторов, к которым относится общая масса строения, наличие подвала или цокольного этажа, способного противостоять грунтовым водам. Выявить гидравлическую составляющую местности можно в весенне-летний период, начиная с таяния снегов. Зимой их уровень существенно понижается.

Для песчаного грунта удастся сэкономить, выбрав менее дорогие марки, например, М200 или М250. Они способны выдерживать здания в сухом климате. Для суглинистых и глинистых грунтов стоит подобрать более высокую марку.

Влияние типа фундамента на выбор марки цемента

Полные прочностные характеристики портландцемент набирает после приготовления в течение месяца. В бытовых условиях им заливают фундаменты, располагающиеся глубже уровня грунтовых вод. К минусам марки М 400 относят наличие усадки.

Зона расположения бетонных смесей

Материалы и пропорции их приготовления

Порция воды от объема сухого порошка

Заливка ленточного сплошного фундамента

Заливка отдельных столбов под опоры

1:3:4 (цемент:песок:известковый, клинец или щебень)

Внесение в готовую массу цементов пластификаторов удается повысить их податливость и пластичность. Такие присадки повышают способность к проникновению массы во все пустоты. Оптимальный по физическим параметрам бетон удастся получить с меньшими трудозатратами в бетономешалке. Также его можно заказать в компаниях, специализирующихся на изготовлении таких смесей.

ВИДЕО: Ошибки неопытного самостройщика при самостоятельном возведении фундамента