Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стены из саманных блоков

Стены из саманных блоков

Кладка стен из саманных блоков выполняется на растворе из густого глиняного теста или саманной массы. Толщина швов не должна превышать 1 см.

По окончании осадки дома (примерно через год) стены оштукатуривают известково-глиняным раствором с примесью мякины или половы состава 1:1:0,5. Оштукатуривание производят по деревянным колышкам длиной 7 см# забиваемым на глубину 5 см в швы кладки в шахматном порядке через 10—15 см. Для предохранения стен от намокания устраивают свесы кровель: по скату не менее 60, по фронтонам — не менее 30 см.

Для равномерного распределения нагрузки no/i балки перекрытия подкладывают деревянные пластины. Оконные и дверные проемы делают не ближе

1,5 м от углов дома; величина простенков при этом должна быть не менее 0,9 м.

Перемычки над проемами выполняют из деревянных пластин или досок с заводкой их концов в кладку не менее чем на 25 см.

Толщина стен из саманных блоков со штукатуркой внутри и снаружи для условий Украины принимается 5J см, так как блоки после усушки имеют размеры 33 х 16 х 12 см, а толщина стен принимается в полтора слоя самана — 49 см.

Для кладки стен может быть применен сырцовый, т. е. необожженный глиняный кирпич. При хорошо подобранной глиняной массе и правильной сушке

Он может быть использован для кладки стен одно-и двухэтажного жилого дома. В связи с тем, что водостойкость сырцового кирпича низкая, стены из него необходимо защищать от воздействия влаги, как и саманные стены.

Для распределения нагрузок на стены от балок перекрытия по верху стен устраивают сплошную обвязку из толстых досок, соединенных между со-

Бой на гвоздях. Через год, после осадки здания, стены оштукатуривают глиняным раствором с примесью соломы или облицовывают обожженным кирпичом толщиной в полкирпича.

(изготовление саманного кирпича)

Саманным кирпичом называется сырцовый кирпич, просушенный на воздухе, но не обожженный. Изготовляется он из глины с добавлением рубленой соломы, льняной или конопляной кострики. По размерам саманный кирпич больше обычного глиняного кирпича: его длина 35—40 см, ширина 18—22 см и толщина 11—13 см. Таким образом, по своим размерам он больше обычного кирпича в 3—5 раз. Учитывая, что обожженный кирпич всегда легче сырцового того же объема, а средний вес обожженного кирпича составляет 9 фунтов, получаем примерный вес саманного кирпича — от 8,2 до 16,4 кг. Понятно, что такие тяжелые кирпичи переносить и перевозить весьма затруднительно, и поэтому их всегда изготовляют на месте самой постройки.

Глину заготавливают так же, как и для обжигаемого глиняного кирпича, и лучшей будет глина средняя, т. е. не жирная и не тощая. Поскольку саманные кирпичи весьма объемные, то они высыхают внутри значительно позже, чем снаружи, вследствие чего жирная глина дает трещины. В то же время из-за значительных размеров саманного кирпича, особенно из-за разницы его длины в сравнении с толщиной, все частицы в нем должны иметь сильное сцепление и при этом обладать некоторой вязкостью. Тощая глина последнего свойства не имеет, поэтому кирпичи из нее получаются очень ломкими.

Заготовленная глина (хорошо, если она выморожена и выветрена) смачивается водой, разбивается лопатами и размешивается. Если при этой обработке глина легко стекает с лопаты, то такая степень ее густоты вполне пригодна.

На изготовление 1000 саманных кирпичей идет

6,5 кубических метров глины, две-три копны соломы, 150—220 кг кострики. Для выделки кирпичей готовится форма, которая против вышеуказанных размеров припускается на 3,5 см в длину, ширину и высоту, так как кирпич при высыхании сжимается на одну двенадцатую часть объема. Форма делается беэ дна и ставится на доску.

Для сушки изготовляемого кирпича расчищают ток, на который кирпич вываливают из формы плашмя.

В заготовленную смешанную глину кладется рубленая солома и кострика, и начинается мятье. Мнут глину ногами, при этом выбрасывают попадающиеся камушки и подобные сторонние примеси. Мятье производится до получения более или менее густой массы примерно в виде теста, густой каши (размазни). Работник при мятье глины опирается на палку и мнет (топчет) глину кругом, затем переходит на другое место и т. д. Опираться на палку весьма полезно: это облегчает труд, а в тех случаях, когда попадается под ногу ком, который работник не в силах раздавить ногой, он его разбивает палкой. В этом случае палкой служит обычно шест длиной в рост человека.

Читайте так же:
Как кирпичом облицевать деревянный каркас

Мятье глины производится и скотом. Для этого скотину гоняют по месиву, наблюдая, чтобы вся глина равномерно растаптывалась.

После такой заготовки приступают к формованию кирпичей. Форма смачивается водой и посыпается кострикой. В нее кладется нужный ком приготовленной глины и вдавливается, а излишек по краям формы срезается проволокой. Срез посыпается кострикой, и кирпич вываливается из формы плашмя для сушки.

Прн этом хорошо предварительно проткнуть кирпич насквозь в пяти местах. Для этого можно сделать вилку с пятью железными зубьями толщиной

13 мм, 19 мм и длиною 180 мм. Эти сквозные дыры в кирпичах значительно ускоряют просушку, делают последнюю более равномерной и совершенно не уменьшают прочность кирпича, а, наоборот, делают его более крепким.

Через сутки кирпичи ставят на ребро и в таком положении оставляют суток на трое, смотря по погоде. После этого кирпичи складывают для сушки. Место выбирают в тени, лучше под навесом, на случай дождя.

Кирпичи следует устанавливать в прямые столбы, на ребро, по два кирпича на расстоянии друг от друга на толщину кирпича; на первые два кирпича кладется второй ряд поперек в таком же порядке и т. д. высотой до 1,5 м. При этой кладке сушка кирпича идет равномерно как с наружных сторон, так и с внутренних и через толщу кирпичей, если в них сделаны сквозные дыры. Можно кирпичи класть и плашмя, но опять-таки оставляя между кирпичами промежутки, а второй ряд укладывать так, чтобы над промежутками первого приходились середины кирпичей второго ряда, и т. д. поочередно.

Кирпич считается вполне высохшим, если в изломе цвет середины окажется одинаков с наружным цветом.

Так как саманный кирпич не подвергается обжигу и употребляется на постройку после просушки, то просушка его имеет особое значение. Принимая же во внимание то, что этот материал идет на постройку жилого помещения, не следует пренебрегать этой стороной дела, поскольку сырое помещение крайне вредно для здоровья.

Для лучшей, равномерной просушки кирпичей весьма полезно их во время сушки хотя бы один раз переложить. Если кирпичи были сложены на ребро, то переложить их плашмя, и наоборот — так, чтобы верхние ряды пришлись на место нижних, а нижние на место верхних. Работа эта небольшая, но польза от нее огромная.

При укладке кирпичей для просушки следует класть под нижний ряд кирпичи обожженные.

При изготовлении саманных кирпичей солома может быть заменена стеблями полевых хвощей, конечно, там, где для этого имеются благоприятные условия. Хвощ, как сорная трава, никакого применения в хозяйстве не имеет. Его побеги употребляются для чистки посуды, особенно металлической, для полировки столярных и токарных изделий из де

рева, рога и других надобностей, но эта потребность в хвоще сравнительно с его изобилием на наших полях ничтожна. Как вязка в кирпичах его побеги весьма удобны, достаточно крепки и по сравнению с соломой прочнее и выгоднее. Собирая хвощ с полей для кирпичей, мы тем самым освобождаем поля от этой сорной травы и сберегаем более ценный продукт — солому. При употреблении хвоща избегается рубка, а взамен ее боковые стебельки хвоща наподобие елочек отдираются от главного среднего ствола. Средний ствол хвоща, в свою очередь, идет также в дело. Его рубят на мелкие части и последними заменяют кострику. Некоторые виды хвоща содержат кремнезем, который увеличивает силу сцепления частиц глины. При изготовлении саманных кирпичей с не меньшей пользой солому можно заменять мхами. Белый или торфяной мох жадно впитывает в себя воду, поэтому при изготовлении саманных кирпичей весьма полезно запастись таким мохом. В изрубленном виде его употребляеют на обсыпку стенок формы, а в целом виде — на прокладку между рядами кирпичей при укладке их для про-• сушки в столбики и для подстилки под нижний ряд

Читайте так же:
Как обложить кирпичом печь атб

В местах, где мало глины, для изготовления саманных кирпичей можно добавлять к глине торф и просто землю.

Саманные кирпичи, изготовленные из хорошей глины, правильно просушенные, дают весьма качественный строительный материал. Помещения,

Выстроенные из такого материала, сухи и теплы, безопасны в пожарном отношении, дешевы и просты в постройке.

Наша компания предлагает вам не дорогие бани из профилированного бруса в Москве и Московской области. Наши поставщики имеут всю необходимую сертификацию на строительные матреиалы и гарнтируют только качественный продукт.

Приезжайте к нам в удобно расположенный офис на станции метро Таганская. Мы работаем до 20.00 часов вечера.

Все модификации бань могут менятся по вашему жалинию. Так же для вас возможно создание проекта по индивидуальному заказу. Сроки исполнения оговариваются непосредственно с каждым заказчиком.

Ваш отзыв: Заметка: HTML теги не принимаются! Используйте обычный текст.

Рейтинг: Плохо Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Саманный кирпич своими руками

  • ✓ Итак, готовим кирпич саман.
  • ✓ Изготовить инвентарь:
  • ✓ Кладка стен из саманного кирпича
  • ✓ Самодельный саманный кирпич: изготовление и кладка

Раствор для приготовления саманного кирпича и ход изготовления

Многие спрашивают – куда деть глину полученную при устройстве фундамента дачного дома. Снимаю шляпу перед этими дачниками, ведь вопрос-то на самом деле совсем не праздный. И не случайно автор назвал глину природным богатством.

Глину можно применить при устройстве глиняных «замков» подвалов и погребов – лучшее решение проблем с гидроизоляцией (кстати, до революции в городах так и строили дома, даже многоквартирные).

Но практичнее, на мой взгляд, использовать глину для изготовления необожженного кирпича, который еще называют саманом.

Автор заметки сможет получить солидную прибыль. Что я имею в виду? Саман можно использовать тут же, на даче, для строительства хозпостроек (за исключением, разумеется, бани). Сразу оговорюсь, что это хлопотно и достаточно трудоемко. Но, с одной стороны, настоящего дачника работа для своего же блага смущать не должна, а другой – есть неоспоримые плюсы данного предложения:

  • полностью освобождаем участок от глины без при-влечения сторонних рук (т.е. без лишних финансовых затрат);
  • получаем добротный строительный материал практически даром (не считая собственного труда и стоимости материала для изготовления необходимого инвентаря).

Здесь для сравнения следует заметить следующее: стоимость одной штуки красного обожженного кирпича варьируется от 29 до 30 рублей (а может, и больше); на 1 кв. м стены толщиной 250 мм (в один кирпич) требуется 100 штук кирпичей, что обойдется в 2,5-3 тыс руб. При толщине стены 380 мм (полтора кирпича) получается, соответственно, уже до 4,5 тыс. рублей.

Надеюсь, мои расчеты звучат убедительно;

  • получаем материал с более высокими теплоизоляционными свойствами, т.е. толщину стены можно уменьшить, а это опять-таки экономия денег.

Итак, готовим кирпич саман.

Что для этого нужно?

Изготовить инвентарь:

  • боек: щит из 25 мм досок размером 1500×1500 мм, обитый кровельным железом;
  • корыто: ящик 1000×1500 мм, высотой 300 мм, обитый кровельным железом;
  • формы для прессовки кирпича на одну или две штуки (рис.1).
Читайте так же:
Как заделать крошащийся кирпич

Откорректировать состав глиняной массы в определенных пропорциях: глина плюс «резка» (нарезанная на фрагменты 6-10 см солома и сухая трава), плюс песок (при необходимости), плюс вода (ее количество определяется консистенцией глиняной массы, но в любом случае та должна растекаться).

Изначально глина может быть жирной (ее комок при падении с высоты 1,5 м не должен растрескиваться). В этом случае в глиняную массу добавляется песок. Если при падении комок покрывается трещинами, значит, глина тощая, и песок не нужен. Теперь готовим глиняную массу, используя проверенный дедовский способ:

  1. наполняем корыто глиной (предварительно замоченной в течение двух-трех дней) на 2/3 его высоты;
  2. заливаем водой (должна полностью покрывать глину);
  3. месим ногами, добавляя «резку», до получения однородной массы.

После этого укладываем формы на боек. Для уменьшения сцепления глиняной массы с формой последнюю увлажняем и слегка «опудриваем» цементом. Набиваем формы глиняной массой, максимально уплотняем, излишки удаляем мастерком. Снимаем формы, убедившись в том, что кирпич не теряет геометрические размеры.

Кирпич переносим под навес, где он должен три дня лежать плашмя, а потом еще две недели на ребре. Готовый кирпич при падении с высоты 1,5 м должен сохранять свою форму.

Кладка стен из саманного кирпича

Следует остановиться на особенностях кладки стен из кирпича-самана (рис. 2).

  • Уложить гидроизоляцию на фундамент.
  • Свес карниза должен быть не менее 600 мм, от-мостка – на 200 мм шире.
  • Балки, стропила опирать на опорный брус.

Оконные и дверные проемы должны отстоять от углов и пересечений стен не менее чем на 1000 мм. Оконные и дверные перемычки должны опираться на стены через бетонные подушки (залить по месту) или кладку из красного обожженного кирпича.

Как вариант, кладку 2-3 рядов по фундаменту и обрамление оконных и дверных проемов выполнить из красного обожженного кирпича.

Для кладки стен из кирпича-самана применять пластический глиняный раствор с добавлением 10% цемента. Швы кладки лучше делать не более 10 мм.

Штукатурку стен следует производить только после полного высыхания кладки, что бы там ни советовали «всезнающие» соседи или приезжие «строители».

Как открыть свое производство саманного кирпича?

производство саманного кирпича

Саманное строительство – старый как мир способ возведения жилых и подсобных строений в сельской местности. Используется для этого кирпич-сырец или саманный кирпич, который формуется из смеси глины, песка и соломы-сечки. В отличие от привычного всем современного кирпича, саманный кирпич не проходит обжиг в печи, а сушится в природных условиях в летнее время под жарким солнцем. В 60-х годах ХХ века новые строительные материалы понемногу вытеснили саманный кирпич из обихода, и только в последние годы старый добрый саман, как его сокращенно называют, вновь возвращается в строительство.

Свойства и применение саманного кирпича

Простота изготовления, обилие исходных материалов в природе, особые теплоизоляционные и противопожарные свойства саманного кирпича делают его незаменимым материалом для сельского строительства, учитывая суровые условия русской зимы.
Изготовление саманного кирпича становится сегодня основой бизнеса многих предпринимателей, усилиями которых саманный кирпич получил распространение не только в строительстве сельских домов и подсобных помещений, но и при возведении коттеджей и дач.
Благодаря моде на «hand made» (сделанное вручную), появился даже новый стиль в отделке интерьеров при помощи саманных блоков из цветной глины. Теплый дом из саманного кирпича удерживает тепло в течение длительного времени, способствуя значительной экономии топливных ресурсов зимой, сохраняя прохладу в летнее время. Невысокая цена саманного кирпича также способствует ускоренному продвижению этого вида бизнеса.

Способы производства

Открыть свое производство саманного кирпича можно двояким способом:

  • в соответствии с технологией ручного изготовления;
  • с помощью специального оборудования.

оборудование для производства саманного кирпича

Как сделать саманный кирпич своими руками? Наиболее распространенным способом является традиционное изготовление саманного кирпича вручную. В летнее время смесь жирной глины (с содержанием песка 2-3%), крупнозернистого песка, соломенной сечки (составляющей до 15 % объема смеси) и воды.
Глину предварительно размачивают в воде и перемешивают до однородной массы, затем смешивают с песком с добавлением соломенной сечки. Полученную смесь тщательно перемешивают (в единичном производстве смесь разминают ногами участники работ!). При приготовлении крупных парий саманной смеси для перемешивания и перемещения смеси к месту формовки используют механизмы (экскаваторы, бульдозеры и др.). Готовая саманная смесь плотно укладывается в приготовленные формы (наиболее распространенный размер – 40×19×13 см), в которых высушивается на открытом воздухе до установленной кондиции.
Наряду с традиционным народным методом появились более современные, механизированные способы изготовления саманных блоков. Купить оборудование для производства саманного кирпича можно за 10 тыс. евро. Именно столько стоит оборудование компании «Meco Concept» (Франция) по производству саманных блоков, на котором их изготовление выполняется со скоростью до 120 шт./час. Основой комплекса является миксер, в котором готовится саманная смесь, и пресс, при помощи которого производится формовка кирпичей. Подача первичных материалов в миксер осуществляется вручную. Все остальное делает машина, выдавая готовый блок буквально за 30 секунд.
Перспективы
Учитывая возрастающее всеобщее стремление к использованию в строительстве природных экологически чистых материалов, ускоренное совершенствование производства, увеличивающийся спрос на такие товары уже сегодня, производство саманных блоков – перспективная и эффективная бизнес-идея.

Читайте так же:
Кирпич полнотелый лср с фаской м250 коричневый
Другие материалы:

изготовление заборов из профлиста

  • Изготовление заборов из профлиста

Изготовление и установка заборов из профлиста – отличная идея для бизнеса, которая может приносить с.

Среди многих бизнес-идей изготовление искусственного мрамора отличается своей несложностью в воплоще.

В наше время строительного бума особенно выгодными признаются все виды бизнеса, связанные со строите.

Хива. Хорезм и его неразгаданные тайны

Прежде чем войти в Ичан-Калу, любопытный путешественник сразу обратит внимание на необычную конструкцию крепостных стен с наклонными цоколями. Необычную, конечно, для европейцев.

Из архива старых фотографий. Так выглядела крепостная стена Ичан-Калы в 1878 году. Фотограф М. Савенков ▼

Средневековые замки в Европе строили на возвышенности, а порой и на вершине неприступной скалы. Как пример – Монсегюр или Нойшванштайн. Сама природа защищала крепость от врагов. На Ближнем Востоке, использовали ту же систему защиты городов. Иерусалим воздвигнут на горе. А уж про древнюю Масаду и говорить нечего.

И в России города строились с учётом рельефа местности и всегда на возвышенности. С одной стороны дополнительной защитой могла быть река, а с другой, к примеру, непроходимые болота. Ну а если город находится посреди пустыни? Как его защитить? Единственное спасение от врагов – только крепостная стена.

Толстые стены древней Хивы не давали возможности врагу пробить их. Так же на стене могли спокойно расположиться воины, защищавшие город.

Наклонные цоколи у подножья стены – весьма умелое изобретение. Во-первых, при нападении на город, очень сложно установить на таком наклоне стенобитную машину. Во-вторых, при атаке нападающих видно как на ладони, фактически исчезает «мёртвое» пространство возле самой стены.

Длина крепостной стены древней Хивы (Ичан-Калы) более 2 км, высота в отдельных местах достигает 10 м, толщина стен 5-6 метров.

С четырёх сторон, по сторонам света – ворота (давраза). Они так и называются – восточные, западные, северные и южные. Над воротами смотровые галереи и «ударные» башни.

Из какого материала построена крепостная стена? Думаете, камень или на худой конец обожжённый кирпич? Нет. Стена сделана из утрамбованной глины и сырцового кирпича (саман), как и большинство строений внутри города, и связано это, разумеется, с тем, что Хива расположена в пустыне, камней днём с огнём не найдёшь, да и обжигать кирпич дело весьма не дешёвое – слишком дорогая древесина. Пустыня не балует даже жителей оазисов буйной растительностью.

Верхняя часть крепостной стены. Слой штукатурки облупился, виднеются саманные кирпичи ▼

Технология изготовления саманных кирпичей проста. Глину разводят водой, месят, а затем для прочности в эту смесь добавляют рубленую солому, навоз или любое волокнистое растение. Могут быть и другие добавки – щебень, цемент, казеиновый клей, даже молочная сыворотка, но солома всегда была и остаётся в приоритете, так как это самый дешёвый продукт. Из полученной смеси формируют кирпичи, их не обжигают, а высушивают на солнце.

Читайте так же:
Кирпич двойной вес размеры

Вот так делают сырцовые кирпичи (или саман) ▼

Уже готовые кирпичи. В Средней Азии их делают достаточно тонкими ▼

Саман очень популярен в Азии и по сей день. Это очень древний строительный материал. Из самана строили дома и даже целые города. Один из самых наглядных примеров, сохранившихся с древних времён — это город Бам в Иране.

Древний город Бам на юго-востоке Ирана, построен полностью из саманного кирпича, находится на Великом Шёлковом пути ▼

Древние города, раскопанные в Кызылкуме ( о них я уже писала ), тоже построены из саманного кирпича. Но, к сожалению, они давно разрушены и занесены песком. До нас дошли лишь отдельные фрагменты руин и то благодаря дотошным археологам.

Этот способ строительства пришёл в Азию из Египта. Стены второй Трои (третье тысячелетие до нашей эры) были возведены тоже из саманного кирпича.

Если саманный кирпич сделан правильно, то он достаточно прочен. Он не разбивается при падении с высоты двух метров и долго не размокает в воде (в течение 1-2 суток). Конечно, этот материал для строительства используют в засушливых районах. В России, например, саман использовать нельзя – влажный воздух, дожди. Да и незачем. У нас в изобилии растут деревья. Так что закономерно, что древняя Москва строилась из дерева.

Обычно здания, сделанные из самана, штукатурят, причём тем же самым саманным раствором. Для большей прочности и вязкости в состав добавляют клейковину. В нижний слой стены для защиты от грызунов подмешивают битое стекло. Ну а фундамент упрочняют камнями.

Пока мы гуляли по городу, я внимательно поизучала систему кладки саманным кирпичом.

У нас в России, конечно, такой дом быстро бы развалился, вернее, размок. А здесь стоит долго. Хотя… не особенно долго. Когда мы были в Бухаре, то видели полуразвалившиеся здания некрополя. Вместо дождя ветер наносит непоправимый вред строениям. Ветра выветривают верхние слои, кирпич со временем разрушается. Приходится часто реставрировать здания. Тут, конечно, можно с завистью вспомнить о практически вечном каменном Колизее.

Да, саманным кирпичам, как бы прочно его не укрепляли, далеко до камня.

Сейчас, во время реставрации, которая идёт полным ходом, вовсю используют современный цемент. Где-то саманный кирпич кладут на цемент. А где-то и сам кирпич делается уже из прочной обожжённой глины. Вы скажете — ну вот, новодел… А что вы хотите? Сохранить в первозданном виде то, что уже почти разрушилось нельзя. Но воссоздать почти утраченные памятники старины, пусть и из современных материалов, это правильное дело. Поколения должны знать свою историю. Жаль, что почти ничего не осталось от Пайкенда и от знаменитой Пыльной крепости (Топрак-Кала)…

Реставрационные работы в Бухаре в некрополе Чор-Бар. На фото хорошо видно, как со временем осыпается саманный кирпич, и видно, как реставраторы начали подновлять древнюю стену ▼

Реставраторы где-то сохраняли старую кладку, а там, где разрушения были фатальны, клали новую.

Фрагмент отреставрированных крепостных ворот Ичан-Калы (практически заново положена кладка) ▼

Реставрация зданий внутри Ичан-Калы (здесь по возможности сохраняют старую кладку и новоделом это назвать уже нельзя) ▼

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector