Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как определяется средняя плотность бетона

Как определяется средняя плотность бетона?

Бетон обладает рядом характеристик, наиболее сложной из которых является плотность. Если в смесь бетонного раствора добавлять различные компоненты, то данное свойство будет увеличиваться либо уменьшаться. Когда же материал застывает, его прочность возрастает.

Бетон

Прочность бетона напрямую зависит от его плотности.

Поскольку строительство связано с использованием большого количества видов различного бетона, то существует специальная классификация данного материала. Различают легкий, особо легкий и тяжелый бетон. Например, средняя плотность тяжелого бетона составляет 2,45 г/см³, а легкого — 1,40 г/см³.

Как определить плотность строительного материала?

Таблица пропорций марки бетона, песка и щебня

Таблица пропорций марки бетона, песка и щебня.

Средняя плотность бетона является важной характеристикой, определяемой как отношение его массы к объему. За единицу измерения данного параметра принимают г/см³, кг/м³ или проценты. Если брать во внимание эту величину в процентном выражении, то она будет составлять менее 100%. Ее влияние на качество изделия является прямо пропорциональным, то есть при высоком исследуемом показателе материала его прочность увеличивается.

Для вычисления средней плотности строительного материала в виде куска, имеющего поры (но не пустоты), можно воспользоваться формулой (1): рс = m / Ve, где:

  • m — это обозначение массы материала (г, кг);
  • Ve — объем строительного материала (в куске), который измеряется в см³ или м³.

Определяемый показатель необходим для исследования пористости изделия и его теплопроводности.

Какие добавки и соотношения основных компонентов оказывают влияние на плотность и пористость бетона?

Одновременно с процессом испарения ненужной воды происходит увеличение плотности. Для этого можно специально использовать пуццолановый портландцемент, который является расширяющимся глиноземистым цементом. После его застывания не происходит образования пустот, поэтому уровень исследуемого показателя увеличивается.

Расчет объем бетона для фундаментов разных типов

Расчет объем бетона для фундаментов разных типов.

При уменьшении объема используемой воды и увеличении количества цемента происходит рост показателя. В результате применения полученного бетона процесс укладки усложняется.

Большое влияние на структуру изделия оказывает наличие добавок-пластификаторов, улучшающих раствор. Требуется различать характеристики раствора и готовой продукции, вычисляя показатель средней плотности. Ее не трудно вычислить, если знать соотношения используемых компонентов, например, наполнителей и цемента.

Когда завершается схватывание бетона, следуют процесс набора прочности и испарение излишка воды. Готовое изделие имеет меньший вес, чем смесь. Данное расхождение связано с используемым количеством воды и цемента. В связи с увеличением воды и уменьшением доли цемента в смеси готовый состав выходит более жидким.

Как получить бетон с оптимальной средней плотностью?

Получить максимальное значение средней плотности бетона можно, если производить тщательный подбор зернового компонента, который позволяет сделать пустоты меньше. При создании любых строительных конструкций, которые изготавливаются монолитным методом, нельзя избежать образования в их структуре пустот.

Таблица классов легкого бетона

Таблица классов легкого бетона.

С целью повышения качества укладки материала при строительстве соотношение вода/цемент обязательно снижают. Поскольку при снижении воды в бетонном растворе происходит увеличение отношения массы вещества к объему вещества, то проведение строительных работ будет трудоемким. Вместе с тем необходимо использовать специальное оборудование, которое представляет собой вибрационный уплотнитель.

За счет применения добавок-пластификаторов пластичность бетонной смеси повышается, как и характеристики готового бетона. Первоначально за счет добавок смесь уплотняется, а избыток воды удаляется. Этого можно добиться при вакуумировании бетона. Данным способом производят качественную укладку покрытий полов промышленных объектов или открытых площадок, а также дорог.

Читайте так же:
Онтп по производству цемента

Использование метода характерно исключительно для растворов с силикатоцементными или шлакосиликатцементными добавками. Остальные случаи связаны с проведением подобных работ на основе результатов, полученных во время предварительного испытания.

Определить плотность бетона можно, учитывая все показатели, характерные для смешиваемых компонентов. Наиболее эффективно на практике используются материалы, которые создаются согласно государственным стандартам, когда исследуемая характеристика заранее известна.

Как заполнитель бетонной смеси влияет на плотность материала?

Схема зависимости теплопроводности от плотности бетона

Схема зависимости теплопроводности от плотности бетона.

Обычно на среднюю плотность бетона оказывают влияние такие параметры, как:

  • насыпная плотность;
  • зерновой наполнитель;
  • расходы вяжущих веществ и воды.

Любая строительная смесь имеет в своем составе песок и наполнитель. Практически всегда изменение объемной массы используемого песка происходит в небольшом диапазоне. С большей интенсивностью происходит изменение массового отношения этого материала к прочим составляющим частям раствора. Поэтому влияние заполнителя на среднюю плотность является наибольшим.

Для более детального рассмотрения данного вопроса следует учитывать, что зависимость плотности бетона от заполнителя определяется превышением его доли над объемом всех остальных компонентов смеси. Для большинства видов изделий характерна наибольшая величина показателя собственной объемной массы.

Наличие легких заполнителей в структуре исследуемого строительного материала предполагает минимальную плотность материала. За счет этого объемная масса изделия снижается. Применение заполнителей с наибольшей плотностью происходит чаще, так как конструкция предполагает определенную необходимую прочность.

Такая классификация построена на основе зависимости от массы заполнителя, который применяется в процессе изготовления бетона. Если в качестве заполнителя выступают гранит, известняк, доломит, то при прочности материала 60МПа либо 600 кгс/см² средняя плотность составляет от 2200 до 2400 кг/м³. Данный вид изделий — это тяжелый бетон.

Показатель средней плотности бетона и эксплуатационные свойства материала

Если в состав бетона входят щебень и каменные породы легкого типа (пемза или туф), то средняя плотность составляет 1600-1800 кг/м³.

Этапы приготовления бетона вручную

Этапы приготовления бетона вручную.

Это позволяет называть данный тип бетона легким. В процессе изготовления материала с применением легких пористых заполнителей получают разные типы легкого бетона. Их отличает показатель средней плотности, составляющей до 1800 кг /м³.

Прочность материала должна колебаться в пределах 7.5-40.0 МПа или 75.0 — 400.0 кгс/см². Они должны обеспечивать теплоизоляцию. По этой причине наибольшая часть объема материала заполняется воздухом. Данный состав имеет минимальную среднюю плотность. Поскольку она ниже аналогичного показателя для воды, то легкий бетон обладает минимальной несущей способностью. Это могут быть материалы, объемная масса которых составляет 1600 кг/м³.

Параметр плотности обеспечивает получение повышенных эксплуатационных свойств изделий. Зависимость показателя от класса материала дает возможность проводить его оценку, исходя из марки, которая указана для смеси. Она может колебаться в диапазоне 1600 — 2500 кг/м³.

При относительно большой массе материала его основание должно испытывать нагрузку в нормальном диапазоне, значения которого не должны превышать допустимых. Значительный уровень показателя связан с применением специальных компонентов при изготовлении смеси, к которым можно отнести металлическую стружку. При ее использовании исследуемый параметр способен увеличиться.

Читайте так же:
Изготовление форм для изготовления цементных блоков

Специалистами на практике доказано, что в результате применения утяжеленных пористых заполнителей с повышенной прочностью не обеспечивается эффективная средняя плотность. Вместе с тем это связано с нормальными результатами полученных характеристик прочности бетона на растяжение, его ударной выносливости, долговечности.

Плотность бетона.

На прочность строения напрямую влияет плотность бетона, используемого для этих целей. Бетон — это строительный материал, созданный путем формования и затвердевания оптимально подобранной и уплотненной смеси. Готовый раствор состоит из нескольких компонентов:

— мелкие и крупные заполнители;

От этих составляющих напрямую зависит плотность бетона. Специальные добавки способствуют ее увеличению. Существует множество факторов, влияющих на плотность у применяемой бетонной смеси. Застывший раствор может иметь следующую структуру:

— ячеистую. Плотность застывших бетонных масс напрямую зависит от его пористости. Чем меньше пористость, тем выше плотность.

Плотность бетона

Наибольшую плотность имеет цементная масса с металлическим наполнителем. Его укладка производится при помощи вибраторов для заполнения всех пустот раствором. Онлайн расчет состава цементного раствора.

Что влияет на плотность бетона.

Зная марку и пропорции всех ингредиентов можно рассчитать плотность бетонной смеси. Для улучшения качества цементного раствора и его уплотнения в смесь могут быть добавлены различные добавки. Они называются пластификаторами. В этом случае плотность бетона становится выше. Ее рассчет наиболее эффективен в том случае, если смесь делали, основываясь на ГОСТе. Тогда величина будет заранее известна и указана во всех справочниках. Ошибки в расчетах плотности бетона могут быть обусловлены изменением массового соотношения сухого цемента к наполнителям, щебню, песку. Также на колебание показателя плотности влияют добавки, находящиеся в растворе. Он может увеличиваться в результате дополнительной вибрации при заливке бетонной смеси для устранения воздушных камер и равномерного заполнения всех пустот. После полного отвердевания цементной массы увеличивается надежность строения.

Типы бетона и их классификация.

Плотность застывшего бетона связана с классификацией типов бетонных смесей по группам.

1. Особо легкие бетонные смеси. К ним относятся:

Они используются для теплоизоляции и имеют большое количество воздушных пузырьков. В результате этого плотность готового изделия снижается. Такие бетонные смеси имеют ячеистую структуру и могут быть заполнены воздушными камерами до 70%. Их несущая способность составляет 300-400 кг/м³. Используются такие бетонные изделия для возведения стен небольших зданий и внутренних перегородок. Для более серьезных строительных работ использовать его нельзя.

2. Легкие бетонные смеси. К ним относятся:

Их удельный вес колеблется от 500 до 1800 кг/м³. Такой бетон имеет невысокую прочность, но обладает высокой теплоизоляционной способностью. Предназначается для строительства одноэтажных зданий, внутренних перегородок и хозяйственных построек. Из-за слабой прочности они быстро разрушаются.

3. Тяжелые бетонные смеси. В строительстве они применяются чаще всего. Тяжелые бетонные смеси применяются практически повсеместно для заливки фундаментов, ограждений, стен, стяжек. Удельный вес его определяется в соответствии с классностью. Классность есть только у бетонных смесей 3-4 группы.

Производство тяжелого бетона, называемого Бетонная Смесь Готовая, происходит на основании ГОСТ 7473-94 и имеет определенную марку. Она присваивается бетону, соответствующему установленным показателям качества и определяет виды строительства, для которых он предназначен, и удельный вес застывшей массы. Литера М показывает количественное содержание цемента в бетонной смеси. Наименьшее количество в марке М 100. Такой бетон обладает наименьшей плотностью. Плотность бетона марки М 1000 имеет наивысшие показатели на осевое сжатие. Показатели плотности тяжелого бетона могут варьироваться от 1600 до 2500 кг/м³. Это дает возможность присваивать ему высокие эксплуатационные характеристики, разрешенные для тяжелых составов.

Читайте так же:
Ежемесячно по производству цемента

4. Особо тяжелые бетонные смеси. Они имеют наивысшую плотность по сравнению с остальными группами. Плотность такого бетона свыше 2500 кг/м³. Такой плотности удается достигнуть за счет специальных утяжелителей, например, металлической стружки. Имеет названия: баритовый, магнезитовый, лимонитовый. Применяются тяжелые бетонные смеси в крупном промышленном строительстве для возведения защитных конструкций типа подземных хранилищ и бункеров. Бетон такого качества имеет способность надежно защищать от ионизирующего излучения на предприятиях с опасным производством, например, на атомных электростанциях.

При покупке готовых смесей следует уточнять удельный вес массы у изготовителя. При самостоятельном изготовлении рекомендуется придерживаться ГОСТа для определения точной цифры.

Плотность цемента

Цементный раствор на постоянной основе используется при проведении строительных работ, ремонта и отделки помещений жилого и технического характера. Материал может использоваться как обособленная смесь и в качестве дополнительного ингредиента. Главным нюансом, который необходимо учитывать при работе с ним, является плотность цемента кг/м3, а точнее, ее изменения, наблюдающиеся с течением времени. Организация корректного варианта хранения продукции предполагает предварительный анализ состава смеси и факторов воздействия на компоненты раствора. Из этой статьи вы узнаете о насыпной плотности цемента, которую необходимо учитывать при самостоятельном изготовлении состава эти детали необходимо учитывать, а при приобретении его у производителя, стоит уточнить эту информацию, найдя данные на упаковке.

Что такое насыпная плотность цемента?

Одним их характерных технических нормативов, по которым классифицируются строительные смеси, в том числе и цемент, является плотность вещества в рыхлом виде. Второе наименование этого показателя называется насыпная плотность цемента. Этот коэффициент показывает вес кубометра цемента в сыпучем состоянии, но является непостоянной величиной. На показатели плотности влияют следующие факторы:

  • Дата производства материала;
  • Вид цемента;
  • Качественные характеристики;
  • Метод изготовления;
  • Условия хранения

Это значение изменяется при работе с любым видом материала, будь то плотность цемента M400 или продукта другой марки. Показатель не зависит от классификации продукта по марке, так как продукт любого типа имеет склонность к слеживанию и уплотнению с течением времени. При реализации поставщики могут предоставлять продукцию, как определенным объемом, так и на развес, поэтому важно производить определение плотности цемента еще на предприятии. От того, какие параметры имеет этот показатель, может зависеть не только специфика хранения, но и перевозка цемента.

Марка продукции описывает назначение строительной смеси, а также несет в себе информацию о его химических и физических особенностях. Истинная плотность цемента любой марки, изготовленного накануне, будет приблизительно одинаковой.

Цементный раствор не отличается высоким коэффициентом плотности, так как состоит из крупиц, между которыми располагается воздух, способный занимать до пятидесяти процентов всего объема состава.

Читайте так же:
Компрессор воздушный для перекачки цемента

Насыпная плотность смеси цемента зависит от того, каков срок годности состава и успел ли он слежаться. Этот показатель позволяет оценить смесь в сыпучем состоянии и варьируется от 1 100 до 1 600 кг/м3. Прочность затвердевающей субстанции напрямую зависит от ее плотности. Чтобы оценить показатель, достаточно взять емкость и воронку с фильтром, насыпать порядка килограмма состава и разделить вес на объем. Полученная величина позволяет рассчитать количество добавок, дополняющих смесь.

Истинная плотность сухого цемента не предполагает учета воздуха и представляет собой более высокое значение, достигающее 3 200 кг/м3.

Специалисты классифицируют строительный состав этого типа на смесь с повышенной и пониженной плотностью, относя к первому типу материалы без добавок, вроде портландцемента, а ко второму те, которые содержат пластификаторы и присадки. Второй вид отличается экономичностью расхода и меньшей прочностью, которую демонстрирует, например, шлакопортландцемент.

Как производится определение плотности цемента?

Чтобы оценить показатели насыпной плотности в домашних условиях вам потребуется сосуд, мерная емкость и весы. Отмерьте 1 литр смеси и засыпьте ее через воронку, а затем устраните излишки. Чтобы удельная плотность цемента была определена корректно, нельзя встряхивать емкость и трамбовать содержимое. Коэффициент рассчитывается в соответствии с формулой: РН=()/v, где m1 — это вес самого сосуда, m2 — это общий вес, включая наполнение, а v — объем емкости. Необходимо учитывать, что насыпная плотность свежего материала отличается от аналогичного показателя слежавшегося продукта.

При осуществлении расчетов в производственных целях специалисты используют средние коэффициенты, учитывая плотность песка и щебня в цементе при изготовлении железобетонных растворов. Так при оценке материалов ЖБК, выпускающихся предприятиями, выясняется, что показатели насыпной плотности материала составляют 1300 кг/м3 вне зависимости от марки продукции.

От чего зависит истинная плотность цемента?

Подводя итоги, стоит отметить, что множество факторов влияет на технические характеристики строительного материала. Воздействие большинства из них провоцирует то или иное поведение продукта при его активной эксплуатации. Чтобы материал оказался надежным и безопасным в применении, необходимо предварительно проанализировать его особенности и факторы, которые влияют на них.

Плотность раствора цемента напрямую зависит от времени его производства и более свежий продукт обладает меньшими показателями этой категории, так как в ходе изготовления некоторые частицы обладают статическим зарядом, что провоцирует их отторжение и появление воздушных пустот. С течением времени средняя плотность цемента стабилизируется и достигает приблизительной отметки в 1 100 кг/м3. В ходе перевозки и последующего хранения показатель может увеличиться до 1 600 кг/м3.

Технология производства играет не последнюю роль в том, какое значение имеет плотность цемента M300 и любой другой марки, так как от степени измельчения крупиц зависит и объем появляющихся пустот.

Класс и вид товара также диктует свои правила. Выбирая из широчайшего спектра необходимый материал, ориентируясь на наличие добавок, стоит помнить о том, что плотность цемента M100 и других марок свидетельствует о склонности к затвердению, хотя ее необходимо учитывать в соотношении с другими факторами.

Читайте так же:
Марки цемента для железобетона

Кроме того, на любых технических показателях сказываются и условия хранения. В случае с цементом это обстоятельство не менее важно, чем при работе с другими сыпучими смесями. Считается, что плотность сухого цемента кг/м3 равна цифре 1 300, но при хранении продукта в пространстве, где наблюдается высокая влажность, влага будет вытеснять воздушные молекулы и увеличивать вес состава.

Все описанные выше нюансы необходимо учитывать при работе с цементом, используя его в качестве строительного материала для возведения объектов, их ремонта и отделки.

Определение плотности бетона

Определение плотности бетона

Определение плотности бетона предполагает набор специальных методов, применение которых регламентируется ГОСТ 12730.1. Данный стандарт распространяется на все виды бетонов и регулирует способы, позволяющие установить объемную массу искусственного камня, а также методы испытания образцов.

Подготовка к испытаниям

Определение плотности бетона производится при естественной влажности или в нормированном состоянии:

  • воздушно-сухом;
  • нормальном;
  • сухом;
  • водонасыщеном.

Если требуются данные, полученные в условиях естественной влажности, то образцы после их обора поступают в на хранение в паронепроницаемой или герметичной упаковке. Её объем должен превышать размеры образцов не более чем в 2 раза.

Для влажного бетона используют специальные таблицы пересчета, позволяющие перевести результаты для нормированной влажности по формулам. Перед определением плотности сухого бетона, образцы высушиваются до тех пор, пока масса не перестает уменьшаться. Данная процедура подробно рассмотрена в ГОСТ 12730.2.

Когда требуются данные для воздушно-сухого состояния, образцы необходимо выдерживать не менее 28 суток в определенных условиях. Температура должна находиться в диапазоне 25С с допустимым отклонением в 10С, а влажность воздуха может варьироваться от 30 до 70 процентов.

Перед проверкой образцов в нормальных условиях бетон помещают в камеру нормального твердения, эксикатор или другую герметичную емкость. Влажность воздуха устанавливается менее 95%, а температура выбирается в диапазоне 18-22С.

Плотность искусственного камня насыщенного водой определяется после выполнения всех требований ГОСТ 12730.3.

Проведение испытаний

Объем подготовленных образцов определяется по их геометрическим размерам. Если форма отливок правильная, то применяют линейку или штангенциркуль, имеющий погрешность менее 1 мм. Методика измерений приводится в ГОСТ 10180.

Если образец имеет неправильную форму, то его объем вычисляется при использовании объемометра или методом гидростатического взвешивания. В этом случае отливки имеющие неровности, раковины, трещины или каверны, парафинируются или насыщаются водой на срок не менее суток. Парафинирование позволяет создать на поверхности бетонного фрагмента пленку из парафина толщиной не более 1 мм. Образец нагревается до определенной температуры, после чего его помещают в расплавленный парафин. По завершении данной процедуры выполняется взвешивание.

Когда требуется провести определение плотности бетона, на поверхности которого имеются каверны, трещины или другие неровности размером более 2 мм, процедура парафинирования выполняется дважды. Нужно отметить, что при взвешивании допустимая погрешность должна составлять не более десятой доли процента.

Обработка результатов

Плотность для одного образца вычисляется как отношение массы к объему, умноженное на 1000. Масса при этом выражается в граммах, а объем в см3.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector