Краска для металлоконструкций

Краска для металлоконструкций

Аббревиатура «ПФ» в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Эмаль ПФ 115 занимает лидирующую позицию на рынке лакокрасочных материалов. Если её охарактеризовать одним словом, то наиболее подходящее будет «универсальность». Используется для покраски любых видов поверхности. Краску можно смешивать с другими составами, а также с грунтовкой.

Нормы расхода ПФ-115 на 1м2.

Как показывает практика, норма потребления материала варьируется от 100 до 180 г. Также профессионалы утверждают, что в среднем банки весом в один килограмм хватает для покраски 15 м2 подготовленной поверхности. Также расход ПФ 115 напрямую зависит от выбранного цветового пигмента.

Ниже будет приведена таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета):

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Расход порошковой краски на 1м2 на металл.

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Узнать какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таким образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его нужно будет.

Толщина наносимого слоя должна быть не меньше 100 мкм. Практикой доказано, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски необходимо использовать распылитель. То же самое необходимо учесть, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет примерно 120-140 грамм красящего средства.

Факторы, определяющие расход покрасочной смеси по металлу.

Рассмотрим все основные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в следующем:

• Вид металла. Он сказывается на расходе несущественно, но если речь идет о больших масштабах, то разница будет достаточно ощутимой. Особо затратной будет процедура окрашивания металлической поверхности, поврежденной коррозией. Чтобы сэкономить, нужно покрыть основание грунтовкой.
• Укрывистость смеси. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предыдущий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски потребуется.
• Цвет основы. Для получения светлого оттенка придется потратить около 110 граммов краски на каждый квадрат. Если поверхность окрашивается в темный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это основные факторы, определяющие расход краски по металлу. Но есть и дополнительные моменты, способные оказать влияние на данный момент. Например, способ окрашивания поверхности. Наиболее экономичным считается краскопульт. Он позволяет сокращать затраты материала на 10% и более.

>
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. При значительных расхождениях фактических условий окраски со средними исходными данными расчетов (табл. 2) норма расхода определяется по следующей методике.

2. Расчет норм расхода лакокрасочного материала в кг/т для определенного метода окрашивания проводят по формуле

где n = 1, 2, 3 — группы сложности окрашиваемой поверхности;

Nмет — норматив расхода лакокрасочного материала, г/(м2×мкм);

d — толщина слоя, мкм;

qn — удельный вес группы сложности;

K1 — коэффициент групп сложности окрашиваемой поверхности;

K2 — коэффициент, учитывающий характеристику окрашиваемой поверхности;

F — средняя площадь окрашиваемой поверхности 1 т металлоконструкций, м2/т.

2.1. Расчет усредненной нормы расхода в кг/т проводят по формуле

где m — количество методов нанесения лакокрасочных материалов;

Aмет — норма расхода лакокрасочного материала по методам окрашивания, кг/т;

qm — удельный вес метода окрашивания.

3. Значения показателей и коэффициентов в формулах (1) и (2):

3.1. Нормативы расхода Nмет г/(м2×мкм) принимают по данным табл. 1.

3.2. Толщина слоя лакокрасочного покрытия d принимается оптимальной по данным табл. 2.

3.3. Удельный вес групп сложности qn окрашиваемых поверхностей определяется на основании классификации окрашиваемых поверхностей строительных стальных конструкций по группам сложности, которая приведена в приложении 3.

3.4. Коэффициент групп сложности окрашиваемой поверхности K1, принимается по данным приложения 4.

3.5. Коэффициент, учитывающий характеристику окрашиваемой поверхности K2, приведен в приложении 5.

3.6. Удельный вес методов нанесения лакокрасочных материалов qm и средняя площадь окрашиваемой поверхности 1 т конструкций F принимают по расчету.

4. Пример расчета норм расхода грунтовки ГФ-021:

4.1. Расчет приводится для методов окраски.

4.2. Норматив расхода грунтовки ГФ-021 для поверхностей 1 группы сложности, г/(м2×мкм) (см. табл. 1) составляет:

пневматическое распыление — 4,89

безвоздушное распыление — 4,63

4.3. Толщина слоя 17 мкм.

4.4. Удельный вес групп сложности металлоконструкций по расчетам принят:

для методов пневматического и безвоздушного распыления

для окраски кистью qn= 1

(при окрашивании кистью поверхности по группам сложности не классифицируют).

4.5. Коэффициент групп сложности окрашиваемых поверхностей принят по данным приложения 4.

4.6. Коэффициент K2, учитывающий характеристику окрашиваемой поверхности, для первого слоя по горячекатаному металлопрокату равен 1,15 (по данным приложения 5).

4.7. Средняя площадь окрашиваемой поверхности F, по данным ВНИПИ ПСК, составляет 29 м2 на 1 т металлоконструкций.

4.8. Удельный вес методов нанесения qm по фактическим данным составляет:

пневматическое распыление — 0,60

безвоздушное распыление — 0,30

окраска кистью — 0,10

4.9. Нормы расхода грунтовки ГФ-021 по методам окрашивания определяются

= 4,89 × 17×1,15×29 × (0,15×1,0 + 0,30×1,16 + 0,55×1,77) = 2772,39× (1,4715) = 4079,6 г/т = 4,08 кг/т.

= 4,63×17×1,15×29× (0,15×1,0 + 0,30×1,25 + 0,55×1,87) = 2624,98× (1,5535) = 4077,9 г/т = 4,08 кг/т.

3,86×17×1,0×1,0×29 = 2188,4 г/т = 2,19 кг/т.

4.10. Расчет усредненной нормы грунтовки ГФ-021 с учетом удельного веса методов нанесения (qm):

4,08×0,60 + 4,08×0,30 + 2,19×0,10 = 3,891 кг/т.

При изменении соотношений методов нанесения (qm) в формулу включается фактический удельный вес применяемых методов.

5. По приведенной методике рассчитывается также норма расхода на эмали (в кг на 1 т в 1 слой), в этом случае коэффициент K2 (см. приложение 5), учитывающий характеристику окрашиваемой поверхности, должен быть взят для 2 слоя равным 1,05.

6. Для расчета потребности грунта и эмали на антикоррозионную защиту металлоконструкций того или иного объекта, необходимо учитывать, что в основном металлоконструкции поступают с заводов-изготовителей в загрунтованном виде, поэтому при расчете грунта следует брать 10 % от общего объема конструкций.

Под перхлорвиниловые эмали потребность грунта следует рассчитывать с толщиной 10 мкм, так как 2-й слой грунта наносится тонким.

6.1. Пример расчета потребности:

6.2. Исходные данные — объем окрасочных работ, в тоннах — 1000 т;

метод окрашивания — пневматический;

технологическая схема нанесения на монтаже;

подкраска грунтом ГФ-021;

окраска эмалью ПФ-133 — 2 слоя;

для разведения растворитель — сольвент.

Норма расхода (по табл. 2) составляет:

грунта ГФ-021 — 4,08 кг/т, сольвента 0,61 кг/т, эмали ПЗ-133 — 3,00 кг/т, сольвента 0,45 кг/т.

6.3. Потребность в лакокрасочных материалах на весь объем (1000 т м/к) составит:

грунт ГФ-021 — 4,08 т, из них для подкраски 10 % составит 0,408 т грунта;

эмаль ПФ-133 — 3 т; на 2 слоя = 6 т эмали.

растворитель-сольвент 0,61 + (0,45 ´ 2) = 1,51 т растворителя.

7. При изменении соотношений удельного веса групп сложности металлоконструкций (п. 4.4 приложения 1), в случае окраски других типов конструкций (например, газгольдеров, линий электропередачи, телебашен и др.) в формулу 1 (п.2 приложения 1) включается фактическое соотношение и рассчитывается по приведенной методике с добавлением поправочного коэффициента площади Kпл (п. 2.8).

8. Пример расчета металлоконструкций газгольдеров. Удельный вес групп сложности < составит: 1-я группа 0,7; II — 0,2; III — 0,1, при этом площадь в 1 т листового проката составляет 19 м2, Kпл = 19/29 = 0,655.

Заменяя в формуле расчета (п.5 приложения 1) коэффициенты qn, получим,

= 4,89×17×1,15×29× (0,7×1,0 + 0,2×1,16 + 0,1×1,77)×0,655 = 2772,39× (1,109) ×0,655 =

КЛАССИФИКАЦИЯ ОКРАШИВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО ГРУППАМ СЛОЖНОСТИ

Поверхности окрашиваемых стальных строительных конструкций промышленных зданий и сооружений в зависимости от их конструктивно-технологических особенностей, формы и размера, а также методов окрашивания подразделяются на 3 группы сложности для методов пневматического распыления и безвоздушного распыления без нагрева.

При окрашивании кистью поверхности по группам сложности не классифицируются.

Удельный вес группы сложности qn по расчетам соответствует:

При определении групп сложности руководствуются следующей документацией:

картами технологического процесса нанесения лакокрасочных материалов.

Классификация строительных стальных конструкций по группам сложности при окрашивании их методами пневматического и безвоздушного распыления приведена в таблице данного приложения.

Классификация строительных стальных конструкций при окрашивании их методами пневматического и безвоздушного распыления

Характеристика групп сложности

I группа сложности

Конструкции из листовой стали всех толщин шириной более 300 мм

Балки двутавровые (номер профиля с 40 по 90)

Конструкции и трубы с наружным диаметром более 300 мм

ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ сварные

Тормозные конструкции подкрановых балок сплошного сечения с ребрами жесткости.

Щиты покрытий, площадки рабочие с каркасом из профилей без ребер жесткости.

Резервуары, газоходы и конструкции резервуарного типа (сварные)

II группа сложности

Конструкции из листовой стали всех толщин шириной от 150 до 300 мм

Балки двутавровые (номер профиля с 22 по 36)

Угловой профиль (номер профиля с 16 до 25)

Швеллеры (номер профиля с 16 по 40)

КОЛОННЫ одноветвевые со сплошной стенкой с постоянным или переменным сечением

из двух или четырех ветвей, соединенных сплошной стенкой или решеткой, ветви Н-образного сечения, решетка из угловой или листовой стали;

из одиночных двутавров или швеллеров без консолей и деталей

Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны более 160 мм. Высота выступающих элементов 150-300 мм Расстояние между элементами 150-300 мм

МОНОРЕЛЬСЫ из одного, двух или трех профилей

сложного сечения, сваренные из швеллера, тавра и листа

БАЛКИ подкрановые из прокатных двутавров и швеллеров без ребер жесткости с подсоединительными элементами; ПРОГОНЫ решетчатые из угловых профилей одного сечения из прокатного профиля, переменного сечения из двух-трех профилей с фасонками

СВЯЗИ, РАСПОРКИ. Балки из одного прокатного профиля; решетчатые связи типа ферм

Площадки рабочие из несущих конструкций с настилом балочного типа

III группа сложности

Конструкции из листовой стали всех толщин шириной менее 150 мм

Конструкции из профильного проката:

балок двутавровых (номер профиля с 10 по 16),

углового профиля (с номера 5 по 14 и с № 2,5/1 по 16/12,5) швеллеров (номер профиля с 5 по 14)

круглой стали и труб с наружным диаметром менее 150 мм

КОЛОННЫ решетчатые с двумя ветвями из двутавров или швеллеров или четырьмя ветвями из уголка, соединенных решеткой из уголков

ПОЯСА, РАСПОРКИ, РАСКОСЫ разного сечения с ребрами жесткости, с выступающими элементами

ФЕРМЫ стропильные и подстропильные решетчатые с параллельными поясами, с треугольной решеткой из уголков

Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны менее 150 мм

Высота выступающих элементов менее 150 мм

Расстояние между элементами менее 150 мм

РАМНЫЕ КОНСТРУКЦИИ прямоугольного сечения

ПРОГОНЫ переменного сечения из двух-трех профилей с фасонками и решетчатые из профилей с треугольной или раскосной решеткой

СВЯЗИ, РАСПОРКИ, БАЛКИ из двух или более профилей, усиленных листами

КОЭФФИЦИЕНТЫ ХАРАКТЕРИСТИК K2 ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

1. Коэффициенты характеристик окрашиваемых поверхностей являются максимально допустимыми значениями и применяются в зависимости от требований, предъявляемых к покрытию.

Какой расход грунтовки по металлу на 1м2?

Что бы краска держалась много лет на окрашенной поверхности, сначала ее нужно прогрунтовать. В наше время рынок грунтовок очень обширен, и в первую очередь они позволяют сэкономить. Грунтовочная смесь помогает предотвратить появление грибка, эрозии, бактерий а так же и экономят расход клеящих материалов. Количество используемой грунтовки всегда рассчитывается нормой, для каждого вида своя норма. Ее расход всегда оправдан ценой, как правило она ниже стоимости краски.

Расход грунтовки на 1м2 метала как правило зависит от таких факторов:

• Типа самой поверхности, которая потребует окраски.
• Норма растворимой порции которая задана производителем.
• От вида краски, клея и т.д.
• От климатических условий.

Расход грунтовочной смеси по металлу на 1м2

Специалисты для грунтование металла выбирают смесь без акрила. Поскольку акрил не предотвращает появления ржавления железа. Поверхность металла сначала нужно подготовить. На ней не должно бить ржавчины или отслаиваемого железа. Если они все же присутствуют, их нужно убрать специальными инструментами например дротяной щеткой. Потому что старая пористая стальная поверхность из дефектами имеет свойство впитывать как краску так и грунтовку. Если не произвести очистку, то расход смеси на метр квадратный может возрасти в 2 раза.

Для грунтование металла лучше всего подойдет эпоксидная грунтовка на основе смол. Она предназначена для железа и бетонных конструкций. По общим нормам трата грунтовки для отделки металла составит от 60 до 100 г. Это минимальный показатель среди всех обрамляемых поверхностей.

Грунтовка ГФ-021 (Самая популярная смесь для металла)

Жидкость «ГФ-021» представляет собой суспензию наполнителей и пигментов в лаке на алкидной основе с добавлением сиккатива, стабилизаторов и растворителей. Состав предназначен для металлических и деревянных оснований под покрытие различными эмалями.

Расход грунтовки ГФ-021 на 1м2 металла оговорен в стандарте и составляет 60-100 граммов на один слой.
Разумеется, при расчете количества грунта, необходимого для производства работ, не стоит забывать про пару тонкостей.

1. Расход грунту по металлу ГФ-021 увеличивается при ее загустевании. Грунт волей-неволей ложится более толстым слоем.
2. На пористых поверхностях он тоже возрастает: часть грунтования впитывается в основание.

Технические характеристики и расход грунтовочной смеси — таблица

Надо четко понимать, что это довольно усредненные нормы расходов. Реальная трата будет зависеть от состояния материала, который вы грунтуете. Иногда на материал лучше положить несколько слоев грунта – естественно, это увеличивает трату. Некоторые специалисты в области строительства рекомендуют вести коэффициент и умножать стандартную норму на 1,15. Норма расхода грунтовки обязательно указывается производителем на упаковке товара, и вы легко сможете ее там найти.

Смета на покраску металлоконструкций

Наша компания предлагает различные методы окраски изделий из металла, в зависимости от типа металлоконструкции и внешнего вида. Также предлагаем услуги пескоструйной очистки, если потребуется перед нанесением краски. Качественная антикоррозийная обработка листового и рулонного оцинкованного металла. Спектр предлагаемых цветов – 200 оттенков.

Цена на данную услугу зависит от выбранной краски, предварительной обработки и способа нанесения. Для того, чтобы определиться, каким образом и по какой стоимости лучше осуществить покраску изделия, проконсультируйтесь с нашими специалистами.

Покраска металлических изделий выполняет три основные задачи: улучшает внешние характеристики, защищает материал от негативного воздействия факторов окружающей среды и предотвращает воздействия от механических нагрузок.

Цены на обработку металлоконструкций и ферм:

Цены на обработку металлоконструкций и ферм указаны без учета стоимости расходных материалов и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Расчитать стоимость обработки

Цены на покраску металлоконструкций:

Цены на покраску и обработку металлоконструкций являются приблизительными, указаны без учета стоимости материала и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Расчитать стоимость покраски

Нюансы:

Если при проведении работ не соблюдаются определенные условия по подготовке поверхности металла : очистки и грунтовки, а также верный подбор материалов и нанесение их в строгом соответствии с инструкцией, то уже через несколько недель можно увидеть дефекты на окрашиваемых изделиях. Именно поэтому, нужен правильный и технически точный подход к покраске. Мы советуем заказать покраску и грунтовку металлических изделий у профессиональных исполнителей. Наша компания готова предоставить вам все гарантии качества.

Специфика ЛКМ: лаки, краски, грунтовка

По своему назначению лакокрасочные материалы подразделяются на краски , лаки и грунтовки. Использование этих средств удобно тем, что наносить их на металлическую конструкцию можно по месту ее нахождения.

Нанесение грунтовки создает на металлической поверхности тонкую пленку, которая предохраняет материал от внешних воздействий, улучшает сцепление поверхности и нанесенного далее основного слоя краски, обеспечивает хорошее качество покрытия.

Красок для нанесения на металлические поверхности насчитывается около двадцати видов. Вот, самые распространенные в применении.

Эпоксидная- рекомендуется для нанесения на конструкции в условиях высокой влажности.

Полиуретановая- подходит для нанесения на сталь, чугун, алюминий, медь. Составы можно наносить и при отрицательных температурах. Стойко выдерживают температурный диапазон от -60..+80 градусов.

Фосфатирующая- содержит преобразователь ржавчины, обладает хорошей адгезией. У данного покрытия достаточно хорошая стойкость к высоким температурам: до 200 градусов.

Акриловые- хорошо защищают металл от коррозии, эластичны, имеют большой срок службы. Их можно использовать для окраски отопительных радиаторов.

Алкидные краски- долговечное покрытие с большим разнообразием оттенков. Минусами считаются долгое время сушки, плохая стойкость к ультрафиолету.

Кремнийорганические краски- хорошо защищают металл от коррозии, стойки к морозам, перепадам температур, осадкам, ультрафиолету.

Резиновые краски- можно наносить на любую поверхность, на все виды грунтов. Они хорошо переносят механические воздействия, обеспечивают отличную защиту металлу, однако цена красок довольно высокая.

Молотковая краска- блеск и шероховатость ей обеспечивают добавление стекла и алюминиевой пудры. Краска создает стойкое антикоррозионное покрытие черных и цветных металлов.

Порошковая краска- основу этой краски составляют полимерные смолы, она представляет собой мелкодисперсионный порошок. Использование состава и технология окрашивания позволяют получить прочное, долговечное покрытие. Состав наносится одним тонким слоем на обработанную поверхность. Чаще всего используется электростатический метод напыления заземленной металлической конструкции.

Лак обладает большим сроком службы, устойчив к износам и температурам — до 70-80 градусов. Очень прочен. В прозрачный состав допускается добавление пигментов.

Фото производственных работ по покраске металлических изделий

ФЕРр 2001-62 Малярные работы (редакция 2008 г.). Малярные работы. Федеральные единичные расценки на ремонтно-строительные работы

Прайс на услуги по покраске, сварке, огнезащите, пескоструйной обработке металлоконструкций

Прейскурант приблизительных цен на основные услуги нашей компании показан ниже:

Цены на обработку металлоконструкций и ферм:

Цены на обработку металлоконструкций и ферм указаны без учета стоимости расходных материалов и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Цены на покраску металлоконструкций, ферм и других поверхностей:

Цены на покраску и обработку металлоконструкций являются приблизительными, указаны без учета стоимости материала и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Цены на покраску стен и фасадов зданий:

Цены на покраску стен и фасадов указаны без учета стоимости краски и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Цены на огнезащитную обработку металлоконструкций, ферм и других поверхностей:

Цены на огнезащитную обработку металлоконструкций указаны без учета стоимости огнезащитного состава и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Цены «мокрого фасада» (утепление, гидроизоляция) на стены зданий:

Цены на установку мокрых фасадов являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от объема и сложности работ.

Как посчитать площадь покраски металлоконструкций

Расчет площади покраски металлоконструкций позволяет определить требуемое количество лакокрасочных материалов, а также общую стоимость антикоррозийной либо декоративной обработки.

Наши услуги по данному направлению

Как правило, прайсы большинства компаний, которые оказывают услуги по покраске металлоконструкций, включена цена на покраску металлоконструкций за 1 м2 и данный показатель считается общепризнанной расценкой. Подобный подход вполне оправдан, если работа ведется с относительно ровными поверхностями, площадь которых можно просто вычислить.

Если же металлоконструкции имеют сложную конфигурацию, то такой подход неприемлем. Поскольку рассчитать площадь конструкции из швеллера либо двутавра разнообразных типоразмеров достаточно сложно, а для ажурных кованых, а также сварных ограждений становится практически невозможно. В таком случае оценивают покраску металлических конструкций за 1 т, что дает возможность существенно упростить расчеты без лишних погрешностей.

Метод коэффициентов

На практике используют целый ряд коэффициентов, которые зависят от профиля элементов металлоконструкций. Так, к примеру, для 1 т изделий из двутавровых балок и швеллеров принята площадь в 29 м2, а для переплетов, сделанных из специальных профилей, площадь покраски составляет около 75 м2.

Если же вы не знаете, как правильно посчитать площадь покраски металлоконструкций, воспользуйтесь нижеприведенными таблицами. При этом суммарную площадь поверхности прокатных профилей, из которых состоит конструкция, определяют в кв. м. путем умножения общей массы прокатных профилей на соответствующие размеры площади поверхности, которые содержатся в 1 т стальных прокатных профилей.

Наименование профиля, номер и толщина сечения

Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля

Наименование профиля, номер и толщина сечения

Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля

Наименование профиля, номер и толщина сечения

Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля

Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон)

Покраска металлоконструкций и ферм

В большинстве случаев покраска металлоконструкций, металлических ферм в цеху проходит в несколько этапов. Все этапы покраски металлоконструкций должны проводиться в строгой последовательности. Только в таком случае можно получить качественный результат, который будет радовать владельца не один год. Работы по покраске металлических конструкций включают в себя:

1. Подготовку металлоконструкций

2. Зачистку поверхности, которая будет краситься

3. Грунтовку специальным грунтовочным составом.

4. Покраска подготовленной и покрытой грунтовкой поверхности металлоконструкции

Для начала поверхность металлической конструкции нужно подготовить. Для этого ее очищают от загрязнений, ржавчины, старого лакокрасочного покрытия, защищают и делают поверхность гладкой. Перед тем, как нанести грунтовку, поверхность нужно обязательно обезжирить.

На втором этапе производится грунтовка металлического изделия. Для этого нужно купить грунтовку, которая предназначена специально для этого вида работ. Можете спросить у консультанта любого лакокрасочного магазина, он поможет вам определиться с выбором.

На последнем этапе производится покраска металлоконструкции. Краску нужно наносить на чистую, обезжиренную и ровную поверхность, которая предварительно была обработана грунтовочным составом. Лучше всего наносить краску в два или три слоя. Сделать работу можно традиционным способом с помощью валиков и кистей, или современным аппаратом высокого давления. Это все этапы покраски металлоконструкций. Их можно сделать самостоятельно, если есть опыт, желание и время, а можно доверить специалистам.

Цены на покраску металлоконструкций, ферм и других поверхностей:

Цены на покраску и обработку металлоконструкций указаны без учета стоимости материала и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

В то же время нельзя забывать и о ремонте металлоконструкций. Нередко одной покраски недостаточно для надежности металлоконструкций в целом. Сотрудники компании Стальная Индустрия недорого, качественно и надежно выполнят все работы по ремонту и покраске металлических конструкций, стеллажей, труб, лестниц, ограждений, решеток и пр. Ремонт конструкции предполагает ее реконструкцию или полную замену. В некоторых случаях проводится укрепление несущих элементов.