Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грунтовки и связующие

Грунтовки и связующие

Окрашивание или лакирование изделий значительно продлевает срок их службы и придает более привлекательный вид. Долговечность нанесенного слоя напрямую зависит от степени прилипания к поверхности. Лучшим способом повышения адгезии является предварительное грунтование. Производитель QTP предлагает эпоксидные грунтовки для обработки промышленных полов. Высокое качество нашей продукции по достоинству оценили профессиональные строители в Москве и других регионах страны.

Сфера применения эпоксидных грунтовок

С помощью универсальных 2-компонентных составов можно выполнять следующие строительные процедуры:

  • Пропитывать бетонные и цементно-песчаные основания;
  • проводить огрунтовку перед нанесением эпоксидных и полиуретановых красок;
  • склеивать свежий и старый бетон;
  • использовать как грунтовочную шпатлевку «на сдир» (при добавлении кварцевого песка);
  • изготовлять ремонтные растворы с минеральными наполнителями.

Положительные свойства

Эпоксидная грунтовка отличается прекрасной способностью к сцеплению, механической прочностью, высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам, тепловым и атмосферным воздействиям, включая заморозки. Низкая вязкость состава способствует свободному проникновению в пористое основание и обеспечивает ему надежные адгезивные свойства. Грунт можно наносить на влажные поверхности (но не более 8%) при температурах от 0 до 30 градусов по Цельсию. Материал не желтеет, быстро отвердевает и набирает достаточную прочность. хорошо совмещается с различными типами наполнителей, не содержит растворителей, характеризуется отсутствием неприятного запаха.

Как подготовить поверхностный слой

Перед покрытием следует произвести тщательную подготовку плоскости механическим способом: фрезерованием, дробеструйной обработкой или шлифованием. Последний способ с использованием алмазных элементов – самый популярный и действенный. Он удаляет все загрязнения, дефекты и дает великолепную текстуру с открытыми щебневыми или крупнопесковыми деталями. Такая обработка повышает прилипание, увеличивает срок службы и стойкость к нагрузкам.

Правила приготовления грунта

После аккуратного размешивания компонента «А» к нему добавляют отвердитель «Б» и скрупулезно перемешивают посредством роторного устройства 2-3 минуты. Полученный раствор переливают в новую посуду и продолжают работать смесителем еще около 120 секунд. Готовая к употреблению эпоксидная грунтовка не должна иметь остаточных невымешанных частей, поскольку это приводит к отсутствию полимеризации, плохому приставанию или к частичному отслоению.

Эпоксидные грунтовки QTP успешно зарекомендовали как лучшие напольные покрытия при сооружении различных зданий. Доступная цена и хорошее качество позволяют получить отличный результат даже при ограниченном бюджете. Купить оригинальный товар можно прямо на сайте с помощью он-лайн заявки или телефонного звонка.

Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

Смола.jpg

Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол.

Эпоксидные смолы – олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространённые эпоксидные смолы – продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами.

Хотя отверждённая эпоксидная смола считается химически инертной и абсолютно безвредной при нормальных условиях, её применение сильно ограничено, так как ее производство связано с применением опасных для здоровья веществ и сопровождается образованием токсичных отходов. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и также представляют вред здоровью. На территории России производство эпоксидных смол практически полностью прекращено; основными поставщиками этих продуктов в настоящее время являются Корея, Тайвань, Китай.

Эпоксидные смолы используются в производстве различных видов клеев, пластмасс, текстолита, заливочных компаундов и пластоцементов.

На основе эпоксидных смол производятся материалы, применяемые в различных отраслях промышленности. На основе эпоксидных смол изготавливают углепластик, который широко используется как конструктивный материал в различных областях: от авиа- до автостроения. Композит на основе эпоксидных смол применяется в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. Эпоксидные смолы используются с кевларом и твароном в качестве основного компонента производства бронежилетов.

Из стеклоткани с эпоксидными смолами делают ударопрочные корпуса плавсредств. Также эпоксидные смолы используются в качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов. Широко применяются они и в строительстве. Так, например, построенный в 60 х годах XX века Октябрьский мост через Волгу – единственный в России мост, изготовленный с помощью эпоксидных смол.

Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Для этого его смешивают с отвердителем. В качестве отвердителей применяют, как правило, отвердители холодного триэтилентетрамин (ТЭТА), полиэтиленполиамин (ПЭПА) в соотношении от 10:1 до 5:1.

Ну и, наконец, эпоксидные смолы применяются в производстве ЛКМ – эмалей, грунтовок и лаков (в том числе электроизоляционных).

Условно по области применения эпоксидные грунтовки можно разделить на две группы:

· Грунтовки по бетону и штукатурке;

· Грунтовки по металлу.

Грунтовки по бетону и штукатурке применима как в качестве первого защитного покрытия перед окраской, так и в качестве единственной обработки поверхности, без дальнейшей покраски. Она заполняет бетонные поры, гарантирует отсутствие появления пылевых частиц и упрочняет поверхность. Такая грунтовка обладает следующими характеристиками:

  • Гидроизоляционные способности;
  • Отличная адгезия;
  • Высокая износостойкость;
  • Устойчивость к воздействию химических соединений;
  • Пожаробезопасность покрытия.
Читайте так же:
Как разводить обойный клей для грунтовки стен

Грунтовки по металлу должны отвечать следующим требованиям:

  • Грунтовка совместима практически со всеми существующими видами ЛКМ – от масляных и алкидных до акриловых, полиуретановых и любых других. Универсальность позволяет гарантировать хороший результат, какую бы материал Вы не выбрали.
  • Если необходима обработка внутри замкнутого пространства, лучше выбирать грунтовки с низким содержанием растворителей – они позволяют проводить работы без опасности отравления. Для всех других случаев подойдут варианты с растворителями – их цена гораздо ниже, а качество очень и очень высокое.
  • Эпоксидные грунтовки обладают высокой стойкостью к воздействию кислот и щелочей. Это немаловажный фактор, который гарантирует, что при возникновении непредвиденных обстоятельств поверхность будет надежно защищена.
  • Все грунтовки данного типа устойчивы к воздействию различных типов растворителей и нефтепродуктов, это позволяет обрабатывать ими поверхности в мастерских, на заправочных станциях и других подобных помещениях, а также такие объекты как нефтяные танки, водонапорные баки и т.п.
  • Покрытие на основе эпоксидной грунтовки должно обеспечивать высокую степень защиты от коррозии на протяжении как минимум 5 лет. Естественно, это будет обеспечено только в том случае, если окрашиваемая поверхность была подготовлена соответствующим образом.
  • Эпоксидное покрытие обеспечивает достаточно высокую степень защиты от истирания и механических повреждений. Низкая прочность покрытия – прямое свидетельство плохого качества и ненадежности грунтовки.

Эпоксидные грунтовки по металлу

Грунтовка ЭП-0199 красно-коричневая предназначена для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий для грунтования или для самостоятельной защиты поверхностей черных металлов, в том числе, с плотнодержащимися продуктами коррозии, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами.

· Покрытие – красно-коричневого цвета, однородное, без пузырей и сморщивания.

· Условная вязкость – 40 – 150 с.

· Массовая доля нелетучих веществ — 75±3%.

· Время высыхания при 20 о С – 24 ч, при 120 о С – 1 час.

· Адгезия не нормируется (фактически – 1 балл).

· Стойкость к агрессивным средам: вода – 48 ч, 5% Н2 SO 4 – 30 ч.

· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 8 ч.

При грунтовании под окраску грунтовка наносится в 1 – 2 слоя, в качестве самостоятельного покрытия – 2 – 3 слоя. Покрытие на основе г рунтовки обладают высокой противокоррозионной и водостойкостью. Срок службы трехслойного покрытия – до 5 лет.

Грунтовка комплектуется отвердителем №1 в соотношении «Основа : Отвердитель» = 1000 : 44 масс. ч. Для разбавления грунтовки используются растворители 646, 647, Р-4.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

Грунтовка ЭП-0280 различных расцветок предназначена для грунтования поверхностей металлоконструкций, в том числе подвижного состава железнодорожного транспорта, кузова, деталей пассажирского и грузового транспорта и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Грунтовку ЭП-0280 светло-желтую и светло-серую применяют для антикоррозионной защиты сталей углеродистых (без обработки, оцинкованных, фосфатированных), нержавеющей стали (без обработки и пассивированной), алюминия и его сплавов, сплавов меди и других цветных металлов.

Грунтовку красно-коричневую и серую применяют для защиты поверхностей из углеродистой стали.

Допускается наносить грунтовки по прокорродировавшей поверхности черных металлов с толщиной слоя продуктов коррозии до 50 мкм, по плотно держащейся окалине и следам литейной корки.

Грунтовки применяют в комплексе с различными типами эмалей.

· Покрытие – однородная, гладкая поверхность без посторонних включений .

· Условная вязкость – 50 – 120 с.

· Массовая доля нелетучих веществ — 59 – 69%.

· Степень перетира – не более 45 мкм.

· Время высыхания: при 20 о С – 24 ч, при 60 о С – 2 ч, при 80 о С – 1,5 ч.

· Обладает отличными физико-механическими свойствами: адгезия 1 балл, твердость – не менее 0,3 усл. ед., эластичность – не более 3 мм, прочность при ударе – не менее 50 см.

· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 12 ч.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

Срок эксплуатации комплексного покрытия с использованием грунтовки ЭП-0280 в зависимости от типа применяемых в комплексе ЛКМ и условий эксплуатации покрытия составляет от 5 до 10 лет.

Читайте так же:
Как самому сделать кварцевую грунтовку

Грунтовка ЭП-0228 серая предназначена для окраски поверхности кузова и деталей автомобиля с целью защиты от коррозии под покрытие автомобильными синтетическими эмалями. Строго говоря, она не является чисто эпоксидной грунтовкой, а представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидно-меламиноформальдегидного лака с добавлением низкомолекулярной эпоксидной смолы.

Поскольку основу грунтовки составляет алкидно-меламиноформальдегидный лак горячей сушки, отверждение грунтовки осуществляется не за счет введения отвердителя, а при повышенной температуре.

· Покрытие – однородная поверхность без кратеров и оспин .

· Условная вязкость – 90 – 160 с.

· Массовая доля нелетучих веществ — 70±2%.

· Степень перетира – не более 25 мкм.

· Время высыхания: при 150 о С – 20 мин.

· Обладает хорошими физико-механическими свойствами: твердость – не менее 0,19 усл. ед., прочность при ударе – не менее 50 см.

· Стойкость к статическому воздействию воды – 72 ч.

Грунтовка наносится пневматическим распылением или кистью, а также в электростатическом поле. Разбавляется растворителем Р-197, при окраске в электростатическом поле используют растворитель РЭ-11В.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

О подготовке материала

Непосредственно перед применением грунтовку нужно тщательно перемешать по всему своему объему тары до однородной консистенции. Затем в грунтовку следует добавить отвердитель и как следует перемешать. Соотношение грунтовки и отвердителя и его марка должны быть указаны в нормативной документации на грунтовку, а также на этикетке и в паспорте качества.

Затем грунтовка разбавляется до рабочей вязкости растворителем. Необходимо помнить, что рабочая вязкость зависит от способа нанесения. При нанесении грунтовки пневмораспылением вязкость должна находиться в пределах 20 – 30 с, безвоздушным распылением – 40 – 60 с, валиком и кистью – свыше 60 с или вообще не разбавляется. Вязкость указан по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 о С. Как правило, температура окружающей среды при окраске должна находиться в пределах +5 – +35 о С.

После высыхания грунтовочного слоя, время которой занимает обычно не более суток, можно наносить эмали.

О подготовке поверхности

Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть сухой и чистой и обеспыленной.

Необработанную металлическую поверхность очищают от ржавчины методом сухой струйной абразивной очистки или механизированным (с помощью электро- и пневмошлифовальных машинок), или ручным способом (с помощью шлифовальной шкурки, металлических щёток, скребков для труднодоступных мест).

Очищенную механизированным или ручным методом поверхность:

  • обеспыливают с помощью обдува воздухом, или волосяных щеток, или мягкой ткани, не оставляющей ворса на поверхности;
  • обезжиривают органическим растворителем, не оставляющим жирных следов на поверхности.

После очистки поверхности струйным абразивным методом обезжиривание не производится.

ARDEX EP 2000

эпоксидная грунтовка ARDEX EP 2000

Подготовка смеси:
Смола и отвердитель в заводской упаковке подобраны в правильной пропорции. При пробивании крышки острым предметом, отвердитель (компонент Б) попадает в смолу (компонент А). Емкость в крышке необходимо
полностью опустошить. Затем крышка снимается и компоненты интенсивно перемешиваются друг с другом при помощи спиральной мешалки.

Нанесение:
Для нанесения на большую поверхность, как правило, используется валик с коротким ворсом. ARDEX EP 2000 может наноситься также обычной или маховой кистью.
После перемешивания ARDEX EP 2000 с материалом можно работать ок. 30 минут при температуре 18 °C до +20 °C.
Более низкие температуры продлевают, более высокие сокращают время работы с материалом.
С ARDEX EP 2000 можно работать при температуре выше +5 °C.

Запирание поднимающейся влажности
на бетонных полах и цементных стяжках макс. до 8 %.
Основание должно быть прочным, способным нести нагрузку и чистым, поверхность сухой и способной принять грунтовку.
ARDEX EP 2000 наносится два раза на основание крест накрест, общее количество не менее 600 гр/м2. Второй слой наносится примерно через 6 часов после нанесения первого. Необходимо следить за тем, чтобы во втором слое не
возникало пузырьков и пор.
Под укладку шпатлевки или раствора второй слой ARDEX EP 2000 в свежем состоянии равномерно плотно обсыпается кварцевым песком фракции 0,3-0,9 мм или после высыхания грунтуется праймером ARDEX P 82.

Грунтование и укрепление оснований с нестабильной поверхностью:
Для грунтования и укрепление основания — бетон, цементная, кальций-сульфатная стяжка — должны быть впитывающими, с открытыми порами, сухими и способными нести нагрузку. Наливные кальций-сульфатные стяжки необходимо шлифовать.
ARDEX EP 2000 наносится на основание плотным слоем. Как правило, достаточно одного нанесения.
На очень пористых, впитывающих основаниях после затвердевания первого слоя может понадобиться нанесение второго слоя. Глубина проникновения и наносимое количество зависят от впитываемости и свойств поверхности основания.
Чтобы проверить, возможно ли достичь достаточно глубокого укрепления, необходимо провести пробные работы.
Под укладку шпатлевки или тонкослойных растворов необходимо соблюдать
вышеперечисленное.
Закрытие трещин в стяжках и бетоне
ARDEX EP 2000 подходит для силового закрытия трещин, рабочих и ложных швов в бетонных основаниях, цементных и кальций-сульфатных стяжках.
Основание должно быть прочным, способным нести нагрузку, чистым и обезжиренным. Для силового закрытия растрескавшейся стяжки она, по ходу трещин, просверливается на 2/3 глубины каждые 10 см — минимальный диаметр отверстия 12 мм — — или надрезается болгаркой поперек трещины.
При необходимости вкладываются ремонтные дюбели.
Трещины, просверленные отверстия или надрезы перед заполнением ARDEX EP 2000 необходимо пропылесосить, чтобы удалить пыль и грязь.
ARDEX EP 2000 обладает низкой вязкостью и высокой проникающей способностью. Поэтому тонкие, не сквозные трещины могут быть закрыты
с ARDEX EP 2000 без заполнителя.
Как правило, в ARDEX EP 2000 в других случаях подмешивается портландцемент, цементная шпатлевка или цементный порошок, мелкий
кварцевый песок.
Для трещин шириной до 5 мм мы рекомендуем пропорцию ок. 1 части по весу ARDEX EP 2000 : 1 1/2 части заполнителя.
Для широких трещин, ложных или обычных швов может понадобиться больше заполнителя.
Места ремонта по свежему обсыпаются кварцевым песком.

Читайте так же:
Как стереть грунтовку с окна

Адгезионный мост
В качестве адгезионного моста для
— дозаливки бетона
— дополнения стяжки
— стяжки »в связке«
ARDEX EP 2000 наносится на основание плотным слоем. Раствор наносится на свежий слой адгезионного моста.
Основание должно быть прочным, способным нести нагрузку и чистым, поверхность сухой.

Устройство стяжки »в связке«
Смешивается с кварцевым песком для устройства эпоксидной стяжки »в связке« и на разделителе во влажных помещениях и для наружных работ.
Стяжка из эпоксидной смолы ARDEX EP 2000 готова к пешеходным нагрузкам через 12 часов и к укладке покрытий через 24 часа. Для устройства стяжек в общем и целом действуют общие Предписания и Нормы DIN 18560 и ÖNORM
В3732.

Нанесение:
В качестве заполнителя используется кварцевый песок, расфасованный по 25 кг.
Пропорции смешивания составляют ок. 1 : 8 по весу (3 х 1 кг ARDEX EP 2000 : 25 кг кварцевого песка) или 1 : 11 по весу (например, 4,5 кг ARDEX EP 2000 : 50 кг кварцевого песка).
Обработка с мешалками принудительного действия:
Перед перемешиванием раствора соответствующей мешалкой принудительного действия компоненты смола и отвердитель в специально подобранных друг к другу упаковках сначала интенсивно перемешиваются спиральной мешалкой друг с другом до получения однородного раствора. Эта смесь добавляется к песку в мешалке.
После завершения работ инструменты и емкость мешалки моются соответствующим чистящим средством для инструментов.

Раствор распределяют по поверхности и протягивают правилом. Затем поверхность уплотняют и разравнивают шпателем. Для того, чтобы ходить по свежеуложенной поверхности стяжки, используются мостки. Нельзя выравнивать поверхность вертолетом или однодисковой машиной.
При укладке эпоксидной стяжки ARDEX EP 2000 на разделитель минимальная толщина слоя должна составлять 25 мм.
Если керамическая плитка или натуральный камень укладываются снаружи помещений, размер карты не должен превышать 9м2, со стороной не более 3 м. При внутренних работах размер карты составляет 40 м2 с длиной стороны <8м.
Керамическую плитку можно укладывать на эластичный плиточный клей ARDEX FB 9 L, натуральный камень на эластичный раствор ARDEX X 32.
Деформационные, краевые швы, швы примыкания оформляются также как и в обычной цементной стяжке. Компенсационные швы зданий обязательно перенимаются в стяжке. В дверных проемах швы оформляются как краевые или ложные швы.

Эпоксидные грунтовки

Эпоксидная грунтовка изготавливается из высококачественных смол, а также содержит целый ряд активных добавок, которые предотвращают появление коррозии на металле, а также обеспечивают более качественную адгезию. Сфера применения данного вида грунтов достаточно широка, но основная задача – это защита от окисления черных и цветных металлов. Кроме того, уникальные свойства эпоксидной грунтовки нашли свое применение и в сфере частного строительства и, в частности, при создании наливных полов. Эпоксидные грунты характеризуются стойкостью к агрессивным средам, солнечному свету, влаге и атмосферным воздействиям. Все преимущества эпоксидных грунтовок, особо важные при создании наливных полов, сохраняются в инновационном полимерно-эпоксидном составе «Сделай ПОЛ».

Сфера использования эпоксидных грунтовок

В сфере частного строительства эпоксидная грунтовка применяется для подготовки полов к окрашиванию либо к заливке новой стяжкой. Она обеспечивает высокую адгезию как к абсорбирующим, так и неабсорбирующим основам. Кроме того, она обеспечивает хорошее схватывание даже с плохо подготовленными основаниями. Эпоксидная грунтовка не имеет запахов, и для ее применения растворители не нужны. Высыхает данный вид грунта в течение двух часов и может применяться в помещениях любого класса.

Читайте так же:
Как пользоваться акриловой грунтовкой novol

В сфере промышленного строительства эпоксидные грунты незаменимы во многих сферах. Благодаря свойствам грунтов противостоять атмосферным воздействиям и влаге их широко используют при мостостроении в качестве защиты железных и железобетонных конструкций от коррозии. При этом эпоксидным грунтом обрабатывают даже подводные части конструкций, установленных в морской воде.

На сухом ровнителе2.JPG

Именно благодаря стойкости к морской воде грунты применяют для подготовки поверхности при окраске кораблей. В энергетике с помощью эпоксидных грунтов защищают от коррозии мачты опор линий электропередач, особенно в местах пересечения линией водных пространств. С помощью эпоксидных грунтов выполняют защиту всевозможных емкостей, опор и трубопроводов, подверженных воздействию химически активных веществ. Грунт сможет предохранить метал от воздействия кислот, щелочей и всевозможных растворителей.

Эпоксидные грунты нашли свое применение и в автомобильной промышленности благодаря своей износостойкости и быстроте высыхания. Кроме того, они являются очень стойкими к незначительным ударам и температурным колебаниям. Эпоксидные грунты используют для защиты кузова автомобиля от коррозии. Преимуществом их использования является хорошая адгезия к корпусу кузова и возможность произведения шлифовки уже через два часа после нанесения. В комплексе с полиуретановой краской они обеспечат качественную защиту вашему автомобилю. Комплект "Сделай ПОЛ" самодостаточен и полиуретановая краска не является необходимым звеном для покраски поверхности.

Подготовка поверхности

Характерной особенностью эпоксидного грунта является возможность нанесения на плохо подготовленные поверхности, но для лучшего схватывания лучше подготовить поверхность. Для этого ее требуется очистить от грязи, снять слой ржавчины и обезжирить.

Затем необходимо приготовить грунт к нанесению. Для этого к основе надо добавить отвердитель, а полученный раствор тщательно перемешать роторным смесителем, не допуская невымешанных кусков, так как это может привести к плохой адгезии грунта, либо его частичному отслаиванию.

Смешивание необходимо производить за тридцать минут до нанесения. При этом подготавливать необходимо объем не больше, чем на два часа работы. Так как пропорция смешивания может меняться в зависимости от применяемой основы и отвердителя, внимательно прочтите инструкцию завода изготовителя. Учитывайте, что вязкость грунта при нанесении валиком или кисточкой должна быть значительно выше, чем при нанесении пневмораспылителем.

Наносить грунт можно любым способом: валиком, кисточкой, пневмо- или безвоздушным распылителем. Слой наносимого грунта может быть от 20 мкм до 120 мкм, в зависимости от потребности. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, а ее температура должна быть выше точки образования росы. В случае конструктивного выполнения обрабатываемого изделия из разных материалов (черный — цветной метал) вы можете не обращать на это внимание при нанесении грунта. Это связано с тем, что эпоксидный грунт обеспечивает одинаково хорошую адгезию как с цветными, так и черными металлами.

Нанесение грунта на поверхности с температурой выше 50˚С не рекомендуется. В случае необходимости нанесения второго слоя необходимо дать высохнуть первому. Расчет времени высыхания производится, исходя из того что на высыхание слоя в 80 мкм необходимо 6 часов. При этом относительная влажность не должна быть выше 95%.

Процесс нанесения грунта должен отвечать требованиям охраны труда, так как в состав грунта входят токсичные отвердители. Также запрещается распыление струи грунта вблизи открытого огня и приближение струи на недопустимое расстояние к токоведущим частям. После высыхания грунта он совершенно безопасен для здоровья людей и окружающего пространства.

После нанесения грунта используемые инструменты должны быть тщательно вымыты при помощи растворителя, дабы не допустить высыхания остатков грунта на инструменте. Особенно это касается механизированного инструмента, потому что в случае высыхания очистить инструмент будет невозможно даже при помощи растворителей.

Эпоксидные грунтовки и состав «Сделай ПОЛ»

Эпоксидные наливные полы применяются сегодня на самых разных объектах и считаются одним из лучших вариантов напольных покрытий в местах общего пользования.

При всех их преимуществах препятствием к повсеместному использованию эпоксидных покрытий является сложность технологии и довольно-таки высокая цена, вынуждающие, например, частных потребителей и некрупные компании отказываться от качественного материала в пользу других вариантов.

Уникальность состава «Сделай ПОЛ» заключается в том, что он позволяет даже при очень скромном бюджете получить напольное покрытие, ни в чем не уступающее дорогостоящим наливным полам. Он наносится обычным валиком в один слой на подготовленную поверхность, а акриловые чипсы, входящие в набор, позволяют создать собственную эстетику, а заодно и обеспечивают антискользящий эффект.

Читайте так же:
Как сделать грунтовку под масло

Эпоксидный праймер двухкомпонентный XL-100 (грунтовка)

Для обработки бетонных, битумных, деревянных и пенополиуретановых поверхностей компания ООО ТП Протект рекомендует использовать двухкомпонентный эпоксидный праймер производства Израиль (Завод Пазкар).

Праймер XL-100 является инновационной разработкой израильтян, имеющей высочайшие эксплуатационные показатели. Изначально предполагалось, что грунтовка будет использоваться в дополнение к полиуретановой мастике Инопаз или акрил-полимерной мастике МастерРуф, но в последствии его свойства были усовершенствованы для получения полноценного «самостоятельного» состава.

Использование праймера XL-100 позволит существенно продлить долговечность материала, независимо от условий его эксплуатации, а также обеспечит максимальную адгезию, если поверх бетона будет укладываться финишное покрытие.

Стоимость грунтовки XL-100

НаименованиеТара, весЦена, руб., в т.ч. НДС
Эпоксидное грунтовочное покрытие ЭПОКСИ ПРАЙМЕР XL-100 двухкомпонентная эпоксидная грунтовка на водной основе (производство Израиль)Ведро, 10кг (8кг+2кг)12 435

При заказе с сайта скидка 2%

Форма поставки

Состав поставляется комплектами из двух емкостей:

  • Компонент А (непосредственно праймер) – ведро 8 кг.
  • Компонент Б (активатор) – металлическая банка весом 2 кг.

Характеристики состава

Цвет приготовленной смесиБелый
Цвет пленкиЗеленый
Плотность, кг/м31050-1150
Расход (для образования пленочного покрытия толщиной 70мкм)100 г
Время жизни после смешивания компонентов2 часа
Время между нанесением слоев6-8 часов
Окончательное высыхание7 суток

Приготовление двухкомпонентного праймера

Оба компонента смешиваются с 10 литрами воды в следующем порядке:

  • Приготовьте чистую (непыльную и обезжиренную) емкость с широким горлом объемом большим, чем 20 литров.
  • В ведро с праймером добавить активатор и перемешивать полученную смесь миксером в течение 2-3 минут.
  • Двухкомпонентный состав вылить в подготовленную емкость.
  • Добавить в емкость 10 л воды (чистой, водопроводной).
  • Перемешивать смесь на водной основе в течение 2-3 минут механическим или электрическим строительным миксером.
  • Дать смеси из праймера, активатора и воды отстояться в течение 10 минут.
  • Выполнить повторное перемешивание грунтовки миксером в течение 2 минут.

Использовать полученный состав для обработки поверхностей необходимо в течение ближайших 2 часов.

Важно: израильский завод изготовитель настоятельно советует использовать полностью предусмотренные фасовкой объемы праймера и активатора. Деление на части и использование после длительного срока после вскрытия герметичной упаковки – недопустимо! Эффективность раствора обеспечивается в течение 2 часов при температуре 25 o С лишь при выполнении указанного алгоритма смешивания (добавлять праймер и активатор в воду – нельзя).

Следите за тем, чтобы поверхность, обработанная праймером, не запылилась и не намокла. Это может повлиять на степень адгезии при последующем нанесении гидроизоляционных или отделочных материалов.

Применение грунтовки XL-100

  • В половине случаев использования праймера речь идет об обработке бетонных оснований – напольной или плоской кровельной стяжки.
  • Праймер позволяет выполнять качественный ремонт фундамента из бетона.
  • Обработка праймером напыленной пенополиуретановой поверхности обеспечивает высокие показатели адгезии с любыми материалами, которые будут использоваться для отделки.

Работа с праймером на основе эпоксидной смолы

Нанесение эпоксидной грунтовки XL-100 производится с помощью кисти или валика. Для обработки больших поверхностей может использоваться аппарат высокого давления, работающий без подачи воздуха.

Планируя работать кистью или валиком, необходимо предварительно вымыть их растворителем и тщательно просушить. Эту же процедуры стоит повторить после работы с праймером, если вы планируете использовать инвентарь в дальнейшем. После использования безвоздушного распылителя его также необходимо промыть, в противном случае дальнейшая эксплуатация будет невозможной.

Расход двухкомпонентной грунтовки XL-100

Количество состава необходимого для грунтования поверхности напрямую зависит от ее типа. Важно понимать, что задача эпоксидного праймера – впитаться в основание и создать тонкую защитную пленку 50-100 мкм. При этом на поверхности основания не должно оставаться излишков жидкости. Из этого следует, что при обработке металла расход праймера будет значительно меньшим, чем при работе с бетонным основанием.

На квадратный метр основания потребуется от 100 до 400 г состава. Если по нанесения понятно, что грунт впитался без следа, стоит обработать поверхность еще раз. Излишков влаги быть не должно – лишь тонкая зеленоватая пленка.

Если вы приобретаете емкости с компонентами праймера, помните, что хранение грунтовки не должно осуществляться при минусовой температуре или под открытым воздействием солнечных лучей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector