Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Адгезионные грунты и системы модификации поверхности

Адгезионные грунты и системы модификации поверхности

Хранение анодированных деталей в течение 30 сут. после анодного окисления в хромовой кислоте в условиях, полностью исключающих возможность загрязнений покрытия, не приводит к ухудшению адгезионных свойств поверхности. Однако в условиях серийного производства изделий в процессе выполнения технологических операций происходит загрязнение поверхностей, подлежащих склеиванию. Вследствие этого прочность клеевых соединений при сдвиге снижается на 15—20 %, прочность при неравномерном отрыве — в два раза.

Сохранению активности склеиваемой поверхности способствует применение адгезионных грунтов. Они выполняют в клеевом соединении ряд функций.

1. Защита подготовленных под склеивание поверхностей при промежуточной обработке, транспортировке и хранении деталей; увеличение промежутка времени между операциями подготовки поверхности и склеивания; увеличение числа деталей, проходящих одновременную подготовку поверхности; предохранение подготовленной поверхности от загрязнения при проведении межоперационных мероприятий.

2. Улучшение смачиваемости клеем субстрата (из-за низкой вязкости грунта или путем введения в грунт специальных компонентов, улучшающих смачивающую способность).

3. Ингибирование коррозии субстратов. Это достигается путем введения в состав грунтов ингибиторов хроматного типа, а также ингибирующих добавок, образующих с субстратом хелатные соединения.

4. Создание промежуточного слоя, препятствующего нежелательному взаимодействию клея с субстратом. Для применения в авиационной промышленности рекомендован адгезионный грунт ЭП-0234, представляющий собой 3 %-й раствор эпоксидной смолы с ингибитором коррозии и отвердителем в смеси ацетона и спирта. Грунт наносят окунанием, кистью, пульверизатором; расход

70 г/м2. Грунт наносят через 30 мин после анодного окисления. Сушку проводят при 120 0C в течение 30 мин. Грунт не снижает прочность клеевых соединений и позволяет увеличить временной промежуток между анодированием и склеиванием до 30 сут. Он используется под высокопрочные пленочные клеи.

Для улучшения адгезии используют аппреты, праймеры. К ним относятся вещества, содержащие функциональные группы двух типов, один из которых может взаимодействовать с клеем, второй — с субстратом. Путем подбора соответствующих функциональных групп удается обеспечить адгезию к самым различным поверхностям. Аппреты используют в виде сильноразбавленных растворов (до 1 %-го); после нанесения их на субстрат удаляют растворитель и затем проводят процесс склеивания. Применение таких веществ позволяет улучшить адгезию при воздействии не только влаги, но и повышенной температуры. Особенно эффективно их применение для нержавеющей стали и титановых сплавов.

Для улучшения адгезии эпоксидных клеев к титановому сплаву его поверхность обрабатывают у-аминопро-пилтриэтоксисиланом. Прочность клеевых соединений при этом повышается на -20 %, а после кипячения в воде в течение 24 ч — на 64 %.

Использование праймеров под клеи-герметики на основе кремнийорганических каучуков позволяет повысить адгезию этих клеев к большинству субстратов. Без праймеров прочность клеевого соединения незначительна, что делает невозможным применение этих материалов в качестве клеев. Для подобного рода материалов применение праймеров позволяет получить клеевые соединения с прочностью до 3-5 МПа при 100 %-м когезионном разрушении.

Применение аминоэтоксисиланов и подобных им соединений позволяет обеспечить адгезию клеев-герметиков к полиимидной пленке; без них склеить ее не удается. Для склеивания полиимидной пленки может быть использован подслой П-11.

Что такое грунтовка? Зачем нужна грунтовка?

Грунт, или, как ещё называют, праймер – это состав, предназначенный для обработки поверхности под нанесение последующих покрытий или склеиванием, с целью увеличения адгезии, облегчения нанесения и придания поверхности каких-либо требуемых свойств.

Грунты бывают самыми различными, по свойствам, по назначению, по механизму действия, но конечная цель у них одна: повышение сцепления и качества покрытий или клеевого шва, увеличение долговечности и облегчение нанесения.

По виду, грунтовки бывают в виде покрытий и пропиточного действия. По назначению они могут разделяться на поверхностно-скрепляющие, сцепляющие (адгезионные), снижающие адсорбцию, защитные – антикоррозионные и импрегнирующие (защита от отсыревания), изолирующие и специальные.

Читайте так же:
Как смешать грунтовку с антисептиком

Назначение грунтов следующее:

Поверхностно-скрепляющие грунты склеивают и схватывают пылевидные частицы на поверхности, упрочняют основания. Адгезионные грунтовки являются покрытием с очень высокой адгезией, в своём составе имеют крупный наполнитель виде песка или корунда и создают на поверхности грубо-шершавую структуру, благодаря которой, придают гладким основаниям сцепляющие свойства. Они делают возможным нанесение отделочных материалов на такие основания как стекло, глазурь, масляная краска и т.п. Грунтовки, уменьшающие впитывающую способность основания, препятствуют адсорбции влаги из ЛКМ и строительных растворов, не дают им пересыхать, позволяют качественно покрасить поверхность, приклеить обои и т.д. Механизм действия – перекрытие пор. К защитным можно отнести антикоррозионные грунтовки по металлу, которые имеют в своём составе ингибиторы коррозии; импрегнирующие грунтовки не дают отсыревать основанию. Впитываясь, они пломбируют поры и придают свойства несмачиваемости. Используются для защиты дерева, минеральных невлагостойких оснований, приостанавливают выделение солей на поверхность. Изолирующие грунты создают плёнку непроницаемую для каких-либо веществ, в зависимости от их прямого назначения. Такие покрытия препятствуют проникновению красителей, пятен, вызванных грязью, фломастерами, грибными окрасами, водорастворимыми продуктами коррозии. В качестве изолирующего грунта, например, под покрытие «жидкие обои», используется алкидный лак или масляная краска. Существует и специальный краскоизолирующий герметик, который является разновидностью изолирующей грунтовки. Грунтовки специального назначения применяются не столько для сцепления, сколько для придания некоторых необходимых свойств поверхности. Например, под высокоглянцевую краску, применяется специальная грунтовка, которая представляет собой матовую краску, хорошо балансирующую поверхность по степени глянца и маскирует мелкие дефекты, но при этом легко шлифуется. В результате краска ложится ровно, равномерно и без пятен. Другой пример спецгрунта – это обойный праймер. Он создаёт на поверхности плёнку, по которой легко скользят полотна, что облегчает процесс поклейки и подгонки. Некоторые грунтовки могут сочетать в себе вышеперечисленные свойства.

В привычном понимании под словом «грунтовка» понимается универсальная воднодисперсионная проникающая грунтовка. Это состав, представляющий собой разбавленный латекс с добавками, который применяется в качестве праймера под различные лакокрасочные покрытия и строительные растворы. Служит для: скрепления пылевидных частиц на поверхности и укрепления оснований; уменьшения и выравнивания впитывающей способности основания, иногда импрегнирования; улучшения растекаемости самонивелирующейся массы для пола. Обеспыливает поверхность, не даёт пересыхать строительным растворам, позволяет хорошо раскатать краску и улучшает качество сцепления за счёт автогезии, замедляет высыхание обойного клея, снижает его расход, а так же расход дорогих ЛКМ. Грунтовка бывает на основе ПВА, акриловых сополимерах, бутадиеностирольного латекса и их сочетаний. Применяется она по всем видам впитывающих минеральных и минералполимерных оснований, отмеливающим и слабым. Типичные основания: бетон, кирпич, гипсовые материалы, цементные и известковые штукатурки и стяжки, дерево и т.д. Грунтовать необходимо перед каждым новым отделочным слоем.

Правильно подобранные грунтовки позволят сделать покрытия качественными и долговечными.

Бетоноконтакт – эффективная грунтовка для стен

Производители строительных смесей сделали невозможное: они изобрели универсальную грунтовку бетоноконтакт, с помощью которой можно нанести штукатурку на любую поверхность.

Бетоноконтакт - эффективная грунтовка для стен

Скрепленный с помощью бетоноконтакта, штукатурный слой никогда не будет растрескиваться и обсыпаться от перфоратора. Отверстия, высверленные в такой стене, останутся аккуратными и крепкими.

Для чего нужен бетоноконтакт

Основное назначение бетоноконтакта — обеспечить безусловную адгезию между материалами с одновременным усилением основания.

Применение бетоноконтакта оправдано во многих случаях:

  • перед оштукатуриванием поверхностей с низким влагопоглощением (бетонные, окрашенные);
  • обработка стен перед поклейкой обоев на любые поверхности (кирпичные, побеленные известью);
  • использование перед покраской шершавых, потресканных, запылённых стен;
  • для упрощения работ с кафельной плиткой, стеклом;
  • при устройстве бетонной стяжки, а также под наливной пол.
Читайте так же:
Как разбавить грунтовку body 992

После нанесения бетоноконтакта готовая поверхность будет представлять собой цельный слой высокой прочности. Финишные отделочные покрытия будут отлично сцепливаться с основанием, не растрескиваться, не осыпаться ос временем.

Бетоноконтакт - эффективная грунтовка для стен

Бетоноконтакт является идеальной заменой трудоёмкого бандажирования стен и потолков. Этот способ повсеместно применяли строители-отделочники в советском и постсоветском периоде. Теперь не надо прибивать или приклеивать клеем ПВА сетку. Инновационный грунтовочный раствор избавляет от необходимости чистить стены от старого покрытия без ущерба качеству.

Важно! Когда состав высыхает, он образует гидроизоляционный слой, позволяющий повысить сохранность оштукатуренных поверхностей зимой. Под бетонконтактным слоем штукатурка останется целой до весны.

Состав и основные характеристики

Бетоноконтакт представляет собой взвешенный раствор на базе акрила, куда входят очищенный песок, цемент и специфические наполнители, в том числе фунгициды, предотвращающие размножение плесени. Шероховатую поверхность создаёт кварцевый наполнитель с частицами 300-600 мкм. Смесь обладает высокой степенью адгезии благодаря полимерным склеивающим веществам.

Базовый состав бетоноконтакта включает в себя:

  • дисперсию акриловую;
  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • химические модифицирующие добавки.

Разные присадки из химических композитов, которые добавляют производители в свою продукцию, придают грунтовочному слою следующие свойства:

  • паропроницаемость (позволяет поверхности «дышать»);
  • гигроскопичность (отлично впитывает увлажненные влагу, что важно при нанесении штукатурки или шпатлёвки);
  • стойкость к механическим воздействиям (ударам, вибрациям);
  • устойчивость к биологическому взаимодействию (исключает появление плесени).

Бетоноконтакт относится к безвредным строительным материалам, которые не нарушают экологию среды. Обеззараживающие компоненты препятствуют появлению болезнетворных микроорганизмов и насекомых.

Благодаря нейтральной кислотности такие растворы не вызывают коррозии металлов и не вступают в реакции с известью. Красящие пигменты улучшают видимость нанесения грунтовки.

Важно! Любой вид бетоноконтакта с водно-дисперсионным составом и акриловым сополимером должен соответствовать ГОСТ 28196.

Как наносить бетоноконтакт?

Удобнее не замешивать данную смесь самостоятельно, а приобрести полностью готовый применению раствор в ёмкостях объёмом 3, 5, 20 и 50 л. При покупке такого бетоноконтакта потребуется размешать содержимое банки таки, чтобы кварцевый наполнитель равномерно распределится по смеси. В процессе работы несколько раз грунтовку перемешивают.

Бетоноконтакт - эффективная грунтовка для стен

В продаже имеется сухая грунтовка, которую надо разводить водой. Нельзя превышать количество жидкости, иначе это несколько понизит прилипание отделочного материала.

Большинство производителей рекомендуют перед началом работы удалить жир, клей, битумные потёки, а также участки, которые плохо держатся.

Покрывают основание бетоноконтактом один или два раза, в зависимости от особенностей рельефа. Перед нанесением последующего слоя предыдущий должен высохнуть. При небольших объёмах работ пользуются кистью или валиком.

Профессиональные строители прибегают к помощи краскопультов. Возможность использования механических приспособлений оговаривается в инструкции. В магазинах встречается вариант смеси в аэрозольной упаковке.

Чтобы рассчитать, сколько сохнет бетоноконтакт, надо учесть следующие факторы:

  • количество укладываемых слоёв;
  • температуру окружающей среды;
  • относительную влажность воздуха.

При благоприятной погоде время сушки на открытом воздухе составит 2,5-4 часа. В закрытом помещении, где воздух прогрет до +25℃, а влажность 65% стена будет полностью готова к дальнейшим работам через 12 часов.

Срок службы такого грунтовочного слоя составляет 80 лет. Оптимальная температура воздуха во время проведения работ не должна выходить за границы +5℃…+35℃, рекомендуемая влажность 60 – 80%. Бетоноконтакт не следует применять при отрицательных температурах воздуха.

Расход грунтовки

Расход бетоноконтакта на м2 зависит от пористости обрабатываемых поверхностей:

  • 500 г/м2 и более для сильно пористого основания (пеплоблок, оштукатуренная глиняно-песчаной смесью стена);
  • 300-350 г/м2 для бетонных плит или кирпичных стен средней пористости;
  • 150 г/ м при покрытии гладких и слабо пористых оснований (краска, металл, стекло, керамика).
Читайте так же:
Как приготовить грунтовку под покраску

Расход бетоноконтакта придётся увеличить в два раза, если после просушки прошло 48 часов. Придётся обрабатывать стену ещё раз. Дело в том, что пылевые частички прилипают на шероховатый слой, ухудшая технические характеристики, заявленные производителем.

Обзор лучших бетоноконтактов

Бетонконтактные смеси наносят на бетон, кирпич, древесину, металлы, стекло, кафель, окрашенные и побеленные поверхности. Практически для каждого типа покрытия выпускается продукция с небольшими отличиями в составах.

Растворы отличаются ценовой категорией. В представленный рейтинг вошли грунтовки от известных производителей, изготовленные по ГОСТу и набравшие наибольшее количество положительных отзывов от строителей.

Бетоноконтакт Axton

Высококачественный сухая смесь с добавлением мраморной крошки подходит для работ в помещениях и под открытым небом. В порошок добавляют нужное по инструкции количество воды и перемешивают раствор.

Бетоноконтакт - эффективная грунтовка для стен

Используют для шероховатых оснований, которые не нужно предварительно очищать. Расход бетоноконтакта Axton составляет 300 г/м2, высыхание происходит за 3 часа.

  • не требует подготовки поверхности;
  • быстро сохнет;
  • доступная цена.
  • увеличенный расход;
  • необходимо готовить раствор из сухой смеси.

Отзыв от Андрея, 39 лет: Грунтовал гипсовые стены в ванной. Пользовался таким способом первый раз и жалею, что не делал этого раньше. Работа по кладке кафеля у меня заняла в два раза меньше времени.

Бетоноконтакт Боларс

Бетоноконтакт Боларс полностью готов к эксплуатации. Перед началом работы нужно почистить поверхность от жира, грязи и пыли. Средний расход смеси 300 г/ кв.м. Показывает превосходные адгезионные свойства на самых гладких вертикальных стенах.

Бетоноконтакт - эффективная грунтовка для стен

С помощью Боларса подготавливают стены и потолки для лучшего нанесения гипсовых, цементных, полимерных растворов.

  • отличное качество адгезии;
  • выдерживает суровые российские зимы;
  • адекватная цена;
  • не требует покрытия вторым слоем.
  • необходима подготовка поверхности.

Отзыв от Михаила, 33 года: Решил провести эксперимент и уложить новую плитку на кухонном фартуке на старую. Площадь небольшая, с боларсом у меня всё получилось. Отличный бетоноконтакт, который экономит деньги и время.

Бетоноконтакт Кнауф

Уникальный состав грунтовочной смеси позволяет применять её на любых поверхностях с различными параметрами пористости. Плотность нанесения 1,4 кг/м3. Применение бетоноконтакта кнауф повышает цепкость поверхности, гидроизоляцию и пожаростойкость, укрепляет рыхлые основания, убирает микротрещины.

Бетоноконтакт - эффективная грунтовка для стен

  • универсальное применение;
  • не требует демонтажа старых покрытий;
  • устойчив к щелочным составам;
  • экономный расход;
  • устраняет микротрещины.
  • высокая цена;
  • требует аккуратности, так как трудно смывается.

Отзыв от Игоря, 30 лет: Переклеивали обои в прихожей. Стены были неровные, штукатурка в трещинах. Грунтовкой кнауф легко и быстро закрыли дефекты. Тяжёлые обои легли чётко, прилипаемость отличная.

Бетоноконтакт Церезит

Бетоноконтакт ст 19 является безопасным средством, которое можно использовать для любых строительно-ремонтных работ. Розовый пигмент позволяет контролировать толщину нанесённого слоя.

Бетоноконтакт - эффективная грунтовка для стен

Значительно улучшает прочностные характеристики сцепления вертикальных бетонных поверхностей с плиточным клеем, цементно-песчаной штукатуркой, другими отделочными материалами. Бетоноконтакт церезит не ухудшает способность поверхностей пропускать водяные пары. Состав смеси совершенно безвреден для здоровья человека.

Расход зависит от обрабатываемой поверхности, приблизительная величина составляет от 300-750 гр на кв/м.

  • очень высокая адгезия;
  • отсутствие опасных химических веществ;
  • быстрота высыхания;
  • приемлемая стоимость.
  • не всегда уместно нанесение пигментированного слоя.

Отзыв о Николая, 47 лет: Раньше, когда не было такой грунтовки, невозможно было выполнить шпаклёвку на старом бетоне. Сейчас это не проблема. Бетоноконтакт ceresit использую на самых сложных участках отделочных работ.

Заключение

Изобретение бетоноконтакта позволило упростить многие работы по отделке фасадов и помещений. Используя этот уникальный грунтовочный раствор, строители вышли на новый уровень качества отделочных работ.

Превосходные эксплуатационные характеристики, долговечность и надёжность бетоноконтакта делают его незаменимым материалом. Производители не останавливаются на достигнутом и постоянно работают над улучшением адгезивных и других полезных свойств своей продукции.

Читайте так же:
Как оттереть грунтовку с пола

Дефекты покраски: плохая адгезия

Покраска

Сегодняшняя публикация открывает серию статей на тему «Дефекты лакокрасочного покрытия». В каждой из статей цикла мы рассмотрим по одному дефекту: выясним причины его возникновения, разберемся с методами предотвращения и устранения каждого конкретного изъяна.

Открывает нашу эстафету дефект, известный как плохая адгезия.

Плохая адгезия. Отслаивание

Если лакокрасочное покрытие начало отслаиваться — мы имеем дело именно со слабой адгезией (от лат. adhaesio — прилипание). «Отваливаться» могут как отдельные слои системы, так и весь лакокрасочный слой целиком (до металла или до старого покрытия).

Потеря адгезии. Отслоение краски

Причин данного дефекта достаточно много, и оплошности, приводящие к отслаиванию ЛКП могут подстерегать на любом из этапов работ. Но усвоив некоторые меры предосторожности, мы сведем вероятность ее появления к нулю.

Очевидно, что во избежание отслоения ЛКП, мы должны обеспечить прочное соединение всех слоев системы между собой: начиная с первого слоя и подложки (металла или старого покрытия), и затем каждого последующего слоя с предыдущим.

Диагностируя причины плохой адгезии, важно понимать, между какими слоями произошло расслоение. Так мы сможем наиболее точно определить корень проблемы в каждом конкретном случае. Ниже приводим десять причин плохой адгезии и десять «страховочных мер».

Причины и методы предотвращения

ПричиныКак не допустить
Поверхность плохо очищена и обезжирена, либо выбран неправильный/некачественный обезжириватель.В начале любых работ поверхность нужно тщательно вымыть и обезжирить. Не обезжиривайте бензином и ацетоном. Используйте специальные обезжириватели. Перед каждой следующей технологической операцией поверхность также должна быть тщательно очищена и обезжирена.
Поверхность не зашлифована или плохо зашлифована. Неправильно подобрана зернистость абразива (слишком мелкий).Перед нанесением лакокрасочных материалов поверхность нужно тщательно зашлифовать абразивом рекомендуемой зернистости. В процессе шлифовки уделяйте особое внимание различным кромкам и местам перехода. Наносить шпатлевку или грунт на глянец недопустимо.
Иногда причиной может послужить несовместимость компонентов наносимого лакокрасочного материала с металлом (алюминий, оцинкованные поверхности) или со старым покрытием (если оно термопластично).Наносимый материал должен быть совместим с материалом подложки. Сомнительные поверхности лучше изолировать специальными изолирующими грунтами. Вообще, каждый новый слой системы должен быть совместим с предыдущим.
Разбавление грунта дешевыми неоригинальными растворителями.Старайтесь использовать только «родные» разбавители и отвердители. Не стоит на этом экономить, ведь в результате можно потерять значительно больше. И денег, и времени, и сил…
Нанесен слишком толстый слой краски.Не наносите слишком толстые слои. Причем это касается всего: и акриловой эмали, и базы, и лака, и даже грунта. Соблюдайте рекомендованное время межслойной сушки. Слишком толстые слои могут быть причиной и других дефектов: грунт дает усадку, акрил «закипает», а на базе могут появиться полосы и «яблочность».
Пересушена базовая эмаль (если от нее отслаивается лак). Если базу передержать, то о хорошей адгезии не стоит и мечтать — лаку будет попросту не за что зацепиться.Наносить лак на базу следует не позже, чем через 2 часа (при 20°С) после нанесения последнего слоя базы, а лучше всего минут через 15-20. Максимальное время выдержки обязательно указывается в технической документации.
Если отслоение происходит от грунта, возможно, он плохо высушен или плохо зашлифован.Давайте грунту достаточное время на высыхание. В зависимости от вида и толщины слоя грунта — это может быть от 3 до 12 часов при 20°С. Точное время высыхания смотрите на банке или в технической документации. При шлифовке грунта перед покраской не используйте слишком мелкий абразив.
Не выдержаны пропорции при приготовлении лакокрасочного материала.Придерживайтесь рекомендованных производителем пропорций смешивания при приготовлении ЛКМ. Они указываются на банке или в «техничке».
Нарушен температурный режим нанесения ЛКМ (несоблюдение «Правила 3х20»).Соблюдайте правило «3х20». Оно заключается в том, что воздух в камере, окрашиваемая поверхность и лакокрасочный материал должны иметь температуру 20°С.
Если отслоение происходит на пластиковых деталях, например на бампере, то скорее всего, деталь не была изолирована специальным грунтом по пластмассе.Пластиковые детали обязательно изолируйте специальным грунтом по пластмассе. Такой грунт обеспечивает хорошую сцепляемость с пластиком и последующими покрытиями.

Как исправить

Для устранения данного дефекта есть только один способ — удалить поврежденные слои и нанести покрытие заново. Зачищая площадь дефекта, шлифуйте столько, сколько понадобится, пока не доберетесь до надежного слоя или до металла.

Несколько лет проработал в области кузовного ремонта. Затем заинтересовался созданием веб-сайтов и запустил проект Artmalyar.ru, на страницах которого делюсь накопленным опытом в кузовном деле.

Большое спасибо за такую большую,прекрасно проделанную работу.Ваши статьи будут очень полезны для начинающих маляров.

Спасибо за подробное и понятное описание.
Вопрос:какие матерьялы нельзя совмещать? Например кислотные грунты с чем нибуть…

Здравствуйте. Спасибо на добром слове. 🙂 По поводу вашего вопроса. Чтобы немного разобраться с совместимостью материалов рассмотрим основные элементы технологической цепочки восстановительного ремонта: первичный грунт, шпатлевку, вторичный грунт, эмаль.

Итак, шпатлевка. Ее можно наносить либо на голый металл, либо на тонкий слой эпоксидного грунта. На старое ЛКП шпатлевку наносить не рекомендуется, так как растворители, испаряющиеся из нее при отверждении, могут разрушать слои старых лакокрасочных материалов, что ведет к оконтуриванию, проявлению шлифовальных рисок, отслоению шпатлевки и т.д. Хотя, нужно сказать, что существуют шпатлевки с крайне низким содержанием растворителя, которые можно безбоязненно наносить на старое ЛКП. Отшлифованное, разумеется.

Категорически запрещается наносить шпатлевку на кислотосодержащие грунты. Растворители из нее, опять таки, разрушают грунт. Поверх же отвержденной шпатлевки наносить кислотник для защиты голого металла вокруг нее можно без вопросов. Также поверх шпатлевки можно наносить другую полиэфирную шпатлевку, жидкую шпатлевку, а также грунты: эпоксидный, порозаполнитель и упомянутый кислотник.

Еще по кислотосодержащим грунтам. Они в обязательном порядке должны перекрываться вторичным грунтом (наполнителем) — эмали наносить поверх кислотников также запрещено.

Среди антикоррозионных грунтов существуют и менее агрессивные чем кислотники, их однокомпонетные собратья. Среди них немало таких, поверх которых допускается нанесение покровных эмалей. Частенько их используют для защиты прошлифованных до металла мест непосредственно перед окраской.

По эпоксидным грунтам. Их также запрещается наносить на кислотосодержащие грунты. Сверху на эпоксидники можно наносить и шпатлевку, и порозаполнитель и эмаль.

Эмали наносятся либо на порозаполнитель, либо на старое ЛКП, если оно в хорошем состоянии и не термопластично. Если покрытие термопластичное (проверить можно, положив тряпку с растворителем на него), то его нужно либо удалить, либо изолировать грунтом-изолятором. То что краску нельзя наносить на шпатлевку и на голый металл, думается, понятно и так. 🙂

Также, чтобы избежать несовместимости продуктов, желательно, чтобы все материалы были одного бренда. Желательно остановить выбор на марке, в которую входит полная гамма необходимых для малярного ремонта продуктов и работать с ней.

Покрасил базу, но из-за технических причин не удалось сразу покрыть лаком. Тут прочитал что можно пепесушить базу и рекомендуется нанести лак в течении двух часов. Если прошли уже сутки, что нужно сделать, что бы нанести лак правильным методом?

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector