Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Маркировка и применение шамотного кирпича

Маркировка и применение шамотного кирпича

В современном строительстве применяются различные материалы. Среди них есть немало новинок, однако основу всё же составляют хорошо знакомые каждому ЖБИ-плиты и кирпичи.

Они отлично подходят для сооружения почти всех элементов дома, но бывают случаи, когда их традиционных качеств оказывается недостаточно. К примеру, для печей, активно выделяющих тепловую энергию, нужна повышенная термостойкость, которая несвойственна обычным материалам. Зато этой характеристикой в полной мере обладает шамотный кирпич – нужно только подобрать его наиболее подходящую разновидность.

Как расшифровывается маркировка?

Когда укладывается печь, необходимо знать максимальную температуру, которую способен выдержать материал без разрушений и утраты прочности. Кроме того, важны геометрические размеры и форма элементов конструкции. Информация обо всём этом содержится в маркировке, наносимой непосредственно на корпус каждого шамотного кирпича. Она обычно состоит из двух или трёх букв и числа. Кроме того, после цифр может наноситься дополнительное обозначение, благодаря которому можно определить завод-изготовитель.

Первой литерой маркировки чаще всего является Ш. В соответствии с ГОСТ-24717 это обозначает, что кирпич относится к шамотной группе огнеупоров. Если в обозначении только две буквы, то следующей из них может быть А. Это указывает на то, что материал выдержит температуру до 1690 градусов по Цельсию. При огнестойкости, достигающей 1650?C, второй литерой будет Б. При строительстве каминов и печей для частных домов кирпичи, маркированные как ША и ШБ, применяются чаще всего. Обозначения ШВ и ШУС говорят о том, что материал способен выдерживать жар в 1630 и 1580 градусов соответственно. Кирпичи с трёхбуквенной маркировкой ШАК отличаются повышенной огнестойкостью. Они способны сохранять свою прочность и геометрические размеры при нагреве до 1730?С.

Используются также шамотные кирпичи с маркировками ПБ и ПВ. Их огнестойкость составляет 1670?C и 1580?C, но они менее прочные.

Цифры, находящиеся после букв, позволяют оценить геометрические параметры блока. Как форма, так и размеры кирпичей задаются государственным стандартом ГОСТ 8691-73. В этом документе, в частности, заданы следующие соответствия между этими показателями и числовой маркировкой:

  • Параллелепипед с размерами 23х11,4х6,5 см – ШБ-5.
  • Кирпич в форме торцового клина, 23х11,4х6,5/5,5 см – ШБ-22.
  • Параллелепипед с размерами 30х15х6,5 см – ШБ-9.
  • Ребровый клин габаритами 23х11,4х6,5/4,5 см – ШБ-45.

Это, разумеется, не полный список. Для более детального знакомства с перечнем возможных размеров и форм шамотного кирпича потребуется заглянуть в ГОСТ.

Неполная маркировка

Не все производители огнестойких материалов строго соблюдают требования государственных стандартов, предпочитая руководствоваться техническими условиями (ТУ). Опознать такой вид шамотного кирпича можно по характерному признаку: его маркировка будет состоять всего из одной буквы. Приобретение этого строительного материала часто сулит неплохую экономию.

Разумеется, от использования ТУ вместо ГОСТа качество любого изделия страдает. Поэтому стоит подумать о том, что важнее – долговечность и прочность печки или стоимость кирпича. Далеко не всегда экономия на строительных материалах оправдана – это доказано многовековой практикой.

Применение шамотных кирпичей

Отопительные печи – это далеко не единственные сооружения, для которых важна огнестойкость. Это качество не менее ценится во время строительства разнообразных промышленных агрегатов, конвективных шахт и дымоходов. При этом используются шамотные кирпичи с маркировками ШУС, ШВ и ШК.

Следует иметь в виду, что для кладки огнестойких блоков не подходит обычный раствор. Он не способен выдержать высокую температуру. Поэтому приготавливается так называемый мертель. В его состав входит цемент, шамотный песок и тугоплавкая глина, измельченная до состояния порошка. В эту смесь добавляется вода и осуществляется перемешивание. Когда мертель станет близок по своей плотности к густой сметане, его можно будет использовать для скрепления кирпичей.

Читайте так же:
Кирпич силикатный лицевой для

Кирпич огнеупорный Шамотный ШБ-5 230х114х65мм

ХитКирпич огнеупорный Шамотный ШБ-5 230х114х65мм

Внимание! Внешний вид изделия, может отличаться от изображений, представленных в интернет-магазине.

59.00 руб. / шт.

Минимальная стоимость доставки – 490 руб.

Обмен и возврат в течение 14 дней

Принимаем к оплате:

Нужен мастер/отделочник? Заходи в базу мастеров

  • Характеристики
  • Описание
  • Доставка
  • Отзывы
  • Другие товары
НаименованиеЗначение
Вес3 кг
Водопоглощение7 %
Класс морозостойкостиF50
МатериалШамотная глина
ПустотностьПолнотелый
Размер230х114х65 мм
ТипОгнеупорный
ЦветЖелтый

Кирпич шамотный прямой ШБ-5 — это огнеупорный строительный материал, который хорошо подходит для возведения каминов, печей и бань. Отличается длительным сроком службы и сохранением изначальных характеристик при постоянном воздействии огня и перепадах температур.

Преимущества огнеупорного кирпича

  • экологически чистый материал;
  • прост в использовании;
  • прочен и долговечен;
  • огнеупорный шамотный кирпич способен длительно выдерживать без растрескивания температуру свыше 1400°С;
  • коэффициент теплового расширения изделия гораздо ниже, чем у керамических аналогов из обычной глины;
  • высокая прочность;
  • низкая пористость.

Область применения огнеупорного кирпича
Шамотный кирпич применяется для постройки различного вида печей:

  • плавильные печи;
  • предназначенные для термической обработки металлов (закалки);
  • бытовые печи в саунах и банях
  • камины, барбекю.

Материал играет роль внутреннего

Кирпич шамотный прямой ШБ-5 — это огнеупорный строительный материал, который хорошо подходит для возведения каминов, печей и бань. Отличается длительным сроком службы и сохранением изначальных характеристик при постоянном воздействии огня и перепадах температур.

Преимущества огнеупорного кирпича

  • экологически чистый материал;
  • прост в использовании;
  • прочен и долговечен;
  • огнеупорный шамотный кирпич способен длительно выдерживать без растрескивания температуру свыше 1400°С;
  • коэффициент теплового расширения изделия гораздо ниже, чем у керамических аналогов из обычной глины;
  • высокая прочность;
  • низкая пористость.

Область применения огнеупорного кирпича
Шамотный кирпич применяется для постройки различного вида печей:

  • плавильные печи;
  • предназначенные для термической обработки металлов (закалки);
  • бытовые печи в саунах и банях
  • камины, барбекю.

Материал играет роль внутреннего кожуха печей различного назначения, где температура достигает 1400°С и выше. Этому способствуют особые технические характеристики материала, приведенные в описании ГОСТа 390 от 1996 г., которому он должен соответствовать:

Максимально допустимая температура (показатель огнеупорности) для марки ША — 1690°С, ШБ — 1650°С, ШВ — 1630°С.
Температура рабочая — 1400°С.
Плотность огнеупора составляет от 1500 до 1700 кг/м3;
Стандартный камень ШБ 5 имеет вес 3,6 кг, при этом его размеры — 230х114х65 мм.
Коэффициент теплопроводности — от 0,6 до 0,7 Вт/м°С. Для сравнения: у силикатного кирпича он равен 0,95 Вт/м°С, у керамического — 0,35 Вт/м°С.
Объемная доля открытых пор для марок ШБ — не более 24%. Пустотелые шамотные камни не производятся.
Максимальное сжатие, выдерживаемое штучным изделием без разрушения, — 20 Н/мм2

Огнеупорный кирпич — характеристики

При возведении конструкций, эксплуатация которых связана с высокими температурными режимами, используются специальные огнеупорные материалы. В сегменте огнестойких материалов не последнее место занимает кирпич из шамота. Что такое шамотный кирпич и каковы его особенности расскажем в нижеизложенном материале.

Производство

Для производства многих строительных материалов с огнеупорными характеристиками используются глина – неорганическое ископаемое из горных осадочных пород. Глиняное сырье разнообразно. Оно представляет собой смесь:

  • солей кремниевой кислоты (силикатов);
  • оксидов кремния, алюминия;
  • воды из подземных источников.

В осадочных породах присутствуют примеси окрашенных компонентов, присущих каждой местности.

При производстве огнеупора сырье обязательно обжигают при высоких температурах. В результате вся влага испаряется, минеральные компоненты спекаются. Продукт теряет пластичность, превращается в особо плотный камень с огнеупорными характеристиками.

Последующие стадии технологического процесса включают измельчение сырья; внесение добавок: графита, крупного коксового или кварцевого порошков; добавление небольших количеств воды (не более 10 %) до стадии образования требуемой консистенции.

Читайте так же:
Кладочные растворы для кирпича белые

Полученную массу погружают в бункер, из которого она поступает в дозатор. Сделанный из порции минеральной массы кирпич подвергают прессованию и обжигу.

Представленная технологическая схема широко распространена, хорошо отработана. Все характеристики, включая вес огнеупорного кирпича, полученного таким методом, стабилен, соответствует требованиям ГОСТ.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

Основные показатели шамотного кирпича

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

Огнеупорный кирпич

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.

Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.

Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.

Состав, производство и разновидности печного кирпича

Исходя из условий, возникающих в результате сгорания твердого топлива, печной кирпич должен отвечать трем основным требованиям:

  • Жаростойкость не менее 1000 °C без утраты прочности при длительном воздействии.
  • Низкая теплопроводность обеспечивает защиту окружающих строительных конструкций.
  • Термостойкость изделие должно выдерживать значительное количество циклов нагревания и охлаждения.

Кирпич печной огнеупорный является отличным аккумулятором энергии, иными словами, он достаточно быстро нагревает и постепенно отдает тепло в окружающую среду.

Огнеупорные кирпичи изготавливаются на специализированных заводах по технологиям, предусмотренным ГОСТ 390-96. В состав сырья, используемого для производства печного кирпича в качестве основного компонента, входит глина тугоплавкая специальных сортов до 70 %. Введение в формовочную массу некоторых видов шихты позволяет получить блоки с разными свойствами, добавками могут служить:

  • графит;
  • кокс в форме порошка;
  • крупные фракции кварцевого порошка.

Технология производства огнестойкого кирпича методом полусухого прессования предусматривает выполнение ряда операций в такой последовательности:

1. Подготовка сырья: измельчение и разминание глины, введение шихты, перемешивание до однородного состава. В ходе этого процесса в состав добавляется до 8 -10 % воды для достижения необходимой влажности.

2. Готовая масса загружается в бункер, из которого она поступает на каретку-дозатор двигающийся вперед-назад.

3. Отформованный кирпич подается на нижний пуансон пресс-формы, который опускается вместе с заготовкой.

Читайте так же:
Кухня с клинкерным кирпичом

4. Верхняя часть пресса опускается и оказывает на кирпич давление, достаточное для его уплотнения.

5. По завершении процесса нижний пуансон выталкивает блок из пресс-формы на площадку. В этот момент каретка начинает движение из-под бункера с очередной порцией сырья сдвигает заготовку на ленту конвейера.

6. Процесс прессования повторяется, а кирпич-сырец отправляется по мере формирования партии на обжиг в печи тоннельного типа при температуре около 1000 ° C.

Данная технология позволяет исключить операцию предварительной сушки изделия и сократить время его производства. Данный способ производства огнестойкого кирпича значительно дешевле метода пластического формования, когда из подготовленной массы влажностью 17-30 % делается непрерывный брус. Заготовка специальным станком разрезается на отдельные блоки, которые подаются на предварительную сушку с последующим обжигом.

На рынке строительных материалов представлена обширная номенклатура печного огнестойкого кирпича следующих видов:

Шамотный печной кирпич

Полукислый огнеупорный кирпич

Динасовый огнеупорный кирпич

Муллитовый огнеупорный кирпич

Корундовый огнеупорный кирпич

Вид огнеупорного кирпичаМарки огнеупорного кирпича
ШамотныйШАК; ША-I; ШБ-I; ШВ-I(II); ШУС.
ПолукислыйПБ-I; ПБ –II; ПВ- I; ПВ- II.
ДинасовыйДН
Шамотные и полукислые легковесныеШЛА-1,3; ШКЛ-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0; ШЛ-0,9; ШТЛ-0,6; ШЛ 1-6,4; ШЛ-0,4.
Муллитокремнеземистые легковесныеМКРЛ-0,8 и МКРЛ-0,7
Муллитовые легковесныеМЛЛ-1,3
Корундовые легковесныеКЛ-1,1
Динасовые легковесныеДП1-1,2
МуллитокорундовыеМКС-72
МуллитовыеМЛС-62

Технические характеристики печных огнеупорных кирпичей зависят от вида и марки, для удобства они сведены в таблицу:

ПоказательНормальное значение для данной марки кирпича
ШАКШАШБШВШУСПБПВ
Огнеупорность, °C1730169016501630158016701580
Пористость изделий, %2324243024
Предел прочности, Н/мм2232022122015
Содержание добавок
Al2 O23330282828
Al2 O314 — 2814 — 28
SiO265 — 8565 — 85

Марки и размеры

Согласно нормативам по ГОСТу 8691-73 строительный рынок предлагает потребителям продукт следующих категорий:

Огнеупорный кирпич ША

Стандартный материал, который способен выдерживать температурный режим в +1 720оС. Плотность изделия равна 2-2,1 т/куб.м, при большом количестве содержания Al2O3.

Огнеупорный кирпич ША

Шамотный кирпич ША-8

Огнеупорный кирпич ШБ

Предназначен для общего использования при температуре +1670оС. Из-за меньшей массы, маркировка огнеупорного кирпича имеет соответствующую плотность – 1,9-2 т/куб.м. Считается наиболее востребованным.

Огнеупорный кирпич ШБ

Кирпич огнеупорный ШБ-8

Огнеупорный кирпич ПВ, ПБ

Обладает средней пустотностью до 30% и плотностью – 0,9 т/куб.м, параметры позволяют изделию нагреваться в замедленном темпе и надолго задерживать температуру после прекращения подачи огня. Отлично подходит для возведения мангалов, барбекю и дымоходных труб. Имеет сравнительно низкую стоимость.

Огнеупорный кирпич ПВ, ПБ

Огнеупорный кирпич ПВ-5

Огнеупорный кирпич ШЛ

Всоставе присутствуют органические компоненты, из-за которых плотность может варьироваться от 0,3 до 0,9 т/куб.м, теплопроводность – 0,2-0,36 Вт/м⋅К. Что касается огнеупорности, то она не превышает +1300оС.

Огнеупорный кирпич ШЛ

Из этих параметров можно точно определиться с задачей, как выбрать кирпич для печи. Однако существуют и другие разновидности данного материала, поэтому, чтобы точно определиться, следует рассмотреть сравнительную таблицу.

Шамотный кирпич: знакомство со свойствами и областью применения материалов

Шамотный кирпич производят на основании специальной огнестойкой глины и шамота. В процессе производства основные компоненты смешиваются, помещаются в специальные формы и поддаются обработке высокими температурами. В результате получаются блоки повышенной прочности и огнеупорности. Правильно выбрать и использовать данный материал получится после детального изучения его свойств, области применения и способов укладки.

Преимущества и недостатки

Свойства шамотного кирпича делают его уникальным материалом. Для некоторых сооружений он подойдёт как нельзя лучше, а для некоторых его использование будет бессмысленным. Для начала необходимо изучить его положительные и отрицательные стороны.

  • Высокие показатели огнеупорности. Помещения или другие сооружения из шамотного кирпича будут отвечать всем требованиям пожарной безопасности.
  • Сохраняет свою структуру под влиянием температур до 1500 °С. Для сравнения – обычный кирпич не выдержит и 1000 °С.
  • Обладает высокой теплоотдачей. Очень важная характеристика для печи или камина.
  • Удерживает тепло в себе. Уникальная структура материала позволяет кирпичу ещё долго не остывать после нагревания.
  • Длительный срок службы. Материал отлично справляется с высокими температурами, а также не поддаётся воздействию грибка и плесени.
  • Широкая палитра оттенков. Можно выбрать кирпич именно того цвета, который лучше впишется в интерьер.
  • Высокая стоимость. Шамотный кирпич стоит в несколько раз дороже обычного, поэтому редко используется для постройки домов.
  • Высокая прочность. Эта характеристика является преимуществом при эксплуатации, но будет недостатком при работе с материалом. С порезкой шамотного кирпича порой можно справиться лишь при наличии специальных инструментов.
Читайте так же:
Коттеджный поселок кирпич ручной формовки

Шамотный кирпич, характеристики которого достаточно своеобразны, вряд ли подойдёт для постройки дачи или гаража, ведь стоит слишком дорого. Но для мангала или печной зоны подойдёт идеально.

Применение и основные характеристики шамотного кирпича

Шамотный кирпич, что это такое и где используется – для многих до сих пор остаётся загадкой. Во-первых, нужно знать, что среди всех огнеупорных кирпичей именно шамотный считается самым прочным. Это позволяет применять его в любых сооружениях, которые поддаются высоким температурам. Шамотный кирпич применяется даже в промышленных предприятиях.

Основные характеристики материала обозначены двумя буквами в его названии. Первая буква Ш, она значит, что материал шамотный. Вторая буква отвечает за степень огнеупорности, где А – наивысший показатель, Б – средний, В – самый низкий. При этом даже кирпичи ШВ выдержат воздействие 1250°С. Цифры в конце кода модели – это размеры и форма, но данные характеристики будут понятны и по внешнему виду.

  • Габариты. ШБ-5 – самый популярный размер огнеупорного кирпича, стандарт в см которого составляет 23×11,4×6,5. Ещё один популярный вид ШБ-8, его габариты составляют 25×12,4×6,5 см.
  • Форма. Одним из главных недостатков шамотного кирпича является сложность его порезки для получения блоков необходимой формы. Проблему решают производители, выпуская прямоугольные, клиновидные, трапецеидальные и другие вариации кирпичей.

  • Пористость. Характеристика, от которой зависит теплопроводность. Чем выше показатели пористости, тем лучше материал проводит тепло.
  • Масса. Эта характеристика, в свою очередь зависит и от пористости. В целом, ШБ – достаточно лёгкий материал, поэтому не будет создавать давления на фундамент.

Именно эти четыре характеристики позволят выбрать идеальный материал для возведения домашней коптильни, печи или мангальной зоны.

Как выбрать хороший шамотный кирпич

Состав шамотного кирпича, его размеры и пористость – это главные характеристики, но также важно выбрать и качественной сделанный материал. На бумаге все может быть красиво, а на практике неправильно изготовленный кирпич принесёт проблемы. При выборе необходимо обращать внимание на:

  • Внешнийвид. Кирпич должен быть однородного оттенка, без явных переходов светлых и темных участков. Поверхности ШБ должны быть ровными, но без образовавшейся из-за долгого держания в печи, плёнки. Само собой, любые сколы, трещины и другие явные повреждения тоже нежелательны;
  • Звук. Помогает определить внутренние повреждения. При соударении со стальным предметом должен возникать чистый звук без лишних вибраций;
  • Видв разрезе. Внешняя часть кирпича должна обладать более насыщенным цветом, нежели внутренняя. Если в материале есть тёмная сердцевина, есть опасность, что кирпич пережгли в печи.

Особенности укладки

Существует несколько способов укладки шамотного кирпича. Если сооружается стена или выстилка, то его укладывают на плашку. При закруглённости стен кирпичные блоки устанавливаются ребром. В некоторых ситуациях кладут материал и на торец, при сооружении подин, лещади.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич или дерево

Видео описание

Укладка топки из ШБ

Укладывать ШБ необходимо на близкий по составу раствор, в основе которого шамотный песок и специальная огнеупорная глина. Размер шва между кирпичами при этом может составлять от 1 до 5 мм.

Шамотная глина – особенности и состав

Глина шамотная огнеупорная производится на основании чистого каолина, он обжигается в специальной печи при температуре около 1500°С. В результате такой обработки падает показатель пластичности и влажности глины. Материал получается твёрдым с разными показателями плотности. После обжига происходит измельчения глины для получения разделённой на фракции массы.

В составе огнеупорной глины ещё есть и такие компоненты:

  • кварц;
  • алюмосиликатная керамика;
  • оксиды калия, натрия, железа, кальция и магния.

Такой химический состав повышает прочность глины, переносимость сложных условий эксплуатации и пластичность. Это позволило найти материалу применение не только в строительстве, но и в искусстве.

Использование глины для раствора кладки

Чтобы соорудить что-либо из шамотного кирпича, потребуется использование специального раствора. Он состоит из таких компонентов:

  1. Огнеупорная глина измельчённая.
  2. Шамотная добавка.
  3. Вода.

Как развести шамотную глину правильно:

  1. Залить глину водой и оставить для размокания на 1-3 сутки. При этом её придётся время от времени перемешивать.
  2. Если глина не измельчённая, её придётся перетереть. Для этого специалисты рекомендуют применять решето с ячейками 3×3 мм.
  3. Добавить шамотный песок к глине и тщательно перемешать смесь.
  4. Постепенно добавлять воду к смеси и перемешивать. В результате должна получиться смесь, которая по консистенции напоминает сметану.

Пропорции глины и песка должны использоваться 1 к 2. Иногда в раствор могут добавлять жидкое стекло или немного соли, это улучшает его качества.

Применение глины для штукатурки

Шамотная глина в качестве штукатурки в процессе нанесения мало чем отличается от обычного оштукатуривания цементом. Для выполнения работ потребуются лишь большой и средний шпателя.

Раствор приготовляется в пропорции 7:2:1, где в порядке от большей к меньшей, идут следующие материалы:

  1. Карьерный песок.
  2. Шамотный песок.
  3. Портландцемент.

Как и в случае с раствором для кладки, может добавляться соль для улучшения свойств. На ведро хватит всего 100 грам.

Глина шамотная, применение которой – штукатурка, наносится шпателем. В процессе нужно оперативно подбирать все мелкие капли ы выравнивать поверхность. Толщина слоя штукатурки должна составлять 1-2 мм. После этого – оставить для высыхания, точное время которого будет указано на упаковке от шамотной глины.

Применение шамотной глины в искусстве

Уникальные свойства материала понравились представителям искусства, поэтому сегодня можно увидеть самые разнообразные изделия из шамотной глины. Из неё делают сувенирные статуэтки, керамическую посуду. Изделия подойдут для украшения частного дома, кабинета, ресторана в национальном стиле.

Высокая пластичность материала позволяет создавать детализированные фигурки. Люди и животные с характерными чертами лица и фрагменты орнамента встречаются даже на самых маленьких фигурах. Важную роль играет и экологичность материала.

Чтобы создать статуэтку или другое художественное произведение из керамики применяют пластичную глину с добавлением шамотного песка (до 40%). Процесс начинается с разработки эскиза, составления формы и заливки материала в неё. После полного высыхания изделия будет готово.

Видео описание

Шамотный кирпич: особенности материала

Коротко о главном

Шамотная глина и шамотный кирпич – уникальны по своим свойствам материалы. Долгий срок службы при высокой температуре, позволили использовать их для сооружения мангалов, печей, коптильней, каминов.

При этом кладка кирпича или оштукатуривание глиной не составят никаких трудностей, ведь не требуют наличия специальных инструментов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector