Марка бетона для стяжки полов

Марка бетона для стяжки полов

Выбирать ее надо, отталкиваясь от нагрузки, на которую будет рассчитано напольное покрытие. Для жилых помещений подойдет вариант М100 (В7,5), в гаражах и подсобных помещениях рекомендуется более прочный М200 (В15). Так как стяжка должна быть однородной, то лучше закупить необходимое количество бетона у одного производителя. В этом случае не будет отличий у состояния пола в разных частях помещения.

Стяжка в квартире или частном коттедже

Марка М100 вполне подойдет для комнат, кухни, санузлов и прочих внутренних помещений. Рекомендована она при обустройстве теплого пола.

Для первых этажей частных домов строители чаще всего выбирают М150. Стоимость этой марки вполне приемлема, пол будет хорошо держать нагрузку на протяжении многих лет.

Если на вашем участке под строительство высоко залегают грунтовые воды, то выбирайте смесь для пола марок М250 и М300. Последняя обладает повышенной влаго- и морозоустойчивостью.

М400 и выше для частного строительства не рентабельны. Подробнее о марках бетона .

Пол в частном доме из бетона М150 надежно держит нагрузку

Пропорции для создания смеси

Выполняя стяжку, на 1 часть цемента выбранной марки добавляют 3 части песка и наполнителя (щебня, керамзита и т.п.). Количество воды должно составлять примерно 45-55% от веса сухой смеси, добавляется в зависимости от консистенции готового раствора. Если жидкости будет мало, то бетон получится комковатым, и вы не добьетесь нужного качества стяжки. Когда воды слишком много, то снижается процент прочности основы под напольное покрытие.

Для повышения прочности бетона в смесь добавляют щебень либо гравий, но, если при этом не хочется увеличивать нагрузку на перекрытия, то его лучше заменить керамзитом.

Расход раствора

Напрямую зависит от нужной вам толщины стяжки и качества основания. Например, если для начала нужно выровнять бетонную поверхность, то слой раствора должен быть не менее 20 мм. Если вы добавляете пластификаторы – то не меньше 30 мм.

Неровная основа

При наличии небольших перепадов и неровностей на бетонной основе достаточно будет такой стяжке. Если же перепады составляют более 60 мм, то вам необходимо будет приобрести пескобетон либо специальный бетон для отмостки.

Почему лучше доверять изготовление стяжки профессионалам?

Технология ее создания довольно кропотлива и трудоемка. Нужно четко следовать инструкциям и соблюдать соотношения компонентов. Все составляющие должны быть рассчитаны оптимальным образом, только так можно получить однородную массу для заливки пола. Лишь качественно выполненный процесс позволит добиться идеально ровной стяжки, которая прослужит много лет без появления трещин и прочих недостатков.

Какую марку бетона выбрать для заливки стяжки пола?

Бетон изготавливается из смеси щебня, песка, цемента и воды. Материалы смешиваются в определенных пропорциях, получается густой раствор. При его затвердевании образуется монолитное изделие. Жидкое состояние во время замеса позволяет придавать любую форму при помощи опалубки.

Какую марку лучше использовать для бетонной стяжки?

При изготовлении ведется точный расчет пропорций. В зависимости от этого устанавливаются марки раствора. Показатели классифицируются по прочности готового сооружения. Отсюда определяются области применения. Существует марка бетона и цемента, иногда эти понятия путают. Бывает так, что допустимо несколько вариантов пропорций материалов и разных видов цемента.

Товарный бетон изготавливается на заводе. Его еще называют БСГ, что означает бетонная смесь готовая. По марке определяется технология производства, а класс, указанный в скобках, обозначает характеристики качества. Показатели прочности:

• М550 (В45) считается самым прочным. Из него формируют железобетонные изделия.
• М500 (В45) обладает теми же свойствами, что и М550 (В45). Максимально устойчив к воздействию воды. Подходит для изготовления различных изделий и строений. По стоимости довольно дорогие.
• М400 (В35) и М450 (В30) также отличаются высокой прочностью. Применяют для создания конструкций, расположенных рядом с водой. Изготавливают банковские хранилища и ЖБИ.
• М350 (В25) — для фундамента многоэтажных домов. Им заливают бассейны, взлетные полосы, несущие колонны. Не рекомендуется для частного строительства.
• Раствор М300 (В22,5) незаменим для сооружения различных оснований и обычно используется в частном домостроении.
• Марки М200 (В15) и М250 (В20) обладают аналогичными характеристиками. Это идеальный вариант для фундамента малоэтажных зданий и лестниц небольшого размера. Из такой смеси делают тротуары.
• М150 (В12,5) называют легким бетоном. Очень востребован в частном строительстве, нужен для обустройства и выравнивания стяжки по грунту, заливки пешеходных дорожек.
• Марка М100 (В7,5) применяется перед бетонированием фундамента или монолитных плит, подходит для дорог.
• М50 и М75 в основном изготовлены из песка и цемента, не содержат щебня. Необходимы при штукатурных работах, кладке стеновых блоков и кирпича.

Для пола в помещении специалисты рекомендуют М100, М150 или М200. Из М100 изготавливается фундамент, его выбирают для установки арматурного каркаса и создания бордюров, тротуаров. Подходит для изготовления «теплого пола».

М150 подбирается для строительства индивидуальных домов, квартир. Его не рекомендуется использовать при наличии химических веществ. Можно сделать пол в гараже, но стоит помнить, что поверхность не предназначена для больших нагрузок. М200 (В15) относится к вариантам средней прочности. Срок эксплуатации бетона для стяжки пола равен десятилетиям.

В процессе заливки пола могут понадобиться М250 и М300, они устойчивы к воздействию грунтовых вод и атмосферных осадков. Довольно востребована при создании полов марка М300. Она быстро схватывается, устойчива к износу, влаге и морозу. Материал обладает высокой прочностью, поэтому его применяют не только для заливки полов, но и дорог. Профессионалы не рекомендуют приобретать М350 и М400 для частного домостроения из-за низкой рентабельности.

Рекомендации по приготовлению смеси

Смешивание происходит одинаково для всех составов на цементной основе. Для этой цели лучше всего использовать бетономешалку с электрическим или ручным приводом. Также подойдет металлический таз. Этапы заполнения емкости:

• Засыпать песок. Обычно в растворах для стяжки содержится большое количество этого компонента.
• Добавить цемент (подробнее о том, сколько порошка понадобится на 1 м3).
• Пока смесь сухая, поместить в нее фиброволокно и порошкообразный пластификатор.

Получившуюся массу довести до однородного состояния, заливать воду небольшими порциями, потом добавить пластификатор. Перемешивать примерно пять минут, чтобы сухой материал полностью пропитался водой. Важно, чтобы песок не содержал глины и мелкого мусора, а в цементе не было уплотнений и комков.

Нюансы заливки пола

При заливке пола в квартире желателен хотя бы небольшой навык в ремонте. Важно оценить силы, возможности, чтобы не потратить зря время и деньги. При работе с самовыравнивающимися смесями есть некоторые нюансы:

1. С готовым бетонным раствором для стяжки пола необходимо проводить манипуляции очень аккуратно, поскольку он быстро сохнет. Нужно изучить информацию на заводской упаковке, где указано время, в течение которого с ним можно работать.

2. Толщину слоя соблюдать в соответствии с рекомендациями на упаковке.

3. Температура в помещении не должна быть ниже +°5C.

4. Перед работой закройте окна.

5. Оптимальная влажность воздуха — не более 60 %.

6. Покрытие должно полностью высохнуть, только после этого можно приступать к следующим действиям.

Цемент для стяжки пола

Цемент – это основная составляющая строительной отрасли. Главными компонентами в ней являются глина и известняк. Они смешиваются между собой и подвергаются термической обработке. Затем получившаяся масса размалывается до состояния порошка. Серая мелкая смесь – это и есть цемент. Если его смешать с водой, то масса со временем станет, как камень. Главной особенностью является способность твердеть на воздухе и сопротивляться воздействию влаги.

Цемент для стяжки

• Добыча сырья и его приготовление.
• Обжиг и получение клинкера.
• Помол до состояния порошка.
• Добавка необходимых примесей.

Портландцемент – это разновидность цемента, который представляет собой гидравлическое вяжущее вещество. Он состоит в большей степени из силиката кальция (белита и алита). Этот компонент достигает около 70-80% от общего состава. Этот вид цемента наиболее популярен во всем мире. Свое название он получил от острова, находящегося на территории Великобритании, поскольку каменные породы с Портланда имеют идентичный цвет.

В состав портландцемента входит измельченный клинкер, гипс и, при необходимости, минеральные добавки. Эти компоненты обеспечивают ему быстрый процесс затвердевания в воде и на воздухе. Клинкер получается в специальных печах, где все составляющие компоненты проходят процесс обжига и плавления.

Когда процесс обжига завершен, и клинкер полностью остыл, производят его тщательное измельчение. И далее добавляется гипс в определенном количестве, чтобы оксид серы в готовом продукте содержался в определенных пределах (1,5-3,5%).

Портландцемент может встречаться с добавками и без них. Дополнительные компоненты способны придать конечному продукту улучшенные свойства и характеристики. Согласно стандарту ГОСТам 10178 85 и 31108 2003, портландцемент подразделяется на 5 марок: 400, 500, 550, 600, 700.

• М400 — изготовление железобетона, для конструкций любого типа.
• М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбестоцемента; дорожная сфера строительства.
• М600 — изготовление железобетона для сборных конструкций, когда требуется сырье высоких марок.
• М700 — для строительства напряженных конструкций; изготовление высокопрочного бетона.

Отличие портландцемент

Портландцемент – определяется как один из видов цемента. В большинстве случаев его используют при производстве бетона. А он, в свою очередь, необходим в строительстве конструкций монолитного и сборного типа из железобетона, высоковольтных линий, в покрытии дорог и аэродромов.

Отличия от обычного цемента состоят во внешнем виде, свойствах и характеристиках. Так портландцемент за счет добавок может иметь более высокую степень морозоустойчивости и прочности. У остальных разновидностей цемента эти показатели немного ниже.

Портландцемент имеет высокую скорость схватывания и устойчивости к воде. Этот показатель определяется тонкостью помола цементного клинкера и минеральным составом. Высококачественный цемент имеет низкий показатель водопотребности при создании раствора. Также этот фактор обеспечивает отсутствие осадочной деформации и образования мелких трещин.

Цемент д0 и д20 — разница существенна, если речь идет о качественном строительстве долговечных сооружений. Чаще всего мастера используют портландцемент марки 500, он хорошо подходит для кладки кирпича и оштукатуривания, производства перекрытий, фундаментов и прочих конструкций из бетона.

Сфера применения цемента 500 — индивидуальное, промышленное, аграрное строительство. По пределу прочности ПЦ М500 превосходит другой популярный вид цемента М400.

Цемент маркируется подобным образом в зависимости от количества добавок в составе: д0 означает их отсутствие, д20 допускает 20% добавок.

• Состоит на 100% из цементного клинкера;
• Схватывается, твердеет и сохнет за короткий срок;
• Устойчив к низким температурам, водному воздействию;
• Прочен и долговечен;
• Эффективен при аварийных, срочных и восстановительных работах;
• Разрешен к использованию на аэродромах, мостах, ж/д путях, в железобетонных трубах и опорах ЛЭП.

• Состав — клинкер, дополненный порошковыми примесями в пропорции 80:20;
• Более выгодная цена, чем у чистого клинкера, но и несколько ниже показатели прочности, морозоустойчивости, влагонепроницаемости.
• Добавки в составе цемента могут придавать стройматериалу дополнительную пластичность, водоотталкивающие свойства или ограничиваются удешевлением стройматериала.

Сравнивая цемент д-0 и д-20, разница будет не только в количестве добавок и качестве материала, а и в экономической составляющей. Чтобы вы не переплачивали, рекомендуем выбирать для каждой строительной цели подходящий цемент.

Сфера использования

Область применения определяется не только составом, но и маркой цемента по прочности сжатия. Чем она выше, тем надежнее сооружения и дольше их срок эксплуатации. Поэтому, выбирая, какой цемент лучше: Д0 или Д20, нужно учитывать назначение и условия использования объектов.

• М400 Д0 Он отличается высокой морозостойкостью, средними деформациями при усадке и темпами отвердевания. Применяется для изготовления сборных и монолитных конструкций в частном строительстве и сооружении промышленных объектов.
• М400 Д20 характеризуется средними деформациями при усадке, морозостойкостью и темпом твердения. Используется для производства различных конструкций из бетона.
• М500 Д0 отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Поэтому его применяют при возведении крупных промышленных сооружений, мостовых конструкций, аэродромных покрытий и во время выполнения различных восстановительных работ.
• М500 Д20 имеет средние показатели морозостойкости и твердения. Служит в качестве сырья для отливки монолитных изделий, в частном строительстве и отделке.

ГОСТ 31108-2003

ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные»:

• ЦЕМ I — портландцемент;
• ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками;
• ЦЕМ III — шлакопортландцемент;
• ЦЕМ IV — пуццолановый цемент;
• ЦЕМ V — композиционный цемент.

для устройства механизированной стяжки используется именно портландцемент — качественный продукт получаемый тонким измельчением клинкера и гипса. Оптимальным решением будет ПЦ М400 или ПЦ М500. С маркировкой «Д0» — где отсутствуют минеральные добавки.

Для полусухой стяжки

Для изготовления раствора полусухой стяжки требуется:

• Песок должен быть первой категории чистый, сеяный крупность фракции не более 3 мм;
• Цемент — портландцемент не ниже марки ПЦ – 400 — 500 Д0, для достижения марочной прочности полусухого раствора М-150; М-200; М-200+;
• Фиброволокно армирующее полипропиленовое, обязательно сертифицированное (12-18мм);
• Металлическая сварная сетка; .

Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порциями добавляется вода с фиброволокном.

Технологический процесс приготовления полусухой смеси:

Соотношение воды и цемента для полусухой стяжки пола должно быть в пределах 0.34 – 0.45, что составляет 17-25 литров воды на одну загрузку стандартного бункера оборудования Putzmeister, Brikmann Estrich Boy, BMS Worker. Водоцементное соотношение 0.45 используется в помещениях, где уложены или устроены на полах какие либо инженерные сети и коммуникации, например как теплые полы или разводка электрических кабелей, с целью обеспечить раствору большую подвижность. Полусухая стяжка с более сухой смесью 0.34 применяют в помещениях, где нет или совсем отсутствуют коммуникации.

Загрузка компонентов для полусухой стяжки в виде песка, цемента и воды производиться обычно в два приема. Сначала мы загружаем в смесительный бак пневмонагнетателя ½ часть песка, это примерно 75кг., высыпаем цемент 50кг., это один стандартный мешок цемента. Заливаем 10-12 литров воды в бункер, добавляем фиброволокно и даем время компонентам перемешаться.

Далее необходимо засыпать в приемный бункер пневмонагнетателя вторую часть песка в 100 кг, залить окончательное количество воды 8-13 литров и добавить фибру. Раствор тщательно перемешивается в течение 3–5 мин и подается по шлангам на место производства работ. Возможна подача смеси на высоту до 70 м и расстояние до 120 м.

Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок , значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки.

Какие пропорции цемента и песка для стяжки?

Производители строительных материалов предлагают купить готовую стяжку пола в виде сухой цементно-песчаной смеси, расфасованной в бумажные мешки. В то же время, в самостоятельном приготовлении раствора для заливки стяжки пола нет ничего «хитрого», зато экономия средств налицо и довольно существенная.

какие пропорции для стяжки правильные?

Варианты пропорций цемента и песка для стяжки пола

От того в каких пропорциях будут смешиваться цемент и песок зависит какую статическую нагрузку может нести пол. В то же время количество смешиваемых компонентов зависят от марки цемента.

В широкой розничной продаже можно приобрести следующие марки портландцемента расфасованного в бумажные мешки разной емкости: М300, М400, М500, реже М600. В связи с этим приводим таблицу «правильных» пропорций компонентов обычной цементно-песчаной стяжки различных марок.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола. Таблица

Какой марке стяжки отдать предпочтение? Для заливки пола в квартире многоэтажного дома или коттедже, а также заливки основания под укладку керамогранита (кафельной плитки для пола) подойдут марки М150 или М200. Заливать в этом случае «мощную» стяжку М300 можно, но экономически нецелесообразно. Для обустройства бетонного пола в гараже, по которому будут ездить транспортные средства, самым оптимальным вариантом будет стяжка М300.

В начале статьи упоминалось, что замешивание стяжки пола своими руками от начала и до конца – это существенная экономия средств по сравнению с покупкой готовых сухих смесей. Давайте считать! Мешок готовой универсальной цементной стяжки пола массой 25 кг обойдется в сумму от 113 до 180 рублей в зависимости от компании производителя.

В то же время мешок цемента марки М400 (связующее М400 обычно используется для приготовления сухих смесей для стяжки) массой 50 кг можно приобрести за 200-260 рублей с доставкой и тонну мытого песка за 560 рублей. То есть 1 кг песка обойдется вам всего лишь в 56 копеек.

Из 50кг цемента М400 вы сможете приготовить 200 кг стяжки пола марки М150, которая обойдется: 260 (цена 50 кг мешка цемента)+84 (цена 150 кг мытого песка)=344 рубля. В то же время покупка аналогичного количества готовой стяжки, даже по минимальной цене 113 рублей за 25 кг мешок, обойдется вам 113х8=904 рубля, то есть на 262% дороже!

Кстати в этом нет ничего удивительного. Покупая готовую стяжку, вы оплачиваете все переделы, которые проходит в этом случае песок и цемент. Экономия налицо! Зачем платить больше?

Раствор для стяжки теплого пола: особенности состава и приготовления

Обустройство теплого пола – эффективный способ прогреть помещение, не требующий трудоемкого обслуживания и больших финансовых вложений. Напольная плита представляет собой монолитную батарею, обеспечивающую комфортную температуру воздуха в каждой комнате.

Электрические или водяные нагревательные элементы помещаются внутрь цементного слоя, имеющего высокую теплоемкость. От правильности приготовления стяжки зависит долговечность и надежность отопительной системы. Поэтому давайте разберемся, какой раствор для теплых полов выбрать и чем залить поверхность.

Особенности таких растворов

В отличие от заливки простых неотапливаемых конструкций, эксплуатация пола с подогревом сопровождается сложным режимом работы. Температура внутри стяжки составляет около 50 °С и снижается до 30-35 °С около ее поверхности. Непостоянство внешних условий и частая смена режимов приводят к последовательному разрушению пола:

• в основании напольной плиты появляются микротрещины, постепенно увеличивающиеся в размерах;
• температура на внешней поверхности пола и его эффективность снижаются. Это вызвано находящимся в трещинах воздухом, обладающим слабой теплопроводностью;
• разрастание трещин вызывает перекосы цементного слоя и приводит к повреждению нагревательных элементов. При использовании высоковольтной проводки возникает опасность поражения электротоком, а при проложенных трубопроводах – затопления расположенных ниже этажей.

Чтобы исключить опасные деформации в залитой стяжке, растворы для теплых полов должны обеспечивать следующие ее характеристики:

• минимальная пористость. Плотная структура улучшает теплопроводность и, как следствие, эффективность обогрева;
• малая склонность к трещинообразованию. Помимо повышения эффективности отопления, данное свойство исключает искривления и повреждения трубопроводов;
• низкое время схватывания – чем дольше затвердевает раствор, тем больше вероятность возникновения остаточных напряжений, пока одна часть стяжки влажная, а другая – сухая;
• достаточно высокая прочность, чтобы не растрескиваться во время ходьбы, установки и перемещения мебели и пр.

Про пропорции и состав раствора для стяжки, заливки водяного теплого пола читайте ниже.

Состав смеси

При использовании цементных стяжек применяются два основных типа смесей – мокрые и полусухие.

• Мокрые представляют собой обычные цементно-песчаные или бетонные составы.
• Полусухие смеси содержат, помимо цемента и песка, пластификаторы и другие модификаторы свойств.

Про подготовку к заливке теплого водяного пола расскажет данное видео:

Мокрая разновидность

Мокрые смеси состоят из смеси цемент:песок в соотношении 1:3 или 1:4 соответственно. Вода добавляется в раствор до достижения им пластичности, достаточной для легкого разравнивания после заливки. Из-за высокой гигроскопичности в системах теплого пола не применяется гипс.

К недостаткам мокрых смесей относится высокое время высыхания (до одного месяца), пока раствор набирает необходимую прочность и высыхает достаточно сильно, чтобы можно было приступать к его отделке. Преимущество мокрых стяжек состоит в легкости приготовления и доступности компонентов.

Полусухая разновидность

Полусухие составы – имеют сниженное в несколько раз время затвердевания за счет меньшего количества воды, а улучшение их эксплуатационных качеств достигается за счет использования специальных присадок. Помимо пластификаторов для цементного раствора теплого пола, улучшающих прочностные характеристики раствора, в такие смеси добавляется фирба. Она представляет собой тонкие органические или минеральные волокна, снижающие склонность к трещинообразованию на поверхности.

Благодаря вводимым добавкам полусухая стяжка достигает достаточной прочности для ходьбы по ней через 12 часов. Время полного затвердевания залитого пола редко превышает одну неделю. Отдельные смеси имеют период схватывания, аналогичный мокрым стяжкам (до 1 месяца).

Приготовление раствора для стяжки теплого пола своими руками

Перемешивание компонентов мокрой стяжки для системы теплого пола производится в бетономешалке. Для улучшения прочности полученного покрытия во время приготовления можно добавлять полимерную фибру. При ручном перемешивании волокна вводятся в еще сухую смесь, а при автоматическом – на любом этапе.

• Для получения износостойких полов необходимо применять цемент самых прочных марок – М400 или М500.
• Песок следует использовать крупнозернистых сортов (около 0,8 мм), поскольку он придает стяжке большую стойкость к образованию трещин, в сравнении с мелкозернистыми разновидностями.
• Вода добавляется порционно, чтобы консистенция полученного раствора не была слишком жидкой.

Полусухие смеси для стяжки теплого пола обычно выпускаются в готовом или требующем добавления воды виде. Приготовление таких растворов вручную не практикуется из-за малой доступности отдельных компонентов.

О том, как сделать стяжку теплого пола, поведает специалист в видеосюжете ниже:

Технология укладки

Процесс заливки напольной плиты может отличаться для помещений разного назначения и планировки. Общая схема укладки стяжки состоит в нескольких этапах:

• уборка пола вплоть до очистки бетонного основания;
• заливка выравнивающей стяжки. Если напольная плита будет неравномерной по толщине, она может преждевременно разрушиться из-за перепадов температур по своему объему;
• укладка пленки (препятствует протеканию раствора на нижние этажи) и слоя пенопласта (повышает эффективность теплоотдачи к верхней части пола). Поверх пенопласта иногда размещают теплоизолирующую (отражающую) пленку;
• установка выбранной системы отопления;
• заливка приготовленного заранее раствора. Между стенами и стяжкой необходимо предусмотреть деформационные стыки для компенсации циклов расширения и сжатия. С этой же целью в большой комнате укладывают промежуточные амортизационные швы.

Про марка раствора для стяжки теплого пола читайте ниже.

Марки и цены готовых продуктов

Расход материалов и оценка стоимости мокрых цементно-песчаных составов проводятся по общей схеме (см. здесь).

• Затраты на привлечение рабочих для производства раствора составляют от 300 руб./м 2 . Основным достоинством мокрой смеси является относительная простота укладки своими руками.
• Цена на материалы для полусухой стяжки зависит от производителя, свойств раствора и толщины пола. Среди марок готовых смесей для стяжки теплого пола следует упомянуть «Litokol», «Ivsil», «Dauer», «Perfekta». Цена стандартной упаковки (25 кг) составляет 180-500 руб.

Производить заливку теплого пола можно самостоятельно или с привлечением специалистов. При работе своими руками следует обращать внимание не только на состав и технологию стяжки, но и на оформление нагревательной конструкции. Чем качественнее осуществлен монтаж ее составных элементов, тем дольше будет функционировать система напольного отопления.

Следующее видео расскажет о некоторых секретах укладки теплого пола и об установке маяков: