Работа с цементным раствором при минусовой температуре, какие есть нюансы

Работа с цементным раствором при минусовой температуре, какие есть нюансы?

С учетом того, что вода в растворе приводит к замерзанию и преждевременному схватыванию, при работе с цементным раствором при минусовых температурах учитывают следующие нюансы:

• в раствор добавляют противо — замерзающую жидкость;

• после заливки цементного раствора его укрывают матами;

• так же применяют и электрические термо — маты для обогрева.

Применение специальных противо — замерзающих присадок, и электрических матов даёт гарантию качественного выполнения работ. Конечно же есть и более дешевый способ. Достаточно просто укрыть бетон любым теплоизолирующим материалом, который к тому же не продувается, и тогда имеющееся в цементном растворе тепло, еще долгое время будет сохраняться под слоем изоляции.

Скорость схватывания бетона тем ниже, чем ниже температура среды, его окружающей, например, при +19 градусах она в 5 раз выше, чем при +4 градусах. При 0 градусов и вовсе замедляется практически на порядок.

Цементный раствор, используемый в мороз, что с ним происходит: вода начинает превращаться в свое твердое агрегатное состояние — лед, соответственно, твердеть раствор будет крайне медленно, потом это будет проблемой, да и вода, превращаясь в лед, как известно, в объеме увеличивается, разрушая правильную структуру раствора (кристаллическую решетку) с резким падением прочности. После оттаивания пойдет процесс трещинообразования и отслаивания арматуры.

Что нужно делать, чтобы работать с цементным раствором при минусовой температуре:

• воду обязательно нужно подогревать;
• песок, используемый для приготовления раствора, следует брать из помещения, если он был на улице при минусовых температурах, то он нуждается в предварительном прогревании;
• есть необходимость в противоморозных добавках, которые не дадут воде замерзнуть;
• если возможность есть, то место проведения работ укрывают защитным шатром, который греют изнутри;
• если не укрывать, то после того, как работы выполнены, место их проведения изолируют полиэтиленом или матами из соломы. Крайне важно, чтобы бетон не обледенел. Вообще, работы лучше днем делать, когда максимум по температуре, а к вечеру проводить утепление.

При какой температуре можно заливать бетон? Минимум тут +5 градусов, если же на улице, предположим -1 градус, то температура самого цементного раствора не должна быть ниже +5 градусов. В 2012 году выпущен ГОСТ по номером 10060, который регламентирует морозостойкость бетона, разделяя его на 5 групп:

Какие бывают добавки для раствора, чтобы укладывать его при минусовых температурах:

Neomid Stop Moroz, российский производитель, выпускается в пластиковых, на 3 килограмма, емкостях:

Можно использовать поташ, используют и соль (хлорид натрия), но в этом случае не избежать образования ржавчины на железной арматуре.

Нитрит натрия, химическая формула — NaNO2, называется он еще азотнокислый натрий:

В раствор ее добавляют в процентном соотношении от 1 до 3%, иногда и до 10% в зависимости от вида бетона и температуры. У бетона уменьшается водная проницаемость, вода замерзает при более низкой температуре, используется при температурах вплоть до -15 градусов. Сам по себе — это порошок такой, мелко зернистый, его обычно растворяют в воде, но иногда засыпают и в сухом виде, бетон при этом может изменять свой оттенок.

Обычный подогрев и тёплая вода заканчивается, когда температура ниже +5 градусов, так как в любую минуту столбик термометра может опуститься и ниже нуля.

Есть три вида и способа работы при низких температурах.

Если температура колеблется в пределах от +5 до -3 градусов

Достаточно в раствор добавить хлорид кальция, но также можно добавлять, если это не противоречит технологическому процессу и такие вещества, как кухонную соль, карбонат калия, соду или же готовые промышленные препараты.

Когда температура опускается в пределах от -3 до -7 градусов

Тут уже нужно начинать с песка, если он не сыпучий, а замёрз — тогда его необходимо подогреть, да и саму воду подогревать как минимум, чтобы была +20 градусов, но не выше +70 градусов. С добавками тут уже не играйтесь, купите специальную противоморозную добавку. А сам раствор на открытой поверхности не храните, сделайте для него шатёр, например из брезента и обогревайте тепловой пушкой или костром.

Когда температура опускается ниже -7 градусов, но не более -15 градусов

Тут также соблюдаем все условия вышестоящего диапазона температуры, кроме того, что использовать надо уже более профессиональные добавки на определённую температуру.

К нюансам можно отнести выбор противоморозной добавки, они разные.

Пропорции так же разные в зависимости от температуры воздуха.

Противоморозные добавки добавляются в воду затворения цементных растворов.

Сама вода тоже подогревается (это особенно актуально при изготовлении бетонов).

При температуре до — 5-и градусов обычно добавляют 2-а,3% противоморозной добавки, от общей массы цемента.

Если температура ниже — 10-и градусов, то уже 4% противоморозной добавки, от количества цемента.

Ещё к нюансам можно отнести выбор правильного количества цементного раствора для той, или иной работы.

Дело в том что раствор лучше сразу вырабатывать, категорически нельзя замораживать цементный раствор и размораживать тёплой водой.

Так же к нюансам можно отнести обустройство тепляков над объектом.

То есть кладка, штукатурка ведётся под тепляком (тепляк это к примеру каркасно-теновое ПВХ покрытие и тепловые пушки внутри тепляка).

Цементный раствор для чего это первое, допустим для кладки кирпича, шлакоблока, газосиликатных блоков или просто блоков для фундамента — что нужно учесть, первое увеличить на 30% пропорции цемента в замесе раствора, второе естественно стараться его выработать до того, чтоб он замёрз, так как класть его замёрзшими грудками в швы не только не допустимо, но и неудобно! Метод это не новый и называется методом вымораживания, строят так сараи и гаражи, закладывают фундаменты, возводят перегородки и лабиринты, закладывают ненужные проёмы и ходы, да в принципе делают всё что связанно с черновой кладкой, а вот лицевую таким образом класть не рекомендуется, хотя жизнь и время прижмёт так и положат и лицевую на морозе, да причём ещё и многоэтажку построят и ни чего стоят нормально! Идём дальше вопрос был задан про раствор цементный, его ещё можно использовать к примеру для стяжки или выравнивания поверхности — тогда нужно подготовить необходимое по количеству площади клеёнки и утеплитель подойдёт минвата, после того как раствор будет залит и разровнен его необходимо будет накрыть клеёнкой и сверху утеплить минватой, работать на такой поверхности уже до весны не желательно (пусть остаётся накрытым), но в случае надобности не раньше чем через три недели! При укладке фундамента, постройке подвалов, сливных ям, дренажных коробов — мороз вообще не доставляет ни каких хлопот, так как ниже уровня земли его просто нет, а замешанный раствор который периодически шевелится растворомешалкой не замерзает очень долго.

Воздействие температуры на бетон

Ещё в начале прошлого века работы с бетонными смесями были сезонными. В зимний период укладка бетона не производилась из-за потери прочностных характеристик этого стройматериала. Строители пытались разными способами сдвинуть график работ по укладке бетона ближе к началу стойких заморозков. Для этого поверхность бетонного монолита утеплялась при помощи различных органических материалов: древесных опилок, торфяной крошки, сплетенных для этой цели камышовых матов.

Параллельно учёными предпринимались попытки создать бетон, температура схватывания которого была бы ниже нуля градусов. Но поскольку выигрыш во времени строителей не устраивал, продолжался поиск альтернативного утепления (подогрева) бетона при минусовых температурах.

Приемлемая температура смеси

В ходе исследований учёные определили, какая температура бетона наиболее оптимальна для получения качественных конструкций. Её значения находятся в интервале между +5 и +15 градусов. Пограничные показатели, которые прорабатывались исследователями, — минус 20 и плюс 45 град. При значениях наружного воздуха от +5 до -3 град. температура свежеприготовленного продукта не допускается ниже +5 град. Эти показатели подходят для цементной массы в 240 кг/куб. м (при марке М200 и больше). Если цемента используется меньше, температурный показатель смеси должен соответствовать +10 град. или выше.

Способы повышения температуры схватывания бетона

При необходимости в зимний период заливать бетон температура смеси может быть повышена следующими способами:

* за счет применения подогретой воды;

* при помощи ввода в смесь морозостойких добавок;

* с помощью электроподогрева;

* методом пропаривания бетонных конструкций в стационарных условиях в специальных автоклавах до набора прочности 80-85%;

* с помощью электропрогрева бетонного монолита, имеющего в своём составе арматуру. При этом коммутация электродов производится по всей площади соприкосновения арматуры с бетоном при подключении тока небольшого напряжения;

* путём использования тепловых пушек с ограждением бетонной смеси.

В зимнее время рекомендуется осуществлять бетонные работы при наружной температуре до -15°С. Обязательно использование противоморозных добавок и способов по прогреву и уходу за бетоном при отрицательных температурах.

Зависимость качества бетона от наружного воздуха

Меняется ли прочность бетона от температуры снаружи? Конечно. При работе со стройматериалом в зимний сезон химическая реакция, сопровождающая набор прочности, затухает. Следовательно, при отрицательных температурах затвердение прекратится. «Спасут» смесь добавки в виде различных солей, способные остановить образование льда.

Бывает ситуация, когда продукт начал схватываться, но потом замёрз. В этом случае после оттаивания он затвердеет только при отсутствии внутренних повреждений замерзающей водой. Специалисты допускают одноразовый цикл заморозки-оттаивания при соблюдении условия: температура смеси в течение трёх суток не должна опускаться ниже +10 градусов.

Если знать определённые требования, то зимой бетонирование можно произвести не хуже, чем в самый благоприятный период. Первое условие — грамотная доставка материала. Наилучший вариант — использовать доставку бетона миксером. Второе — соорудить утеплённую опалубку, ещё лучше позаботиться об обогреве бетонированной площади.

Говоря о том, при какой температуре заливать бетон в летний период, следует отметить факт понижения прочности продукта при +30 градусов. Практическим выходом из положения является увлажнение поверхности бетона водой. В летний период из-за испаряющейся влаги бетон делают более жидким. И конечно же следует сообщить при какой температуре заливать бетон зимой — рекомендуется выполнить все работы до -15С.

Реагируя на воздействие температуры, бетон летом схватывается более равномерно в сырую и прохладную погоду. А если работы производятся в дождливый период, то устойчивость материала к влаге повышают специальным цементом. Чтобы раствор не размыло, площадку накрывают полиэтиленом. Однако в сильные дожди вести бетонные работы под открытым небом не рекомендуется. Если строительство начинается в новой климатической зоне, то специалисты советуют испытать бетон на прочность в лабораторных условиях или на стройплощадке.

Влияющая на бетон температура воздуха — не единственный фактор воздействия на данный материал. Качество продукта зависит от влажности окружающей среды, солнечной радиации, скорости ветра и способов ухода за уложенной смесью.

А теперь, коротко:

— При какой температуре можно заливать бетон? (на улице/ в фундамент/ зимой и летом)?
Оптимальная температура — от 5 до 20 градусов C выше ноля. С использованием добавок и прогревом бетона в зимний период до минус 20 градусов С.

— До какой температуры можно заливать бетон зимой? Можно ли заливать при минусовых температурах?
Работать с бетоном можно и в зимнее время. Необходим заводской раствор хорошего качества, противоморозные добавки в определенных пропорциях. Также необходимо использовать способы защиты и нагрева бетона — укрытие от снега, нагрев тепловым пушками, электродами и др.способами.

— Зависит ли прочность бетона от температуры?
Да, зависит. Чем больше температура не соответствует оптимальной, тем больше страдают показатели бетона. Смотрите график выше.

— До какой температуры можно заливать бетон без добавок?
Рекомендуется использовать добавки при среднесуточной температуре ниже +5 °С

Заливка бетона зимой возможна. Приобретайте качественный бетон и всё пройдет удачно, ваша постройка выдержит любые температуры!

Дополнительные вопросы вы всегда можете задать нашим специалистам по телефону 8(495)7214695.

Заливка бетона зимой — Видео

Раствор для кладки кирпича времен Игната Кузьмича

Не все территории России еще газифицированы, поэтому печь остается актуальным и надежным источником тепла. Главное — правильно ее сложить и верно подобрать кладочный раствор.

Прочность и долговечность печи зависит от двух составляющих: качества кирпича и раствора для кладки, приготовить который не так-то просто, в отличие от привычной многим цементно-песчаной смеси. Ведь печка работает в сложных условиях и ее части испытывают температуры от -30 до +1000 0 С. Плюс нагрузка от ветра на трубу. Поэтому обычный раствор здесь не подойдет. Скажем больше: для каждой части печи нужен свой состав. Вот об этом и поговорим.

Какими бывают кладочные растворы для печей

Основная несущая нагрузка печи приходится на фундамент. Лучше, когда он независимый и не оказывает влияния на усадку дома. Нагревается фундамент еле-еле, поэтому здесь подойдет известковый или цементно-известковый раствор. А самая большая температура в топке. Для нее берут глиняный или глиняно-шамотный раствор. Если он приготовлен правильно, топка от температуры становится только крепче. Подойдет глиняный раствор и для теплоаккумулирующей части, где температура доходит до +600 0 С. В дымоходе газы остывают до +400 0 С. Здесь тоже применяют глиняный раствор, но только для истока, а для распушки и дымовой трубы – известковый. Некоторые кладут трубу на традиционный цементно-песчаный раствор, что тоже допускается.

Характеристики растворов

Глиняный раствор приготовить трудно, зато он самый дешевый, поскольку все его компоненты можно добыть бесплатно. По прочности он середнячок, зато рекордсмен по жаропрочности – выдерживает 1100 0 С. Он хорошо удерживает газы, а работать с ним – одно удовольствие. И для рук полезен. А если засохнет, водичкой полил, размешал – и снова работаешь. Известковый раствор приготовить просто, но он более дорогой. Да и температуру выдерживает только до 500 градусов. Цементно-известковый раствор более прочный, но менее термостойкий (250 0 С), с невысокой газоплотностью. Самый высокий по термостойкости глиняно-шамотный раствор, выдерживающий температуры до 1300 0 С. Но шамотный песок стоит денег, и хороших денег. Еще дороже встанет цементно-шамотный раствор, требующий сноровки в работе, ведь не пройдет и часа, как он станет непригодным. А теперь о каждом из растворов поподробнее.

Раствор из глины

Для него все есть в природе: глина, песок и вода. Сложность – оптимально подобрать компоненты. Толщина шва 3-4 мм. Более толстый слой начнет трескаться, пропускать газы, а это не безопасно. Расход на 100 кирпичей – около трех ведер раствора. Немаловажный момент: если печь вдруг понадобится разобрать, сделать это можно без ущерба для кирпичей, которые используются повторно. Раствор должен быт в меру жирным, ибо обедненный раствор будет при высыхании крошиться, а слишком жирный – трескаться. Точных пропорций компонентов вам не скажет никто, потому что в каждом конкретном случае они будут свои, в зависимости от особенностей материала. Чаще песок к глине добавляют в соотношении 1:2 или 1:1. Воды добавляют четверть от объема глины. Раствор будет более прочным, если на ведро глины добавить килограмм цемента или 150 грамм обычной поваренной соли (да простят нас повара).

Перед тем, как приготовить раствор, нужно проверить качество глины. Профессиональный печник делает это на ощупь. У новичков так не получится, поэтому придется определять жирность этого природного материала опытным путем. Скатываем из глины шарик диаметром 5 см, кладем его между двумя дощечками и начинаем сжимать. Бедная глина даст трещины почти сразу, очень жирная — когда шарик будет сжат наполовину. Оптимальный вариант: трещины образуются, когда шарик сжат на одну треть. Можно оставить шарик на 2-3 суток, пока он не высохнет, а после осмотреть на наличие трещин и бросить на пол. Жирная глина не разбивается, но трескается, обедненная не дает трещин, но шарик при ударе рассыплется. Нормальная глина не рассыпается при ударе и не дает усадочных трещин. Жирность глины можно откорректировать, добавляя в раствор более жирную глину в одном случае и песок в другом.

Выбираем песок

Лучше всего для кладочного печного раствора подходит белый кварцевый песок. Можно использовать и желтоватый из шпата (кроме топочной части). Если вы добыли песок сами, его нужно просеять через сетку с ячейками 1,5х1,5 мм. Убрать гравий, траву, корни растений, мусор. От мелкой органики таким способом избавиться не удастся, поэтому песок после очистки придется еще и промыть. При независимом источнике водоснабжения сделать это проще. Если же на воде стоит счетчик, дешевле будет купить уже готовый песок. Тем, кто решил промыть данный материал самостоятельно, понадобится труба диаметром 20-25 см, длиной около полуметра, которую в вертикальном положении на одну треть засыпают песком и проливают водой. Сначала вода будет грязной, затем все чище и чище. И только, когда в течение 5 минут вода будет выходить прозрачной, песок считается очищенным. Труба освобождается и в нее загружается новая партия.

Какую воду лучше использовать

Раньше печники для глиняного раствора использовали только дождевую воду. Сегодня для этих целей можно применять артезианскую из водопровода. Основные критерии воды: слабоминерализованная и мягкая. Если на вашем участке есть скважина, возможно, на нее имеются документы, в которых указана жесткость воды. Если содержание кальция и магния в ней превышает 250 мг/л, такую воду лучше не использовать. А умягчение ее обойдется дорого. В этом случае придется дождаться хорошего ливня и собрать воду в емкости при помощи водостоков. Перед приготовлением раствора вода фильтруется.

Глиняно-шамотный раствор

Данный состав используют для топочной части. Глину берут высокой жирности, желтоватого, белого или серого цвета. Обедняют ее шамотным песком. Поскольку он дорогой, часто его разбавляют кварцевым ровно наполовину. Про воду говорилось выше. Готовится такой раствор аналогично глиняному, только скатывать шарик не понадобится. Прочность обеспечивается исходными материалами.

Известковый раствор

Применяют для фундамента и дымохода, чтобы обеспечить достаточную прочность. Компоненты: песок, известковое тесто, вода. Известь берут только негашеную, затем гасят, получая известковое тесто. Дело это опасное и сложное, поэтому самим лучше не рисковать, а купить тесто в магазине. С ним раствор готовится легко. Песок достаточно просеять, мыть не нужно, известь и так уничтожит всю органику. Требования к воде лояльные: берите обычную водопроводную. Пропорция теста и песка 1:3, вода доливается до тех пор, пока раствор не приобретет консистенцию жирной сметаны. Сначала вымешивают тесто. Затем добавляют к нему песок начиная с ½ части. Когда веселка облипнет раствором толщиной 20-30 мм – процесс можно закончить и проверить раствор на текучесть. Для этого его наносят на кирпич. Толщина слоя 3 мм. Сверху кладут другой кирпич, аккуратно его обстукивают и смотрят шов. Если раствор потек, следует добавить в него известкового теста, если вообще не выдавливается – добавляем воды. В идеале раствор должен выступать из шва на 1-2 мм.

Цементно-известковый раствор

Цемента понадобится немного, половину от объема теста. Песка нужно взять в 5 раз больше теста, в которое сначала добавляют воду, вымешивают и вводят цемент. Тщательно перемешав раствор, в него добавляют песок. Чтобы не промахнуться, лучше сделать маленький пробный замесик с соотношением песка, теста и цемента 10:2:1.

Готовые смеси

Для тех, кто не хочет мудрить с составом раствора, продаются готовые сухие смеси. Остается только добавить нужное количество воды и тщательно перемешать. Смеси подразделяются на простые, улучшенные и жаростойкие. В первых присутствует только песок и глина, во вторые добавлены лингосульфаты и пластификаторы, чтобы кладка была прочнее и огнеупорнее. Жаростойкие состоят из шамотного наполнителя и глины. Если вы увидите на упаковке, что в состав смеси входит цемент, от такого товара лучше отказаться. Расход смеси всегда разный, даже, если купить 2 мешка от одного производителя. Ведь они могут оказаться из разных партий.

Подходите к выбору компонентов и приготовлению кладочного раствора внимательно и ответственно. Если сделаете его некачественно, вся работа пойдет насмарку. Печь начнет пропускать воздух и газы, тяга от этого уменьшится, трещины со временем будут расширяться, и если вовремя не заняться ремонтом, конструкция может и рассыпаться. Надеемся, что в вашем случае этого не случится.

На сайте работает система проверки ошибок. Обнаружив неточность в тексте, выделите ее и нажмите Ctrl + Enter.

Огнестойкость бетона: воздействие высоких температур на горизонтально расположенные бетонные конструкции, колонны. Жароупорные бетоны

Среди характеристик бетона, одним из важнейших параметров является огнестойкость, которая отвечает за сопротивляемость материала открытому огню при пожаре. В данной статье мы подробней рассмотрим, что такое огнестойкость, от чего она зависит и каким может быть этот показатель у разных видов бетона.

Общие сведения

В первую очередь следует сказать, что люди зачастую путают огнестойкость железобетонных конструкций с жаростойкостью, а это несколько разные понятия:

• Огнестойкость — сопротивление материала непродолжительному воздействию открытого огня при пожаре
• Жаростойкость — это способность бетонов сохранять свои свойства при длительном или даже постоянном воздействии высоких температур во время эксплуатации тепловых агрегатов.

В результате незначительной теплопроводности материала, при непродолжительном воздействии высокой температуры бетон и арматура, которая расположена под защитным слоем, не успевают достаточно разогреться.

Поэтому гораздо более губительным для бетона является его поливание водой, что происходит при тушении пожара. При этом происходит растрескивание материала, нарушение защитного слоя и, как следствие, обнажение арматуры.

Воздействие высоких температур на бетон

Под воздействием высоких температур, в бетоне происходят различные негативные процессы:

На фото — жаропрочный бетон

Жароупорные бетоны

Данные из таблицы относятся к обычным бетонам. Однако в результате научных и практических изысканий была открыта возможность создания жароупорного бетона на основе портландцемента, который способен выдерживать температуру в 1100 градусов и даже выше.

Для этого в состав материала вводят алюмокремнеземистые либо кремнеземистые тонкомолотые добавки, связывающие гидроокись кальция, которая выделяется в результате гидратации цемента.

Кроме того, в качестве заполнителей используют термостойкие и огнеупорные материалы, такие как:

• Кирпичный щебень;
• Доменный шлак;
• Туф;
• Шамот;
• Андезит;
• Базальт;
• Хромистый железняк.

Максимальная температура, которую может выдерживать такой бетон, зависит от наполнителей. К примеру, при использовании шамота, максимальная температура составляет 1100-1200 градусов по Цельсию. Если конструкция не будет подвергаться нагреву свыше 700 градусов, в качестве наполнителя можно применять бой глиняного кирпича либо доменный шлак.

Таким образом, приготовить жаростойкий бетон можно даже своими руками на строительной площадке.

Совет!
После возведения железобетонных конструкций зачастую возникает необходимость в их механической обработке.
В таком случае используют специальное оборудование с алмазными насадками.
К примеру, строителями зачастую выполняется алмазное бурение отверстий в бетоне, а также резка железобетона алмазными кругами.

Железобетонные конструкции после пожара

Огнестойкость конструкций из железобетона

Огнестойкость конструкций из железобетона зависит от многих параметров:

• Размеров сечения конструкции;
• Толщины защитного слоя;
• Диаметра и количество арматуры;
• Нагрузки на конструкцию.

С уменьшением плотности материала, а также увеличением его толщины, предел огнестойкости возрастает. Также следует отметить, что данный показатель зависит от статической схемы и вида опирания конструкции. Поэтому перед заливкой, специалисты обязательно выполняют расчет огнестойкости железобетонных конструкций.

Горизонтально расположенные конструкции

Свободно опертые однопролетные изгибаемые элементы при воздействии пожара разрушаются в результате разогревания нижней продольной арматуры. Поэтому их предельная температура зависит от класса арматуры, теплопроводности материала, а также толщины защитного слоя.

К таким конструкциям относятся следующие виды изделий:

• Настилы перекрытий и панели;
• Балочные плиты;
• Прогоны;
• Балки и пр.

Обратите внимание!
У прогонов и балок предел огнестойкости во многом зависит еще и от ширины сечения.

Также следует отметить, что при одинаковых параметрах, огнестойкость балок и плит разная, что связано с тем, что балки при пожаре разогреваются с трех сторон.

Тонкостенные изгибаемые конструкции могут преждевременно разрушаться под воздействием пожара по косому сечению у опор. Такие разрушения предотвращают путем установки вертикальных каркасов длиной ¼ пролета на при опорных участках.

К изгибаемым тонкостенным конструкциям относятся:

• Ребристые и пустотные панели;
• Балки и ригели;
• Настилы и пр.

Опертые по контуру плиты обладают гораздо большим пределом огнестойкости, чем изгибаемые элементы. Такие плиты армированы в двух направлениях, поэтому их огнестойкость зависит от соотношения длины арматуры в длинном и коротком проемах.

У квадратных плит критическая температура составляет 800 градусов по Цельсию.С увеличением одной из сторон, критическая температура снижается, соответственно уменьшается и предел огнестойкости. Если соотношение сторон более четырех, то огнестойкость плит такая же, как и у конструкций, которые оперты на две стороны.

Обратите внимание!
С точки зрения огнестойкости наиболее прочной является арматурная сталь марки 25Г2С класса А-III.
Ее критическая температура составляет 570 градусов по Цельсию.
Надо сказать, что цена арматуры из такой стали относительно высокая.

Колонны

Огнестойкость таких конструкций как колонны также зависит от ряда факторов:

• Нагрузки на них (центральной и внецентральной);
• Размеров поперечного сечения;
• Вида крупного заполнителя;
• Процента армирования;
• Толщины защитного слоя у продольной арматуры. Поэтому при заливке конструкции должна строго соблюдаться инструкция.

Разрушение колонн под воздействием открытого огня происходит в результате снижения прочности бетона и арматуры. Причем, внецентреннаянагрузка уменьшает их огнестойкость.

В случаях, когда нагруз­ка происходит с большим эксцентриситетом, огнестойкость конструкции зависит от толщины защитного слоя в области растянутой арматуры. Другими словами — характер работы колонн при нагревании аналогичен с простыми балками. Если же нагрузка происходит с малым эксцентриситетом, то конструкция может сопротивляться воздействию пожара, как и центрально-сжатые колонны.

Обратите внимание!
Огнестойкость колонн, выполненных из раствора на гранитном щебне, на 20 процентов меньше, чем колонн на известковом щебне.

Пример — огнестойкость газобетона

Огнестойкость ячеистых бетонов

Как уже было сказано выше, чем меньше плотность материала, тем он более устойчивый к воздействию пожара. Поэтому предел огнестойкости газобетонных блоков и других изделий из ячеистого бетона более высокий.

Согласно многочисленным исследованиям, которые были проведены шведским техническим университетом, а также и финским техническим центром, при нагревании,прочность ячеистого бетон аизменяется следующим образом:

• Повышение температуры до 400 градусов –прочность материала увеличивается до 85 процентов.
• Разогрев до 700 градусов – прочность снижается до первоначальных показателей.
• Разогрев до 1000 градусов –прочность падает на 86 процентов и этот показатель стабилизируется.

Таким образом, предел огнестойкости пенобетонных блоков составляет около 900 градусов. Для сравнения, обычный бетон при температуре около 400-700 градусов теряет основную часть своей прочности.

Поэтому данный материал получил широкое распространение при строительстве зданий, в которых планируется повышенный уровень пожароопасности.

Вывод

Как мы выяснили, огнестойкость и жаростойкость бетона зависят от ряда факторов, начиная от наполнителя материала и заканчивая особенностями бетонных конструкций. Поэтому данному показателю необходимо уделять внимание на всех этапах строительства.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.