Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Основные характеристики одинарного керамического кирпича

Основные характеристики одинарного керамического кирпича

Стройматериалы из керамики представляют собой искусственно изготовленные камни правильной формы, состоящие из минеральных элементов (глины). При термообработке более 950°С у них появляются характеристики, свойственные натуральному материалу как крепость, водо-, пожаро-, холодоустойчивость, низкий уровень теплопроводимости и высокий – теплоизоляции. Недаром его называют «королем» стройматериалов при возведении зданий – его возраст составляет около 5 тыс. лет.

Характеристики кирпича

В соответствии со стандартом кирпич керамический одинарный имеет размеры 250х120х65, его вес составляет 4 кг. Допустимые величины отклонений 0,5 см в длину, 0,4 см в ширину и 0,3 см в высоту.

Кирпичные изделия из керамики, 1-нарные и пустотелые внутри, относятся к традиционным стройматериалам. Хотя его не используют при возведении фундаментов и иных конструкций с функцией опоры, он не теряет свою популярность из-за хороших технико-эксплуатационных качеств, среди которых прочность, надежность и сравнительно небольшой вес.

Одинарный кирпич

Универсальные размеры керамико-одинарного кирпича, а также его характеристики дают возможность возводить стены нестандартных форм, что практически нереально сделать из больших блоков. Он безупречен в строительстве зданий легкого типа. Применение такого вида стройматериала придает постройке определенную легкость, тонкость, изящество. Креативно смотрятся разные «рисунки» на боковой стороне кирпича.

Кирпич полнотелый

Кирпичные 1-нарные стройматериалы из керамики марки М 150 с редкими пустотами круглой формы применяют для кладки ненагруженных строений. На этапе производства благодаря новым технологиям сырье приобретает ровный терракотовый цвет, характерная пустотелость обеспечивает низкий уровень теплопроводности и высокую степень поглощения звука. Долговечность, бюджетная стоимость, достойный эстетичный вид архитектурного сооружения из такого материала дают возможность развиваться современному строительству.

Преимущества керамического строительного материала

Основные преимущества керамической продукции 1-нарного типа обусловлены физико-техническими и эксплуатационными особенностями материала, а именно:

  • надежность и долговечность;
  • низкий процент влагопоглощения;
  • отсутствие необходимости фасадной отделки;
  • температурная инертность;
  • уменьшение расходов на отопление;
  • экологичность;
  • отсутствие токсических включений;
  • паропроницаемость;
  • возможность естественного регулирования микроклимата независимо от времени года.

Кроме этого, значительным преимуществам кирпичного изделия керамического одинарного является многократное увеличение рыночной цены здания в сравнении с другими вариантами облицовки практически при равнозначных расходах на строительные работы.

Кирпичи

В результате экструдированной техники производства такой стройматериал легко формирует фасадные конструкции независимо от уровня сложности. Используя конкретный размер 1-нарного кирпича из керамики, а также различные его сочетания, можно выполнять многочисленные шедевральные виды отделок.

Так как данное изделие представляет собой стеновой материал, не стоит его использовать для декорирования клумб и возведения заборов, из-за высокой уязвимости этих мест к влиянию влаги и перепадам температуры. Возведение зданий из кирпичных керамических блоков полнотелого одинарного характера не вызывает особых трудностей, в связи с чем такой стройматериал понятен большинству строителей.

Необходимо только произвести грамотный расчет и приобрести раствор достойного качества для надлежащего сцепления кирпичей. Определиться с объемом требуемого изделия поможет тщательный замер площади, которую нужно выложить. Традиционно для перекрытия 1 м2 требуется около полусотни штук. Разумеется, применяя рядовой керамический одинарный кирпич нестандартных типоразмеров, необходимо учитывать дополнительную поправку на его форму.

Особенности кладки

Ключевым фактором при возведении зданий является прочный фундамент. В строительстве домов из дерева или шлакоблока не требуется мощное основание, а применение кирпичной рядовой полнотелой одинарной кладки из керамического материала ставит наличие фундамента главным условием. Как-никак, а керамика отличается значительной плотностью, из-за этого дом может давать усадку и трескаться, если нет надежной опоры.

Читайте так же:
Вес 800 штук кирпича

Даже когда такой материал используется лишь для облицовки, необходимо выложить вспомогательный фундамент в 20-40 см. Кроме этого, допускается наличие цоколя, выполненного из кирпича керамического одинарного марки 100, он станет удачным декором для фасадной части дома.

Для завершения подготовительных мероприятий необходимо сделать пробный ряд без применения раствора. Это позволит определиться, насколько грамотно произведены расчеты. Обязательно следует учитывать количество проемов для окон и дверей, так как для их отделки могут понадобиться сколотые материалы. Но такое явление нужно минимизировать, так как оно обуславливает дополнительные затраты стройматериалов и увеличение сметы на строительные работы.

При кирпичном облицовывании дома одинарной керамикой ГОСТ рекомендует оставлять 5-7 см от кладки до основания несущих поверхностей. При большем размере следует применять вспомогательную арматуру, дополнительно укрепляющую лицевую часть.

Кладка кирпича

Для кладки кирпичных изделий керамических одинарных 250х120х65 применяется стандартный раствор, содержащий цемент и песок в соотношении 2:8. Нужный для замеса объем воды подбирается индивидуально. Из-за быстрого впитывания жидкости такая конструкция высыхает мгновенно. Это является дополнительным плюсом – нет надобности в применении дополнительных средств предохранения кладки до ее застывания.

При изготовлении кирпича из керамики 1-нарного производитель предусмотрел большой ассортимент форм, оттенков и фактуры. Наличие 70 форм продукции позволяет воплотить в жизнь разнообразные архитектурные идеи по облицовке фасада. Оттенок кладки бывает однородным, пестроватым и меланжевым. Тон стеновой поверхности можно регулировать цветом шва, оттеняя или выравнивая ее визуальное восприятие.

Традиционный цементный шов обладает серым цветом. При добавлении в пигментную смесь сурика получается пурпурный оттенок, углерода – черный, сажи с суриком – коричневый. Кроме этого, специальные строительные смеси позволяют подобрать любой цвет шва в соответствии с индивидуальным дизайнерским решением.

Рядовой керамический кирпич: виды, технические характеристики

Рядовой керамический кирпич: виды, технические характеристики

Керамика является одним из древнейших материал, используемых в обиходе человека. Человечество издревле оценило свойства глины – хорошая пластичность в сыром состоянии и прочность после обжига.

Один из типов строительных материалов – кирпич керамический обыкновенный. Он широко распространен в строительстве, как промышленных объектов, так и жилых сооружений. Технология его изготовления состоит из формовки глины заданного профиля и последующий её обжиг при высоких температурах. Для соединения отдельных элементов кирпичной кладки между собой используется раствор, состоящий из цемента песка.

На сегодняшний день существует несколько видов керамического кирпича с различной формой, характеристиками и назначением.

Классификация материала по внешнему виду

Все кирпичи имеют прямоугольную форму с регламентированными стандартными размерами. Однако существуют некоторые конструктивные различия.

  1. По назначению:
    • рядовой элемент несущей конструкции, отвечающий за эксплуатационные характеристики кладки;
    • керамический облицовочный кирпич; имеет гладкую поверхность и используется в качестве декоративного элемента для облицовки зданий.
  2. По конструкции изделия:
    • полнотелый керамический;
    • пустотелый, с различным вариантом расположения пустот: горизонтально или вертикально относительно постели.
  3. По размеру:
  4. Размер керамического кирпича указывается в мм, и соответствует значениям, приведенным в таблице.0,8 НФ25012055

Технические характеристики

Выпуск изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012, который регламентирует у кирпича керамического технические характеристики. Приведенные ниже показатели отвечают за эксплуатационные качества кладки сооружения:

Прочность.

Наиболее важная для керамического кирпича характеристика. Указывается в маркировке буквой М и числом, указывающим на саму прочность. Чем выше число, тем прочнее кладка. Для полнотелых элементов или пустотелых с вертикальным расположением пустот это значение от 100 до300. Для пустотелых с горизонтальным расположением – от 25 до 100.

Читайте так же:
Отличие облицовочного кирпича от обычного

Водопоглощение.

Чем больше пустот, тем больше водопоглощение материала. Наличие влаги недопустимо при эксплуатации сооружения в уличных условиях. При замерзании воды внутри кирпича произойдет его разрушение.

Морозостойкость.

В ГОСТе данная характеристика обозначена буквой F. Чем ниже цифра после буквы, тем качественней материал, способный выдержать максимальное количество циклов замерзания/размораживания.

Теплопроводность.

Для строительства, как правило, используется кирпич с малоэффективными теплотехническими характеристиками. Теплопроводность кладки из такого материала составляет свыше 0,46 Вт/(м*С0). Например, теплопроводность кирпича керамического одинарного полнотелого значительно выше, чем пустотелого.

Повышенная теплотехническая эффективность необходима при создании надежной защиты и изоляции помещений с повышенной температурой.

Преимущества и недостатки

К плюсам использования кирпича полнотелого керамического относят:

  • прочность;
  • отсутствие взаимодействия с водой;
  • огнестойкость;
  • длительны срок эксплуатации;
  • относительная дешевизна – при возведении стен не требуется дополнительная обшивка декоративным материалом.

Однако, в последнее время, его применение становится заметно реже из-за следующих недостатков:

  • большой вес, что сказывается на фундаменте здания;
  • требуется определенный опыт для выполнения работы;
  • трудоёмкость и длительность выполнения кладки.

Заключение

После изучения нормативной документации становится понятно – что такое рядовой кирпич. Его основное назначение – нести нагрузку и обеспечивать требуемые показатели по теплопроводности и морозостойкости.

Керамический кирпич рядовой применяют для возведения несущих стен, устройства перегородок, фундамента, заборов, кладки печей и каминов. Сооружения из него имеют эстетичный внешний вид и не требуют дополнительной финишной отделки.

Актуальные цены на рядовой керамический кирпич и прочие строительные материалы вы можете найти в разделе «Цены на пиломатериалы, камень, кирпич»

Каких размеров бывает полнотелый кирпич?

Строительный кирпич – это наиболее распространенный современный материал, отличающийся повышенными прочностными характеристиками и долговечностью. На основе его модульных размеров производится проектирование каменных сооружений, определяются их габариты. Краткое описание полнотелого кирпича и обзор текущих цен на него поможет решить застройщикам конструктивные задачи по ведению архитектурных проектов.

Кладочные изделия

Перечень модульных размеров керамического полнотелого блока

Толщина кладочных изделий определяет два стандартных формата.

1. Одинарный – 250 ­х 120 х 65 мм. Оптимальное соотношение сторон обеспечивает идеальное размещение элементов в кладке. Унифицированные габариты полнотелого одинарного кирпича позволяют без труда справляться с устройством любых узлов сопряжения строительных конструкций.

2. Полуторный – 250 х 120 х 88 мм. Использование утолщенных изделий существенно уменьшает расход бетонного раствора, сокращает время кладки и снижает трудозатраты. Фактические размеры камней превышают одинарные аналоги всего на 30 %. Полуторный полнотелый красный кирпич является самым востребованным форматом.

Огнеупорные блоки производят не только классического размера, но и нестандартного исполнения. Встречаются шамотные камни в форме трапеций, клина, арки.

Размеры блоков

Полнотелый кирпич представляет собой монолитный прямоугольный брусок с прямыми углами и острыми ребрами стандартных размеров. Основное сырье, используемое в производстве, определяет принадлежность строительных элементов к конкретному виду.

1. Красный – керамический камень, изготавливаемый из глиняной смеси, которую подвергают высокотемпературному обжигу. Модульные размеры готовых изделий выдерживают в соответствии с действующими ГОСТами.

2. Белый – силикатный кирпич, произведенный путем автоклавной обработки известково-песочных блоков. Отличается пониженным уровнем прочности, мягкостью и низким весом. Полнотелые силикатные камни изготавливают по общепринятым габаритным эталонам.

3. Шамотный – огнеупорный блок на основе глины с добавлением шамота, коксовых, графитных или кварцевых присадок. Каждый размер предназначается для определенных целей: кладки домашних каминов, дымоходов, строительства сводов и порогов доменных печей. Цена шамотных изделий значительно выше, чем обычных.

Читайте так же:
Один кирпич какая площадь

Красный, белый и шамотный кирпич

Условные обозначения строительных элементов содержат в себе информацию по наименованию, видам, а также маркам прочности и морозостойкости. Продажная цена кирпича облицовочного полнотелого формируется из совокупности технических параметров.

1. Прочность – выражает способность конкретного вида изделия сопротивляться различного рода деформациям. Маркировка указывает предельную весовую нагрузку в килограммах, которую выдерживает 1 см3 материала. Обозначается буквой «М» и набором цифр. На практике встречаются полнотелые каменные элементы с маркой в диапазоне от М75 до М300.

2. Морозостойкость – способность кирпичей выдерживать периодичность процессов замораживания и оттаивания в состоянии полного насыщения влагой. Количество циклов, после которых начинают изменяться технические характеристики, считается показателем морозостойкости камней. Маркируется литерой «F» и последующим числовым обозначением от 25 до 50.

Виды строительных блоков

Сферы применения и цены

В зависимости от назначения различают три разновидности кирпичей:

  • строительный – основной материал для кладки функциональных конструкций различных сооружений: фундаментов, стен, столбов, колонн;
  • облицовочный – применяется при декоративном оформлении поверхностей зданий, отличается большим разнообразием оттенков, фактур и повышенной стоимостью;
  • печной – особо прочный, предназначенный для обустройства каминов, печей, барбекю.

Положительным свойством полнотелых изделий является полное отсутствие в их составе химически активных добавок. Содержание натуральных компонентов определяет преимущественное право использования стройматериала для возведения жилых строений.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Строительный (керамический) кирпич – это строительный материал, предназначенный для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок.

Керамический кирпич получают путем формовки, прессования и обжига легкоплавких глиняных масс. Обжиг сырья производится при температуре 900 – 1 100 С, после чего материал приобретает прочность камня и низкое влагопоглощение и полностью готов к решению любых архитектурно-строительных задач.

Характеристика керамического полнотелого кирпича

Полнотелый кирпич соответствует стандартным маркам прочности. Прочность кирпича обозначается соответствующей маркой, например М100, где М- это марка, а 100 – это нагрузка в килограммах которую может выдержать полнотелый кирпич при давлении на 1 см квадратный, то есть при сжатии. Полнотелый керамический кирпич бывает следующих марок плотности М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300. Марки 75-100 используют для кладки стен двух и трех этажных домов, прочность такого кирпича позволяет выдерживать вес всего здания. Марки от 125 до 200 уже можно смело использовать для сооружения фундаментов и цокольных этажей. Полнотелый кирпич М200 и М300 используется даже для устройства фундаментов многоэтажных домов.

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.
Читайте так же:
Как положить кирпич под углом

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Плотность кирпича

Есть определённые причины, которые оказывают влияние на плотность изделия независимо от его сорта. Их несколько.

  • Влажность. Основной объём воды кирпич набирает только при укладке образца. В последующем этот параметр может варьировать в зависимости от условий, а также места использования материала. Если камень не может удержать в себе влагу, значит, он пропускает воздух, а потому изделие, которое поглощает влагу, обычно используют для обустройства погребов, подвалов и канализации.
  • Трещины. Природные свойства сырья – трескаться при высыхании, но с использованием полимерных составов сегодня можно добиться улучшения плотности кирпича.
  • Сорт глины. От места залегания сырья при одинаковом объёме оно может иметь разный вес, что отражается на плотности.
  • Красный кирпич может отличаться весом и размерами, он является хорошим строительным материалом, из которого можно не только возводить сооружения, но и использовать для камина или по иному назначению. Вес и габариты изделия подбираются в соответствии с местом использования. Стандартное производство и параметры данного материала дают возможность изначально определиться с нагрузкой на фундамент, которую он будет оказывать, упростить способ транспортировки его на объект.
Читайте так же:
Куда девать поддоны от кирпича

Характеристика по морозостойкости

Данная характеристика показывает, сколько раз увлажненный материал способен выдержать заморозку и разморозку (температура при замораживании должна составлять минус 18 градусов Цельсия с погрешностью до 2 градусов). Это показатель стоит в обозначении марки после буквы «F». Существуют следующие основные марки по этому параметру: F100, F75, F50, F 35, F30, F25, F15.

При этом стоит знать, что испытания кирпичей проводятся в лабораторных экстремальных условиях. Так что, скажем, Марка F50 на деле может выдержать не пятьдесят циклов заморозки-разморозки, а значительно больше. Тем более зима зиме рознь, некоторые совсем теплые бывают.

Согласно ДСТУ Б В.2.7-61-97, кирпич, используемый для облицовки, обязан иметь марку, которая не ниже F25. Поэтому особенно следует обращать внимание на тот факт, что для лицевого кирпича, в отличие от рядового, марки F15 не существует.

О том, как происходит испытание красного кирпича на прочность, расскажет данный видеосюжет:

Неоспоримые преимущества керамического кирпича выглядят так:

Экологически чистый материал.

Отличные показатели прочности.

Широкий размерный ряд.

Правильная геометрия, позволяющая возводить строения любой сложности.

Неплохие показатели звукоизоляции.

Презентабельный внешний вид.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

Цена – на рынке присутствуют более дешевые материалы с лучшими техническими характеристиками.

Теплопроводность – обязательно требуется дополнительное утепление.

Вес – вне зависимости от этажности, зданию необходим прочный фундамент.

Сроки строительства – возведение зданий из кирпича обычно занимает много времени.

Химическая зависимость – на керамическом кирпиче часто появляются высолы: белые пятна выступившей соли.

Отметим, что для строительства кирпич закупается сразу, в необходимом количестве. Партии разных производителей могут отличаться по цвету.

4. Технология изготовления

Производство керамического кирпича включает в себя несколько основных этапов: измельчение сырья, перемешивание, формование сырцов, их сушка и обжиг. Поступаемая на предприятие глина очищается от посторонних примесей, измельчается и перемешивается с водой и необходимыми добавками до однородной массы.

Затем глиняная смесь загружается в ленточный пресс, откуда она выдавливается в виде пласта и при помощи резательного аппарата нарезается на отдельные кирпичи. Сырцы перемещают с конвейерной ленты на поддоны, которые переносят в сушильные камеры.

На следующем этапе кирпич перемещают на обжиг. Этот процесс происходит при температуре 800-1000 градусов и длится до начала спекания изделий. Готовую продукцию проверяют, укладывают на деревянные поддоны, упаковывают.

Кроме того, существует и безобжиговый способ изготовления кирпича, отличающийся тем, что сырцы выстаиваются на складе в течение 7-10 суток. В данном случае к глине добавляется портландцемент и другие минеральные наполнители.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector