Srub-stroi58.ru

Π‘Ρ€ΡƒΠ± Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉ
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, основныС свойства ΠΈ тСхничСскиС характСристики

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, основныС свойства ΠΈ тСхничСскиС характСристики

НСсмотря Π½Π° появлСниС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², сохраняСт свою ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ этаТности Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ климатичСских Π·ΠΎΠ½. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, сочСтая ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ пустотСлый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, застройщики Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… тСплотСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ физичСскиС свойства, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ вСсовыС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

Бостав ΠΈ тСхнология

sk1

БмСсь пСска (90%) ΠΈ извСсти (10%) с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм насыщСнного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π° (170 – 200 ΠΎ ) ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 8 Π°Ρ‚ΠΌ. ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… силикатов. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ состав красящих ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стойкости ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом экологичСскиС качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π΅Π³ΠΎ тСхничСскиС характСристики ΠΈ разновидности

Богласно стандарту, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ.

1. НазначСниС. БущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ:

  • конструкционный (рядовой) – ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ рассчитан Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ; Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пустотСлым ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ;
  • Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ – ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ гранях ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚; слуТит ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… рядов.

sk2

2. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅ΠΏΠΈΠΏΠ΅Π΄Π° с Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ:Π΄Π»ΠΈΠ½Π° – 250 ΠΌΠΌ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – 120 ΠΌΠΌ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ – 65 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ)– 88 ΠΌΠΌ, ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ – 138 ΠΌΠΌ. ПослСднюю Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ.

Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплопроводности ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π½Π΅ сквозными отвСрстиями Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ издСлия Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² пустотСлом Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅, Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с пустотами.

3. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Она зависит ΠΎΡ‚ пористости: количСство капилляров опрСдСляСтся ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСска. По этому ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ дСлятся Π½Π°:

  • пористыС – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ 1500 ΠΊΠ³/ΠΌ3 (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 1400);
  • плотныС– Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1500 ΠΊΠ³/ΠΌ3 (максимум 2100).

3. ВСс. Π­Ρ‚Π° характСристика зависит ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² издСлия, Π΅Π³ΠΎ плотности ΠΈ наличия отвСрстий. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ вСсовых ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1.

НазначСниС кирпичаРазмСрВСс, ΠΊΠ³
Π ΡΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ3,7
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ4,2 – 5,0

sk3

4. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. По этому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ дСлят Π½Π° 6 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, маркируя ΠΈΡ… Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ М ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠΉ (ΠΎΡ‚ 75 Π΄ΠΎ 300), ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности: для камня – Π½Π° сТатиС, Π° для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ сТатиС.

5.ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Она маркируСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° F ΠΈ число Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания ΠΈ оттаивания, послС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ физичСскиС свойства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ДопускаСтся ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 15 (для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнок) Π΄ΠΎ 100 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². НовСйшиС Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ – Π² ΠΈΡ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚.

6. Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ДопустимоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° – ΠΎΡ‚ 6% (фактичСски 8 – 12). Из-Π·Π° этого свойства Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силикатныС издСлия для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ² – ΠΏΡ€ΠΈ просачивании Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ постройки быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, особСнности ΠΈ тСхничСскиС характСристики

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ с пустотами Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств дСмонстрируСт Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°
ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ31700 (М150); 1900 (М200)1450 (М150); 1550 (М200)
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌ ΠΎ Π‘0,65 – 0,880,56 – 0,81
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, %7,7 – 108,1 – 11

По Π“ΠžΠ‘Π’ 379-95 допускаСтся разная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ пустотности силикатных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ: 28 – 31% (14 ячССк Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 30 – 32 ΠΌΠΌ); 22 -25% (11 отвСрстий Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 27 – 32 ΠΌΠΌ); 15% (3 Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 52 ΠΌΠΌ). Масса Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² приводится Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3.

НазначСниС пустотСлого кирпичаРазмСрВСс, ΠΊΠ³
Π ΡΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ3,2
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ3,7
Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ5,4
Π›ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ3,7 – 4,2
Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ5,0 – 5,8

Бвойства ΠΈ характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π·Π° счСт ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, наряду с доступной Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ этот ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

НовыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ восхищСниС своими характСристиками ΠΈ возмоТностями. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нСоспоримы. Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ прСвосходят Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ сразу ΠΏΠΎ нСскольким ваТнСйшим ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ – Π² нСсколько Ρ€Π°Π·. Однако, Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ нСльзя ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ со счСтов: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π±Ρ‹Π» ΠΈ остаСтся вострСбованным.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ построСно ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: Π² этом Π½Π΅ слоТно ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎ способности этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ атмосфСрным явлСниям, Π·Π½Π°ΡŽΡ‚ всС.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстна, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ экологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляционными свойствами, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ВсС эти качСства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ

РаньшС этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выпускался Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (силикатный) ΠΈ красный (кСрамичСский) ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ. Иногда встрСчался кСрамичСский пустотСлый. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ кСрамичСскиС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²: ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π±ΠΎΡ€Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π€Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Однако, ΠΏΠΎ способу изготовлСния ΠΈ составу ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° кСрамичСский ΠΈ силикатный.

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Ρƒ Π½ΠΈΡ…, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ состоит ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ), Π° силикатный изготавливаСтся ΠΈΠ· извСсти, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ЭксплуатационныС характСристики ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ учитываСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π•Π³ΠΎ разновидности: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, пустотСлый, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ повСрхности. Бвойства этого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ эстСтичСскиС качСства, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для возвСдСния Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… строСний.

НазначСниС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ. Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стСн примСняСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, для облагораТивания фасадов – ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π° Π² особых случаях – ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ содСрТит Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 13% пустот: Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для возвСдСния стСн (Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…), столбов, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, построСнныС ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, способны нСсти Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ благодаря высокой прочности Π½Π° сТатиС, Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ морозостойкости кСрамичСского ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства зависят ΠΎΡ‚ пористости, ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ ΠΆΠ΅ зависит ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ раствором. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ слишком Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ сопротивлСниСм ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ стСны ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… строСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ солома тростник

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°

Π£ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° объСм пустот ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 45% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма издСлия, поэтому Π΅Π³ΠΎ вСс мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ. Он ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ каркасы многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ сквозными, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ с ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ стороны. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° пустот Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ, ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, овальной, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (послСдний Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ такая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° – ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°).

Π£ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° объСм пустот ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 45% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма издСлия.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ довольно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ консистСнция раствора Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ густоты, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ полости ΠΈΠΌ Π½Π΅ заполнялись.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, соотвСтствСнно, для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρƒ стандартного, Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ издСлия с мСньшСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ изготавливаСтся пустотСлым, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ высокиС тСплотСхничСскиС характСристики.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго распространСны ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ. И Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для возвСдСния ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ мартСновских). Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ 1600 °Π‘, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ – для прСдотвращСния нагрСвания Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Если Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Но слабая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт лишь Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ простСнки.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ благодаря ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… Π³Π»ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ОбТиганиС сырца производится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚Ρƒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ коэффициСнт тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π£ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт порядка 0,8… 0,9 Π’Ρ‚/ΠΌ К.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ количСства пустот, Π² Π½Π΅ΠΌ содСрТащихся, подраздСляСтся Π½Π°: Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ (0,4 Π’Ρ‚/ΠΌ К), с тСхничСскими пустотами (0, 66 Π’Ρ‚/ΠΌ К), ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (0,8 Π’Ρ‚/ΠΌ К).

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ являСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ½ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,5… 0,8 Π’Ρ‚/ΠΌ К, для Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ – 0,34… 0,43 Π’Ρ‚/ΠΌ К ΠΈ для ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ – 0,22 Π’Ρ‚/ΠΌ К. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ пустотСлый характСризуСтся коэффициСнтом тСплопроводности, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 0,57 Π’Ρ‚/ΠΌ К. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ постоянСн ΠΈ мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ пористости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, количСства ΠΈ располоТСния пустот.

Π£Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ совсСм ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° проводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ прочностных качСств ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств пустотСлых (Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ) позволяСт Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ энСргоэкономичныС здания.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ тСплотСхничСскиС свойства

Π’ΠΈΠ΄

Π£Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ

Π£Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пустотСлый

ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ

Π΄Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΌ

ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΌ

высота, ΠΌΠΌ

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° прочности, М

ВСс, ΠΊΠ³

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ , Π’Ρ‚/ΠΊΠ². ΠΌ час 0Π‘

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ,%

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ , ΠΊΠ²ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – основная характСристика ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ напряТСниям ΠΈ дСформациям, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡΡΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π΅Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ качСства

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° — ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ срСднСго ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 7,5-35 МПа, обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ «Πœ» с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° 1 ΠΊΠ². см ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. НапримСр, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° 100 (М100) ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π² 100 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΊΠ². см.

Π’ стандартах ряда стран (Россия, Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Π°, Канада, БША), наряду с этим, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сухих силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ колСблСтся ΠΎΡ‚ 0,35 Π΄ΠΎ 0,7 Π’Ρ‚/(ΠΌ*ΠΎΠ‘) ΠΈ находится Π² Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… срСднСй плотности, практичСски Π½Π΅ завися ΠΎΡ‚ числа ΠΈ располоТСния пустот. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π² климатичСской ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² стСн, Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ пустотности, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн зависит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ плотности послСдних. ВСплоэффСктивныС стСны ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ лишь ΠΏΡ€ΠΈ использовании многопустотных силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1450 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π΅ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1800 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ, Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пустоты Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅).

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² своих ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π²Π»Π°Π³Ρƒ. По ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСгда мСньшС 100%, Π° ΠΏΠΎ массС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100%. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ являСтся Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ пористости, которая зависит ΠΎΡ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состава смСси, Π΅Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ влаТности, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. По Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6%.ΠŸΡ€ΠΈ насыщСнии Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° сниТаСтся ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-сухом состоянии Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈ это, сниТСниС обусловлСно Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² насыщСнном Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ состоянии Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· сниТСния прочности ΠΈ массы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, расслаивания, ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’ нашСй странС ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, особСнно Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ, являСтся наряду с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ваТнСйшим ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ долговСчности. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ рядового ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ –150ΠΎΠ‘ ΠΈ оттаивания Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 15 – 200ΠΎΠ‘, Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ – 25, 35, 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ климатичСского пояса, частСй ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚. ВрСбования ΠΏΠΎ морозостойкости ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ 150 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ 25 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² испытаний Π±Π΅Π· сниТСния прочности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 20%.

ΠΡ‚ΠΌΠΎΡΡ„Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ воздСйствия Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ комплСкса Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ увлаТнСния ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, замораТивания ΠΈ оттаивания. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ испытания: силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… классов прочности, Π·Π°Ρ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ Π² Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ… с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, Π»Π΅ΠΆΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… 30 Π»Π΅Ρ‚ Π² Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ с Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΌΠ°Π»ΠΎ измСнился, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, Π° Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, частично Π·Π°Ρ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π² зСмлю, открытая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, хотя Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π»Π°ΡΡŒ ΠΌΡ…ΠΎΠΌ. БостояниС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ 30 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…, зависСло ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… класса, ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… Π² Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ 20 Π»Π΅Ρ‚, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅. ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° послС остывания ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ИмСнно поэтому ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π“ΠžΠ‘Π’ 5419 ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ послС изготовлСния. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ испытания ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ…, ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ большого числа ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ (Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ слоТности 3 ΠΌΠ»Π½. ΡˆΡ‚.). По 10 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ раскалывали ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ складывали ΠΏΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ испытывали сразу, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π½Π° стСллаТи ΠΈ испытывали Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15 суток. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π·Π° это врСмя возросла Π² срСднСм Π½Π° 10,6%, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ с 9,6% Π΄ΠΎ 3,5%, Π° содСрТаниС свободной окиси ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ снизилось Π½Π° 25% ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15 суток. послС изготовлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ совмСстным влияниСм Π΅Π³ΠΎ высыхания ΠΈ частичной ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ свободной извСсти. ВСрмографичСскими ΠΈ рСнтгСноскопичСскими исслСдованиями установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС испытания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π² климатичСской ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ связкС Π½Π΅ отмСчаСтся. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· пСсков Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава являСтся Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ атмосфСростойким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° красным ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ с Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ швами

Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π² агрСссивных срСдах опрСдСляСтся ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ взаимодСйствия Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ вСщСства с агрСссивными срСдами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок стоСк ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ срСд. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ срСды, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… состава. Из этих Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ нСстоСк ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² дСйствия кислот, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ гидросиликаты ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π° пСска, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² содСрТащихся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ агрСссивных Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 65%.

Π–Π°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎ 200ΠΎΠ‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ постСпСнно ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 600ΠΎΠ‘ достигаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ 800ΠΎΠ‘ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСтся вслСдствиС разлоТСния Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ гидросиликатов ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 200ΠΎΠ‘ сопровоТдаСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ содСрТания растворимой SiO2, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ дальнСйшСм ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠΎΠΌ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… исслСдований ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ эксплуатации силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ М150 для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² стСнах, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², для Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, ΠΎΠ³Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ изоляции ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ; М150 с ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠœΡ€Π·35 – для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ тСплотСхничСскиС свойства

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹ 24 часа

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ поставки стройматСриалов

  • ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ²

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – это искусствСнный камСнь ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, сформованный ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π³Π»ΠΈΠ½ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ), ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свойства камня Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000 0 Π‘. БущСствуСт Π΄Π²Π° способа изготовлСния кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: пластичСский способ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ глиняная масса Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 17% Π΄ΠΎ 30 %, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСсса, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ высокотСмпСратурному ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Ρƒ), ΠΈ полусухоС прСссованиС (Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сырца происходит ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 8% Π΄ΠΎ 10% ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ прСссованиСм).

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ — классификации

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°:

— ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ стандартных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²: 250Ρ…120Ρ…65 ΠΌΠΌ.);

— ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 250Ρ…120Ρ…65 ΠΌΠΌ.);

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

— Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ (250Ρ…120Ρ…138 ΠΌΠΌ.).

— нСстандартный (Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ., рСставрационный, СвропСйский Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²).

По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ классифицируСтся Π½Π°:

— ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ (Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ подраздСляСтся Π½Π° фасадный, Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, фасонный, Π°Π½Π³ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€. Π›ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ (Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° наносится слой Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ издСлию ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² массС (вСсь ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚).

— ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ – ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, кислотоупорныС ΠΈ ΠΏΡ€.).

И рядовой, ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ (Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… пустот, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ пустотСлыми (Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ пустоты, Π·Π° счСт ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сниТаСтся вСс издСлия, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ тСплотСхничСскиС свойства).

По Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ повСрхностСй кСрамичСскиС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ повсСмСстно:

Рядовой: для устройства Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, для сооруТСния ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, столбов ΠΈ сводов, для возвСдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ нСсущих стСн ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (сплошной) ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. ΠŸΡ€ΠΈ сооруТСнии Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, это позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСн.

Π›ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ: для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡).

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ: для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ (ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ), для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ особого назначСния (кислотоупорный).

ЭксплуатационныС качСства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ваТная характСристика ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π₯арактСризуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствиях Π½Π°: сТатиС, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, растяТСниС. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: М50, М75, М100, М125, М120, М175, М200, М250, М300. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π² Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ большСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, насыщСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ -15 0 Π‘), ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅) Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ издСлия. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ дСлится Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ морозостойкости: ΠœΡ€Π· 15, ΠœΡ€Π· 25, ΠœΡ€Π· 30, ΠœΡ€Π· 35, ΠœΡ€Π· 50 ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стандартам Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠœΡ€Π· 25, Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ — Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠœΡ€Π· 50.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – свойство ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ строСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π΅Π³ΠΎ пористости, состава), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€.).

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ — максимальная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. НасыщСниС издСлия Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ для кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 6% Π΄ΠΎ 14%.

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – это комплСксная характСристика, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Π² способности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ слоТным воздСйствиям Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС ΠΈΡ… эксплуатации.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – особСнности

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ прСдставляСт собой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… Π³Π»ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (1200 0 Π‘). ΠŸΡ€ΠΈ высокотСмпСратурном ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· образования Π² издСлиях пустот, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ выпускаСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, начиная ΠΎΡ‚ М400. Π•Π³ΠΎ характСристики — высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, минимальноС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, высокая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π² Π»Π°Π½Π΄ΡˆΠ°Ρ„Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅, большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector