Кирпич с плотностью 1300

Кирпич

Марка: М 200
Размер, мм: 250х120х65
Масса, кг: 3,7
Плотность, кг/м3: 2000
Теплопроводность, Вт/м С: 0,59
Морозостойкость, циклы: 50
Водопоглощение, %: 9-11

Кирпич рядовой полнотелый одинарный гладкий

Марка: М 150
Размер, мм: 250х120х65
Масса, кг: 3,6
Плотность, кг/м3: 2000
Теплопроводность, Вт/м С: 0,59
Морозостойкость, циклы: 50
Водопоглощение, %: 9-11

Кирпич лицевой пустотелый одинарный гладкий

Марка: М 150
Размер, мм: 250х120х65
Масса, кг: 2,5
Плотность, кг/м3: 1300
Теплопроводность, Вт/м С: 0,43
Морозостойкость, циклы: 100
Водопоглощение, %: 8

Кирпич лицевой пустотелый утолщенный гладкий

Марка: М 150
Размер, мм: 250х120х88
Масса, кг: 3,3
Плотность, кг/м3: 1300
Теплопроводность, Вт/м С: 0,43
Морозостойкость, циклы: 100
Водопоглощение, %: 8

Кирпич огнеупорный ШБ-5

Размер, мм: 230х114х65
Масса, кг: 3,3
Огнеупорность, °С: не менее 1580

Кирпич огнеупорный ШБ-8

Размер, мм: 250х124х65
Масса, кг: 4,0
Огнеупорность, °С: не менее 1580

Кирпич рядовой утолщенный

Марка: М 150
Размер, мм: 250х120х88
Масса, кг: 3,3
Плотность, кг/м3: 1300
Теплопроводность, Вт/м С: 0,43
Морозостойкость, циклы: 100
Водопоглощение, %: 8

Новости

В преддверии профессионального
праздника Дня строителя на одном из старейших предприятий области "Боровичском комбинате строительных материалов" побывала съёмочная группа Новгородского телевидения.

Что такое плотность кирпича

Кирпичи относятся к строительным материалам, имеющим повышенную прочность, стойкость к смене климатических условий и перепадам температуры. Важным техническим показателем искусственного камня является его плотность, которая влияет на теплопроводность, износостойкость и весовую категорию.

Плотность кирпича в качестве физической величины отражает соотношение массы состава к габаритам блока с пустотами. Единица измерения — килограмм на кубический метр (кг/м3). Параметр считается основным при подборе марки строительного сырья.

Плотность керамического кирпича

Керамические кирпичные блоки производятся из глины, которая проходит обработку при высоких температурных режимах. Показатели плотности различаются в зависимости от разновидности изделия — пустотелой либо полнотелой.

Государственные стандарты предписывают допустимый показатель плотности состава для керамического блока полнотелого от 1600 до 2000 кг/м3. Параметры для кирпичей керамических пустотелых варьируются в пределах от 1100 до 1400 кг/м3 и обусловлены большим числом пор в составе.

Блоки керамические подходят для возведения устойчивых конструкций — вспомогательных либо несущих. Полнотелые кирпичи за счет отсутствия большого числа пустот имеют повышенную прочность и массу. Подходят для конструкций, подверженных постоянным нагрузкам.

Керамические кирпичи пустотелые применяют при возведении жилых зданий. Для многоквартирных домов важна невысокая плотность, позволяющая сохранять тепло в помещениях. При определении теплосберегающих качеств материала необходимо обращать внимание на наличие специальных щелей. При возведении крупных объектов рекомендована проверка каждой партии кирпичей на подтверждение госстандартов.

Плотность силикатного кирпича

По требованиям ГОСТа 379-79, силикатные блоки имеют марки прочности М125-150. Материал производят из извести, масса которой может достигать 90%. Объем песчаной смеси составляет около 10%. Показатель плотности состава для силикатных полнотелых материалов варьируется в пределах от 1800 до 1950 кг/м3. Для пустотелых блоков из силикатного песка норматив плотности должен быть не менее 1100 кг/м3 и не более 1600 кг/м3.

На характеристики долговечности влияют размеры зерен силикатного щебня, сила сжатия и способ производства. Давление, которое нагнетается на материал во время технологического процесса, варьируется в пределах от 8 до 20 атмосфер. Поэтому расхождение в плотности материала может составлять до 30%.

Относительно невысокая плотность пустотелого силикатного кирпича обусловлена пустотностью материала, которая достигает 33%. За счет этого масса кирпича уменьшается до 2,5 кг, снижаются и показатели теплопроводности возводимых строений.

Характеристики материала оптимальны для возведения перегородок между комнатами в квартирах. Не рекомендован состав в связи с низкой плотностью для строительства несущих стеновых панелей, печей, т.к. возможно деформирование блоков и создание аварийной ситуации.

При планировании строительных работ необходимо учитывать, что силикатное сырье быстро впитывает влагу. Поэтому такие стройматериалы не рекомендованы для возведения зданий в местности с продолжительный осадками, а также на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

Плотность полнотелого кирпича

Характеристики плотности у полнотелого кирпича высокие. Блоки имеют показатели от 1600 до 1900 кг/см3. На качества влияет небольшая пустотность — не выше 8%, сниженная теплопроводность, которая составляет 0,7 Вт/м°С. Материал износостойкий, долговечный, но плохо сохраняет тепло и отличается большим весом. Поэтому стеновые панели из полнотелых блоков часто дополнительно утепляют.

Наибольшую плотность имеют красные полнотелые кирпичи. Показатель достигает 2100 кг/см3. Сырье оптимально для возведения несущих стеновых панелей, цокольных частей зданий, опорных фундаментов и других конструкций с высокой нагрузкой.

На показатели уплотненности кирпича полнотелого влияют особенности сортов глины, способы и температурные режимы обжига. На полнотелых блоках не выполняют полное глазурование, т.к. высокая плотность снизит паровую проницаемость. При чрезмерном воздействии высоких температур материал сильно сжимается и с трудом поддается обработке. Поэтому специалисты рекомендуют корректировать метод остывания блоков после печи. Кирпичи необходимо поэтапно обрабатывать перегретым паром, затем оставлять на открытом воздухе.

Вычокий уровень прочности при сжатии и невосприимчивость к перепадам температурных режимов, высокий показатель поглощения влаги придают полнотелым изделиям износостойкость и морозостойкость. Характеристики позволяют применять кирпичи для возведения стеновых панелей внутри и снаружи здания, колоннад, опорных конструкций, несущих фундаментов, цокольных этажей.

Плотность пустотелого кирпича

Плотность пустотелых кирпичей снижена из-за наличия пустот, процент которых варьируется от 13 до 50% от внутреннего объема. Поризация обеспечивает небольшой вес изделий, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Типовые показатели уплотненности красного пустотелого блока варьируется в пределах от 1100 до 1450 кг/м3. Стройматериал подходит для возведения перегородок между комнатами, облегченных панелей, а также для заполнения каркасных конструкций домов. Уплотненность состава можно уменьшить до показателя в 1000 кг/см3, при этом увеличится морозостойкость.

Плотность облицовочного кирпича

Облицовочные (лицевые) блоки имеют ровную форму, глянцевую поверхность, обладают средней прочностью и надежной теплоизоляцией. Характеристики плотности фасадных материалов варьируются в пределах от 1300 до 1450 кг/см3. Износостойкость состава обусловлена невысокой пористостью — от 6 до 14%. Кирпичи изготавливают с щелями и применяют для декорирования наружных стен зданий, оформления ограждающих конструкций, парковых декоративных форм и т.д.

Производят и добавочный подвид строительного материала — теплый. Состав отличается большим числом пор, по сравнению со стандартными облицовочными изделиями. Плотность варьируется в пределах от 1100 до 1150 кг/м3.

Облицовочные блоки с глазурированием имеют слой стекловидной массы, непроницаемый для влаги. Повторный обжиг, который положен по технологии изготовления после нанесения глазури, не сказывается на прочности изделий. Характеристики уплотненности у подвида типовые — от 1300 до 1450 кг/м3. Но стоимость состава выше стандартного за счет высоких декоративных качеств.

Плотность клинкерного кирпича

Блоки клинкерные производят из сухой глины красного оттенка. После закаливания при высоких температурных режимах состав приобретает устойчивую плотность — от 1900 до 2100 кг/см3. Износостойкость обусловлена и низкой пористостью — всего 5%, которая достигается спеканием минерального состава, снижающим объемы щелей в кирпичах, уменьшающим вероятность попадания влаги в сырье.

Марки блоков отличаются оттенками и фактурами, которые производятся посредством подбора специальных составов глин, изменения температурных режимов и времени при обжиге. Но показатели уплотненности состава сохраняются на среднем для подвида уровне.

Недостатки — высокие цена и теплопроводность. Поэтому при укладке потребуются затраты на теплоизоляционные работы.

Плотность шамотного кирпича

Уплотненность шамотных кирпичей средняя и варьируется в пределах от 1700 до 1900 кг/см3. Высокая износостойкость достигается за счет небольшой пористости, которая составляет не больше 8%. Материал прочный и не деформируется под воздействием высоких температур, максимальный показатель — +1600°С.

На 70% материал состоит из глины огнеупорной, которая отличается большим весом. При проектировании необходимо учитывать массу строительного материала, чтобы избежать увеличения нагрузки на несущие части здания.

Разновидности шамотного кирпича (арочные, классические, трапециевидные либо клиновидные) имеют похожие показатели плотности. Блоки применяют для укладки печей и каминов, производственных сооружений, промышленных сталеплавильных установок и т.д. Технология изготовления, состав и показатели износостойкости обусловили высокую цену стройматериала.

ОМСКИЕ СТРОИТЕЛИ ПРЕДПОЧИТАЮТ КАЧЕСТВО

Для предприятий группы «Основа Холдинг», занимающихся выпуском инновационных строительных материалов, ответы очевидны. В разгар сезона работа по их производству велась на полную мощность. А что думают партнеры о продукции заводов «Основы Холдинг»?

О свойствах инновационных стройматерилов рассказывает генеральный директор ООО «Азовский строительный отдел» Игорь Брагин.

— «Теплый» или зольный кирпич мы используем в строительстве с 2012 года. Чуть позже стали использовать газобетонные блоки ВАРМИТ. Например, «теплый» кирпич (порядка 1 млн штук на дом) был использован при строительстве пяти жилых домов в микрорайоне «Ясная Поляна». Одно из главных преимуществ – в том, что этот продукт экономичен. Если толщина стены дома, построенного с использованием обычного кирпича – 74 см, то зольного – 64 см. При его изготовлении, как и при производстве блоков ВАРМИТ, используются золошлаковые материалы, обладающие крайне низкой теплопроводностью. То есть они сохраняют тепло. Это и позволяет уменьшить толщину кирпича на 10 см без ущерба качеству. Кстати, жильцы получают небольшой дополнительный бонус: площадь их квартир тоже увеличивается, соответственно, на 10 см.

Кроме того, — продолжает Игорь Брагин, — у кирпича и газобетонных блоков ВАРМИТ высока шумоизоляция и четко соблюдаются геометрические параметры. Видно, грубо говоря, что продукт изготовлен не в гараже, а на заводе. Практически нет битого материала. По ГОСТу допускается бой 4 – 5 процентов конечной продукции, но у зольного кирпича и газобетонных блоков этот показатель составляет сотые доли процента. Сказывается высокое качество и добротная упаковка. Наконец, ВАРМИТ и зольный кирпич дают возможность сэкономить во время отделочных работ – например, на штукатурке. И опять же из-за высоких геометрических показателей. Отсутствуют неровности, что снижает расход материалов. А ВАРМИТ, помимо прочего, имеет довольно большой объем, что снижает и расход клея при укладке блоков. Подводя итог, скажу: о своем выборе мы не пожалели.

Напомним, что газобетонные блоки и «теплый» кирпич производятся в двух цехах на ООО "Комбинат пористых материалов" (первый начал работу в 2007 году, второй – в 2009-м). Проектная мощность первого цеха — 120 000 кубометров газобетонных блоков в год.

По подсчетам специалистов, при использовании блоков ВАРМИТ себестоимость квадратного метра жилья удешевляется примерно на 18 %. Блоки экологичны, проходят лабораторную проверку, полностью соответствуют ГОСТам.

Кирпич производится во втором цехе. Его мощность при полной загрузке – 79 млн штук кирпича в год. Эффективность строительного материала достигается за счет его теплозащиты.

В ассортименте — известково-зольный кирпич ИЗУР четырех марок, плотностью 1200-1300 кг/м3. Он немного крупнее традиционного, что сокращает сроки строительства. При этом на 700 гр. Легче керамического кирпича, что значительно снижает нагрузки на фундамент. Благодаря точным геометрическим формам зольного кирпича, стены получаются ровными, а значит, сокращаются затраты и отделочные работы. За качеством поставляемого сырья и произведенной на заводе продукции следит собственная лаборатория. Упаковка кирпича осуществляется автоматически — на деревянные поддоны по 366 шт.

Продукция подходит как для малоэтажного строительства, так и для высотных сооружений. Более двух миллионов квадратных метров зданий возведено с применением блоков ВАРМИТ и «теплого» кирпича. Это жилые дома, торгово-офисные центры, социальные объекты. Инновационные стройматериалы пользуются высоким спросом в городах Сибири и Казахстана.

Плотность кирпича

Сегодня наиболее популярным строительным материалом в мире, безусловно, является кирпич. Он используется человеком на протяжении уже многих столетий. Кирпич представляет собой искусственно созданный минеральный камень, имеющий правильную геометрическую форму. Для кирпича характерны такие физические свойства, как влагопоглощение, прочность и устойчивость к резким изменениям температур в зимний период. Но важнейшим параметром, который нужно обязательно учитывать выбирая изделие, является его плотность.

Именно от неё зависит уровень теплопроводности кирпича. Плотность изделия показывает сколько его массы приходится на единицу его объёма. Виды кирпича и параметры их плотности. Сырьём для производства кирпича служит глина и известь. В зависимости от исходного материала и технологии производства кирпич подразделяют на несколько групп (керамический, силикатный, огнеупорный). Каждая из них разветвляется на подвиды. Более укрупнённо кирпич можно классифицировать на строительный и облицовочный.

Керамический кирпич

Для изготовления керамического кирпича используют глину, которую в специальных печах при высоких температурах подвергают обжигу. Существует два его подвида – кирпич полнотелый и пустотелый. Полнотелый содержит процент пустот меньше 13-ти и обладает плотностью от 2000 кг./куб.м., а пустотелый – от 1100 до 1400 кг./ куб.м. Благодаря высокой плотности, из полнотелого кирпича возводят несущие конструкции здания, на которые ложится огромная нагрузка. Пустотелый кирпич применяют для строительства наружных облегчённых стен, а также заполняют им каркасы.

На фото представлен керамический кирпич.

Силикатный кирпич

В качестве основы для производства данного вида кирпича применяют воду и песчано — известковую смесь. Силикатный кирпич классифицируется на те же подвиды, что и керамический. Полнотелый силикатный кирпич обладает концентрацией от 1800 до 1950 кг./куб.м. Концентрация пустотелого силикатного кирпича колеблется от 1100 до 1600 кг./ куб.м. Силикатный кирпич отличается от керамического меньшей степенью водостойкости. В связи с этим не рекомендуется использовать его для строительства перегородок и несущих стен. Значительное изменение формы при нагревании делает силикатный кирпич непригодным для кладки печей. Главным достоинством этого вида кирпича является его низкая стоимость и вероятность получения различных цветовых решений.

Силикатный кирпич марким М-150 на поддоне.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич имеет ещё и другое название – фасадный. Именно этот стройматериал рекомендуется использовать для возведения внешних стен, к которым предъявляются повышенные требования. Облицовочному кирпичу свойственна ровная глянцевая поверхность и высокий показатель теплоизоляции.

За счет применения различных технологий изготовления достигается нужная цветовая гамма изделия. Его плотность может варьироваться в диапазоне от 1300 до 1450 кг./куб.м.

Клинкерный кирпич

Для работ, связанных с облицовкой цоколя или фасада здания, мощения дорожного покрытия широко применяется клинкерный кирпич. Основой для его изготовления служит красная глина, которая подвергается обжигу при очень высоких температурах. Это обеспечивает кирпичу прекрасную износостойкость и высокую плотность. Концентрация клинкерного кирпича колеблется от 1900 до 2100 кг./куб.м. Среди минусов данного вида кирпича можно выделить его низкие теплоизоляционные характеристики при достаточно высокой цене.

Так выглядит клинкерный кирпич

Теперь, ознакомившись с основными видами и свойствами кирпича, можно сделать определённый вывод, что к выбору данного изделия нужно подходить обдуманно, чётко осознавая его предназначение. Ведь от этого будет зависеть как правильно вы сможете определить основное и одно из важнейших свойств – плотность кирпича. Верное решение обеспечит увеличение срока эксплуатации сооружения и уровень его прочности.