Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Машинист сырьевой мельницы

Машинист сырьевой мельницы

Профессия машиниста отличается значительной ответственностью и достаточно большим объемом знаний, которые требуются для ее освоения. В частности, если говорит о машинисте сырьевых мельниц, то это рабочий, отвечающий за процесс помола сырьевой муки и шлама в сырьевых мельницах. Этот человек отвечает за то, чтобы оборудование работало бесперебойно и было в исправном состоянии, то есть предупреждает любые поломки. Если же они все-таки возникают, то машинист принимает активное участие в их устранении.

Но как бы там ни было, давайте поговорим более детально о том, что входит в сферу обязанностей и ответственности машиниста сырьевых мельниц.

Машинист мельницы

Краткое описание профессии и ее особенностей

Итак, машинист сырьевых мельниц – это профессия, которая подразумевает ведение процесса измельчения, классификацию, сепарацию и просев материалов на мельничном оборудовании. Сюда не входит только оборудование, которое не указывается в тарифно-квалификационных характеристиках тех машинистов, которые имеют более высокую квалификацию.

Кроме того, машинист регулирует подачу материалов и жидких компонентов, реагентов и воздуха в оборудование. А еще такой специалист обслуживает насосные установки, обслуживает и наблюдает за работой мельниц, истирательных машин и прочих агрегатов, имеют отношение к такой профессии.

Машинист выполняет наблюдение за наличием и температурой в масляной системе мельниц. Также он загружает материалы, шары и стержни в мельницы, регулирует степень измельчения материалов. Помимо этого, он еще и обслуживает процесс измельчения и классификации на автоматическом контроле, удаляя посторонние предметы, если таковые имеются, и отбирая пробы. На конечном этапе операции машинист четко контролирует выход продукции, ее качество.

Следует отметить, что грануляционный состав может быть разным, а это значит, что машинист отвечает за наладку обслуживаемых мельниц, замену сит и футеровку. Это же касается выгрузки готового продукта из агрегата и слив пульпы. Если возникает необходимость, то машинист осаждает, сгущает, фильтрует, промывает, сушит, расфасовывает и взвешивает готовый продукт. Дополнительно специалист может определить качество измельченного материала, используя приборы и анализы.

Машинист сырьевой мельницы

Что еще может входить в сферу обязанностей машинисты сырьевых мельниц? Регулировка подачи готового материала на грохоты, питатели, конвейеры, элеваторы и бункеры. Естественно, машинист должен регулярно чистить и смазывать важные узлы агрегатов, выявлять и устранять неисправности в их работе. Кроме того, он должен хорошо разбираться в стропальных работах и иметь к ним допуск.

Какие знания необходимы

Учитывая немалую сферу ответственности машиниста сырьевых мельниц, следует понимать, что для этого требуется немалый багаж знаний. Так для освоения профессии специалист должен:

  • разбираться в устройстве и принципе работы обслуживаемых мельниц, классификаторов, сепараторов и прочих агрегатов;
  • знать принцип работы приборов автоматического контроля и регулирования, правила пользования ими;
  • понимать технологию измельчения материалов, а также понимать, как работают пусковые и блокировочные устройства;
  • знать, для чего требуется измельчение, классификация и обезвоживание продукции, а также свойства всех материалов, которые подаются на измельчение;
  • разбираться в том, как задать тонину помола и плотность пульпы, в требованиях, которые предъявляются к сырью, шламу и прочему.
Читайте так же:
Оборудование для затарки цемента

Какие еще знания требуются машинисту? В процессе измельчения к материалам часто добавляют реагенты. Поэтому машинист должен знать и этот нюанс, то есть какой реагент и для чего нужен. Пригодится ему в работе и знания слесарного дела.

Машинист мельницы сырьевой

Как видите машинисту сырьевых мельниц пригодятся самые разнообразные знания. А учитывая сложность рабочего процесса, нужно понимать, что человек, осваивающий такую профессию, должен быть ответственным, коммуникабельным, умным и способным работать в группе с другими людьми. Последнее может пригодиться, к примеру, в процессе ремонта агрегатов.

Охрана Труда

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Должностная инструкция машиниста цементных мельниц

Должностная инструкция машиниста цементных мельниц

  1. Общие положения

1.1 Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность машиниста цементных мельниц.

1.2 Машинист цементных мельниц относится к категории технических исполнителей.

1.3 Машинист цементных мельниц назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия по представлению начальника отдела.

1.4 Взаимоотношения по должности:

Лицо, назначаемое приказом директора предприятия

  1. Квалификационные требования к машинисту цементных мельниц:

полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование

Стаж по профессии помощника машиниста цементных мельниц не меньше 1 года.

конструкцию, принцип действия, техническую характеристику цементных мельниц и вспомогательного оборудования, я обслуживает;

факторы, которые влияют на работу и производительность цементных мельниц;

способы интенсификации процесса помола клинкер свойства и качественную характеристику клинкера и добавок; требования складывания шихты;

государственные стандарты на цемент;

мероприятия и методы лабораторного контроля качества цемента;

график догрузки перегрузка мельниц мелющими телами;

назначение и принцип контрольно-измерительных приборов, систем автоматической регулирование, сигнализации и блокирования; способы выявления и устранение неисправности в работе механизмов;

суть процесса пылеулавливание; степени очищения воздух; карты смазки оборудование, которое обслуживает,

сорта и свойства смазочных материалов;

правила охраны работы, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

  1. Документы, регламентирующие деятельность машиниста цементных мельниц

3.1 Внешние документы:

Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.

3.2 Внутренние документы:

Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (начальника отдела); Положение об отделе производства, Должностная инструкция машиниста цементных мельниц, Правила внутреннего трудового распорядка.

  1. Должностные обязанности машиниста цементных мельниц

4.1 Ведет процесс помола клинкера в цементных мельницах суммарной производительностью до 75 т/ч.

4.2 Регулирует движение мельниц клинкером и добавками.

4.3 Соблюдает установленных требований к качеству цемента.

4.4 Обеспечивает бесперебойную работу, исправное состояние оборудования, которое обслуживает, контролирует температуру подшипников, работу маслостанций, системы смазки и водного охлаждения.

4.5 Ведет, надзор за состоянием корпуса, бронефутеровки и уплотняющих устройств мельниц.

4.6 Обеспечивает плановые показатели производительности цементные мельниц, удельной затраты электроэнергии и молольних тел.

4.7 Соблюдает график догрузки и перегрузка мельниц молольными телам.

4.8 Предотвращает и отстраняет неисправности в работе оборудования.

4.9 Ведет установленный технический отчет и учет.

4.10 Руководит работой по эксплуатации и обслуживания цементных мельниц и комплектующего оборудования

  1. Права машиниста цементных мельниц

Машинист цементных мельниц имеет право:

5.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

Читайте так же:
Время начала схватывания цемента

5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

  1. Ответственность машиниста цементных мельниц

Машинист цементных мельниц отвечает:

6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.

6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.

6.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.

  1. Условия труда машиниста цементных мельниц

Режим работы машиниста цементных мельниц определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

  1. Условия оплаты труда

Условия оплаты труда машиниста цементных мельниц определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.

9 Заключительные положения

9.1 Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.

9.2 Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.

9.3 Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.

Курсы машиниста цементных мельниц

Основное предназначение цементных мельниц – это тонкий помол клинкера, который получают в процессе обжига во вращающихся печах, в ходе чего должна полностью спечься сырьевая смесь, в составе которой глина и известняк. Измельчение клинкера происходит в два приёма – в дробильных камерах осуществляется грубый помол, после чего его измельчение продолжается в трубной многокамерной цементной мельнице. Перед тем, как начинать помол, клинкер должен быть выдержан на складах не менее трех недель.

Что касается устройства цементных трубных мельниц, то следует отметить, что они отличаются цилиндрической формой – речь идет о барабане – причем она разделена по отдельным камерам с применением дырчатых перегородок. Примечательно, что клинкер измельчается за счет того, что в середине барабана в ходе его вращения постоянно падают мелющие тела, в частности, имеются в виду стальные и чугунные шары и стальные цилиндрики. В ходе помола, к клинкеру происходит постепенное добавление различных добавок, предназначенных для того, чтобы цемент приобрел соответствующие свойства. Непосредственно после того, как закончено измельчение, происходит транспортировка цементного порошка на склад для последующего хранения.

Как пройти обучение

Отправить заявку
Подписать документы

На основании заявки мы подготовим договор

Оплатить счет

После подписания договора мы выставим счет на оплату

Пройти обучение

Пройти обучение, Получить удостоверение установленного образца.

  • все об устройстве, принципах функционирования и технической характеристике всего оборудования, которое будет обслуживать данный специалист;
  • о методах, согласно которым регулируется режим помола;
  • о технических условиях, которые предназначены для того, чтобы осуществлять сушку, помол, дробление и размол;
  • о факторах, которые оказывают непосредственное влияние на функционирование и уровень производительности цементных мельниц;
  • о способах, от которых зависит интенсификация процесса помола клинкера;
  • о свойствах и качественной характеристике клинкера с добавками;
  • требованиях, которые следует учитывать в процессе составления шихты;
  • о том, что из себя представляет процесс пылеулавливания;
  • о нормах и правилах, согласно которым происходит очищение воздуха.
Читайте так же:
Особенности производства цемента по сухому способу

Практическое обучение как правило проходит в реальных производственных условиях, поскольку учащиеся должны приобрести практические навыки, без которых они не смогут эффективно и слаженно работать в дальнейшем.

В план практических занятий на курсах машиниста цементных мельниц включается приобретение таких профессиональных навыков, как установка, обеспечение непрерывности процесса помола, регулирование равномерной подачи клинкера с различными добавками в барабан. Кроме того, машинист цементных мельниц должен уметь контролировать, чтобы помол был тонким, а также чтобы была реализована своевременная догрузка и перегрузка мельницы мелющими элементами. Для того, чтобы правильно и наиболее эффективно реализовать процесс помола машинист должен прекрасно разбираться в устройстве таких агрегатов, как мельница, вспомогательное оборудование и механизмы, которые относятся к цементно-помольному отделению. Кроме того, машинист в ходе практических занятий должен научиться ориентироваться в технологических схемах, которые касаются производства цемента, а также условий дробления, которые относятся к тонкому помолу клинкера с добавками. Машинист также должен научиться самостоятельно следить за качественными показателями, которым соответствует цемент, отличающихся видами и сортами. В объем профессиональных знаний машиниста цементных мельниц входит знание значений, которым должна соответствовать тонкость помола; какими дозировками следует добавлять добавки чтобы цемент был соответствующего качества; все о факторах, которые оказывают непосредственное влияние на качественный показатель цемента; перечень правил, норм и техпроцессов, которых следует придерживаться в ходе изготовления цемента; перечень правил, которые относятся к техбезопасности при эксплуатации цементных мельниц. В практическое обучение входит пуск и остановка оборудования с умением и профессиональными навыками, с помощью которых рабочий может быстро сориентироваться в случае нештатной ситуации, а также возникновения поломки или неисправности, которую необходимо как можно быстрее устранить. В случае успешно сданного квалификационного экзамена результатом обучения на курсах машиниста цементных мельниц становится удостоверение специалиста с присвоенным квалификационным разрядом.

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ НА ОБУЧЕНИЕ

Специалист третьего квалификационного разряда после обучения на курсах машиниста цементных мельниц должен: самостоятельно управлять помолом клинкера, когда суммарная производительность цементных мельниц в пределах 75 т/ч, причем этим процессом как правило должен руководить машинист, который имеет более высокий квалификационный уровень; самостоятельно контролировать работу всего, что относится к питателям, дозаторам, тягодутьевым и классифицирующим устройствам; уметь регулировать температуру и скорость, согласно которым работает сушильный агент, с учетом заданного режима; контролировать температурные показатели добавок и клинкера, что относится к бункерам, транспортным механизмам и мельницам; заниматься догрузкой и перегрузкой мельниц; самостоятельно контролировать герметизацию оборудования; самостоятельно регулировать питание мельниц, а также соблюдать технологические требования к тому, какому качественному уровню должен соответствовать цемент; обеспечить бесперебойную работу, исправное состояние, которым должно соответствовать обслуживаемое оборудование; контролировать, какой температуре соответствуют подшипники, насколько эффективно работает маслостанция, а также системы, которые отвечают за смазку и водяное охлаждение; контролировать, в каком состоянии находится корпус, бронефутеровка, а также уплотнительное устройство мельницы; самостоятельно догружать и перегружать цементную мельницу мелющими телами; предупреждать и устранять неисправности, которые повлияют на функционирование цементной мельницы и вспомогательного оборудования. Для машинистов цементной мельницы предусмотрена персональная ответственность, которая касается ненадлежащего исполнения или неисполнения своих профессиональных обязанностей, которые предусмотрены для этой специальности и внесены в должностную инструкцию.

Читайте так же:
Качество сырья для производства цемента

Профессия — Машинист машин и оборудования в производстве цемента

О том, где учиться машинисту машин и оборудования в производстве цемента, можно узнать в справочнике учебных заведений страны или в интернете. В обязательном порядке найдется несколько ближайших учреждений, выпускающих специалистов такого профиля. Это общее направление обучения, по окончании которого будущие профессионалы становятся:

  • Машинистами-обжигальщиками;
  • Машинистами мельниц.

Что изучают машинисты производственного оборудования

Для обучения будущих машинистов промышленных установок функционируют колледжи. Машинисты машин и оборудования в производстве цемента получают там образование по общим дисциплинам и углубленные знания производственных процессов, кроме того:

  1. Выполняют и читают чертежи;
  2. Монтируют и ремонтируют оборудование;
  3. Ведут процесс обжига в печах разной конфигурации;
  4. Осуществляют помол в различных промышленных мельницах;
  5. Определяют причины брака и разрабатывают мероприятия для изменения производственного процесса с целью дальнейшего исключения некондиционного продукта;
  6. Обеспечивают бесперебойность работы оборудования;
  7. Участвуют в ремонте и сдают оборудование в эксплуатацию;
  8. Реализуют качественный процесс работы.

После того как молодые люди самостоятельно научатся делать все вышеуказанное в пределах училища, то у них даже не возникнет вопрос кем работать. Будущие специалисты могут занять должность мастера машин и оборудования в производстве цемента или угля.

Чем заняты на работе машинисты печей для обжигаМашинист печей для обжига на рабочем месте

Запись: 270809.01 «Машинист машин и оборудования в производстве цемента» в трудовой книжке новоиспеченного рабочего означает, что он может обслуживать две разновидности печей для обжига – вращающуюся и шахтную. В зависимости от разряда обжигальщики наделяются теми или иными полномочиями и обязанностями в процессе работы на печах. Наиболее высокий – 6-й разряд присваивается специалистам, имеющим опыт и право перейти к автоматизированному оборудованию.

Машинист (обжигальщик) вращающихся печей на работе занимается следующим:

  1. Ведет обжиг продукции с производительностью порядка 35 тонн в час;
  2. Контролирует технологические условия;
  3. Следит за целостностью футеровки и наличием обмазки;
  4. Помогает в ремонте оборудования;
  5. Регулирует теплотехнический режим в печных устройствах и работу дополнительного оборудования;
  6. Обеспечивает оптимальную работоспособность печи;
  7. Готовит печь к плановому ремонту;
  8. Проводит периодические осмотры и смазывание отдельных узлов;
  9. Загружает печь материалами и регулирует загрузочные устройства.

Машинист (обжигальщик) шахтных печей выполняет:

  1. Обжиг с производительностью около 25 тонн в час;
  2. Регулирует работу механизмов наполнения сырьем, теплообменников и прочих вспомогательных агрегатов;
  3. Следит за соблюдением теплотехнического состояния основного агрегата и вспомогательных механизмов;
  4. Обеспечивает качество клинкера, контролирует расход горючего и электрической энергии;
  5. Контролирует обмазку и цельность футеровки;
  6. Выполняет профосмотры и смазывание механизмов и деталей печей;
  7. Помогает ремонтировать печь;
  8. Ведет правильную загрузку сырья и следит за работой загрузочных устройств.
Читайте так же:
Как повысить термостойкость цемента

Специальность СПО машинист машин и оборудования в производстве цемента обязывает работников знать:

  • Конструкции агрегатов;
  • Принципиальные особенности, кинематику печей и дополнительного оборудования;
  • Химико-физические процессы внутри печей во время обжига клинкера;
  • Ингредиенты смеси, ее свойства и требования к составу;
  • Способы регулировки тепло- и техно- режимов функционирования печей;
  • Варианты увеличения мощности, производительности, надежности футеровки и роста качественных показателей клинкера;
  • Характеристики горючего и схемы его подачи;
  • Типы огнеупоров и их свойства;
  • Методы сооружения футеровки;
  • Варианты лабораторных анализов качества клинкера;
  • Графики автоматизированной регулировки режимов функционирования печей.

Кто такие машинисты промышленных мельницМашинист возле промышленной мельницы

Специальность машиниста машин и оборудования в производстве цемента дает право работать на предприятиях не только цементной, но и угольной отрасли. В обеих отраслях нужны работники в совершенстве владеющие навыками эксплуатации сырьевых мельниц. Машинист такого устройства ведет размол сырья в агрегатах производительностью:

  • Примерно 100 т/ч – размалывание твердого материала во время сухого помола;
  • До 200 т/ч – размол мягкого материала;
  • Порядка 300 т/ч – размол на «Аэрофоле» и «Гидрофоле».

Кроме этого, машинист занят:

  1. Регулированием подачи питания в мельницы;
  2. Обеспечивает соблюдение технических параметров и требований к виду шлама и к качеству закладываемого материала;
  3. Следит за температурой и прохождением газового потока при одновременном ведении сушки с помолом;
  4. Обеспечивает адекватную производительность устройств;
  5. Контролирует расход материалов для помола, горючего и электроэнергии;
  6. Соблюдает графики загрузки аппаратов материалами для помола;
  7. Ведет техдокументацию.

Машинисты угольных и цементных мельницМашинист угольных и цементных мельниц на своем рабочем месте

Профессия машиниста машин и оборудования в производстве цемента не просто сложна, но и довольно специфична. Не так часто встретишь выпускника, способного работать на одном из двух промышленных устройств.

Устраиваясь на шахту, молодой специалист становится машинистом угольных мельниц. И тогда он ведет помол угля в агрегатах производительностью до 16 т/ч. Если по случаю выпускник очутился на цементном заводе или комбинате, он устраивается за пультом цементной мельницы. Машинист ведет помол клинкера в устройствах производительностью порядка 75 т/ч.

В любом случае, специалисты вынуждены:

  1. Контролировать работу дозирующих приспособлений и тягодутьевых устройств;
  2. Регулировать температуру и скорость сушильного агента согласно заданному режиму и сорта угля;
  3. Контролировать температурные показатели в мельницах, бункерах и на транспортных механизмах;
  4. Участвовать в догрузке;
  5. Перегружать мельницы;
  6. Следить за герметичностью оборудования;
  7. Регулировать питание мельниц;
  8. Соблюдать требования к качеству конечного продукта;
  9. Обеспечивать бесперебойную работу, исправное состояние подконтрольного оборудования;
  10. Следить за температурой подшипников, системами смазки и водяным охлаждением;
  11. Осматривать корпус и бронефутеровку, предупреждать износ уплотнений;
  12. Подгружать мельницы мелющими телами;
  13. Предупреждать и устранять неисправности в работе мельниц.

Вот такие сложности поджидают будущих машинистов машин и оборудования в производстве цемента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector