Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лего-кирпич: характеристики, кладка, оборудование и производство

Лего-кирпич: характеристики, кладка, оборудование и производство

Когда речь заходит о лего-кирпиче, очень трудно отделить зерна популяризации нового продукта от его действительно рабочих качеств. Даже сам термин с применением названия известной игрушечной компании вовсю работает на упрощение понятий, что не всегда идет на пользу. Особенно если дело касается профессионалов или продвинутых любителей.

Чтобы немного развеять детский образ прекрасного строительного продукта, назовем вещи своими именами.

Так, термин кирпич-лего, в дословном переводе с английского звучит более обстоятельно и полно – interlocking brick, что обозначает взаимно-сцепляемые кирпичи, блокируемый кирпич, то есть кирпич с замком.

Теперь, при обсуждении и поиске информации, касающейся цены, характеристик и технологий применения существенно расширяются возможности, особенно для тех, кто решил сделать лего-кирпич своими руками.

Простота и финансовая выгода

Чем же так хорош дом, построенный из лего-кирпичей? Конечно, упрощенной технологией укладки. Действительно, если касаться этого очень затратного аспекта любой стройки, то экономия времени, а вместе с ним оплачиваемых человеко-часов при возведении стен строительной конструкции существенно отличаются в меньшую сторону. К этому можно добавить еще и тот аспект, что количество высокооплачиваемых профессионалов может быть сведено к минимуму.

Это не означает, что дом вам построят ученые-ботаники в свободное от работы время, профессиональный каменщик все равно нужен. Но с основной работой, как то: подъем материала, укладка прямых участков, замес клея и его нанесение вполне справятся вменяемые разнорабочие или ученики. Их расценки в разы меньше, чем у профессионалов, а качество работ при кладке лего-кирпичей все равно будет на высоте.

Ну, и если объем работ невелик, или сроки строительства не имеют принципиального значения, всегда можно попробовать все сделать своими руками. Здесь к уменьшению денежных затрат приплюсуется еще и удовольствие от проделанной работы и результата.

Если обратиться к технологии изготовления кирпича-лего, и не вдаваться в подробности состава и пропорции смеси, из которой его производят, вырисовывается очень простая схема. У нас есть наполнитель – песок, отсев, ракушечник и связующее, цемент. Все это тщательно замешивается, добавляется вода, пластификаторы и прочая химия, после чего при помощи матрицы и пресса эта масса формуется согласно запланированным размерам.

В итоге после непродолжительной сушки мы получаем кирпич различной прочности и внешнего вида, который, в зависимости от технических и декоративных показателей применяем для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок, заглубленных конструкций и так далее. В принципе, везде, где применяется обычный кирпич, только с той разницей, что видов прессованного лего-кирпича значительно больше.

Особенности кладки лего-кирпича, или стремительный стартап для начинающих строителей

В начале данной статьи мы неслучайно иронизировали насчет ученых-ботаников. Мы ни в коем случае не хотели никого обидеть, но события последних лет в силу финансовых потрясений все чаще сгоняют людей с насиженных рабочих мест, принуждая искать себя в новых, более прибыльных и востребованных отраслях. Одной из таких ниш было и остается строительство, в частности, работа каменщика.

Трудно предположить, что проснувшись с утра в тяжелый понедельник, человек решает взять в руки кельму и сразу начнет выдавать высокооплачиваемые объемы. Чтобы стать квалифицированным каменщиком, нужно выгнать не один десяток кубов под мудрым руководством, наделать и исправить кучу «косяков», потратить уйму времени и сил. Лего-кирпич поможет начинающему сэкономить этот ресурс и быстро выйти из рядовых в почетный офицерский состав.

Дело в том, что уложить взаимосцепляемый кирпич неровно практически невозможно. Нужно лишь усвоить небольшую теоретическую часть, быть аккуратным и старательным. Все остальное будет происходить почти без вашего участия.

Вот небольшой ролик, доходчиво поясняющий основные аспекты кладки кирпичей-лего.

Итак, что мы видим? За непродолжительный отрезок времени шустрый малазийский рабочий под бодрую музыку уложил 154 кирпича. При стандартных размерах 250х125х65 одной штуки мы имеем 0,3 м.куб кладки. Расценки на каменную кладку разные на территории нашей огромной страны, но за базовую по минимуму можно взять, например, 2000 рублей за 1 м.куб. Получилось – примерно 600 рублей заработка. Неплохо?

Самое трудное и ответственное – уложить первый ряд, здесь требуется точный уровень и коррекция каждого кирпичика. При возведении коробки здания таким местом будут углы будущей постройки. Если нет опыта, это дело лучше поручить профессионалу. Зато потом нужно просто соблюдать схему укладки, не забывать про армирование и закладные элементы – дело пойдет значительно бодрее.

Конечно, схватить на лету все подробности возведения стен невозможно, но при желании и должном упорстве процесс обучения, а вместе с ним оплачиваемый или сэкономленный результат придут значительно быстрее.

Сравнение технических характеристик. Лего-кирпич vs классика

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

Читайте так же:
Кладочный раствор для кирпича ручной формовки
Технический показательКирпич-легоКрасный керамический кирпич
ПрочностьМ150М150
Плотность1550 кг/м.куб1600-1900 кг/м.куб
Морозостойкость35-40 циклов35-40 циклов
Вес3 кг3,7-4кг
Водопоглощение5,5%14%

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Какой вывод можно сделать из этого блиц-анализа?

  1. При одинаковой прочности вес лего-кирпича меньше. Это значит, что затраты на подъем материала к месту производства работ падают, а сама конструкция будет легче. Это, в свою очередь, уменьшает требования к общей несущей способности конструкции, что в конечном счете скажется на снижении стоимости проекта в целом.
  2. Водопоглощение прессованного лего-кирпича в 2,5 раза меньше чем обычного. Это значит, что срок эксплуатации его в условиях нестабильного зимнего климата средней полосы будет больше, а в помещении при одинаковых схемах вентиляции влажность ниже.

В остальном все одинаково, а значит, особых препятствий к применению лего-кирпича нет.

Теперь несколько слов о цене, по которой реально можно купить тот и другой материал. На заводе она будет примерно одинаковой и составит от 10 до 15 рублей за штуку. Но рассуждать о стоимости без учета транспортных расходов и затрат на разгрузочно-погрузочные работы будет некорректно. Это неотъемлемые сопутствующие траты, которые нужно высчитывать исходя из тех условий, в которых происходит строительство.

Поэтому анализировать здесь сложно, но при прочих равных кирпич-лего имеет одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать непосредственно на объекте, тем самым существенно сократив все попутные расходы и время. Да, это не оговорка, в сезон за кирпичом на заводах очередь, а это простой и отброс по срокам.

Кирпич-лего своими руками. Краткий обзор оборудования и технологии изготовления

Прежде чем задуматься об организации производства, нужно точно взвесить все за и против, включив в анализ данные о затратах и себестоимости. Первое и основное, что нужно понимать, это масштаб и организацию технологического процесса. Производство кирпича – занятие не гаражного размера. Этот процесс крупнотоннажный, требует больших производственных площадей и выверенной логистики поставки материала и доставки готовой продукции. Это если речь вести о бизнесе.

Если делать лего-кирпич для себя, нужно посчитать рентабельность этой затеи исходя из объемов вашей стройки и себестоимости производства на строительной площадке.

Согласно стандартной технологии изготовления кирпича-лего, рекомендуется следующий состав и пропорции смеси:

  1. Песок – 10%
  2. Отсев щебня – 70%
  3. Цемент М500 – 20%

Стоимость материалов :

  1. Песок – 520 руб/тн
  2. Отсев – 185 руб/тн
  3. Цемент – 175 руб/мешок

Расход и ориентировочная стоимость на 1 тн смеси

  1. Песок – 52 руб
  2. Отсев – 130 руб
  3. Цемент – 700 руб

Из 1 тн смеси получается 285 штук кирпича. Затраты на приобретение материалов – 882 руб. Себестоимость одной единицы – 3 р.09 коп. Количество готовых лего-кирпичей в смену – от 900 до 4000 шт за 8 часов (зависит от мощности станка).

В стоимости не учитывается:

  1. Возможность покупки не тарированного цемента, что существенно дешевле
  2. Стоимость пластификатора, они бывают разными по расходу и эффективности. Это необходимо проанализировать отдельно.
  3. Стоимость транспортных услуг по доставке материалов
  4. Зарплата рабочим
  5. Амортизация и техобслуживание оборудования
  6. Стоимость электроэнергии, если пресс не ручной

Оборудование для производства лего-кирпича на российском рынке представлено в широком ассортименте. Самое простое и дешевое решение вопроса – ручной пресс для формовки и небольшая бетономешалка. Стоимость этого приспособления будет в районе 45-65 тыс.рублей. Конечно, рассчитывать на серьезные объемы выпуска в ручном режиме не приходится, здесь речь идет о 500-800 шт в смену при интенсивной работе с напарником.

Очевидные плюсы ручного оборудования – невысокая стоимость, компактность, мобильность и возможность попутного использования. Например, имея в хозяйстве ручной станок для производства лего-кирпича, можно обеспечить себя брикетами для отопления из деревянных опилок.

Стоимость оборудования напрямую зависит от усилия, которое производит пресс и количества автоматики, ускоряющей процесс производства. Также чем выше этот показатель, тем качественнее будет выпускаемая продукция. Стоимость такой комплектации начинается от 200 тыс рублей за простейший гидравлический пресс с производительностью 1500 шт в смену и доходит до 7-8 млн за укомплектованные линии с выходом до 10000 изделий в смену.

Серьезные производители предлагают услуги по расчету и составлению бизнес-плана таких производств, разрабатывают рецептуры смесей, исходя из местных условий, и осуществляют техническую поддержку производителя на всех этапах эксплуатации.

Читайте так же:
Вымостить двор старым кирпичом

Смысл данной статьи не сводится к рекламе отдельных производителей и не дает стопроцентного решения для быстрого обогащения. Здесь мы попытались оформить идею, направление мечты для человека с активной жизненной позицией. Отзывы на многочисленных форумах так же не являются истиной в последней инстанции, здесь легко можно попасть на рекламные приемы, порой не дающими реальной информации.

Главное – проявить настойчивость, здравый смысл и целеустремленность, а остальное приложится и обязательно получится.

ПРОИЗВОДСТВО КИРПИЧА / БЛОКОВ

Краткий перевод части диссертации
Доктора технических наук Университета "Warwick"
Simion Hosea Kintingu
"DESIGN OF INTERLOCKING BRICKS FOR ENHANCED WALL
CONSTRUCTION FLEXIBILITY, ALIGNMENT ACCURACY AND LOAD BEARING"

Инженерная школа
май 2009

2.8

Процесс производства стеновых изделий, т.е. кирпича / блоков включает в себя либо прессование (обычно в изделиях, в которых в качестве вяжущего выступает цемент) или обжиг.Лего кирпич изготовленный на механическом прессе

И в первом и во втором случае, процесс начинается с идентификации почвы и тестирования (на месте и в лаборатории), с последующей подготовкой (добыча/выемка грунта, измельчение и просеивание), смешивание и формование (вручную, машинным прессованием или уплотнением посредством вибрации), с последующими обработками для всех объектов – пропаривание для изделий содержащих цемент и обжиг для изделий из глины. Эти различные процессы хорошо освещены Montgomery (2002), Kerali (2001), Norton (1997), Craig (1997), Houben and Guillaud (1994), Gooding (1993), Stulz and Mukerji (1993) and ILO (1987).

В этом конкурентном мире, собственно сам процесс производства кирпича является одной из наиболее важных частей промышленного изготовления строительных материалов. В свою очередь, это гарантирует стандартизированное качество и соответствующее количество материалов для удовлетворения потребностей рынка при строительстве от дорогостоящих проектов до самых дешевых домов под ключ. В данной работе мы будем рассматривать производство Лего-кирпичей (IB), с применением в качестве основного сырья природные материалы имея в виду, что «..использование почвы, которая легко доступна для строительства, в экономическом спектре и на различных этапах социально-технологического развития, делает доступной соответствующую и устойчивую технологию для создания искусственной среды» (Моррис и Booysen (2000)).

2.9 ВЫБОР ПОДХОДЯЩЕГО СОСТАВА СМЕСИ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

Низкое качество прессованных изделий является результатом отсутствия контроля или мониторинга материалов и всего производственного процесса. Отбор пород включает в себя идентификацию распределения гравия, песка и мелких частиц (ила и глины) в образце. Чтобы ограничить размер гравия и удалить другие крупные частицы, будучи сначала измельченной, породу пропускают через стандартизированное сито с отверстиями в 4-6 мм. Важным фактором при прессовании инертных является степень уплотнения породы, которое зависит от фракционного состава. Выбор породы часто воспринимается как разовый процесс тестирования, для подтверждения, что такая порода отвечает всем необходимым критериям для прессования и определения наилучшего соотношения гранулометрического состава для наилучшего уплотнения. Однако для обеспечения стабильного результата в ходе использования смеси, необходимо на практике постоянно контролировать свойства пород и учитывать любые изменения, которые происходят. Процедура испытания и последовательный план тестирования, описанные Гудингом (1993), для предварительного испытания на месте являются одним из основных этапов отбора пород. Хотя конус и линейные испытания усадки были рекомендованы в качестве "приблизительных лабораторных испытаний", автор считает, что такие испытания могут быть использованы на месте и способны быть надежным руководством для определения пропорций смешивания цемента и породы (Gooding 1993, Houben & Guillaud 1994, Norton 1997,Burroughs 2001). Информация, отображенная в таблице 2.2 показывает, что породы с усадкой менее 2,5% или более чем на 9% не должна применяться для уплотнения, если это не может как-либо быть изменено для достижения лучшей плотности (содержание глины от 10% до 35% BRUB2 (1974).

Облицовочный кирпич на китайском прессеЛюбая смесь, состав которой изменен путем смешивания различных фракций и составляющих, должна быть проверена несколько раз, пока не будет достигнуто необходимое уплотнение от 2,5 до 9%. Данные в таблице 2.2 являются результатом опыта работы на местах в соответствии с калибровками (по VITA (1975)) для пресса низкого давления до 2 МПа, и более высокого давления машины до 10 МПа (по Webb (1988)). Результаты испытаний линейного сжатия (LS) определяют пропорции, которые позволяют рассчитать количество используемого вяжущего, а также необходимого давления. Также соглашаясь с рекомендациями Уэбба и Локвуда (1987) в отношении выбора пресса:

— низкое уплотнение породы (высокое содержание песка) лучше уплотняется портландцементом (ПК) и прессуется высоким давлением (> 4 МПа) пресса, в то время как

— высокое уплотнение породы (с высоким содержанием глины) лучше уплотняется с применением извести и прессов малой мощности (до 2 МПа).

Лего-кирпич: область применения, преимущества и недостатки

Изобретателем лего конструкций считается датский плотник Оле Кирк Кристиансен. В 1932 году он изготовил простую деревянную игрушку, послужившую прототипом для создания кирпича «Лего». В строительстве зданий данный вид кирпича был впервые применен в Дании в 1949 году, а уже начиная с 50-х годов изделие начали широко применять все ведущие европейские и американские строительные компании.

Читайте так же:
Марки кирпича м50 гост

Лего кирпич что это такое

В современной интерпретации, лего-кирпич представляет собой параллелепипед, полученный в результате спрессовывания рабочей смеси. На верхней грани кирпича имеются фиксирующие выступы, чаще всего, круглой формы, а на нижней – соответствующие углубления. Некоторые модификации могут иметь дополнительные центрирующие элементы на боковых гранях.

Проверка вашего браузера перед доступом к сайту.

Этот процесс автоматический. Ваш браузер будет перенаправлен на запрошенный контент в ближайшее время.

Пожалуйста, подождите несколько секунд.

Protected by AntiBot.Cloud

Особенности

  • Преимущества видны даже непрофессионалам. За счет наличия пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно использовать для прокладки электропроводки. Вес лего-кирпича меньше, чем у других видов.
  • Изготовление кирпича “Лего” не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и разнообразную фактуру.
  • Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки, но и несущие стены.
  • Кладка не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена будет выглядеть эстетично.

Клей для кирпича лего

В одном кубе – 500 кирпичей. Для сборки 1 куба кирпичей “Лего” надо 15 кг. плиточного клея для наружных работ.

Виды кирпича “Лего” рассмотрены в другой нашей статье.

Актуальность бизнес-идеи

Зона барбекю из лего-кирпича

Объёмы строительства в России стремительно растут. Ежегодно возводятся целые коттеджные посёлки. При этом рабочие отдают предпочтение новым технологиям и современным материалам, как раз к таким и относится лего-кирпич. Немаловажно и то, что его использование позволяет сократить сроки строительства и его стоимость.

Производство этого материала имеет большие перспективы. Со временем «кирпич с замком» проявит свои достоинства и станет популярным в нашей стране. У тех, кто хочет организовать бизнес в строительной сфере, есть возможность занять свою нишу сейчас, пока конкуренция в этой области невелика.

Сырье

В качестве сырья для кирпича “Лего” подходят отходы от дробления известняковых пород, вулканическая пыль или песок. При этом чем меньше фракции сырья, тем выше качество кирпича. Если сырье состоит из достаточно крупных частиц, то можно его размельчить – тогда качество кирпича будет не хуже.

Лего кирпич в зависимости от размера фракций

Технические характеристики

  • Стандартные размеры блоков — 250х165х65 и 300х150х100 миллиметров;
  • Плотность – 1550 килограмм на кубометр;
  • Марка прочности – М100-М200;
  • Теплопроводность — 0,4-0,45 Вт/(м·К).

Особенности производства

Залогом качества и прочности кирпича является строгое соблюдение рецептуры в процессе приготовления рабочей смеси. Именно от ее состава будут зависеть технические и эксплуатационные параметры готовой продукции.

Производство лего кирпичей

После замешивания рабочей смеси, переходят к формовке изделий. Полученная вязкая масса помещается в специальные формы, где с помощью пресса происходит окончательное формирование кирпича.

Технология производства лего-кирпичей предусматривает использование как ручных, так и электрических станков. К преимуществам первого типа оборудования можно отнести простоту конструкции и возможность автономной работы, однако производительность электрических станков в 2 – 3 раза выше чем у механических аналогов.

Что касается рентабельности производства, можно отметить следующее: ручные установки с механическим приводом и одной матрицей могут обеспечить выпуск 600 – 700 единиц продукции за 8 – 10 часов. Использование полуавтоматических установок позволит изготавливать за смену порядка 2000 кирпичей. Производительность полностью автоматизированного комплекса составляет около 10 000 изделий за смену.

Где применяется?

Лего-кирпич сегодня часто всего используется для сооружения негабаритных сооружений, например, гаражей. Его нередко используют для облицовочных работ. Но у lego-блоков может быть и более широкая сфера применения. Они подходят для постройки:

  • частных домов;
  • беседок;
  • мангалов и каминов;
  • несущих стен;
  • опорных столбов и колонн;
  • несъемных опалубков;
  • заборов;
  • МАФ;
  • стен, высота которых может достигать 4 метров.

Строительство с применением этого материала очень выгодно финансово. И первый пункт экономии – фундамент. При использовании лего-блоков основательный фундамент не потребуется. Ведь отличие блоков лего от обычного кирпича – легкий вес. Кроме того, отпадает необходимость облицовывать возведенные стены, поскольку внешняя часть постройки будет гладкой и внешне привлекательной.

Читайте так же:
Как посчитать обьем кирпича

Как сделать кирпич «Лего» в домашних условиях

Поскольку технология изготовления строительного материала не отличается особой сложностью, можно наладить производство лего-кирпича в домашних условиях, например, в гараже или сарае.

Приступая к изготовлению кирпича в домашних условиях, необходимо четко представлять себе объем будущего производства. Если планируется изготовление кирпичей исключительно для личного пользования, вполне достаточно ручного станка, установленного в любом подсобном помещении. Если речь идет о последующем сбыте продукции, целесообразно использовать более производительное оборудование.

Этапы производства

Технология изготовления кирпича «Лего» в бытовых условиях мало чем отличается от промышленной и включает в себя следующие этапы:

  1. Заготовка и очистка ингредиентов (песка, цемента, минерального отсева, пластификаторов, пигментов и т.д.).
  2. Приготовление сухой рабочей смеси. На этом этапе важно четко придерживаться рецептуры: массовая доля цемента, входящего в состав смеси должна быть не менее 8 – 10%, это позволит обеспечить необходимую механическую прочность изделий.
  3. Перемешивание полученной смеси с добавлением 4-5% воды. Для эффективного смешивания ингредиентов можно использовать ручную или электрическую бетономешалку.
  4. Формовка блоков.
  5. Пропаривание кирпича.

При соблюдении дозировки, использовании качественных материалов и добросовестном выполнении работ, качество самодельного кирпича вполне сопоставимо с промышленными изделиями. Изготовленные в домашних условиях блоки можно использовать не только для возведения перегородок, но и для кладки несущих стен.

Недостатки лего-кирпича

Существенный вес лего-кирпича

Кирпич, даже пустотелый, не относится к числу легких строительных материалов. Хотя лего-кирпич и весит меньше обычного, суммарная нагрузка на фундамент дома из такого кирпича будет весьма велика. Это стоит учитывать при проектировании дома и выборе типа фундамента. Фундамент необходим и для возведения забора из гиперпрессованного кирпича.

Необходимость точно знать расположение пустот

в стенах при оформлении интерьера. Иначе при навеске шкафов, карнизов, декоративных элементов есть опасность «засверлиться» в канал.

Неравномерность качества продукта в среднем по рынку

. Дело в том, что отсутствие обжига как технологического этапа очень упрощает производство, но повышает требования к сырью. Купить пресс для кустарного производства лего-кирпича не составляет особенного труда, а в интернете выложено множество инструкций, как самому сделать гиперпрессованный кирпич. В результате в продаже можно встретить кирпич «гаражного» изготовления с сомнительными свойствами, без информации о происхождении сырья и гарантий безопасности продукта. Поэтому при покупке стоит быть внимательным: искать не частного поставщика, а крупного производителя, и требовать сертификаты, в том числе заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы.

Недостатки

В целом по тем техническим характеристикам данного материала, которые уже известны на сегодня, недостатков у него почти нет. Минусом можно назвать разве что тот факт, что материал пока новый, а значит опыта работы с ним, как и длительной эксплуатации последнего, на данный момент просто нет. При этом немаловажным минусом может являться еще и то, что подобный кирпич производят не крупные компании, а мелкие «гаражные» производители. Следовательно, никакого отлаженного производства и наличия сертификатов, гарантирующих качество, пока нет. И покупатель может с одинаковой вероятностью как приобрести действительно качественный продукт, так и потратить деньги на то, что разочарует его впоследствии.

При этом нужно отметить и тот факт, что первоначально такая технология использовалась в Южной Америке – части света, кардинально отличающейся от нашей страны своим климатом. Следовательно, в будущем имеется ненулевая вероятность того, что в данном способе возведения могут обнаружиться проблемы, которые сильно снизят его популярность именно среди наших соотечественников.

Особенности оформления бизнеса

Прежде чем запустить предприятие, его необходимо зарегистрировать в налоговом органе.

Форму организации собственник выбирает по своему желанию.

Какие документы нужны для регистрации

Вид организации (ООО или ИП) не отразится на работе предприятия. Это повлияет на количество документов, необходимых для регистрации фирмы.

Если вы открываете ИП, основной пакет документов составят:

  • заполненное заявление — в него вносят не только личные данные (ФИО, место жительства по прописке, данные паспорта), но и ОКВЭД;
  • копия общегражданского паспорта (все страницы);
  • копия ИНН;
  • копия СНИЛС;
  • подтверждение оплаты государственной пошлины.

Дополнительный пакет документов:

  • уведомление о переходе на УСН — его оформляют в 3 экземплярах при выборе упрощенной системы налогообложения;
  • доверенность — пригодится, если регистрировать ИП будет другой человек;
  • согласие родителей — потребуется только несовершеннолетним гражданам.

При регистрации ООО к этому списку добавляют:

  • устав организации;
  • решение о создании ООО;
  • протокол собрания учредителей.

Какой ОКВЭД указать

В регистрационных документах предприниматель указывает ОКВЭДы (классификацию вида деятельности). Их количество не ограничено, нужно только выделить основной код деятельности.

Строительные материалы Лего выпускают из нескольких видов материалов. Поэтому ОКВЭДы могут отличаться (23.20, 23.20.1, 23.61). Если вы реализуете готовую продукцию через специализированные магазины, добавьте в регистрационные документы пункт 47.52.72.

Читайте так же:
Знак кирпич с цифрами

Какую систему налогообложения выбрать

Выбор системы налогообложения напрямую повлияет на прибыль фирмы. Открывая небольшой цех или гаражное производство, стоит остановиться на упрощённой системе (УСН).

Какую разновидность «упрощёнки» предпочесть, вы решите, рассчитав бизнес-план, так же, как это сделали мы в своём примере.

Требования к помещению

Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

  • наличие коммуникаций (вода, электроэнергия);
  • хорошая вентиляция;
  • яркое освещение;
  • место для складирования готовой продукции;
  • удобный подъезд.

Производство кирпича Лего — бизнес-идея, которая не прогорит

Экономическая ситуация в стране привела к изменению ассортимента потребления. Население теперь покупает дешёвые аналоги вместо известных брендовых моделей. Строительные материалы не стали исключением. Дорогой керамический кирпич сдаёт свои позиции, уступая доступным конкурентам.

Особенно активно занимает строительный рынок кирпич Лего. Пару лет назад никто не знал об этой модификации, но его популярность быстро набирает обороты. И это хорошая возможность открыть свой прибыльный бизнес.

Предприниматели ищут именно такие ниши: с высоким спросом и быстрой окупаемостью.

Идея запуска производства такого стройматериала хороша еще и тем, что растет спрос на:

  • готовую продукции, и значит, бизнес будет прибыльным;
  • оборудование производственных линий — если вас увлечёт идея производить что-то другое, вы вернете свои вложения, распродав приобретённое оснащение;
  • действующий бизнес — запустив свой мини завод, вы не только получаете прибыль от продажи товара, действующее производство само по себе капитал с высоким уровнем спроса.

Основными каналами сбыта можно назвать:

  • оптовые точки реализации стройматериалов;
  • строительные магазины;
  • частные лица;
  • строительные рынки.

Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство черепицы, кирпичей и всевозможных строительных изделий, изготовленных из обожженной глины – код ОКВЭД 26.40. Если вы будете осуществлять торговлю изготовленным кирпичом, то можно указать код ОКВЭД 52.46.72.

Вопросы ответы – не очевидные нюансы производства

Вопросы ответы - не очевидные нюансы производства1. Смеси. Рецепты.

  • Заполнитель – 75-
  • Цемент – 7-18 %
  • Вода – 7-13%

Вопросы ответы - не очевидные нюансы производстваЗаполнители ( известковый отсев, тырса, песок, мелкий щебень и т.д.) занимают до 80-85% объема смеси и образуют его жесткий скелет, препятствующий усадке.
Вопросы ответы - не очевидные нюансы производстваКакие примеси нужно отслеживать – сульфаты, минеральные и органические кислоты, жиры, сахар т.д. Использовать промышленные, сточные, солончаковые и болотные воды нельзя. Если у Вас есть подозрения на счет качества воды – можно уточнить у арендодателя или собственника Вашего помещения данные о водоснабжении помещения или провести лабораторный химический анализ. Также можно порекомендовать вести сравнительное испытание образцов на прочность.
Вопросы ответы - не очевидные нюансы производстваМы настоятельно рекомендуем изначально подобрать технологию без добавок, и только затем поэтапно пробовать новые комбинации.
Вопросы ответы - не очевидные нюансы производства3. Водопоглощение – что дает крипичу?

  • После кладки стена может эксплуатироваться без дальнейшей внешней отделки дома.
  • Скорость кладки данного строительного блока в несколько раз выше, чем у обычного кирпича – высокая точность размеров кирпича.
  • Кладка ведется на клеевой раствор – примерно на 500 кирпичей нужно около 25 кг клея.
  • Может использоваться для заборных столбов!
  • Станки для изготовления данных строительных материалов весьма компактны, поэтому изготовить данный вид кирпича можно непосредственно на месте проведения работ.

Вопросы ответы - не очевидные нюансы производстваНаличие отверстий в кирпиче позволяет их использовать эффективнее, чем обычный кирпич! Например:

  • Полости внутри материала позволяют осуществлять простую прокладку проводки.
  • Обустройства заборных столбов и можно обойтись даже без клея. Все, что нужно – выложить 5-6 рядов, и в образовавшееся в центре пространство залить бетон, предварительно вставив туда прочную арматуру. Процесс чем-то напоминает создание каменного забора, но без опалубки и происходящий куда быстрее.
  • Отверстия могут использоваться для армирования.
  • Отверстия снижают теплопроводность за счет наличия воздушных карманов. Поэтому при одинаковой толщине кладки, стена из лего кирпича будет теплее.
  • Использовать в качестве несъемной опалубки при монолитном строительстве. Для этого необходимо уложить два слоя кладки на расстоянии друг от друга. В это расстояние помещается металлическая арматура, после чего происходит заливка бетонной смеси. В итоге мы получаем стену с высокими прочностными и визуальными характеристиками.

Вопросы ответы - не очевидные нюансы производстваЗамена пресс форм происходит за 20 минут, т.е. вы в любой момент оперативно сможете начать изготавливать следующий заказ. С помощью дополнительного оборудования – пресс-колун, система для состаривания, вы сможете предложить кирпич которого нет в продаже у других кирпичных заводов.

Вопросы ответы - не очевидные нюансы производства

На Заводе Профтехмаш действует цех по производству кирпича для собственных нужд, а также для тестирования оборудования перед отгрузкой. В этом цехе, который расположен в городе Новосибирск, Вы всегда можете увидеть в действии оборудование. Для того, чтобы увидеть оборудование в работе, Вам необходимо согласовать с нашими менеджерами день и время прибытия в город.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector