Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Глиняный кирпич — подробное описание

Глиняный кирпич — подробное описание

Стал самым востребованным стройматериалом по сравнению с используемыми аналогами. Активно задействован в сооружении наружных, внутренних стен, стеновых блоков, опор, панелей, печек, дымовых труб. Выпускают пустотелым и полнотелым. Касательно цветовой палитры, используется классика красного. Допускается цветовая вариация в зависимости от пигментной примеси и количества оксида железа в глине.

Краткий экскурс

На сегодняшний день кирпич глиняный обыкновенный маркируется от М75 до М200 исходя из прочности блоков. В отношении размеров приняты стандарты: 250х120х65 либо 250х120х88 мм. Для удлиненного образца предусмотрено наличие технологических пустот. Принято подразделение строительного кирпича на глиняный с глиношлаковым обожженными, силикатный автоклавный, известково-песчаный либо глиняный, шлаковый, зольный. Приемку следует производить цельными партиями по сотне тысяч штук вместе с паспортом.

Согласно принятому ГОСТу глиняный кирпич должен поглощать воды в пределах 8%-17%, обладать теплопроводностью в 0,65-0,7 ккал/м, весить в диапазоне 1700-1900 кг/м3, проходить более 15 циклов морозостойкости. Заказчик вправе осмотреть поставку непосредственно после отгрузки на территории завода. В случае необходимости проводятся контрольные испытания для установки соответствия главных параметров качества в течение двухмесячного срока с момента получения партии.

На кирпич глиняный обыкновенный цена существенно варьируется с учетом марки, габаритов, изготовителя, расстояния от завода до строительной площадки. Доступность строительного материала повышает популярность. Уложенные на ребро в плотных рядах изделия транспортируются на поддонах в контейнерах или тентоваными грузовиками , хранятся на открытых площадках или складах.

Технологические исследования

Для установки сорта осуществляют поштучный осмотр внешнего вида. Далее исследуют 250 образцов, взятых произвольно из любых партий. Чтобы определить в ходе контрольных испытаний, соответствует ли кирпич глиняный гост, берется 10 штук, за месяц убранных в отдел заводского технического контроля. Прочность устанавливают путем сжатия десятки экземпляров из расчета 5 для оценки предела прочности, остальные — для выведения объемного веса, водопоглощения, морозостойкости.

Для отбора пробы с отдельных автоклавов берут по 5 штук с нижних рядов в общем количестве 40 единиц с 8 вагонеток. Приемка партий производится в количестве 50 тысяч единиц товара. Обычно кирпич глиняный гост 530 2007 укладывают по 250, 300 или 500 экземпляров в каждую клетку.

Характеристики

Строители глиняный обыкновенный кирпич (гост) рекомендуют смачивать, непосредственно перед кладкой. Камень погружают ненадолго в воду; тугоплавкий споласкивают водой для удаления пыли, которая мешает достаточной связи с раствором. Предмет разрушается из-за негативного воздействия щелочных растворов, водных смесей органических с минеральными кислотами. Изготавливают продукцию методом пластического либо полусухого прессования, обжигая в печах под высокими температурными режимами. К стройплощадке продукцию доставляют на автопогрузчике.

Для большей надежности конструкции целесообразно кирпич глиняный купить, который демонстрирует максимальную устойчивость к коррозии. Благодаря легковесности, достаточной теплопроводности в рациональных целях для возведения стен используют пустотелый или пористый кирпич. По степени критической температуры изделию отводят лидирующие позиции среди прочих строительных материалов. Во время проектных работ нельзя игнорировать тот факт, что при намокании кирпич теряет до четверти первоначальной крепости. Несмотря на высокое содержание кремнезема не наблюдается кислотостойких свойств. Для приобретения желаемых качеств кирпич подвергают обжиганию. Вследствие недостаточного обжига прослеживается нехватка химической стойкости.

Первый среди равных

В строительстве кирпич глиняный обожженный применяют издавна. Стройматериал стал достойной сменой сырцу. Большинство архитектурных памятников, ансамблей изготовлено из данного кирпича, благодаря чему на протяжении нескольких столетий сохраняется первозданный облик. Доступность сырья, технологий, простота кладочных работ обуславливает популярность товара. Возведенные сооружения выдерживают максимально допустимые нагрузки без ущерба ключевых параметров. Некоторые умельцы самостоятельно производят кирпич на собственном земельном участке. Разумнее все же приобретать строительные материалы у проверенных производителей.

Читайте так же:
Как обложить металлическую печь кирпичом внутри

Среди самых значимых характеристик кирпичной кладки выделяют непревзойденную прочность, надежность, долговечность вплоть до нескольких веков. Крепкий кирпичный дом становится гордостью хозяев. Такое жилье любят за высокую огнестойкость. На стоимость глиняного кирпича оказывает влияние способ изготовления, используемое оборудование. Небольшая цена объясняется экономичным расходом сырья для обжига, наличие промежутков в процедуре выпуска, неприхотливость техобслуживания оборудования. Многие считают, что здание из силикатного кирпича будет стойким благодаря малому впитыванию влаги, двух третей пористости, приличной тепло-, звукоизоляции. Однако, международные санитарные стандарты исключают использование подобного стройматериала для сооружения внутренних стен жилых и промышленных конструкций.

Уважение и любовь обожженный камень получил за абсорбцию воды не менее 8%, за счет чего достигается оптимальное сцепление с раствором. При полном насыщении жидкостью кирпичная кладка стойко выдерживает более 15 циклов переменной заморозки с чередующимся оттаиванием. Недожженные образцы пускают на постройку печек, пережженный — на фундамент, облагораживание подвальных стен, мостовых. Среди минусов массивность кладки примерно в 1,8 т на кубический метр. Прослеживается значительная теплопроводность, поэтому приходится в центральных и серверных районах утолщать стены.

Производство и применение глиняного кирпича

Производство кирпича из глины начинается с добычи глины карьерным способом, ее выветривания и промораживания. Затем подготовленное сырье обрабатывают с помощью специального оборудования: конных глиномяльных кругов или вертикальных глиномялок.

Производство кирпича

В последних или на специальных станках и в формах сырец подвергается формовке, после чего его сушат в сушильных помещениях и обжигают в напольных печах. Определяет технологию производства, размеры глиняного кирпича и технические характеристики ГОСТ 530-2012, в котором также закреплены основные термины, условные обозначения, правила приемки и методики испытаний изделий на прочность.

Основные отличия

Стандарт различает два вида данной продукции (кирпич и камень), несколько марок (по прочности на сжатие и морозоустойчивости) и классов (по плотности и теплостойкости). Эти цифровые обозначения по мере их увеличения говорят о лучшем качестве изделий в сравнении с более низкой маркой или классом.

Так, например, число в маркировке по морозоустойчивости означает количество процедур замораживания с последующим оттаиванием, которое должен выдерживать без признаков разрушения пропитанный водой кирпич данного вида. Соответственно, чем выше класс и марка кирпича глиняного обыкновенного, тем больше цена на него.

Кирпичи

Разделение изделий на кирпичи и камни зависит от их размеров. Первые представляют собой по форме прямоугольные параллелепипеды с размерным номиналом в одинарном варианте 250х120х65 мм, а вторые – изделия более крупного формата с толщиной от 140 мм и выше. При этом выпускается глиняный кирпич полнотелым или пустотелым, а камень – только пустотелым.

Пустоты в них могут иметь как вертикальное, так и горизонтальное расположение. Изготовление камней возможно со шлифованной или нешлифованной постелью (опорной гранью), с плоскими вертикальными поверхностями или с выступами на них для пазогребневых соединений.

Кирпичный дом

Исходя из назначения этого строительного материала, он может быть рядовым, именно его чаще всего называют строительным, либо лицевым. К последнему виду относят кирпич и камень фасадные, а также предназначенные для облицовки или отделки. Особой разновидностью считается материал для строительства печей.

Назначение кирпича

Назначение рядового кирпича – возведение внутренних и внешних рядов кладки при помощи строительных растворов с последующими штукатурными и отделочными работами. Для лучшего сцепления со штукатурками и материалами для отделки он может выпускаться с вдавленным на боковой части геометрическим рисунком. Только рядовыми могут быть кирпичи с пазовым или пазогребневым соединением.

Читайте так же:
Кирпич вайт хиллс кельн брик

Предназначенные для облицовочных и отделочных работ лицевые материалы, как правило, пустотелые. Обилие пустот в теле делают выполненные из такого кирпича стены более «теплыми». Эти материалы также отличаются однородностью цвета, ровными и гладкими поверхностями тычка и ложка. К лицевому кирпичу относят профильные (фигурные) изделия для строительства сложных архитектурных форм (колонн, арок и других), а также фактурные, имеющие на одной из граней рельефный рисунок.

Печной кирпич

Отличием печных материалов является их изготовление их огнеупорных глин, способных выдерживать температуры свыше 1000°С. Такой, называемый шамотным, кирпич пригоден даже для топочной части печи. Его выпускают в различных размерах, самый маленький – примерно с ладонь. Внешне от обычного красного кирпич из глины печной отличается песочно-желтым цветом и зернистой структурой, он также может быть фактурным.

Размеры изделий

Размерность каменных стройматериалов определяется, исходя из их отношения к номиналу в 250х120х65 мм, называемому одинарным. Длина и ширина у полуторных и двойных кирпичей обычно остается неизменной, а толщина может варьироваться, увеличиваясь, соответственно, в 1,5 и 2 раза. Камни обладают более крупными размерами, по максимуму в 15 раз превышающими номинальные.

Такие утолщенные кирпичи и камни существенно экономят расход растворов в процессе строительства, при этом за счет большего количества в них пустот полученные стены обладают улучшенными теплоизоляционными свойствами.

Кладка стен из кирпича

Особенно «теплыми» считаются кирпичи и камни, пустотелые более чем на 50% и поризованные, сам материал которых содержит внутренние поры. Помимо сохранения тепла они еще служат дополнительной звукоизоляции помещений и, обладая меньшей массой, не создают большой нагрузки на фундамент.

Планируя купить глиняный кирпич, нужно определиться, для какой цели он приобретается. Если для строительства, то, безусловно, выгоднее будет керамический камень или полуторный кирпич, которые существенно сократят сроки проведения работ.

При этом можно не обращать особого внимания на цвет материала, когда стены подлежат оштукатуриванию. А вот для облицовки, отделки или оформления фасада внешний вид кирпича имеет большое значение, и экономить на его качестве не стоит.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Кабели должны быть защищены от механических по -, вреждений в соответствии с требованиями [3]: при напряжении ниже 35 кВ — плитами или глиняным обыкновенным кирпичом в один слой поперек трассы кабелей; при рытье траншеи землеройным механизмом с шириной фрезы менее 250 мм, а также для одного кабеля — вдоль трассы кабельной линии. Применение силикатного, а также глиняного пустотелого и дырчатого кирпича не допускается. При прокладке на глубине 1 — 1 2 м кабели 20 кВ и ниже ( кроме кабелей городских электросетей) допускается не защищать от механических повреждений.  [16]

Кабели, прокладываемые в траншеях, должны иметь снизу подсыпку, а сверху засыпку слоем мелкой земли или песка, а также должны быть защищены от механических повреждений плитами или глиняным обыкновенным кирпичом .  [17]

Кабели на всем протяжении должны быть защищены от механических повреждений путем покрытия при напряжении 35 кВ и выше железобетонными плитами толщиной не менее 50 мм; при напряжении ниже 35 кВ — плитами или глиняным обыкновенным кирпичом в один слой поперек трассы кабелей; при рытье траншеи землеройным механизмом с шириной фрезы менее 250 мм, а также для одного кабеля — вдоль трассы кабельной линии.  [18]

Читайте так же:
Клинкерный лицевой кирпич рустика

Кабели на всем протяжении должны быть защищены от механических повреждений путем покрытия при напряжении 35 кВ и выше железобетонными плитами толщиной не менее 50 мм; при напряжении ниже 35 кВ — плитами или глиняным обыкновенным кирпичом в один слой поперек трассы кабелей; при рытье траншеи землеройным механизмом с шириной фрезы менее 250 мм, а также для одного кабеля — вдоль трассы кабельной линии. Применение силикатного, а также глиняного пустотелого или дырчатого кирпича не допускается.  [19]

Кабели на всем протяжении должны быть защищены от механических повреждений путем покрытия при напряжении 35 кВ и выше железобетонными плитами толщиной не менее 50 мм; при напряжении ниже 35 кВ — плитами или глиняным обыкновенным кирпичом в один слой поперек трассы кабелей; при рытье траншеи замлеройньш механизмом с шириной фрезы менее 250 мм, а также для одного кабеля — вдоль трассы кабельной линии. Применение силикатного, а также глиняного пустотелого или дырчатого кирпича не допускается.  [20]

Кабели на всем протяжении должны быть защищены от механических повреждений путем покрытия при напряжении 35 кВ и выше железобетонными плитами толщиной не менее 50 мм; при напряжении ниже 35 кВ — плитами или глиняным обыкновенным кирпичом в один слой поперек трассы кабелей; при рытье траншеи замлеройным механизмом с шириной фрезы менее 250 мм, а также для одного кабеля — вдоль трассы кабельной линии. Применение силикатного, а также глиняного пустотелого или дырчатого кирпича не допускается.  [21]

Кабели на всем протяжении должны быть защищены от механических повреждений путем покрытия при напряжении 35 кВ и выше железобетонными плитами толщиной не менее 50 мм; при напряжении ниже 35 кВ — плитами или глиняным обыкновенным кирпичом в один слой поперек трассы кабелей; при рытье траншеи землеройным механизмом с шириной фрезы менее 250 мм, а также для одного кабеля — вдоль трассы кабельной линии. Применение силикатного, а также глиняного пустотелого или дырчатого кирпича не допускается.  [22]

Если газоходы выполнены подземными, то в стакане фундамента устраиваются проемы для их подключения, а внутренняя поверхность стенок стакана и днище фундамента футеруются красным глиняным или кислотоупорным кирпичом. Для кладки ствола применяется хорошо обожженный глиняный обыкновенный кирпич марки не ниже 125 или лекальный кирпич. Внутренние швы кладки хорошо затирают, а наружные швы расшивают глиноцементньш раствором. Футеровку труб выполняют обыкновенным глиняным или кислотоупорным кир-пичо. Для подключения газоходов ( наземных или надземных) в стволе предусматриваются два диаметрально расположенных проема. Ввиду большого ослабления проемами нижняя часть ствола трубы усиливается пилястрами. На ствол трубы по всей высоте одеваются стяжные кольца из полосовой стали. Для подъема на трубу в ствол при кладке устанавливаются ходовые скобы с ограждением. Труба является препятствием на линиях Аэрофлота, поэтому в целях предотвращения столкновений самолетов с трубами ствол покрывается кольцевой или шахматной маркировочной окраской и оборудуется светофорами, устанавливаемыми в нескольких уровнях на специальных металлических светофорных площадках.  [24]

В последние годы начали широко применять стеновые панели из керамзитобетона и крупные бетонные блоки. Однако химическая стойкость всех стеновых материалов, кроме глиняного обыкновенного кирпича и керамических блоков, особенно в кислых средах, невелика.  [25]

Силикатный кирпич разрешается применять только для труб с температурой на внутренней поверхности стенки ствола не менее 100 и не более 250 С. Внутреннюю сторону стенки ствола при этом необходимо облицовывать глиняным обыкновенным кирпичом впере-вязку с основной кладкой.  [26]

Читайте так же:
Как продать битый кирпич

Кладку футеровки из кислотоупорного кирпича на силикатной замазке выполняют при температуре воздуха в рабочей зоне не ниже 10 С. Такая же температура требуется и при кладке футеровки из глиняного обыкновенного кирпича на силикатном растворе. Для остальных видов кладки допускается температура воздуха в рабочей зоне не ниже 5 С.  [28]

Силикатный кирпич разрешается применять только в местах кладки, нагревающихся до температуры не выше 250 С. Внутренняя поверхность ствола трубы, выложенного из силикатного кирпича, независимо от степени нагрева должна облицовываться глиняным обыкновенным кирпичом вперевязку с основной кладкой. Верхний пояс ствола трубы, имеющий толщину менее 1 / 2 кирпича, должен выполняться целиком из глиняного обыкновенного кирпича. Допускается применение половняка на участках кладки толщиной более 2 / 2 кирпича при условии соблюдения равномерного чередования половинок с целым кирпичом и тщательной перевязки швов. Кирпичный бой размером менее Va кирпича для кладки труб не допускается.  [29]

При кладке футеровки тщательно заполняют швы. Толщина швов составляет: при кладке футеровки из кислотоупорного кирпича на силикатной замазке 4 — 6 мм, из глиняного обыкновенного кирпича на кислотоупорном растворе 6 — 8 мм, из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-глиняном растворе и из диатомового кирпича на трепельном растворе 8 — — 10 мм, из шамотного кирпича на шамотном растворе 4 — 6 мм.  [30]

Марка кирпича глиняного обыкновенного

 Справочник строительных материалов

  • Химические превращения полимеров или их деструкция
  • Влияние хлоридов.
  • Влияние фторидов.
  • Влияние второстепенных примесей.
  • Влияние дисперсности сырьевых компонентов.

Кирпич является одним из наиболее древних искусственных строительных изделий – его «возраст» примерно 5000 лет. И до сего времени он продолжает сохранять значение одного из основных видов стеновых материалов, в общем объеме которых его доля стеновых материалов составляет около 40%.

Обыкновенный глиняный кирпич представляет собой искусственный прямоугольный камень установленных размеров, изготовленный из глины путем формования и обжига с отощающими добавками или без них.

Сырьем для производства кирпича служат легкоплавкие глины. Обычно в них содержится до 50…70% кварца. Кирпичные заводы всегда работают на местном сырье. Глины добывают в карьерах, расположенных вблизи заводов, открытым способом (экскаваторами) и завозят разными видами транспорта, которые описаны в главе 1. В производство строительного кирпича применяется пластическое и полусухое формование. Наиболее применим пластический способ, как менее трудоемкий.

Пластический способ формования обеспечивает более высокую водостойкость, но менее качественную поверхность граней, чем полусухой. Он состоит из операций подготовки массы, формовки, сушки сырца и обжига.

При подготовке массы глину для разрушения естественной структуры и измельчения пропускают через вальцы грубого, среднего и тонкого помола, затем через глиномешалку. В ней глина увлажняется (до 18…25%) и перемешивается до получения однородной пластичной массы, хорошо поддающейся формованию. Каменистые включения предварительно удаляют вальцами.

Формование кирпича производится в вакуумных ленточных прессах с вакуумированием или без него, если масса высокопластична. Для малопластичных глин вакуумирование обязательно, так как масса получается более плотной, что улучшает ее пластичность. Увлажнение следует производить паром. Отформованные изделия при этом быстрее высыхают и меньше растрескиваются. Готовая продукция имеет повышенную прочность. Максимальный вакуум может быть 630…700 мм рт. ст.

Глиняный брус, выходящий из пресса, разрезается на отдельные кирпичи-сырцы полуавтоматическими струнами или автоматическими резательными станками. Производительность вакуум-прессов – до 10 000 шт./ч.

В корпусе пресса вращается шнек-вал с винтовыми лопастями. Глиняная масса перемещается с помощью шнека к сужающейся переходной головке, уплотняется и выдавливается через мундштук в виде непрерывного бруса или ленты под давлением 1,6 – 7 МПа. Мундштук ленточного пресса для производства обыкновенного кирпича имеет прямоугольное сечение. Для формования пустотелого кирпича и керамических камней в мундштуке пресса устанавливается пустотообразующий сердечник, состоящий из скобы с прикрепленными к ней стержнями-пустотообразователями. Применяются также фасонные вставки с узкими щелями для формования черепицы, кольцевые – для керамических труб.

Читайте так же:
Как убрать клей с кирпича

Жесткий способ формования является разновидностью современного развития пластического способа. Влажность формуемой массы при этом способе колеблется от 13 до 18%. Формование осуществляется на мощных вакуумных шнековых или гидравлических прессах. В связи с тем что «жесткое» формование осуществляется при относительно высоких (10 – 20 МПа) давлениях, могут быть использованы менее пластичные глины с низкой естественной влажностью.

Формование при пластическом и жестком способах завершается разрезкой непрерывной ленты (бруса) отформованной массы на отдельные изделия на резательных устройствах.

Сушка кирпича производится в естественных условиях (в сушильных сараях) или в искусственных сушилках до остаточной влажности не более 5%. Для искусственной сушки применяются конвейерные, туннельные или камерные сушилки. Влага из кирпича-сырца удаляется потому, что он омывается воздухом, не насыщенным водяными парами. Вследствие разницы во влажности поверхностных и внутренних слоев сырца влага по капиллярам диффундирует из глубины к поверхности. В качестве теплоносителя чаще применяют отходящие газы из зоны охлаждения обжиговой печи.

Обжиг кирпича является завершающей операцией технологического процесса производства. Его условно делят на три периода: прогрев сырца, собственно обжиг и охлаждение. Процессы, происходящие в каждом из них, изложены в главе 2. Отличие состоит лишь в том, что выгорающие добавки повышают температуру в печи и формируют пористую структуру кирпича. Печи для обжига кирпича применяются кольцевые или туннельные. В кольцевой печи постепенность нагрева кирпича-сырца и замедленное охлаждение обожженного продукта достигаются благодаря тому, что в ней при неподвижном обжигаемом материале передвигается зона горения (путем переноса места загрузки топлива), а в туннельной печи – вследствие того, что при неизменном положении зоны обжига передвигаются на вагонетках обжигаемые изделия. В настоящее время кольцевые печи из-за больших затрат ручного труда почти не применяют. Туннельные печи легче автоматизировать, они более производительны, чем кольцевые. Температура обжига кирпича в зависимости от состава глины – 900…1050°С.

Полусухой способ производства глиняного кирпича имеет преимущество перед пластическим методом, так как дает возможность использовать малопластичные глины, за счет чего расширяется сырьевая база. Кроме того, при формовании применяют массу значительно меньшей влажности, поэтому сушка упрощается, сокращается расход топлива (кирпич можно не сушить, а сразу направлять в обжиг). Недостатки этого способа – более сложный процесс прессования и немного большая плотность получаемого материала. При полусухом прессовании глина и отощающие добавки, высушенные и измельченные в порошок, тщательно перемешиваются и увлажняются до 8…12%. Прессование производят на специальных прессах под давлением 15…25 МПа. Этот способ применяют чаще для лицевого кирпича с шликерной подготовкой массы, обеспечивающей однотонность цвета и четкость граней. Кирпич полусухого формования имеет почти такие же показатели свойств, что и кирпич, изготовленный пластическим формованием.

Свойства строительного кирпича определены требованиями ГОСТ 530-95 [8]. От них зависит его качество. По прочности при сжатии и при изгибе кирпич разделяется на 8 марок: 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75. Показатели прочности для этих марок представлены в таблице 7.1.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector