Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ И АРМОКАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

§ 2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ И АРМОКАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Каменная кладка состоит из камня и раствора, а в армированной кладке в швы закладывают стальную арматуру. В облегченные кладки включают также утеплитель.

Марка камней определяется по временному сопротивлению их при сжатии в кгс/см2 (или Н/м2=Па) в образцах установленной формы и размеров (обычно по кубам с ребром 5, 7, 10, 15 или 20 см), а для кирпича — в зависимости от временного сопротивления его при сжатии и изгибе.

Каменные материалы подразделяют на следующие группы: высокой прочности (марок 300—1000), средней прочности (марок 35—250) и низкой прочности (марок 4—25) (см. 13.2). Марки пустотелых камней и природных камней (слоистых) определяют испытанием их на сжатие в том положении, в каком они будут находиться под нагрузкой в конструкции.

Марку сплошных и пустотелых бетонных и силикатных крупных блоков R определяют проектной прочностью бетона при сжатии в кубах с ребрами 20 см.

Бетоны, применяемые в качестве утеплителей кладки, должны иметь проектные марки по временному сопротивлению сжатию 7, 10, 15, а для вкладышей и плит не менее 10.

Долговечность каменных материалов характеризуется их стойкостью против атмосферных воздействий и определяется испытанием на морозостойкость. Требуемая морозостойкость материала Мрз, измеряемая числом циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии, для разных сооружений неодинакова и зависит от условий эксплуатации здания и степени надежности конструкции. Согласно СНиП, установлены следующие проектные марки каменных материалов и бетонов по морозостойкости—Мрз 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и 300.

Местные природные камни можно применять без лабораторных испытаний на морозостойкость, если опыт длительной эксплуатации этих материалов в подобных условиях показал достаточную их долговечность.

Теплоизоляционные свойства каменных материалов существенно влияют на стоимость наружных стен. Чем больше объемная масса материала, тем они теплопро- водиее и тем больше получается толщина и стоимость наружных стен (см. 13.1). Поэтому для кладки стен необходимо стремиться применять каменные материалы с низкой плотностью (р=500. 1200 кг/м3): облегченный (пористый и дырчатый) кирпич, пустотелые керамические и бетонные камни, камни из ячеистого бетона и т. д

А. Искусственные камни. Кирпич. Виды кирпича: глиняный обыкновенный (обожженный) пластического прессования и полусухого прессования, силикатный, шлаковый, глиняный пустотелый пластического и полусухого прессования (дырчатый и пористо-дырчатый). Размеры кирпича в плане 250X120 мм, высота 65 мм (одинарная), 103 мм (полуторная) и модульная — 88мм ( 13.4,о, б).

Плотность сплошного кирпича р—1700. 2000 кг/м3, легкого кирпича р=700. 1500 кг/м3. Марки кирпича от 50 до 200. Применение легкого кирпича вследствие его меньшей теплопроводности позволяет уменьшить толщину стен на 15—20%.

Керамические пустотелые камни ( 13.4, в, г) выпускаются с вертикальными или горизонтальными пустотами, объем пустот в них достигает 50—60%- Благодаря наличию пустот значительно улучшаются теплотехнические свойства камня, плотность камня р=1000. 1400 кг/м3, что даже ниже, чем плотность дырчатого кирпича.

Размеры камней с вертикальными щелевидными пустотами 250X120X138 мм, ширина пустот до 12 мм. Марки камней по прочности 50—150, по морозостойкости не ниже Мрз15.

Бетонные обыкновенные камни изготовляют из тяжелого бетона р = 1800 кг/м3, из легкого бетона на пористых заполнителях р=900. 1800 кг/м3 и из ячеистого бетона. Основные размеры камней 390X190X188 и 390X90X188 мм ( 13.4, д, е). Марки камней по прочности из тяжелого бетона от 50 до 200, из легкого бетона от 25 до 100. Камни выпускаются, как правило, облегченными с щелевидными пустотами или трехпустот- ные, но могут быть и сплошными (для фундаментов, цоколей н стен мокрых помещений).

Камни из ячеистых бетонов имеют плотность 600— 1200 кг/м3, марки по прочности от 25 до 100 и морозостойкость не ниже Мрз 25.

Гипсовые, гипсобетонные и грунтовые камни, а также сырцовый (необожженный) кирпич применяют из-за их малой прочности и водостойкости для кладки стен одноэтажных временных зданий

Б. Природные камни добывают в карьерах из горных пород: доломитов, известняков, песчаников, гранита, туфа вулканического и др. По способу добычи и точности их формы камни разделяют на: пиленые и чистой тески (выступы неровностей до 2 мм); получистой тески (выступы до 10 мм); грубой тески (выступы до 20 мм); грубо околотые (под скобу) и камень-плитняк, имеющие две приблизительно параллельные грани; камень рваный — неправильной формы.

Кладка из камней правильной формы, хорошо отесанных, имеет более высокую прочность, чем кладка из грубо отесанных камней.

Известняковый камень — бут рваный, постелистый, под скобу и бутовая плита — применяется для кладки фундаментов и стен подвалов, а также при возведении

стен одноэтажных сельскохозяйственных построек. Марки камней по прочности от 25 до 1000, плотность 1800— 2600 кг/м3.

Пиленые камни легких пород (туф, известняк-ракушечник) имеют размеры 490X240X188 или 390Х190Х XI88 мм. Их применяют обычно в районах, близких к месту добычи (Крым, Молдавия, Кавказ). Плотность камней 900—2000 кг/м3, марки по прочности от 7 до 125.

Тесаные камни из мрамора, песчаников, гранита, известняка плотного и других пород применяют для облицовок цоколей, столбов, стен, полов и т. д.

В. Облицовочные каменные материалы служат для оформления фасадов, отделки поверхностей стен и столбов. К этим материалам относятся: лицевой кирпич, керамические лицевые камни и облицовочные плиты, бетонные плиты и природный камень ( 13.5).

Лицевой кирпич и лицевые камни имеют размеры соответственно 120X250X65 и 120Х250ХН0 мм; их укладывают в стены с фасадной стороны вперевязку с остальной кладкой, и они участвуют в совместной работе кладки при восприятии действующих нагрузок. Лицевой кирпич и камни выпускают марок 150, 125, 100 и 75, морозостойкость не ниже Мрз 25.

Облицовочные керамические плиты изготовляют двух типов: закладные ( 13.5,г), устанавливаемые одновременно с кладкой стены, и прислонные ( 13.5,5, е), облицовка которыми производится на цементном растворе после окончания кладки стен. Прочность плит должна быть не ниже 100 кгс/см2 (10 МПа), морозостойкость— не менее 25 циклов и водопоглощение должно быть не более 10%. Плиты не участвуют в работе кладки на сжатие и служат только для облицовки фасадов.

Читайте так же:
Можно ли использовать силикатный кирпич после пожара

Бетонные плиты и детали, изготовляемые толщиной 40—60 мм из бетона марки 200 и выше на белом и цветном цементах или на портландцементе с минеральными красителями, применяют в районах, где нет производства керамических облицовочных изделий. Морозостойкость плит должна быть: для облицовки стен не менее 35 циклов и для цоколей не менее 50 циклов.

Плиты и изделия из природного камня изготовляют из изверженных и осадочных горных пород: гранита, диорита, сиенита, габбро, известняка, доломита, туфа. Толщину плит и камней принимают 40—250 мм, ширину (высоту) — 300—1000 мм (кратно 50 мм). Ввиду большой стоимости и трудоемкости облицовка из природного камня применяется в наиболее ответственных зданиях.

Г. Крупные блоки. Применяются бетонные, силикатные блоки, из кирпича и керамических камней, а также из природного камня. По назначению блоки подразделяют на фундаментные, для стен подвалов, цоколей, внутренних и наружных стен, сантехнические, для электропроводок, карнизные и др.

Блоки из тяжелого бетона (р^2400 кг/м3) для стен подвалов имеют размеры: высоту 580 и 280 мм, ширину 300—600 мм и длину 780, 1180 и 2380 мм- Бетон марки не менее 100.

Бетонные блоки для наружных стен изготовляют из легкого бетона плотностью р==900. 1600 кг/м3 на пористых заполнителях, ячеистого бетона р=800. 1200 кг/м3. Размеры блоков назначают в зависимости от схемы разрезки стены: двухрядной или многорядной (см. 13.3). Наиболее применяемые марки крупных блоков по прочности 50—150, а для блоков из ячеистых бетонов допускаются также марки 25 и 35. Блоки наружных стен имеют, как правило, офактуренную лицевую (фасадную) поверхность из декоративного бетона или облицованную керамическими материалами. Внутренние поверхности блоков должны быть подготовлены под окраску или под оклейку обоями

Блоки из силикатного бетона не рекомендуется применять в ограждениях помещений с относительной влажностью воздуха более 75%, так как при длительном действии повышенной влажности снижается прочность бетона.

Крупные блоки из кирпича и керамических камней (сплошной и облегченной кладки) изготовляют из всех видов кирпича и камней на растворе не ниже марки 25. В облегченной кладке пустоты заполняют легким бетоном марки 15 и выше или теплоизоляционными камнями и плитами. Заполнять пустоты засыпками (шлаком, минеральной ватой и т. п.) не разрешается. Размеры блоков назначают кратно размерам кирпича или керамических камней с учетом общей схемы разрезки стен. Применение крупных кирпичных блоков позволяет на 15% снизить трудовые затраты на постройке в сравнении с затратами из обычной кладки. Однако по эффективности они уступают панелям, поэтому широкого распространения кирпичные блоки до сих пор не получили.

Крупные блоки из природного камня плотностью до 2200 кг/м3 (известняка и туфа) выпиливают или целиком из горной породы, или выкладывают из мелких камней на растворе. Прочность камня — не ниже марки 25. Толщина блоков обычно равна 40 и 50 см, длина 40 — 200 см и высота 78—276 см в зависимости от схемы разрезки степы.

2. Строительные растворы. Раствор обеспечивает связь отдельных камней между собой, образуя единый монолит — кладку, уменьшает ее продуваемость и вла- гопроницаемость. В горизонтальных швах расгвор способствует более равномерной передаче нагрузок между рядами кладки, что делает ее более прочной.

В зависимости от вида вяжущих различают растворы: цементные, известковые и смешанные (цементно-известковые и цементно-глиняные); применяются и чисто глиняные растворы. По плотности (в сухом состоянии) растворы для кладки подразделяют на: тяжелые при /р^1500 кг/м3 и легкие при р< 1500 кг/м3. Прочностные ^ свойства растворов характеризуются следующими марками: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Марки раствора — это предел прочности при сжатии /?2в,_ кгс/см2, образцов кубов размером 70,7X70,7X70,7 мм, выдержанных 28 сут и испытанных согласно ГОСТ 5802—66. _

При более низких температурах твердения прочность раствора на портландцементе понижается: при t— = 10°С — на 12%; при t=5°C — на 25—30%; при t= = 1°С—на 45%.

Цементные растворы имеют высокую прочность и стойкость при атмосферных и других воздействиях. Но они требуют большого расхода цемента и поэтому дороги. Чтобы повысить пластичность и водоудерживающую способность цементных растворов, добавляют пластифицирующие добавки (глину или известь) около 10—20% объема цемента. Растворы с такими добавками называют смешанными. В качестве пластифицирующих добавок можно применять органические вещества (мылонафт, БС в виде порошка, омыленный древесный пек ЦНИПС-1 и др.). Однако прочность раствора с органическими пластификаторами снижается, поэтому их применение разрешается для кладки стен малоэтажных зданий или в верхних двух-трех этажах многоэтажных зданий.

Известковые и глиняные растворы обладают низкой прочностью, медленно твердеют во времени, подвержены быстрому разрушению при повышенной влажности. Их применяют только для малонагруженных стен зданий, а глиняные растворы — при кладке печей.

Выбор марки раствора. Марку раствора для каменной кладки назначают с учетом требований долговечности конструкций и обеспечения ее прочности. Для наружных стен зданий I и II степени долговечности с помещениями сухими и нормальной влажности (до 60%) минимальные марки растворов принимают не ниже 10, с влажными помещениями (61—75%)—не ниже 25 и с мокрыми помещениями (более 75%)—не ниже 50. Для подземной кладки и кладки цоколей при влажном грунте рекомендуются цементно-известковые и цемент- но-глиняные растворы марок 50 и 25, а при грунте, насыщенном водой, — цементные растворы не ниже марки 50.

Для армированных кладок минимальные марки раствора установлены: для стен с относительной влажностью помещений до 60%—не менее 25, с влажностью выше 60% —не менее 50.

Для изготовления крупных блоков из кирпича и камней всех видов марка раствора исходя из условий транспортабельности блоков принимается не менее 25. Для изготовления виброкирпичных панелей применяют рас- творьг марок 75, 100 и 150.

Горизонтальные швы между блоками при их монтаже * выполняют обычно на растворе марки 50 и выше, а при монтаже панелей — марок 75—150.

3. Стальная арматура. Для армирования каменных конструкций нормы предусматривают применять: а)сталь горячекатаную круглую гладкую класса A-I и периодического профиля класса А-II диаметром 6—40 мм; б) проволоку обыкновенную арматурную холоднотянутую гладкую класса B-I диаметром 3—8 мм.

Читайте так же:
Как класть кирпич евро

Для закладных металлических деталей, соединительных элементов и стальных обойм применяют прокатную полосовую сталь, фасонные профили и листовую сталь аналогично стальным и железобетонным конструкциям.

Вопросы для самопроверки

1. Назовите виды конструкций и элементов зданий, где применяется каменная кладка.

2. Виды каменных кладок и их характеристика.

3. Достоинство и недостатки каменных конструкций.

4. Типы искусственных камней, их характеристики и отличия.

5. Типы природных камней, марки, области применения.

6. Виды растворов, марки, способы применения.

7. Требования прочности и долговечности к каменным материалам.

Смотрите также:

Облицовочный легкий многопустотный кирпич (VHLz) морозостойкий. Такие кирпичи подходят для наружных стен и наружных конструкций.
Керамические стеновые камни. Кирпич строительный легкий.

По применению это строительный рядовой кирпич, лицевой кирпич, огнеупорный кирпич, клинкерный кирпич.По виду
Размер кирпича; марка (прочность) кирпича; морозостойкость кирпича; водопоглощение кирпича; теплопроводность кирпича.

1. Кирпичные стены. Кирпич как строительный ма-териал широко используется в городском и сельском строительстве.
Своеобразный эстетический эффект достигается при использовании профильного лицевого кирпича.

По виду исходного сырья кирпич строительный обыкновенный делится на
Испытанию на морозостойкость подвергают пробу из 5 кирпичей каждой марки
Лицевая кладка из обыкновенного глиняного или силикатного кирпича .

Лицевой кирпич может быть сплошным или пустотелым.
кирпич КР 100/1650/15; кирпич керамический рядовой пустотелый марки 150, плотностью 1480 кг/м3
Кирпич и камни строительные из диатомитов и трепела производят с пустотами и без них.

Лицевой керамический кирпич: что требует ГОСТ и чем отечественный материал отличается от импортного?

Несмотря на появление новых облицовочных материалов, керамический кирпич остается популярным решением для оформления фасадов загородных домов. Тем более что сегодня на рынке представлены лицевые кирпичи самых разнообразных цветов, фактур и размеров: для любого дома можно подобрать подходящий вариант

Керамический кирпич изготавливают путем обжига отформованной глины при температуре, как правило, 950–1200°С. Различают кирпич строительный (рядовой) и облицовочный (лицевой, фасадный). Какими качествами должен обладать облицовочный кирпич? Прежде всего привлекательным внешним видом, ведь во многом именно фасад является визитной карточкой дома. Самые распространенные цвета — красный, терракотовый, коричневый, желтый и оранжевый, но при желании можно приобрести кирпичи практически любого цвета, включая пестрые (с меняющимся цветом).

Оттенок изделия зависит, во-первых, от колера и состава глины. Для получения нужного тона в сырьевую смесь вводят незначительное количество (1–5% от массы) минеральных веществ (марганец, железо, хром и др.). Скажем, включение оксида марганца дает коричневый цвет, добавки, содержащие хром, — серый. Во-вторых, добиться требуемого внешнего вида позволяет технология обжига. Так, существует метод редуцированного обжига: в определенный момент уменьшают подачу кислорода в печь, в результате — на поверхности кирпича появляются темные пятна. Он становится, например, красно-черным или красно-синим. Надо отметить, что российский ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые» не допускает перепадов цвета на изделии, поэтому пестрые образцы, как правило, импортного производства.

Прочность кирпича влияет не только на его несущую способность, но и на количество боя при транспортировке. Прочность кладки зависит от марки раствора, условий его затвердевания, толщины и плотности швов

Оригинальной «внешностью» отличаются ангобированные кирпичи. Ангоб — тонкий слой на основе глины с добавлением минеральных красителей, который наносят методом распыления на еще не обожженную заготовку. После обжига покрытие образует однородную с основным материалом структуру. Ангоб может быть желтым, сиреневым, черным, насыщенно-красным и др. Наконец, глазурь — декоративное покрытие, придающее изделию не только цвет, но и текстуру. Это наносимый на заготовку слой на основе минеральной смеси, который после обжига становится стекловидным. У глазури почти неограниченные цветовые возможности.

Помимо глазурованной, текстура лицевого кирпича бывает гладкой и рельефной. Во втором случае на поверхности еще не обожженного изделия с помощью разнообразных накаток создают рельеф — полосы, мазки, узоры типа «кора дуба», «черепашка»

Размер

В каждой стране свои стандарты на размеры изделий. Параметры отечественного одинарного кирпича — 250 × 120 × 65 мм, немецкого — 240 × 115 × 71 мм, голландского — 210 × 100 × 50 мм, английского — 215 × 102 × 65 мм. В любом случае есть одна закономерность: в длине кирпича помещаются две его ширины плюс ширина шва (10 мм). Это позволяет комбинировать в кладке ложок и тычок при создании рисунка или при перевязке с помощью лицевых модулей облицовочной и строительной кладок. Есть дешевые варианты кирпичей: их можно укладывать только ложковой стороной (например, при размере 250 × 85 × 65 мм). Кроме того, выпускаются фигурные изделия — полукруглые, угловые, с выемками, скошенные и пр.

В ГОСТе сформулированы требования к геометрии лицевого кирпича: отклонения от номинальных размеров не должны превышать по длине 4 мм, по ширине 3 мм, по толщине +3/—2 мм; непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер не должна быть более 3 мм по ложку (длинной боковой грани) и 2 мм по тычку (малой боковой грани). В Европе не столь жесткие требования, более того, там популярны кирпичи «ручной» формовки с большими вариациями в размерах — благодаря этому достигается эффект старой кладки.

Марка

Лицевой кирпич можно крепить вплотную к основанию из строительных керамических кирпичей (в том числе крупноформатных), пенобетонных блоков, монолитного железобетона и др. Он может стать частью колодцевой кладки, конструкция которой предполагает между несущей стеной (из тех же материалов) и кирпичной облицовкой наличие зазора — воздушного или заполненного слоем утеплителя. В любом случае лицевой кирпич должен быть достаточно прочным на сжатие, хотя ему и не требуются настолько высокие показатели, как строительному. Предел прочности на сжатие определяет марку изделия.

Для 2—3-этажного коттеджа понадобится кирпич марки М100 (иногда М75) и выше

Морозостойкость

Это важное качество для кирпича, применяемого в условиях нашего климата. Морозостойкость измеряется лабораторно — количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания насыщенного водой изделия, при которых оно не подвергается разрушению. Согласно ГОСТу, для лицевого кирпича морозостойкость должна составлять не менее 35 циклов (F35). У качественных изделий она выше — не менее 50 циклов. В Европе своя классификация: для фасадных работ подходят кирпичи класса F2, то есть выдерживающие не менее 100 циклов. Добавим, что наилучшими показателями по прочности и морозостойкости обладает клинкерный кирпич, изготовленный из особой сланцевой глины и обожженный при очень высокой температуре — 1100–1300 °С.

Читайте так же:
Лего кирпич станок схема чертеж расчеты

Cоветы по выбору и применению кирпича

Представление об эстетических свойствах облицовочного кирпича может сложиться только при виде фрагмента кладки, а не отдельного изделия.

Приобретайте кирпичи марки М100 и выше, с морозостойкостью не менее F35 (отечественного производства) или класса F2 (импортные).

При выборе пустотелого кирпича (с воздушными полостями) обращайте внимание на расстояние от лицевой поверхности до первого ряда пустот: чем оно меньше, тем больше вероятность деформации кирпича в кладке.

Импортные изделия значительно дороже российских, однако процент брака (сколов, трещин, отклонений по цвету) у них намного меньше — 1–3% против 5–10% у нашей продукции.

Не злоупотребляйте фигурными модулями, иначе фасад потеряет гармоничность.

Используйте только кладочные растворы, соответствующие кирпичу по морозостойкости и прочности.

Применяя цветные смеси, имейте в виду, что они выцветут быстрее, чем кирпич. Притом тональность шва будет меняться под воздействием пыли и грязи.

Морозостойкость кирпича керамического

Морозостойкость кирпича измеряется в циклах и обозначается буквой F (от англ. frost). К примеру, F25 – это морозостойкость в 25 циклов. По морозостойкости кирпич керамический делят на следующие марки морозостойкости:

1. морозостойкость в 15 циклов Мрз15;

2. морозостойкость в 25 циклов Мрз25;

3. морозостойкость в 30 циклов Мрз30;

4. морозостойкость в 35 циклов Мрз35;

5. морозостойкость в 50 циклов Мрз50;

6. морозостойкость в 100 циклов Мрз100.

В Центральном регионе использовать кирпич керамический с морозостойкостью ниже 25 циклов не рекомендуют.

Под морозостойкостью подразумевается способность кирпича керамического противостоять периодическому замораживанию и оттаиванию, когда в порах находится вода. Для сухих материалов (в нашем случае кирпичей) не страшны мороз и жара. А совокупное действие увлажнения, а также периодического замораживания – это один из самых главных природных деструктивных факторов, которые определяют долговечность керамического кирпича в средней полосе РФ.

Водопоглощение керамического кирпича должно колебаться в рамках 6% — 16%. Водопоглощение кирпича определяется следующим образом: сразу после взвешивания кирпич керамический опускается в чистую воду примерно на 48 часов, потом его снова взвешивают. В итоге, соотношение полученной разницы (т.е. вес впитавшейся воды) с весом сухого образца кирпича ГОСТ устанавливает в размере 12%-14% (лицевой кирпич) и 6% (рядовой). Последний показатель немного ниже, так как нужно, чтобы вода раствора обязательно впитывалась в кирпичи для того чтобы связать их между собой.

Количественная оценка морозостойкости керамического кирпича –это число циклов замораживания при -18±2°С, а также оттаивания при температуре 20±2°С в насыщенном водой состоянии непосредственно до начала структурного нарушения в материале, которое выражается в:

1. шелушении поверхности керамического кирпича;

2. появлении трещин в керамическом кирпиче;

3. снижении прочности кирпича керамического (норма на данные показатели устанавливаются ГОСТом).

Для подобного пористого материала, морозостойкость является очень важным показателем. ГОСТ выделяет следующие марки морозостойкости кирпича:

1. морозостойкость F15, кроме лицевого;

2. морозостойкость F25;

3. морозостойкость F35;

4. морозостойкость F50.

Цифра, стоящая после буквы F, указывает на максимальное число циклов замораживаний и оттаиваний, которое может выдержать кирпич керамический без явных признаков разрушения.

Не стоит полагать, что число циклов (к примеру, 35) говорит, сколько же оттепелей и заморозков сможет выдержать кирпич керамический. Данная цифра указывает потенциальную характеристику кирпича, которая оценивается в лаборатории в необычных экстремальных условиях. В природе же перепады температур не бывают такими резкими, а насыщение влагой кирпича очень далеко от предельного значения.

Кроме этого, правильные конструктивные решения, которые касаются в основном гидроизоляции, а также пароизоляции, обеспечивают долговечность кирпича в конструкции.

Стоит привести 2-ва случая быстрого разрушения керамического кирпича в результате одновременного воздействия влаги и мороза:

Крайне простой и распространенный случай, когда разрушается кровельная водосточная система, а в результате этого вода с крыши стекает прямо по стене из кирпича.

Второй случай не такой уж очевидный, когда облицовка цоколя либо всего первого этажа здания (это характерно, к примеру, при реконструкции зданий под офис банка) производится плитами полированного камня либо плотной керамической плиткой. В данном случае в холодную пору влага из помещения, в начале в виде пара, а уже затем в виде жидкости мигрирует к наружной поверхности кирпичных стен. А уже там находится водонепроницаемая облицовка. Последствия очевидны: облицовка весной вместе с частью кирпичей падает прямо на тротуар. Аналогичный отрицательный результат получается при пропитке олифой или окраске без учета миграции влаги.

И еще очень важное обстоятельство, касающееся морозостойкости кирпича. Ни в коем случае нельзя использовать щелевой кирпич для наружных конструкций, где в его пустотах может оказаться вода (фундаменты, цоколь и т. п.). В этом случае разрушение кирпича может произойти очень быстро и полностью.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность кирпича – это способность кирпичной стены передавать тепло, если температура поверхностей различается. Она характеризуется специальным коэффициентом теплопроводности, измеряемым в Вт/м °С. Стоит отметить, что чем ниже значение теплопроводности, тем стены будут теплее. Чаще всего, теплопроводность полнотелого керамического кирпича должна колебаться в пределах 0,5-0,6, а вот пустотелого кирпича 0,33-0,39. Именно поэтому для внешней стены целесообразнее использовать специальный щелевой керамический кирпич. Стоит отметить, что от теплопроводности напрямую зависит цена на кирпич.

Низкой теплопроводности кирпича добиваются несколькими способами:

1. Применением метода полусухого прессования. Эта технология помогает существенно повысить теплоизоляционные свойства керамического кирпича. Кроме того, произведенный подобным способом керамический кирпич может использоваться ещё и при декоративной отделке фасада здания;

2. Не менее важным способом, который применяет кирпичный завод, является внедрение дополнительных пустот в саму структуру керамического кирпича. Этот кирпич называют пустотелым. Он и существенно снижает нагрузку на фундамент и за счет воздушной прослойки обеспечивает достаточно низкий теплообмен между внешней средой, а также внутренним пространством помещений. В этом случае действует правило: чем больше количество пустот в красном кирпиче, тем более ярко будут выражены теплоизоляционные характеристики кирпича.

Читайте так же:
Кирпич класс по показателю средней плотности изделия

Стандартные размеры облицовочного и рядового кирпича, клинкера , фасадной плитки и керамических блоков (РФ, Евросоюз)

Размеры облицовочного и рядового кирпича:

Основные стандарт-размеры клинкерного кирпича (длина*ширина*высота), см:

Для внутренних отделочных работ:

Длина: 240 (мм), 400 (мм), 486 (мм).

Ширина: 52 (мм), 62 (мм), 71 (мм), 115 (мм).

Толщина: от 5 до 15 (мм).

Для наружных отделочных работ:

Длина: 200 (мм), 300 (мм), 330 (мм).

Ширина: 120 (мм), 200 (мм), 300 (мм), 330 (мм).

Толщина: от 5 до 15 (мм).

Для отделки ступеней:

Длина: 328 (мм), 334 (мм).

Ширина: 245 (мм), 310 (мм), 325 (мм).

При облицовке клинкерной плиткой должна соблюдаться ширина швов между смежными изделиями, которая составляет от 10 до 12 (мм). Расчёт площади облицовки ведётся с учётом этих швов.

Элементы кирпичной кладки в наружной стене

Длинные боковые стороны называются — ложками, короткие — тычками.

Кладку выполняют горизонтальными рядами, укладывая камни плашмя, т. е. на постель.

В отдельных случаях, например при кладке карнизов или тонких (1/4 кирпича) перегородок — на ребро, т. е. на боковую ложковую грань.

Крайние ряды кирпича или камней в ряду кладки, образующие поверхность кладки, называют вёрстами. Различают версты наружные, расположенные со стороны фасада здания и внутренние — с внутренней стороны помещения.

Ряд кладки из кирпичей, обращённых к наружной поверхности стены длинной боковой гранью, называют ложковым, а короткой гранью — тычковым.

Кирпичи и камни, уложенные между наружной и внутренней верстами, называют забуткой.

Элементы каменной кладки:

1 — наружная верста

2 — тычковый ряд

4 — вертикальный поперечный шов

5 — вертикальный продольный шов

6 — горизонтальный шов (постель)

7 — первый ряд

8 — второй ряд

9 — забутка

10 — внутренняя верста

11 — ложковый ряд

Высота рядов кладки складывается из высоты камней (кирпича) и толщины горизонтальных швов 10. 15мм (средняя в пределах этажа — 12мм).

Одним из элементов кладки являются штрабы, выкладываемые в местах временного перерыва кладки. Они нужны для того, чтобы при дальнейшем продолжении работ можно было обеспечить перевязку новой части кладки с ранее возведенной.

Штрабы делают убежными(наклонными) и вертикальными.

Убежная штраба, по сравнению с вертикальной, обеспечивает лучшую связь соединяемых частей стен. В вертикальные штрабы для надёжности соединения кладки закладывают стальную арматуру диаметром 8 мм через 2 м по высоте, в том числе в уровне каждого перекрытия. Убежными штрабами в виде небольших участков стен высотой до шести рядов выкладывают на наружной версте маяки, используемые для закрепления шнуров-причалок.

При выполнении сложной кладки появляются дополнительные элементы архитектурного и функционального значения.

1 — ниша; 2 — уступ; 3 — полуколонна; 4 — четверти; 5 — простенок; 6 — пилястра; 7 — обрез; 8 — цоколь;

Ниша — углубления в стене, предназначенные для оборудования встроенных шкафов, электрических устройств и т. п. Их выкладывают кратными половине кирпича.

Уступ — кладка, смещенная относительно основной плоскости стены по вертикали.

Простенок — в конструкциях стен, предусматривающих оконные и дверные проемы, так называют участок кладки, расположенный между двумя соседними проемами. Их можно выкладывать в виде простых прямоугольных столбов, а можно — в виде столбов с четвертями, в которых будут крепиться дверные и оконные блоки.

Пилястры — столбы прямоугольной формы, которые выступают из общей лицевой плоскости стены, выкладываются вперевязку с нею.

Обрез — делают с отступом от лицевой части кладки при переходе от цоколя к стене, при уменьшении толщины стен в верхних этажах зданий и т. д. Выше обреза стена имеет меньшую толщину. Последний перед обрезом ряд кладки должен быть тычковым.

Стены, не имеющие выступающих элементов, называют гладкими.

Напуск — фрагмент кладки, в котором ее очередной ряд укладывают с выступом на лицевую поверхность. Ширина напуска не должна превышать 1/3 длины кирпича в каждом ряду. Пояски, карнизы и другие элементы, разделяющие фасад по вертикали, образуются в результате нескольких рядов кладки выступом.

Напуск в несколько рядов при устройстве сложного карниза:

Все изложенные выше понятия об элементах каменной кладки в равной мере относятся ко всем видам каменных мелкоштучных материалов: кирпича, керамических или бетонных камней, бутового камня, мелких блоков из природного камня.

Типы арок из кирпича

Классификация арок из кирпича

Лучковая арка — это форма арки, составляющая лишь часть круга.

Виды кирпичных арок:

1. Лучковая арка (другое название — усеченная, либо неполная; представляет из себя дугу, высота которой составляет меньше радиуса).

2. Полная арка (обычная, половина круга, то есть ее высота равняется радиусу).

3. Клинчатый тип арок (кирпичи над окном прямоугольной формы кладутся клином, при этом они фиксируют сами себя, прислоняясь друг к другу).

У каждого из вышеперечисленных типов арок есть достоинства и недостатки.

Последнее изменение этой страницы: 2019-04-09; Просмотров: 298; Нарушение авторского права страницы

Кирпич керамический обыкновенный: основные технические характеристики

Важно отметить, что пустотелый лицевой кирпич не уступает в прочности, морозостойкости обыкновенному кирпичу.Определение марки кирпича в соответствии с ГОСТ: проводятся испытание на определение прочности кирпича от М75 до М300 (кг/см2). Предел прочности при изгибе при этом составляет не более 20% от предела прочности при сжатии.В кирпичной кладке кирпич работает не только на сжатие, но и на изгиб, ведь связующим моментом является раствор и перевязка.Морозостойкость — еще один важный показатель в строительстве — подразумевает под собой способность материала противостоять периодически повторяющимся циклам заморозки и оттаивания.

Увлажнение, замораживание и последующее оттаивание — это главный природный фактор, который влияет на долговечность строительного материала.Именно по этому для кирпича морозостойкость важный показатель.ГОСТ 530-95 установлены следующие марки кирпича — F15, F25, F35 и F50 (причем для лицевого кирпича марки F15 не существует).Цифра после буквы F- означает максимальное количество циклов заморозки и оттаивания, которое выдерживает кирпич без признаков разрушения. Эта цифра получается путем проведения лабораторных испытаний в экстремальных условиях. Ведь в природе перепады температур не такие резкие, да и влагопоглощение происходит не так активно.В технической документации к керамическому кирпичу встречается также специальная маркировка, зная которую можно прочесть основные показатели продукции.

Читайте так же:
Диплом производства керамического кирпича

В условном обозначении как правило указывается название изделия(кирпич или камень), название материала (К-керамический, С- силикатный), особенностей геометрии (П — пустотелый, У- утолщенный, Г — с горизонтальными пустотами), марка прочности (М75-300 кг/см2), марка морозостойкости (F15-F50) и номер ГОСТ.Дата: 24-01-2015Просмотров: 248Комментариев: Рейтинг: 35Испокон веков кирпич является одним из востребованных строительных материалов. Применяя кирпич керамический обыкновенный, технические характеристики которого позволяют его использование в возведении практически любых зданий и сооружений. Монтаж конструкций из этого материала на сегодня считается передовой технологией для современных застроек.Основные формы и размеры керамического кирпича.Изготовление красного керамического кирпича производят из легкоплавкой глины, которая обладает средней пластичностью, в состав которой входит около 50% речного песка.

Принцип изготовления керамического кирпича

Выпуск кирпича производится 3-мя методами:

Пластичный метод считается наиболее применимым. Используя этот способ, глиняный состав, имеющий влажность 17-30%, выдавливается из ленточного пресса и после чего подвергается обжигу.Для использования этого метода необходима заготовка сырца. Он проходит формовку из глиняной массы, которая имеет влажность около 10%.

Ее формуют при помощи сильного прессования. Но материал, изготовленный таким методом, не следует применять для построек с повышенной влажностью.Способ полусухой прессовки. Этот метод предусматривает прессование порошкообразного состава под давлением до 40 МПа.

Вернуться к оглавлению

Пресс-порошок является высококонцентрированным глинистым веществом. При его производстве применяется шликерный метод. В этом случае глинистая масса разводится кипятком в шликер, где необходима влажность около 45%.

При помощи давления 0,25 МПа определяются и удаляются инородные каменные примеси.Далее, очистив массу, помещают ее в шламбассейн. Там она подвергается обработки компрессором и помещается в распылительную сушилку. У готового состава влажность не должна превышать 10%.

Затем производится прессование. Обрабатывая керамический кирпич, можно применять разнообразные режимы прессовки:

Производство керамического кирпича.

    односторонний и двусторонний;однократный и многократный;ударный и плавный.

После прессовки сырец необходимо просушить в специальных сушилках, где первоначально устанавливается температура 120-150°С. Процесс сушки длится до 24 часов. После выхода влажность кирпича должна составлять 6%.

Как будет завершен этап сушки изделие помещают в печь и обжигают при температуре 900-1000°С.

Качественно выполненные изделия имеют четкую прямоугольную форму и лицевую сторону с выраженными гранями. В редких случаях грани имеют неровную форму, а углы — скошенную. Керамический кирпич изготавливается со сквозными и не полностью пустотами, которые обладают вертикальной и горизонтальной ориентированностью.

Свое предназначение керамический кирпич нашел практически во всех постройках:

    в закладке фундаментного основания;при строительстве несущих стен и перегородок;для устройства печей и каминов;для облицовки зданий.

Вернуться к оглавлению

Весь кирпич классифицируется по различным видам.

Например, керамический рядовой кирпич. Этот вид является самым распространенным и применяется в строительстве зданий и разного рода построек. Он характеризуется по следующим признакам:

Классификация керамического кирпича.

    морозостойкий;прочный;обладает отличной плотностью.

Внешняя его сторона имеет геометрический рисунок, который необходим для сцепления с цементным раствором. Такой кирпич устойчив к температурным перепадам, не поддается разрушениям при влиянии на него погодных сред, применим в регионах с неблагоприятным климатом.

Обычно он имеет красный цвет, но иногда выпускается желтого или абрикосового цвета. Это зависит от сорта глины используемой при изготовлении кирпича.

Если говорить об эстетичном виде, то при закупке рекомендуется приобретать сразу всю партию необходимую для постройки, так как цвет каждой партии может иметь отличие.

Выпускается такой кирпич 2-х видов:

Цельные изделия обладают большей прочностью, чем пустотелые.

Кирпич керамический облицовочный применяется для декорирования и защиты. В основном при его изготовлении применяется красная глина, в редких случаях — белая. В итоге облицовочный материал может обладать различными цветовыми оттенками, такими как белый, желтый, розовый, а бывает и темно-коричневого цвета.

Наибольшим спросом пользуется кирпич из красной глины.

А изделие желтого, абрикосового и белого цвета получается при использовании глины, перенасыщенной известью, которая встречается очень редко.

Названия сторон керамического кирпича.

Некоторые производители, насыщая элементы светлыми тонами, при изготовлении добавляют известь, что влияет на повышенное влагопоглощение лицевого материала.

Общий вид полнотелого и пустотелого керамического кирпича

Темно-коричневый получается при помощи дополнительных пигментов. Для получения коричневого и терракотового оттенков при изготовлении добавляется в глину марганец.

Облицовочные элементы выполняют функцию оболочки, которая защищает стены здания от различного рода воздействий (механических и природных), поэтому они должны обладать высоким качеством:

    повышенная прочность необходима для устойчивости против механических ударов и при нагрузке от верхних рядов;минимальное влагопоглощение: не должен впитывать влагу, чтобы впоследствии она не проникала внутрь постройки;устойчивость к морозам: должен выдерживать многочисленные замерзания и оттаивания;цветостойкость: не должен выгорать под воздействием солнечных и ультрафиолетовых лучей.

Также керамический кирпич не обделен и достоинствами. К его плюсам можно отнести следующее:

Названия сторон керамического кирпича

    хорошая звукоизоляция, так как этот строительный материал выполняется с соблюдением правил СНиПа по защите от шума;экологическая чистота: для изготовления элементов используется натуральный материал — глина, в связи с этим он нетоксичен;обладает низкой теплопроводимостью.

Вернуться к оглавлению

Общий вид полнотелого и пустотелого керамического кирпича.

Не так давно на рынках появился двойной керамический кирпич. За счет того, что выполняется такой кирпич своими руками (точнее, его кладка), значительно сокращаются сроки постройки зданий. Такой материал выпускается по допустимым стандартам и бывает 2-х видов:

Классификация керамического кирпича

По своим техническим характеристикам двойной элемент идентичен обыкновенному керамическому. Отличительные особенности зависят только от размера и веса материала, которые превышают стандарт ровно в 2 раза. Обладает достаточной прочностью и износостойкостью и в связи с этим и получил широкое применение в монтаже каркасных зданий, а также при строительстве несущих стен и межкомнатных перегородок.

Применяя такой материал, преследуют 2 цели: сокращение сроков возведения здания и экономия на цементном растворе.

Поризованный керамический элемент имеет все особенности обыкновенного, но из-за своей структуры наделен воздухом. В текстуре материала имеются поры, его утепляющие свойства больше на 20%, чем у обыкновенного кирпича. Такая марка кирпича за счет своей пористой структуры обладает маленьким весом, что способствует уменьшению нагрузки на фундаментное основание и к тому же значительно снижает цену кирпича.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector