Маркировка кирпичей и примеры условных обозначений

Маркировка кирпичей и примеры условных обозначений

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, марки по морозостойкости F15 :

Кирпич К — 100/1/15/ГОСТ 530-95.

Кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15:

Кирпич КП — 0 150/15/ГОСТ 530-95.

Кирпич керамический утолщенный марки по прочности 125, марки по морозостойкости F25: Кирпич КП – У 125/25/ГОСТ 530-95.

Для камней, в отличие от кирпичей, маркировка начинается со слова «Камень».

Например, маркировка Камень К 100/15/ГОСТ 530-95 обозначает камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15.

Требования к внешнему виду изделий и отклонения от размеров

Предельные отклонения от номинальных геометрических размеров в миллиметрах для изделий пластического формования и полусухого прессования не должны превышать:

5 мм — по длине

4 мм — по ширине

3 мм — по толщине – для кирпича

4 мм — по толщине – для камня

Отклонение от перпендикулярности граней не должно превышать для изделий пластического формования и полусухого прессования 3 мм.

Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра – прямолинейными.

Допускается выпускать изделия с закругленными ребрами с радиусом закругления не более 15 мм.

По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими и рифлеными.

На изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают указанные в табл.5.

1.Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм

2.Отбитости и притупленности рёбер глубиной на более 10 мм и длиной от 10 до 15 мм

3.Трещины протяжённостью до 300 мм по постели полнотелого кирпича и пустотелых изделий на более чем до первого ряда пустот (глубиной на всю толщину кирпича или на ½ толщины тычковой или ложковой грани камней):

— на ложковых гранях

— на тычковых гранях

Правила приемки кирпича

Размер партии кирпича устанавливается в количестве не более суточной выработки одной печи завода. Каждая партия должна состоять из кирпича одного вида и марки.

Для контроля от каждой партии кирпича отбирают изделия в количестве 0,5%, но не менее 100 шт. Отобранные изделия проверяются на соответствие требованиям стандарта по размерам и показателям внешнего вида, а затем испытывают. Для проведения испытаний отбирают следующее количество изделий: для определения предела прочности при сжатии-10 шт., для определения предела прочности при изгибе -5 шт., для определения водопоглощения, морозостойкости — по 5 шт., для определения наличия известковых включений — 5 шт.

Если в результате испытаний образцов будет установлено несоответствие их хотя бы одному из показателей стандарта, то по данному показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

Характеристики кирпича по стандарту даются в следующем установленном условном обозначении. Например, кирпич керамический, рядовой, полнотелый, обыкновенный марки 100, плотностью 1650 кг/м 3 , морозостойкостью 15 обозначается «кирпич – КР 100/1650 ГОСТ 530-80».

Строительный кирпич: виды, свойства, применение

Кирпичи, используемые в кладке зданий и сооружений, изготавливаются с применением различных веществ – глины, извести, золы. Для применения строительного кирпича важна его правильная идентификация, особенно в полевых условиях. С целью качественного анализа производственных характеристик можно воспользоваться услугами строительной лаборатории «СтройЭкспертЭкология». Высококвалифицированные специалисты и современное оборудование – надёжная гарантия качества проводимых исследований.

Компоненты строительного кирпича

На практике применяют два вида кирпичей – обожжённые и необожжённые. Для ответственных работ используют только обожжённые строительные кирпичи. Технические требования к их производству регламентируются нормами ГОСТ 530-2012 (кирпичи на основе керамики) и ГОСТ 379-2015 (кирпичи на основе силикатов).

Технология производства строительных кирпичей определяется их назначением. Особо ответственные изделия последовательно подвергают формовке под давлением, обжигу и последующей шлифовке поверхности. Такие изделия долговечны, обладают повышенной прочностью, и потому используются для возведения долговременных объектов. Ровная поверхность сторон гарантирует качественную штукатурку.

Роль основных добавок и составляющих заключается в следующем:

1. Зола и шлаки. Данная добавка снижает чувствительность материала к количеству циклов размораживания-оттаивания, после которых кирпич не теряет своих эксплуатационных свойств.
2. Бетонная крошка и пыль. Применяются в случаях, когда требуется провести пигментирование – изменение цвета исходной продукции.
3. Силикаты кальция. Используются для повышения прочности строительного кирпича, в частности, значений его предела на сжатие и изгиб. Изделия, включающие в себя силикаты, используются для сооружения объектов, работающих в условиях повышенной влажности и/или давления – подвалы, многоэтажные здания. Повышенный процент силикатов входит также в состав кирпича, используемого при кладке объектов химической промышленности.
4. Песок и известь. Строительный песок (ГОСТ 8736-93) и известь (ГОСТ 9179-77) – основные компоненты кирпича, применяющегося для временных, сезонных и малоэтажных строений, а также для декоративной кладки.

В зависимости от конкретных условий, в состав сырья для производства керамического и силикатного кирпича могут добавляться и другие вещества, не ухудшающие эксплуатационных показателей готовой продукции.

Технические требования к кирпичам из керамики

ГОСТ 530-2012 оговаривает следующие области применения керамического кирпича:

• Кладка и облицовка стен и других несущих конструкций;
• Обустройство фундаментов в грунтах малой влажности;
• Изготовление дымовых труб промышленных и бытовых пламенных печей.

Не допускается применение изделий для мощения тротуаров и улиц, а также для внутренней кладки строительных элементов, которые в процессе своей эксплуатации будут подвергаться воздействию агрессивных химических сред или высокотемпературных дымовых газов.

Разновидности керамических кирпичей:

1. Стандартный (одинарный) пустотелый или полнотелый (полнотелым считается кирпич, общий объём пустот в котором не превышает 13%).
2. Фасонный, конфигурация которого отличается от параллелепипеда.
3. Клинкерный, который имеет повышенные показатели прочности и влагостойкости.
4. Декоративный, одна из сторон которого имеет улучшенную отделку или выпуклые/вогнутые элементы.
5. С пазогребневой системой, такие изделия применяют для кладки строительных элементов без применения сцепляющего раствора.

Потребительские характеристики керамического кирпича

Керамические кирпичи различаются маркой, указывающей на прочность изделия. Обычная маркировка включает букву М, после которой следует число, определяющее наибольшую нагрузку, кг/см 2 , которую может выдержать изделие (без учёта возможного изгибающего момента). Например, кирпич марки М175 должен быть работоспособным при усилиях, не превышающих 17,5 МПа. С учётом вероятных внецентренных нагрузок фактическая несущая способность кирпича значительно ниже, поскольку готовые изделия после обжига практически не обладают пластическими свойствами (допускаемое напряжение изгиба не превышает 3…4,5 МПа).

Стандартными марками керамического кирпича являются: для обычного – от М100 до М300, для клинкерного – от М300 до М1000, для пустотелого – от М25 до М100.

Важным элементом маркировки строительного кирпича считается его морозостойкость. Она указывается буквой F (от англ. frost-мороз) и соответствующим числовым обозначением – от F25 до F300 (число определяет число циклов размерзания/оттаивания, которое выдержит изделие без разрушения).

Часто в маркировке керамического кирпича указывают также значение его плотности. Например, 0,7 означает, что плотность кирпича составляет 700 кг/м 3 , 2,4 – 2400 кг/м 3 и т.д. С увеличением плотности теплотехнические показатели материала ухудшаются. Высокоэффективные по данному показателю кирпичи (в сухом состоянии) обладают коэффициентом теплопроводности от 0,18 до 0,36 Вт/м·град, кирпичи средней эффективности – от 0,36 до 0,48 Вт/м·град, малоэффективные – более 0,48 Вт/м·град.

Остальные показатели качества керамического кирпича в маркировке не отражаются, но могут быть установлены в ходе лабораторных испытаний, услуги которых предоставляет лаборатория «СтройЭкспертЭкология».

Технические требования к силикатному кирпичу

ГОСТ 379-2015 оговаривает технические требования к строительным кирпичам на основе силикатов, которые изготовлены по технологии прессования рабочей смеси кремнезёма с известью в присутствии необходимого количества воды. В базовую смесь могут добавляться различные красящие пигменты и заполнители. Последующее твердение материала происходит вследствие его гидротермальной обработки в специальных устройствах — автоклавах.

Силикатный кирпич подразделяется на следующие группы:

1. Одинарный.
2. Полуторный.
3. Декоративный.
4. С пазогребневыми соединениями.

Все указанные разновидности могут производиться полно- и пустотелыми, с различными способами оформления и обработки боковых граней. Пустоты, в свою очередь, могут быть сквозными и глухими. Толщина стенок при этом не должна быть менее 10 мм.

Маркировка силикатных кирпичей включает в себя:

• Прочностные показатели. Указываются так же, как и для керамических кирпичей. Стандартные марки – от М100 до М300;
• Показатели морозостойкости (от F25 до F100);
• Плотность (от 900 до 2200 кг/м 3 ). В марке приводятся две первые цифры среднего значения плотности: так, силикатный кирпич класса плотности 1,4 должен иметь плотность до 1400 кг/м 3 .

Определяемыми в ходе лабораторных испытаний показателями качества силикатных кирпичей являются его прочность на сжатие, МПа, предел прочности на изгиб, МПа, индекс морозостойкости, в циклах, водопоглощение, % и прочность сцепления с подложкой, МПа.

Обзор методик лабораторных испытаний строительного кирпича

Стандартными технологиями испытаний, которые используются при работе лаборатории «СтройЭкспертЭкология» являются:

1. Тест на тепло-и звукопроводность.
2. Испытание на водопоглощение (в зависимости от марки кирпича этот параметр не должен превышать 20%).
3. Однородность структуры конечного продукта, которая устанавливается по фактуре излома.
4. Ударопрочность: кирпич не должен трескаться и раскалываться при падении с высоты 1 м.
5. Испытание на истирание (с целью определения твёрдости образца)
6. Тест на статическую прочность. Включает в себя испытание царапанием по методу Вика и статическое сжатие под гидропрессом ПСУ-100.

Ряд показателей качества строительного кирпича определяется визуально. Среди них – равномерность цвета образцов, отсутствие солевых отложений при длительном (до 20 ч) вымачивании в воде, гладкость поверхностей и равномерность обжига.

Также проводим независимую судебную и досудебную строительно-техническую экспертизу объектов и строительных материалов с заключением сертифицированного эксперта.

Маркировка кирпича по прочности

Кирпич и камень керамические. Маркировка. Транспортировка и хранение. Согласно ГОСТ 530-2007

• Что такое марка кирпича?
• Что обозначает сокращение «F» в маркировке керамического кирпича?
• Как подразделяется керамический кирпич по его назначению?
• Как подразделяется керамический кирпич по теплотехническим показателям?
• Как подразделяется керамический кирпич по материалу и способу изготовления?
• Какие стандартные размеры керамического кирпича? Как правильно обозначается вид кирпича и его размеры?
• Какие показатели характеристик керамического кирпича должны входить в условное обозначение?
• Как правильно транспортировать и хранить керамический кирпич?

Что такое марка кирпича?

Ответ: Марка кирпича — это показатель прочности изделия, определяющий нагрузку, которую может выдержать кирпич. Марка кирпича обозначается буквой «М» и измеряется в кг/см 2 .

Самыми распространенными считаются марки М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300.

Не следует забывать, что предел прочности кладки зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора и классификации каменщиков.

В частном строительстве для кладки стен обычно используют кирпич марки:

• М-75 – для одноэтажных домов;
• М-100 – для домов в 2-3 этажа;
• М-150 – для кладки цоколя;
• М- 200, М-300 – строительство высотных зданий.

Что обозначает сокращение «F» в маркировке керамического кирпича?

Ответ: Литерой «F» обозначается морозостойкость – способность насыщенного водой материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без значительного влияния на прочность и другие качества. Морозостойкость кирпича устанавливается экспериментальным путем, для этого испытуемый образец опускаю в воду на 8 часов, а потом на такое же время в морозильную камеру – это считается одним циклом.

По морозостойкости кирпич керамический делится на марки F-15, F-25, F-35, F-50, F-100 и более.

Кирпич марки F-15, F-25 рекомендуется применять только для южных районов РФ.

Для московского региона желательно использовать кирпич марки по морозостойкости не менее F-50.

Чем меньше морозостойкость, тем меньше стоимость кирпича.

Как подразделяется керамический кирпич по его назначению?

Ответ: По своему назначению кирпич подразделяется на лицевой и рядовой.

Лицевой кирпич применяют в основном для выкладки лицевой части многорядных стен, для облицовки ограждающих конструкций из других стеновых материалов, например, из пеноблоков, а так же при устройстве стен с двухсторонней расшивкой, например, частей заборов.

Лицевой кирпич может быть с гладкой, рельефной и декоративной поверхностью.

Рядовой кирпич применяется для возведения ограждающих конструкций, в основном стен, которые в дальнейшем должны проходить дополнительную отделку (штукатурку или облицовку).

Рядовой кирпич может быт в разы дешевле лицевого.

Как подразделяется керамический кирпич по теплотехническим показателям?

Ответ: В зависимости от класса средней плотности по теплотехническим характеристикам кирпич разделяется на пять групп:

Маркировка кирпичей и их размеры

Такой стройматериал, как кирпич используется человечеством уже не одну тысячу лет. На протяжении довольно длительного периода времени кирпичи не имели стандартных размеров. Однако постепенно, под влиянием технического прогресса производители кирпича пришли к единым стандартам.

Благодаря этому, в настоящее время довольно просто можно рассчитать необходимое количество материала для строительства дома и выбрать для этого наиболее подходящий кирпич. Подробнее читайте в статье Расход кирпича и раствора при строительстве.

Кирпичом называют искусственно созданный камень правильной формы, который повсеместно используется для возведения зданий и сооружений.

У кирпича есть 3 поверхности:

Стандартные размеры кирпичей местного производства:

Кирпичи, производимые в зарубежных странах, имеют другие стандарты и маркировку, которые представлены ниже.

Европейские кирпичи и их размеры:

Кроме размеров, кирпичи отличаются составом и технологией производства. Они бывают:

Керамические кирпичи

Основной состав этих кирпичей – глина. Технологический процесс их производства довольно прост и заключается в обжиге глины при высокой температуре.

К достоинствам таких кирпичей относятся:

высокая прочность и плотность;

К недостаткам можно отнести:

довольно большую стоимость;

вероятность появления «высолов» на поверхности кирпичей. Информацию о том, что же это такое Вы найдете в статье Высолы на кирпичной кладке. Причины образования и методы борьбы с ними.

Такие кирпичи повсеместно используются для возведения несущих стен, перегородок, кладки фундамента, вентиляционных каналов дымовых труб, канализационных колодцев.

Силикатные кирпичи

Состав силикатных кирпичей: кварцевый песок, вода и известь. В автоклаве на подготовленную массу под высоким давлением воздействуют водяным паром.

высокая прочность и плотность;

Кроме этого, на них не бывает «высолов» и стоимость существенно ниже керамических кирпичей.

довольно большой вес;

невысокая жаро- и водостойкость.

Основное применение – это возведение несущих стен и перегородок. Не допускается использовать для кладки фундамента, колодцев, а также стен в зданиях с высокой влажностью.

Гиперпрессованые кирпичи

Такие кирпичи состоят из дробленого известняка, цемента и специального пигмента для окраски полученной массы. Её прессование осуществляется в 2 этапа, под высоким давлением.

устойчивость к перепадам температур;

незаурядный внешний вид;

четкая геометрия линий;

достаточно высокий вес;

Как правило, применяется для облицовочных работ и возведения ограждений.

Виды кирпичей и их назначение

Кирпичи бывают следующих видов:

Строительные или рядовые;

Специальные или печные, шамотные.

Рядовой кирпич

Рядовые (строительные) кирпичи бывают пустотелыми и полнотелыми, силикатными и керамическими. В основном они используются для возведения внутренних и внешних стен (на которые наносится штукатурка), строительства фундаментов, колонн, вентканалов и цоколей. В зависимости от требований к возводимому зданию, происходит подбор нужной марки кирпичей.

Главная отличительная черта облицовочных кирпичей – это наличие у них двух эстетически оформленных поверхностей, а именно тычковой и ложковой.

Подробнее об этом виде кирпича читайте в статье Строительный кирпич. Классификация и характеристики

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич может быть керамическим, силикатным или гиперпрессованным, полнотелым либо пустотелым. Назначение этих кирпичей – облицовка фасадов зданий.

Их лицевую сторону выполняют рельефной или гладкой, а её отделку можно выполнять несколькими способами:

Ангобирование – на предварительно высушенный сырец наносят цветной ангоб, и затем происходит обжиг (ангоб — это белая либо окрашенная жидкая глина).

Глазурование – нанесение глазури (измельчённого до порошка стекла) на обожжённую глину, которую повторно подвергают обжигу, но уже с более низкой температурой. В итоге на поверхности образуется водонепроницаемый слой, хорошо сцепленный с глиной.

Торкретирование – при помощи специального оборудования наносится стеклокрошка, фарфор, шамот, артикский туф, песок.

Полимерное покрытие — выполняется окрашивание полимером.

Формование двухслойное – в этом случае внутреннюю часть кирпичей формуют из красной глины, а внешнюю покрывают слоем от 3 до 5 мм белой или окрашенной глиной.

Печные, шамотные кирпичи

Основное достоинство спецкирпичей – это высокая жаростойкость. Их производят из огнеупорной глины, которая способна выдерживать температуру более 1000°C. Эти кирпичи имеют зернистую структуру и песочно-жёлтый цвет. Специальные кирпичи применяют для кладки печей и каминов, и также внутренней части дымоходов.

Виды структур у кирпичей

Структура у кирпичей бывает:

В пустотелых кирпичах объём пустот достигает 45% от их общей массы. Благодаря такой структуре, они имеют отличные теплоизоляционные свойства и низкий вес. В готовых кирпичах форма отверстий бывает: круглой, квадратной, овальной, сквозной, вертикальной либо горизонтальной. Такие кирпичи используют для возведения перегородок, облегчённых стен, облицовки и заполнения каркасов из железобетона.

В полнотелых кирпичах объём пустот не должен превышать 13%. Учитывая высокую теплопроводность такой структуры, не рекомендуется полностью возводить стены из такого кирпича. В основном его используют для строительства колонн, столбов, внешних и внутренних стен.

В поризованных кирпичах пористая структура материала. В связи с этим они обладают высокой звуко- и теплоизоляцией, и, кроме этого, имеют сравнительно небольшую массу. Эти кирпичи используются точно так же, как и пустотелые. Подробнее об этом материале читайте в статьях Керамоблоки — поколение новых строительных материалов; Строительство с использованием поризованных блоков

Разновидности маркировок кирпичей

Все производители кирпичей маркируют каждую выпущенную партию, на которой с помощью цифрового кода показывают все необходимые сведения об изделиях.

Понять маркировку довольно просто. Так например, в маркировке названия буква «Р» — обозначает рядовой кирпич, «Л» – лицевой. Структура полнотелых кирпичей обозначается как «По», а пустотелых соответственно – «Пу». Кроме этого, указывается марка прочности, морозостойкость, класс плотности и ГОСТ.

К примеру, кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95. Расшифровывается эта маркировка следующим образом: силикатный одинарный рядовой кирпич, марка прочности 150, морозостойкость F15.

Марка прочности кирпича – это величина нагрузки, которую он сможет выдержать на 1 кв.см (обозначается буквой М).

К самым распространённым маркам относятся: М300, М250, М200, М175, М150, М125, М100, М75.

Морозостойкость – это количество заморозок и оттаиваний, которое могут выдержать изделия. Определение марки морозостойкости происходит следующим образом: берётся кирпич и насыщается водой, после чего его подвергают заморозке на протяжении 5 часов. Затем при температуре около 10 — 20°С дают ему оттаивать в течении 5 часов погружая в воду. Данный цикл заморозки и оттаивания повторяют до момента разрушения изделий.