ТУ 21-26-14-90. Цементы для гидротехнических сооружений. Технические условия

ТУ 21-26-14-90. Цементы для гидротехнических сооружений. Технические условия

Настоящие технические условия распространяются на цементы гидротехнические, подлежащие поставке для строительства основных гидротехнических сооружений Сибири, Дальнего Востока и районов Крайнего Севера.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Гидротехнические цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическим регламентам, утвержденным заводом-изготовителем.

1.2. По вещественному составу и прочности при сжатии в 28-ми суточном возрасте гидротехнические цементы подразделяют на:

портландцемент (без минеральных добавок) марки 400;

портландцемент с минеральными добавками марки 400;

шлакопортландцемент марки 300 и 200.

1.3. Условное обозначение цемента должно включать последовательно:

наименование цемента — портландцемента (ПЦ), шлакопортландцемента (ШПЦ);

обозначение максимального содержания минеральных добавок: Д0; Д20; Д50; Д80;

марку цемента — по п. 1.2;

обозначение гидротехнический (Г);

обозначение настоящих технических условий.

Примеры обозначения: ПЦ 400-Д0-Г; ШЦ 300-Д50-Г; ШЦ 200-Д80-Г; ПЦ 400-Д20-Г; ТУ 21-26- 14 -90.

1.4. Материалы, применяемые для производства цемента:

шлаки доменные гранулированные — по ГОСТ 3476. Массовая доля оксида магния в шлаке не должна быть более 15%;

активные минеральные добавки — по ТУ 21-26-11-90;

камень гипсовый — по ГОСТ 4013.

Допускается фосфогипс, борогипс по соответствующей нормативно-технической документации на эти материалы.

Отходы фторсодержащие, применяемые для замедления сроков схватывания цемента и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации на эти материалы.

Клинкер по химическому и минералогическому составам должен соответствовать технологическому регламенту и нормам, указанным в табл. 1.

Клинкер для производства

Массовая доля трехкальциевого силиката (3СаО.SiO2),

Массовая доля трехкальциевого алюмината (3CaO.Al2O3), не более

Массовая доля оксида магния (MgO), не более

Суммарная массовая доля оксидов натрия и калия в пересчете на Na2O, не более

Массовая доля свободного оксида кальция (CaOСВ.), не более

1.5. По химическому составу и физико-механическим свойствам гидротехнические цементы должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Наименование показателя

Нормы для цемента

Прочность при сжатии в возрасте 28 суток, МПа (кгс/см2), не менее

Прочность при изгибе, в возрасте 28 суток, МПа (кгс/см2), не менее

Активность при пропаривании, МПа (кгс/см2)

Определяется для каждой партии цемента

Массовая доля доменного гранулированного шлака, %

Равномерность изменения объема

Массовая доля активной минеральной добавки, %

Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе, %

Допускается введение в портландцемент бездобавочный при его помоле фторосодержащей добавки не менее 0,02 и не более 0,06 % для замедления сроков схватывания. Начало схватывания цемента с фторсодержащей добавкой должно наступать не ранее 4 часов.

Допускается замена части шлака другой активной минеральной добавкой в количестве 10 % от массы цемента.

1.6. Изготовитель должен испытывать цемент на наличие признаков ложного схватывания равномерно по мере отгрузки, но не менее чем 20 % отгруженных партий.

1.7. Изготовитель должен определять изменение объема шлакопортландцемента при испытании в автоклаве при 20-ти не менее чем для 10 % партий, отгружаемых в течение квартала.

1.8. По остальным показателям тонкости помола, срокам схватывания гидротехнический цемент должен удовлетворять требованиям ГОСТ 22266.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Гидротехнический цемент по степени воздействия на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.007 является умеренно опасным веществом и относится к 4 классу опасности.

2.2. В производственных помещениях содержание цементной пыли не должно превышать 6 мг/м3 в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

2.3. Цемент является пожаровзрывобезопасным веществом, не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ. В сточных водах дает слабощелочную реакцию.

2.4. Рабочие помещения должны быть оснащены вытяжной вентиляцией, элеваторы и шнековые транспортеры загерметизированы.

2.5. Лица, занятые на работах с цементом, должны быть обеспечены спецодеждой, фартуками, респираторами, защитными очками.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку гидротехнического цемента производят по ГОСТ 22236. В документе о качестве дополнительно указывают: показатели качества клинкера согласно таблице 1.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382. Минералогический состав клинкера рассчитывают на основании результатов его химического анализа.

4.2. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе.

4.3. Контроль фторсодержащей добавки в цементе производят определением массовой доли фтора по прилагаемой методике.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента производят по ГОСТ 22237.

6. РАЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ

6.1. Портландцемент марки 400 (ПЦ 400-ДО) — для бетонов наружных, зон гидротехнических сооружений; Код по ОКП 57 3212 3000.

портландцемент с минеральными добавками марки 400 (ПЦ 400-Д20); Код по ОКП 57 3412 2000.

шлакопортландцемент марки 300, 200 (ШПЦ 300-Д50; ШПЦ 200-Д80) — для бетонов внутренних подводных и подземных гидротехнических сооружений. Поставка шлакопортландцемента марки 200 производится по согласованию с потребителем. Код по ОКП 37 3531 2000 и 57 3818 2000.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие гидротехнического цемента всем требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 60 суток после отгрузки, а при поставке навалом — на момент получения.

Приложение
Обязательное
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩЕЙ ДОБАВКИ В ЦЕМЕНТЕ.

1. Сущность метода

Контроль дозировки фторсодержащей добавки в цементе основан на ториметрическом определении содержания фтора в цементе и добавке. Проба цемента разлагается раствором гидрооксида калия, в присутствии которого фторокомплекс алюминия превращается в гидрокомплекс и фтор-ионы. Катионы кальция, выделяющиеся при разложении клинкерных минералов и гипса, связываются в труднорастворимый осадок Ca(ОН)2. Для удаления мешающих катионов раствор пропускают через Н-катионит.

Присутствие в титруемой пробе небольшого количества сульфат-ионов практически не мешает определению фтора.

Метод применим для анализа цемента, содержащего 0,1-1 % фторсодержащей добавки.

2. Реактивы и растворы.

Натрия гидрооксид по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей 0,1 %.

Калия гидрооксид по ГОСТ 9285, раствор с массовой долей 10 %.

Кислота азотная по ГОСТ 4461, раствор 5:95.

Ализариновый красный (индикатор) по ТУ 6-09-2105, раствор с массовой долей основного вещества 0,1 %.

Раствор буферный, рН = 2,9-3,0. 9,45 г монохлоруксусной кислоты, ClCH2COOH, растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см3. 50 см3 этого раствора переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, добавляют несколько капель фенолфталеина и титруют раствором Iн NaОН до розового окрашивания. Затем добавляют 50 см3 раствора монохлоруксусной кислоты и разбавляют водой до метки.

Тория нитрат — раствор тория нитрата концентрации точно 0,002 моль/дм3. 0,28 г сухой соли и 700 см3 воды помещают в мерную колбу вместимостью 1 л, добавляют 70 см3 раствора соляной кислоты концентрации точно 0,1 моль/дм3 и разбавляют водой до метки.

Катионитовая смола КУ-1, КУ-2, СБС и другие в Н-форме.

3. Выполнение анализа.

3.1. Навески цемента, содержащего добавку и без добавки (свидетель), массой по 0,25 г помещают в сухие стаканы вместимостью 150 см3, обрабатывают раствором гидрооксида калия с массовой долей 10 %, добавляют 40 см3 горячей воды (70 °С) и выдерживают при слабом кипении в течение 10 мин. Горячие растворы фильтруют в колонки с Н-катионитом. Осадок в стакане промывают водой 3 раза и 3-4 раза на фильтре. Элюат собирают в мерные колбы емкостью 250 см3. Колонку многократно промывают большими порциями воды, собирая 250 см3 раствора. Отбирают по 50 см3 анализируемого раствора и раствора свидетеля в колбы для титрования, добавляют по 7-8 капель ализаринового красного. Растворы тщательно нейтрализуют раствором гидрооксида натрия концентрации точно 0,1 моль/дм3, а затем раствором HNO3 до получения димонно-желтого окрашивания от одной капли HNO3. В колбы добавляют по 2,5 см3 буферного раствора. Вначале титруют холостую пробу раствором нитрата тория до перехода лимонной окраски в бледно-розовую. На титрование расходуется около 1,8 см3 нитрата тория (Vсв). Эта проба служит эталоном окраски (но не более 3 часов). Далее титруют пробу анализируемого цемента, добиваясь одинаковой окраски с холостой пробой и записывают объем титранта (Vц).

3.2. Анализ пробы фторсодержащей добавки проводят при тех же условиях. Навеску добавки массой 0,1 г помещают в сухой стакан, добавляют 0,25 г цемента без добавки и сухую смесь тщательно перемешивают палочкой. Затем обрабатывают 10 см3 раствора КОН массовой долей 10 %, добиваясь полного смачивания всех частиц, добавляют 40 см3 горячей воды и кипятят 10 минут. Горячий раствор пропускают через Н-катионит. Элюат собирают в мерную колбу вместимостью 250 см3.

Для титрования отбирают 1 или 2 см3 элюата (V1), добавляют 50 см3 раствора свидетеля, приготовленного ранее (п. 3.1), вводят 7-8 капель индикатора и далее выполняют все операции, указанные в п.3.1.

4. Обработка результатов.

Массовую долю добавки отхода в цементе находят как отношение массовых долей фтора в цементе (Fц) и добавки (Fд) по формуле:

Подставляя выражения Fц и Fд

в формулу (1), получают расчетную формулу для определения массы введенной добавки.

где: Vц, Vсв, Vд — объемы раствора нитрата тория, пошедшие на титрование цемента с добавкой и без добавки (свидетеля) и фторсодержащей добавки, см3;

Ац — масса цемента, г;

Ад — масса добавки, г;

V1 — объем раствора добавки, взятый для титрования, см3;

Т — титр нитрата тория по фтору, г/см3.

Примечание: Для расчета массовой доли фтора в отходе необходимо знать титр нитрата тория, который устанавливают по стандартному раствору фторида натрия (0,1106 г NaF в 500 см3 воды). Для титрования берут 1 или 2 см3 стандартного раствора и 50 см3 раствора свидетеля и выполняют все операции указанные в пп 3.1, 3.2.

Титр нитрата тория вычисляют, по формуле:

где: А — масса NaF в 500 см3 воды, г;

V2 — объем раствора NaF, взятый для титрования, см3;

Vст — объем раствора нитрата тория, пошедший на титрование стандартного раствора, см3;

0,4524 — коэффициент пересчета c NaF на F-ион.

5. Погрешность методики составляет ±0,05 мас.%, продолжительность анализа — 40 минут.

ГОСТ 22237-76
Цементы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на все цементы и устанавливает порядок их упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.

• Заменяет ГОСТ 10178-62 «Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности» в части упаковки, маркировки, транспортирования и хранения

Организации:

Cements. Packing, labelling, transport and storage

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НАСТЬ 2

м о с к ■ • ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ <98 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ МАТЕРИАЛОВ ЧАСТЬ 2

Сборник «Бетон и железобетонные изделия. Методы испытаний материалов» часть 2 содержит стандарты, утвержденные до 1 января 1985 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».

(Q) Издательство стандартов, 1985

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Cements. Packing, labelling, transport and storage ГОСТ 10173-62 в части

упаковки, маркировки, транспортирования и хранения

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 9 ноября 1976 г. № 184 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на все цементы и устанавливает порядок их упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.

2. Цемент должен перевозиться в специализированных вагонах-цементовозах, автоцементовозах и судах, а также в упакованном виде в крытых вагонах, автомобилях и судах.

Допускается перевозка цемента в крытых, соответствующим образом оборудованных вагонах.

(Измененная редакция, «Информ. указатель стандартов» № 5 1983 г.).

3. Для упаковки цемента должны применяться пятислойные или шестислойные клапанные бумажные мешки по ГОСТ 2226-75. Допускается с согласия потребителя применять четырехслойные бумажные мешки. Отклонение средней массы мешков с цементом нетто от указанной на упаковке не должно превышать ±1 кг.

Для определения средней массы мешков брутто одновременно взвешивают 20 мешков с цементом, отобранных случайным образом, и результат делят на 20. Среднюю массу мешка нетто определяют, вычитая из массы брутто среднюю массу нетто мешка.

4. В каждую транспортную единицу должен быть вложен ярлык, в котором указывается:

название завода-изготовителя и (или) его товарный знак;

полное наименование цемента;

гарантированная марка цемента;

обозначение стандарта или технических условий, по которым поставляется цемент.

При поставке цемента, аттестованного государственным Знаком качества, в паспорте и ярлыке должно быть нанесено его изображение по ГОСТ 1.9-67.

(Измененная редакция, «Информ. указатель стандартов» № 5 1983 г.).

5. При отгрузке цемента в бумажных мешках на них должно быть указано:

название предприятия или (и) его товарный знак;

полное наименование цемента;

гарантированная марка цемента;

обозначение стандарта или технических условий, по которым поставляется цемент.

При отгрузке цемента, аттестованного государственным Знаком качества, на мешках должно быть нанесено его изображение по ГОСТ 1.9-67.

5.1. Допускается замена всех обозначений на мешках, кроме государственного Знака качества, цифровыми кодами, согласованными с потребителем.

5.2. При отгрузке цемента одного наименования и марки пова-гонными поставками в бесперевалочном железнодорожном сообщении допускается наносить маркировку только на мешки, уложенные у дверей вагона с каждой стороны.

6. Изготовитель обязан поставлять цемент в исправном и очищенном транспортном средстве.

7. При транспортировании и хранении цемент должен быть защищен от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.

8. Цементы должны храниться раздельно по видам и маркам. Смешивание цементов разных видов и марок не допускается.

3. Методы испытаний материалов

ТОСТ 310.1—76 Цементы, Методы испытаний. Общие положения . 3

ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола . . 5

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты,

сроков схватывания и равномерности изменения объема 9 ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при (СТ СЭВ 3920—82)

изгибе и сжатии. 18

ГОСТ 310.5-80 Цементы. Методы определения теплоты гидратации . . 31

ГОСТ 5382-73 Цементы. Методы химического анализа . 40

ГОСТ 5802-78 Растворы строительные. Методы испытаний . 98

ГОСТ 8735-75 Песок для строительных работ. Методы испытаний . . 109

ГОСТ 8269-76 Щебень из естественного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний . .138

ГОСТ 9552-76 Цементы. Глиноземистый, высокоглиноземистый и гипсоглиноземистый расширяющийся. Методы химического

ГОСТ 9758-77 Заполнители пористые неорганические для бетона. Методы испытаний. 217

ГОСТ 22236-76 Цементы. Правила приемки. 264

ГОСТ 22237-76 Цементы. Упаковка, маркировка, транспортирование и

ГОСТ 25094-82 Добавки активные минеральные. Методы испытаний . . 268

ГОСТ 25589-83 Щебень, гравий и песок для строительных работ. Методы определения содержания сернокислых и сернистых соединений . 278

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ Часть 2

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Н. В. Келейникова Корректор М. С, Кабашова

Сдано в набор 29.06,84. Поди, к печати 14.03.85. Формат 60x90Vis- Бумага типографская Ns 2. Литературная гарнитура. Высокая печать. 18,0 уел. п. л. 18,13 уел. кр.-отт. 19,17 уч.-изд. л. Тираж 40000. Зек. 2106. Цена 1 р. 20 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии и книжной торговли Псковского облисполкома, 182100, г. Великие Луки, ул. Полиграфистов, 78/12

Расшифровка обозначения цемента. Соответствие с Евростандартом

Одно из главных правил, которые помогают купить хороший цемент, это правильно читать маркировку цемента на мешке. Но как правильно ее читать и понимать, если в Украине не один стандарт классификации, и все они разные?

Давайте окончательно и навсегда разберем, как правильно читать маркировку на мешке с цементом и более того, найдем соответствие нашим маркам в европейском стандарте.

И, что бы в голове сложился огромный пазл из буквенных обозначений и цифр, начинаем от большего к меньшему.

По каким признакам принято классифицировать цемент?

Цемент принято классифицировать:

• по составу;
• по прочности;
• по скорости схватывания.

На мешке с цементом обязательно производитель указывает условное обозначение цемента. По обозначению вы можете с легкостью сказать, что за цемент вы берете. Если условного обозначения на мешке нет — ЭТО ФАЛЬСИФИКАТ! Такой цемент опасно покупать, как для будущих построек, так и для жизни.

*Вам необходимо разбираться в классификации цемента по составу, потому что основную маркировку берут отсюда.

По составу цемент на основе портландцемента разделяется на пять типов

• Портландцемент — это клинкерный цемент, который не содержит минеральных добавок. На упаковке обозначается ПЦ І.
• Портландцемент с минеральными добавками от 6% до 35%. Этот тип делится на два подтипа:

А — процентное соотношение добавок от 6% до 20%, на упаковке обозначается

ПЦ II/А-Ш.

Б — соотношение добавок от 21% до 35%, на упаковке обозначается ПЦ II/Б-Ш.

• Шлакопортландцемент (ШПЦ) — процентное соотношение добавок от 35% до 96%. На упаковке обозначается как ШПЦ.

• Пуццолановый цемент. Пуццолан — это природный материал, смесь вулканического пепла, туфа и пемзы. Обозначается на упаковке аббревиатуройППЦ

• Композиционный цемент, который может содержать несколько добавок таких как шлак зола и известняк. На упаковке обозначаютКЦ V.

Благодаря данной классификации мы уже можем прочитать половину маркировки. Например:

* Цемент CRH “УНИВЕРСАЛ ПЛЮС” маркируется ПЦ ІІ/Б-Ш-400. Это значит, что это портландцемент второго типа с содержанием шлака от 21%.

Цемент CRH “СУПЕРЦЕМ” маркируется ПЦ І. Это значит, что это портландцемент первого типа без шлака.

Цемент CRH “СУПЕРЦЕМ ПЛЮС” маркируется ПЦ ІІ/А-Ш-500. Значит это портландцемент второго типа с содержанием шлака от 6%.

Расшифровка обозначения цемента согласно Европейского стандарта.

Как правильно расшифровать следующие обозначения:

• CEM II BS 32,5 N?

• CEM I 42,5?

• CEM III BS 22,5?

• CEM III A 32,5 N?

Обозначения цемента маркируется и регламентируется Европейским стандартом EN 197-1. По сути это тот же портландцемент только с другими обозначениями. Европейский стандарт разделяет цемент на 5 типов, только подтипов у него намного больше. Самые основные виды цемента, которые представлены в Украине:

Также цемент классифицируют по прочности.

Марочная прочность цемента является одним из главных показателей качества.

Прочность цемента определяется буквой М и числом: М300, М400, М500 и указывает на максимальные прочностные качества. Например, маркировка М500 говорит о том, что данный вид цемента способен выдержать нагрузку 500 кг/см.

В Европейском стандарте цементы по прочности маркируются следующим образом:

Также при маркировке цемента используют буквы Р/Н, которые указывают на специальные свойства:

*Р — быстротвердеющий цемент, который в начальные сроки твердения максимально эффективен.

В Европейском стандарте обращайте внимание на букву в конце. R означает высокую раннюю прочность. N — нормальную раннюю прочность.

Маркировка упаковка хранение цемента

Цементы. Маркировка, транспортировка и хранение

• Как маркируется цемент в мешках? Какую информацию должна содержать маркировка?
• Какие виды цемента бывают? Как обозначается вид цемента?
• Как расшифровывается европейское обозначение цемента?

Как маркируется цемент в мешках? Какую информацию должна содержать маркировка?

Ответ: В соответствии с действующими ГОСТами маркировка цемента в мешках должна содержать следующую информацию:

• полное наименование цемента и условное обозначение;
• полное название изготовителя и его товарный знак;
• марку цемента по классу прочности, согласно ГОСТ;
• массу цемента в упаковке (нетто);
• перечень специальных добавок;
• указание нормативного документа, по которому выпущена партия;
• информацию о сертификации, знак соответствия.

Маркировка цемента содержит буквенные и цифровые значения в зависимости от основных характеристик – максимальную степень нагрузки, которую способен выдерживать цемент после высыхания и процентное соотношение добавок к общему объему цемента. Так, например, маркировка М 500 показывает, что после высыхания этот цемент способен выдерживать нагрузку в 500 кг/см.

Второй параметр, который должен отражаться в маркировке, обозначается буквой Д. Цифра, следующая за литерой Д – обозначает % содержания добавок.

При необходимости марка цемента может включать в себя дополнительные сведения, например, ПЛ – пластификация цемента.

Пример: Сульфатостойкий портландцемент (ССПЦ) М500-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94

Какие виды цемента бывают? Как обозначается вид цемента?

Ответ: Вид цемента обозначается начальными буквами слов, характеризующий именно этот состав:

БЦ — белый цемент;

БП — быстротвердеющий портландцемент;

ВБЦ — водонепроницаемый безусадочный цемент;

ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся цемент;

ГФЦ — гидрофобный цемент;

ГЗЦ – шлиноземистый цемент;

КККЦ — кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент.

МГЦ — магнезиальный цемент;

ПФЦ — пластифицированный портландцемент;

ППЦ – пуццолановый портландцемент;

ССПЦ – сульфатостойкий портландцемент;

ССШПЦ – сульфатостойкий шлакопортландцемент;

ТЦ – тампонажный цемент.

Как расшифровывается европейское обозначение цемента?

Ответ:

СEM I 42.5 N

CEM I — тип цемента ( портландцемент);
42,5 — означает прочность образца на сжатие (N/mm2) после 28 дней твердения при стандартных условиях;
N- означает нормально затвердевающий портландцемент.

CEM I 42.5 R

CEM I — тип цемента (портландцемент);
42,5 — означает прочность образца на сжатие (N/mm2) после 28 дней твердения при стандартных условиях;
N- означает нормально затвердевающий портландцемент.

R — указывает на то, что цементу присуще свойство быстрого затвердевания, а также высокая прочность в ранние сроки твердения.

CEM II/B—M (S,T) 42,5 N

CEM I — тип цемента (портландцемент);
42,5 — означает прочность образца на сжатие (N/mm2) после 28 дней твердения при стандартных условиях;
М – означает то, что цемент является смешанным, что в основной состав кроме клинкера и гипсового камня входят еще и два типа примесей;

B — указывает на общее количество примесей, которое в соответствии со стандартом LVS EN 197-1 составляет 21-35%;

S — обозначает гранулированные доменные шлаки, являющиеся одной из широко применяемых примесей в производстве цемента;

T — указывает, что цемент содержит золу горючего сланца – белит и гидравлическую примесь, содержащую другие клинкерные минералы. Прочность на сжатие такого цемента после 28 дней твердения должна составлять не менее 25 N/mm 2 .