Мел для производства кирпича

технология производство мела

имя машины извести из известнякаДиссертация на тему Получение и технология известняка Дробление -дробление известняка .

Технология производства извести и мела

Предлагаем вам узнать все о технологии производства извести и мела на нашем заводе. +7 (4832) 41-97-53 . производство строительных .

технология производства извести

технология производства кирпича из песка и извести,Шибан дробильные оборудования . Производство извести: методы .

Добыча и производство мела молотого .

Добыча и производство мела молотого природного Результат производства мела – сырье для многих отраслей промышленности

Свой бизнес: производство извести.

Давайте же посмотрим, как наладить производство извести. Сделать это не просто, . Если это производство извести из мела, то .

Осажденный мел : технология

От химически осажденного мела отделяются примеси. 7. Готовую меловую суспензию сушат, размалывают и упаковывают . Но .

Рентабельность производства

которое производит примерно 20000 тонн дисперсного мела и 20000 тонн молотого мела . Между тем его производство , напротив, не .

производство мела из цементной пыли –

Из этого мела без Производство мела Для использования мела в цементной . Технология производства цемента .

дробилки и мельницы для производства

Технология производства мела химически осажденного Производство химически осажденного и синтетического мела в России в .

. бизнес: производство извести.

Картинки с Свой бизнес: производство извести. Технология производства извести :: BusinessMan . мела, ракушечника, известняка и .

Гипсокартонные линии, технология

известиОборудование производства ССС Оборудование для производства мела Линии для . Технология и оборудование для .

. бизнес: производство извести.

технология производства извести

Добыча и технология производства Производство извести в . технология производства кирпича из песка и извести .

. бизнес: производство извести.

Комментарии о Как гасить известь – все этапы как на ладони Например, применяется она для побелки помещений, а также .

Энергосберегающая технология

Для производства извести в Беларуси существуют большие запасы мела, . Действующая технология производства извести .

. для производства мелкодисперсного мела

Предложенная технология изготовления гигиенического . Производство мела мелкодисперсного и высокодисперсного. .

ЭЛЬДАКО производство извести и . —

позволилизаводу получить высочайшее качество конечных продуктов — мела и извести. . СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА .

мельницы для производства мела мд 2

На основе гипсовых пород возможно производство мела, . технология монтажа технологического оборудования вращающихся .

Технология производства извести из

Технология производства извести из влажного мела в скоростном обжиговом агрегате В концептуальном отношении данный .

оборудование производства мела ки

Сталеплавильное производство и компонент произ Прочитайте . 5% мела (мел вводят для снижения обжиговых усадок .

Технология производства извести из

производство мела из цементной пыли –

Из этого мела без Производство мела Для использования мела в цементной . Технология производства цемента .

оборудование производства мела ки

Промышленная компания — производство

уникальная технология гидрофобизации осуществляется . компания» гранулометрического состава тонкодисперсного мела, .

Читайте так же:

Кирпичи клинкерные одинарные лицевые

. производства тонкодисперсного мела

годана тему Интенсификация процесса производства тонкодисперсного мела для . Технология силикатных и тугоплавких .

Технология производства комбикормов

что технология производства комбикормов должна соответствовать потребностям сельского . состоящая из мела и соли, а .

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ

Строительную известь получают путем обжига (до удаления углекислоты) из кальциево-магниевых горных пород — мела .

мельницы для производства мела мд-2

Технология Главная | мельницы для производства мела мд-2 мельницы для производства мела мд-2 . который получают путем .

Технология производства комбикормов

Пооперационная технология приготовления комбикормов. . и измельчение соли, мела и другие видов минеральных кормов.

Технология производства извести

В современных условиях производство строительных материалов является одним из важнейших направлений нашей . мела — 1400—2400 .

Промышленная компания — производство

оборудование для производства мела

Технология и оборудование литейного производства. . Молотый природный мел – производство мела, доставка и продажа мела .

оборудование для производства мела в

Руслайм: Производство и поставка мела Производство и поставка мела — Руслайм . Технология . «Руслайм»-природный .

Обжиг известняка (мела) — Справочник

Химия и химическая технология Статьи Рисунки Таблицы О сайте Реклама Обжиг известняка (мела . (мела) Производство .

Новая технология мел мобильные дробилки

» искусственный камень производство технология мел, . Дробилка для Мела,Дробильная Установка,куплю дробилку Dsmac

. производства тонкодисперсного мела

. по специальности ВАК 05.17.11 —

Специальность: Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов, . Производство известняковой муки 1.2.2 .

Новая технология мел мобильные дробилки

новое технология вибросито для мела Новая технология переработки мела в Мел химически Покупки мобильные дробилки;

InfStend — производство стендов —

InfStend — производство стендов — Доски для письма мелом Ваш город: Москва Войти Регистрация Найти Корзина . Технология для .

оборудование для переработки мела цена

Оборудование для производства гипса, мела, извести в Украине . Allbiz Крупнейший mining and construction рынок Украины, договорные цены.

Новая технология мел мобильные дробилки

заводы россии по производству мела

Производство мела и извести — Liski.Life Эльдако, ОАО. Производство мела и извести. Адрес: 397965, Россия, Воронежская обл.

Промышленная компания — производство

дробление известняка получение мела

Химия и технология мела. . получение мела . мела дробление . Получить цену . Производство известняка . Технология и .

. и технология получения тонкомолотого

Иванов Н. С., Мясников Н. Ф. Производство и потребление мела. . Химия и технология мела. – М.: Стройиздат. 1977, 138 с.

мельницы для производства мела мд

производство щебня известнякового kinross chirano золотой рудник конусные дробилки для продажи . для помола мела Мельницы для .

Бизнес-план: производство

Данная технология позволяет получать конечный продукт (тонкодисперсный мел) . 5.4.1. Производство мела 38 5.5. Описание .

. по специальности ВАК 05.17.11 —

Читайте так же:

Как остановить разрушение красного кирпича

Технологии производство цемента — сухой

Производство цемента включат 2 этапа: получение клинкера, . Влажность мела не должна быть более 29%, а влажность глины .

технология производства охры

производство щебня переработка Переработка Охры. . Технология производства щебня сводится к двум этапам . Получить цену .

Прессованный кирпич на основе мягкого мела и мелоподобных горных пород Ростовской области Форопонов, Кирилл Сергеевич

Форопонов, Кирилл Сергеевич. Прессованный кирпич на основе мягкого мела и мелоподобных горных пород Ростовской области : диссертация . кандидата технических наук : 05.23.05 / Форопонов Кирилл Сергеевич; [Место защиты: Рост. гос. строит. ун-т].- Ростов-на-Дону, 2010.- 212 с.: ил. РГБ ОД, 61 11-5/929

Введение к работе

Актуальность. Ростовская область располагает двумя крупными месторождениями мягкого мела: Кульбякинским и Лысогорским. Общий объем разведанного мела всех категорий превышает 10 млн.т. Месторождения располагаются в сельскохозяйственных районах области, где весьма слабо развита промышленность строительных материалов и довольно остро стоит проблема их поставки из промышленных районов области. За счет транспортных расходов их стоимость существенно возрастает.

Существующий опыт использования меловых отложений, с одной стороны, определил возможности получения довольно качественных материалов (воздушной извести, дисперсного мела для красок и подкормки птиц и др.), а с другой — выборочная разработка месторождений привела к накоплению значительных по объему меловых отвалов, которые легко размываются дождем, загрязняя плодородные земли и водоемы, что приводит к нарушению экологического равновесия в природе.

На основании ранее проведенных исследований неоднократно подтверждалась перспективность использования мягкого мела для производства не только воздушной извести, но и других качественных материалов для кладки стен (пеноблоков, жесткопрессованного кирпича и др.). Значительное разнообразие в номенклатуре производимых строительных материалов предопределяет возможности не только безотходной разработки мягкого мела в карьерах, но и изготовление недорогих стеновых строительных материалов из местного лег-кодобываемого сырья.

Для решения важной государственной программы «Доступное и комфортное жилье гражданам России» безотходную разработку месторождений мела и изготовление местных стеновых материалов можно признать довольно актуальной задачей.

Разработана малозатратная технология изготовления кирпича методом жесткого прессования, которая легко адаптируется к возможностям малого и среднего бизнеса. Она базируется на современных подходах к модифицирова-

нию структуры цементно-меловых композиций (ЦМК) повышенной водо- и морозостойкости.

Цель диссертационной работы — разработка технологии производства рядового и лицевого (в т.ч. цветного) кирпича методом жесткого прессования из малопрочного и неморозостойкого мягкого мела.

Для реализации поставленной цели требовалось решить следующие задачи:

экспериментально доказать возможность использования мягкого мела всех категорий в производстве цементно-мелового кирпича;

разработать рецептуру и параметры приготовления жесткопрессованого рядового кирпича с требуемыми свойствами;

использовать принципы направленного структурообразования жестко-прессованных ЦМК, обладающих достаточной водо- и морозостойкостью, для получения лицевого кирпича;

разработать цветные составы ЦМК для изготовления лицевого кирпича;

на основе проведенных исследований составить рекомендации для практического использования.

Научная новизна работызаключаетсяв:

использовании принципов механохимической активации для получения долговечных окрашенных ЦМК и цветного лицевого жесткопрессованного кирпича на их основе;

разработке технологических приемов модифицирования структуры ЦМК за счет регулирования зернового состава формовочной смеси и введения химических добавок, что позволяет использовать легкоразмокаемыи и малопрочный мягкий мел в производстве качественного рядового и лицевого кирпича;

системном подходе к проблемам безотходной разработки месторождений мягкого мела с целью получения пригодных в производстве стеновых изделий из жесткопрессованных ЦМК.

Читайте так же:

Кирпич модульных размеров одинарный

Практическая значимость и внедрение результатов работы:

— отработана рецептура и определены оптимальные параметры подготовки
сырья, формовочной смеси, формования изделий и условий их твердения;

обоснована возможность безотходного использования добытого мела всех категорий в производстве рядового и лицевого кирпича;

определены оптимальные составы окрашенных ЦМК для изготовления цветного жесткопрессованного кирпича;

разработана и предложена для практического использования необходимая нормативно-техническая документация (ТУ, ТР, правила подбора состава ЦМК, бизнес-план организации производства кирпича);

дана оценка технико-экономической эффективности использования мягкого мела в производстве прессованного кирпича.

Результаты исследований использованы при выпуске опытной партии цветного кирпича, а также в учебном процессе Ростовского государственного строительного университета при разработке методических указаний к лабораторным работам «Процессы и аппараты в технологии строительных материалов», при выполнении курсовых проектов и НИР студентов.

Достоверность результатов исследований обеспечена:

использованием при проведении экспериментальных исследований методик и приемов, регламентированных действующими стандартами, и поверенного оборудования;

применением современной электронно-вычислительной техники и программного обеспечения при постановке опытов и в обработке научных результатов, испытанием необходимого количества контрольных образцов-близнецов, определяющих доверительную вероятность 0,95 при погрешности не более 10%;

использованием методов физико-химических исследований структуры мела и ЦМК.

На защиту выносятся:

результаты экспериментальных исследований окрашенных ЦМК для получения цветного лицевого кирпича с требуемыми эксплуатационными свойствами;

научное обоснование и экспериментальное подтверждение эффективности приемов направленного структурообразования жесткопрессованных ЦМК при использовании принципов механохимической активации формовочных смесей;

— рецептура и оптимальные параметры основных технологических операций в производстве жесткопрессованного рядового и лицевого кирпича, разработанные по результатам экспериментальных исследований.

Апробация результатов исследования.

Основные положения и результаты диссертационной работы представлялись и докладывались на следующих научных конференциях: Международной научно-практической конференции «Строительство — 2008» РГСУ, Ростов-на-Дону, 2008 г.; Международной научно-практической конференции «Строительство — 2009» РГСУ, Ростов-на-Дону, 2009 г.; Международной научно-практической конференции «Строительство — 2010» РГСУ, Ростов-на-Дону, 2010 г.; Всероссийской научно-практической конференции «Строительное материаловедение сегодня: актуальные проблемы и перспективы развития», г.Челябинск, 2010 г.

Диссертационная работа выполнена в рамках Федеральной целевой программы: «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 гг.

Публикации. По результатам проведенных исследований опубликовано 10 работ, в том числе 2 — в изданиях, рецензируемых ВАК.

Производство гиперпрессованного кирпича

Производство гиперпрессованного кирпича представляет собой совершенно уникальный технологический процесс, не имеющий ничего общего ни с обжигом в печи, ни с автоклавной обработкой. В основе его лежит метод холодной сварки сыпучих минеральных материалов, осуществляемый прессованием заранее подготовленной смеси.

Для производства гиперпрессованного кирпича не используется глина, песок или известь. Одним из главных преимуществ технологии выпуска этого вида материала выступает возможность применять различные отходы промышленности, требующие утилизации. Гиперпрессованный кирпич делают из остаточных продуктов добычи и обработки облицовочного камня, железных руд, каменного угля, из производственных отсевов щебня и минералов нерудных пород, а также из комбинированных составов упомянутого утиля.

При этом, доля минеральных веществ представляет 90% всего состава готового облицовочного искусственного камня. Чаще всего в производстве гипрепрессовнанного кирпича используются известняки, ракушечники, доломиты, мел, которые наилучшим образом подходят для получения качественного материала, одновременно, являясь наиболее доступными породами для той или иной местности.

Известно, что средняя полоса России богата известняками, запасы которых можно назвать неистощимыми. Поэтому наше предприятие, выпускающее гиперпрессованный кирпич, в основном, использует известняковые породы. Существуют и специальные виды оборудования, позволяющие перемалывать такие твердые нерудные породы, как доменные шлаки, отсевы от керамзитного производства, бой от красного кирпича и снесенных зданий.

Читайте так же:

Кирпич экологически не безопасен

Это дополнительно облегчает задачу утилизации данных продуктов, скопление которых, негативно сказывается на экологической обстановке. Таким образом, производство гиперпрессованного кирпича, ко всему, рассматривается как экономически выгодный процесс. Наше производственное предприятие в Луховицах, использует для выпуска продукции дробленый известняк, высококачественный цемент и минеральные красители. На начальном этапе производственного процесса, происходит составление массы, подлежащей прессованию.

Для этого в дробилку подается основное сырье, где оно измельчается в крошку, после чего добавляется цемент, вода и красящий пигмент в строгой дозировке. Готовая масса поступает в прессовочный бункер, где происходит формование изделий и их сжатие давлением до 300 тонн. Отформованная продукция укладывается на специальные поддоны и помещается на 8-10 часов в пропарочную камеру с температурой 40-70°С. В ходе данной процедуры кирпич набирает до 70% марочной прочности. Готовая продукция доставляется на строительный объект. «Дозревание» изделий происходит в кладке в течение ближайших 30 дней.

Однако, следует помнить, что материал набирает прочность лишь при плюсовой температуре. Поэтому для использования гиперпрессованного кирпича в холодное время года, во избежание разрушения, перед кладкой материал выдерживают 2-3 суток в помещении с температурой выше 0°С для испарения оставшейся влаги. Мы предлагаем купить оптом лицевой гиперпрессованный кирпич в Луховицах, Коломне, Рязани, Озерах, Воскресенске. Егорьевске и Зарайске по доступным ценам, звоните +7 (916) 734-75-95.

Гиперпрессованный Кирпич из Мела

Существующий опыт использования меловых отложений, с одной стороны, определил возможности получения довольно качественных материалов (воздушной извести, дисперсного мела для красок и подкормки птиц и др.), а с другой – выборочная разработка месторождений привела к накоплению значительных по объему меловых отвалов, которые легко размываются дождем, загрязняя плодородные земли и водоемы, что приводит к нарушению экологического равновесия в природе.

На основании анализа литературных данных была установлена перспективность использования мягкого мела для производства не только воздушной извести, но и других строительных материалов для кладки стен: пеноблоков, гиперпрессованного кирпича из мела и др. Значительное разнообразие в номенклатуре производимых строительных материалов предопределяет возможности не только безотходной разработки мягкого мела в карьерах, но и изготовление недорогих стеновых строительных материалов из местного легкодобываемого сырья.

Состав мела для гиперпрессованного кирпича

Мел, благодаря своей химической чистоте, является эффективным заменителем известняка. Практически любая разновидность добытого в карьере мела может быть использована в производстве прессованного кирпича.

Минералогический и химический состав мела достаточно разнообразны. Небольшое содержание примесей, особенно глинистых, существенно меняет его физико-механические свойства. Мягкий мел легко диспергируется в водной среде. Он отличается большой пористостью, низкой плотностью, высоким водопоглощением и невысокой прочностью (от 1 до 5 МПа, а с ростом глинистой составляющей – до 15 МПа). Водонасыщение мела существенно снижает его прочностные свойства, а морозостойкостью мягкий мел не обладает вовсе. Однако, благодаря своей высокой химической активности, мел и мелоподобные горные породы в тонкодисперсном состоянии вступают во взаимодействие с цементными новообразованиями. Особенно активно эти процессы протекают в условиях всестороннего обжатия, что позволило сделать вывод о возможности получения достаточно прочных цементно- меловых композиций (ЦМК) в процессе прессования.

Читайте так же:

Лестницы для крыльца с кирпича

Технология производства кирпича из мела

Для изготовления кирпича из мела на цементном вяжущем было предложено использовать технологию гиперпрессования, суть которой заключается в одностадийном кратковременном приложении высокого усилия. Такой метод формования малозатратен, так как позволяет отказаться от дорогостоящей опалубки и тепловой обработки. Отформованные изделия можно сразу же пакетировать и транспортировать к месту вызревания.

При использовании легкоразмокаемого и влагоемкого мела для производства водостойких и долговечных гиперпрессованных кирпичей предложено применять современные методы модифицирования структуры сырья, в том числе введение химических добавок. Было установлено, что для получения качественных прессованных кирпичей из мела лучше использовать гидрофобные химические добавки, которые способны проявлять положительную роль в формировании структуры и улучшения свойств цементно минеральных изделий.

В опытах был использован мел категории (А). В качестве вяжущего был использован бездобавочный портландцемент марки ПЦ500Д0.

Для повышения физико-механических характеристик гиперпрессованных кирпичей применялся суперпластификатор С-3. Эксплуатационные свойства определяли на образцах – цилиндрах диаметром и высотой 5 см.

Для формования образцов использовался метод жесткого прессования при удельном давлении 10 — 40 МПа. Подготовка мела заключалась в его дроблении с отсевом фракций менее 5 мм.

Подготовку формовочной смеси осуществляли ручным перетиранием, с последующим прессованием. Твердение отформованных образцов проходило в нормальных условиях, а их испытания проводились по методикам нормативных документов.

Испытания проводили на составах цемент и мел в соотношении 1/4 при водосодержании формовочной смеси 8% от массы сухих компонентов, что соответствует оптимальной плотности свежеформованного композита.

Важную роль в структурообразовании прессованных цементно меловых кирпичей играет режим их уплотнения. Современные гидравлические пресса способны создавать в формовочной смеси удельное давление прессования до 25 МПа в течение 3 — 4 с. Такое воздействие на смесь требует довольно точного регулирования зернового состава заполнителя, чтобы обеспечить достаточную интенсивность удаления вовлеченного воздуха. Поэтому и водосодержание формовочной смеси должно быть таким, чтобы отжимаемая из пленок вода не закупоривала капиллярные поры и не затрудняла удаление воздуха из системы. Таким образом, регулирование зернового состава формовочной смеси и удельного давления прессования являются основными рецептурно-технологическими факторами, определяющими качество цементно-меловых композитов. В опытах с кирпичами из мела уже при давлении 25 МПа достигалась практически максимальная их плотность, а рост давления прессования до 40 МПа оказался малоэффективным.

Окрашивание пигментами прессованного кирпича из мела

Известно, что мягкий мел и мелоподобные горные породы имеют светлые тона. Поскольку в цементно меловых составах они составляют большую часть, то представляло интерес оценить возможность получения цветные композиции.

С точки зрения экологии, пигменты для окрашивания гиперпрессованного кирпича не должны содержать ионов тяжелых металлов, быть устойчивыми к свету и щелочам, легко диспергироваться в воде и иметь устойчивые цветовые характеристики. В ходе экспериментов по оценке условий распределения пигментов лучшие результаты были получены, когда пигменты в производстве гиперпрессованного кирпича сперва равномерно смешивали с мелом, затем добавляли цемент и наконец, воду затворения.

В ходе проведенных исследований была установлена возможность получения гиперпрессованных кирпичей с прочностью на сжатие М150.

голоса

Рейтинг статьи