Морозостойкость керамического кирпича гост

Морозостойкость керамического кирпича гост

Керамические кирпич и камни обладают неорганическими архитектурными возможностями, позволяющими строить здания и сооружения с неповторимой формой, долговечные, а затраты на содержание фасадов самые низкие при оправданной для данных климатических условий архитектуре. Вместе с тем известно достаточно случаев, когда фасады зданий из кирпича разрушаются. Для выявления причин еще в конце 80-х годов был создан ряд государственных комиссий, которые обследовали эти здания и установили, что основной причиной разрушения является переувлажнение стен водой до 18% (при фактической эксплуатационной влажности не более 2%) из-за непродуманной архитектуры, строительных недоработок, неправильно организованных стоков воды и т. д. Однако известны случаи, когда причиной разрушения является низкое качество кирпича, обусловленное нарушением технологии производства и, в первую очередь, наличием дефектов макроструктуры глиняного черепка и недостаточной степенью его спекания.

Для контроля качества керамических стеновых материалов стандартом на эти изделия введен показатель морозостойкости, который определяется числом циклов попеременного замораживания при температуре минус 15—20°С и оттаивания в воде при плюс 15-20°С насыщенных водой изделий. В стандарте Республики Беларусь, учитывающем климатические условия, где в осенне-зимний период года переход температур через нулевую отметку превышает 100 раз, минимальная морозостойкость лицевых изделий принята не менее 35 циклов, в российском стандарте — 25 циклов.

Испытания на морозостойкость кирпича проводятся в соответствии с ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости». В соответствии с требованиями этого стандарта для проведения испытаний необходима камера морозильная с принудительной вентиляцией и автоматически регулируемой температурой от минус 15 до минус 20°С. Рекомендуемые типы камер и их характеристики приведены в приложении стандарта. Кроме того, объем образцов, загружаемых в камеру, не должен превышать 50% ее полезного объема. Такое требование стандарта к испытательному оборудованию позволяет аттестовывать бытовые морозильники, дооборудовав их вентиляторами. Это приводит к тому, что при испытании одних и тех же керамических изделий в разных испытательных центрах результаты испытаний не совпадают. В последнее время на рынках России и Белоруссии появилось много импортных морозильных камер, оснащенных моноблоками, которые аттестуются и используются как испытательное оборудование. Так, на УП «Минский завод строительных материалов» и ОАО «Керамика» (г. Витебск) аттестованы Госстандартом и используются в качестве испытательного оборудования морозильные камеры объемом 12 м3, оснащенные низкотемпературными моноблоками.

При разработке стандарта на методы испытаний, в частности по керамическому кирпичу, использовались наработки бывших институтов ВНИИТеплоизоляция (Вильнюс) и ВНИИСтром (Москва). Такие же морозильные камеры, оснащенные компрессорами АК-ФВ-4 и испарителями настенного типа ИРСН-12,5, установлены и используются более 25 лет научно-исследовательским УП «НИИСМ» (Минск). В 2000 г. на УП «НИИСМ» была смонтирована, аттестована Госстандартом и введена в эксплуатацию новая морозильная камера КХН-8 с низкотемпературным моноблоком VTB-400 (Италия) и программным пультом управления, которая соответствует требованиям ГОСТ 7025. Характеристики морозильных камер приведены в таблице.

Сравнительные испытания половинок одного кирпича в различных камерах показали, что морозостойкость, получаемая в камере, оборудованной моноблоком, на 10—20 циклов выше, чем в камере с испарителями настенного типа. Это значит, что неморозостойкий кирпич при испытаниях на морозостойкость в камерах, оснащенных моноблоками, будет иметь морозостойкость не ниже 25 циклов. Последствия от применения такого кирпича в строительстве вполне предсказуемы. Чем же можно объяснить то, что один и тот же кирпич при испытаниях по одной методике, но в разных камерах, соответствующих требованиям стандарта, имеет такую разницу в морозостойкости? Если проанализировать процессы, происходящие в водонасыщенном кирпиче при его замораживании, то можно объяснить причину несогласованности результатов. Так, в соответствии с требованиями ГОСТ 7025 перед испытанием кирпича на морозостойкость его необходимо полностью насытить водой. При замораживании такого кирпича при температуре минус 15—20°С часть воды замерзает в порах с образованием льда. Учитывая, что черепок полностью насыщен практически несжимаемой жидкостью (водой), в структуре глиняного черепка возникает определенное внутреннее давление, связанное с переходом воды из жидкого в твердое состояние с увеличением объема примерно на 9%, что и приводит при многократном повторении к расшатыванию структуры с последующим ее разрушением.

Если керамический черепок недонасыщен водой и имеются свободные поры, то они могут выполнять роль своеобразных компенсаторов, что было установлено ранее проведенными исследованиями [I], и тем самым снижать внутреннее давление, возникающее при замерзании воды в порах, а следовательно, в меньшей степени расшатывать структуру глиняного черепка. Нет сомнения в том, что водоненасыщенный кирпич (сухой) от воздействия знакопеременных температур разрушаться в такой степени не будет. Таким образом, если принять за основу эту теорию разрушения кирпича, то можно объяснить, что происходит при его замораживании в камерах с настенными испарителями, в камерах, оборудованных моноблоками, исходя из принципа их работы.

Отличительной особенностью камер, оборудованных моноблоками, является то, что теплоноситель (воздух), идущий на охлаждение замораживаемого кирпича, продувается вентилятором через испаритель. Так как в камере находится влажный кирпич, относительная влажность воздуха увеличивается и при продувке его через холодный испаритель вода конденсируется на поверхности испарителя, намерзает и накапливается. Впоследствии это приводит к включению системы оттаивания с выводом воды за пределы камеры. Таким образом, относительная влажность холодного воздуха, циркулирующего в камере, снижается и повышается разность парциального давления паров воды на поверхности кирпича и воздуха. Это приводит к тому, что загруженный в камеру на испытания водонасыщенный кирпич подвергается сушке сублимацией, что не наблюдается в морозильных камерах, оборудованных настенными испарителями. Это подтверждается тем, что масса водонасыщенного кирпича после заморозки в камерах с настенными испарителями почти не меняется, а в камерах с моноблоком снижается на 0,5—1% или на 4,7—8,6% уменьшается содержание воды.

Полученные результаты позволили установить, что при использовании в качестве испытательного оборудования морозильных камер с моноблоками, соответствующих ГОСТ 7025, последние подсушивают кирпич и завышают фактическое значение показателя морозостойкости.

Для объективной оценки морозостойкости керамических кирпича и камней необходимо внести изменение в действующий стандарт в части ужесточения регламентации испытательного оборудования либо внести изменения в методику подготовки образцов кирпича к испытанию.

В УП «НИИСМ» были проведены также исследования по усовершенствованию методики подготовки кирпича к испытаниям на морозостойкость. Для исключения возможности сушки сублимацией кирпич после водонасыщения под вакуумом по методике, разработанной в УП «НИИСМ», был упакован в герметичный полиэтиленовый пакет и испытан в различных типах морозильных камер. Оттаивание кирпича производилось без снятия пакета. Полученные результаты свидетельствуют о том, что существенной разницы в циклах морозостойкости не наблюдается.

Источник: Журнал «Строительные материалы» , январь 2001 г., №1(553)

Керамический кирпич

В нашей компании Вы можете купить кирпич следующих марок:

КИРПИЧ РЯДОВОЙ ГОСТ 530-2007

Рядовой одинарный полнотелый кирпич

Рядовой одинарный щелевой кирпич

Размер 250х120х65 мм
Марка М 100 — М 125
Морозостойкость 35-50 циклов

Рядовой полуторный щелевой кирпич

Размер 250х120х88 мм
Вес 3,5 кг
Марка М 125 — М 150
Морозостойкость 50-75 циклов
Теплопроводность менее 0,40 Вт/кв.м.С

Рядовой двойной щелевой кирпич (камень)

Камень поризованный:
Размер 250х120х140 мм
Вес 4 кг
Марка М 125 — М 150
Морозостойкость 35-75 циклов
Теплопроводность менее 0,32 Вт/кв.м.С

КИРПИЧ ЛИЦЕВОЙ ГОСТ 530-2007

Кирпич марки М-125, М-150, М-175

Лицевой фигурный кирпич АО «ЛОДЕ»

КРУПНОФОРМАТНЫЕ БЛОКИ «BRAER»

Параметры поризованного камня BRAER (ГОСТ 530-2007)

Первым , искусственно полученным камнем стал КИРПИЧ. Изначально, при строительстве получил применение кирпич- сырец, изготовленный в условиях естественной сушки, без обжига. Подобный кирпич обладает достаточно высокой прочностью в сухом виде, но при намокании быстро ее теряет. Как следствие, применение он получил преимущественно в южных странах с более сухим климатом, где и используется до сих пор. В наши дни наибольшее распространение получил кирпич керамический, получаемый путем сушки и последующего обжига в печах разного типа (кольцевые, тоннельные и т.д.). В соответствии с назначением кирпич делится на строительный (рядовой) и облицовочный (лицевой).

Рядовой или строительный кирпич применяют для кладки внешних несущих стен, перегородок, фундаментов и др.. Кирпич рядовой выпускается полнотелым (пустотность менее 13%) и пустотелым , он же щелевой и эффективный ( пустотность доходит до 50 % ). Кирпич лицевой (облицовочный)–достаточно распространенный сегодня вид керамического кирпича, который применяют преимущественно для кладки наружных стен.Кирпич облицовочный имеет три ровные и гладкие поверхности – одна ложковая и две тычковые. Вследствие этого, данный кирпич имеет более точные размеры и ровные грани. Последний может иметь гладкую поверхность или же поверхность фактурную. Лицевой кирпич, как правило, выпускается пустотелым , а также самых различных цветов – от белого до темно-коричневого.

Производится керамический кирпич, в основном , трех типоразмеров: одинарный кирпич(1НФ), полуторный кирпич (утолщенный 1,4НФ), двойной кирпич(2,1НФ) или керамический камень. Размер одинарного кирпича 250х120х65 мм., полуторный (утолщенный) соответственно 250х120х88 мм, а кирпич двойной 250х120х138 мм.

Керамический кирпич выпускают разных марок прочности. Марку по прочности обозначают заглавной буквой М и цифрой. Последняя показывает значение давления, которое выдерживает кирпич в Кг/см2. Так, к примеру кирпич керамический М100 выдержит на сжатие давление в 100 килограмм на квадратный сантиметр поверхности. Отечественные заводы выпускают изделия марки: 75; 100; 125; 150; 200 и более.

Очень важной характеристикой керамического кирпича является такой показатель, как морозостойкость. Морозостойкостью называют способность насыщенного влагой кирпича выдерживать многоразовое, циклическое замораживание и оттаивание до начала разрушения и обозначают латинской буквой F и соответствующей цифрой. К примеру, керамический кирпич F25 способен выдержать 25 циклов последовательного замораживания и оттаивания до начала разрушения. По морозостойкости кирпичи рядовые производят марки: F15; F25; F35; F50, а кирпич лицевой марки: F35; F50; F75; F100.

В соответствии с последним ГОСТом (530-2007) керамический кирпич обозначают несколько иначе. Например, следующим образом: Кирпич КОРПУ 1НФ/125/1,4/25(кирпич одинарный, рядовой, размера 250х125х65/ марки М125/средняя плотность 1,4/ 25 циклов морозостойкости).

Относительно недавно, появился новый вид керамического кирпича: Крупноформатные поризованные блоки, так называемая ТЕПЛАЯ керамика. Это современный и очень высокотехнологичный строительный материал для несущих, а также ненесущих стен. Поризованный кирпич – это еще одна разновидность керамического пустотелого кирпича, но уже крупного размера и с пористой структурой. В сравнении с обычным кирпичом он обладает меньшим весом, большим форматом и улучшенной теплоизоляцией.

Само название: «поризованный» указывает на то, что изделия имеют пористое строение и пустотность 50%, что сильно снижает его теплопроводность (0,08-0,18 Вт/м*С) и уменьшает до минимума дальнейшие расходы на отопление. Изделия Теплой керамики производят разных размеров и форматов, например: 2.1 NF (250х120х140), 6.0 NF (250х250х188), 10.7 NF (380х250х219), 14.3 NF (510х250х219). Из-за большего размера блока Теплой керамики и системы паз-гребень растет производительность кладки и снижается количество мостиков холода. Невысокий объемный вес (600-800 кг/м3) и большой формат блоков способствует падению общей нагрузки на фундамент и как следствие существенно уменьшает его стоимость.

Наша компания специализируется на продаже кирпича. У нас Вы можете купить кирпич для любых строительных потребностей.

Чтобы купить кирпич в нашей компании свяжитесь с нашими менеджерами любыми удобными для Вас способами.

Информация о нас

Современный Мстёрский завод керамических стеновых материалов ( «МЗКСМ») введён в эксплуатацию в 1991 году в городе Мстёра, Владимирской области, где в 1939 году был основан один из старейших кирпичных заводов. Предприятие базируется на месторождении глинистого высококачественного сырья, соответствующего требованиям ГОСТ 9169-75 и пригодного в естественном составе для производства лицевого кирпича.

В 2002 году на производстве была проведена глобальная модернизация и установлено высокотехнологичное оборудование итальянской фирмой «МОРАНДО». В настоящее время завод сохраняет своё лидирующее положение по техническому оснащению и качеству продукции, наряду с некоторыми другими предприятиями отрасли.

Производственные мощности составляют 95 млн. условных кирпичей в год. По данным информационного агентства «INFOLine» (Санкт-Петербург), «Мстёрский завод керамических стеновых материалов» занимает 5-ое место в рейтинге поставщиков строительного кирпича в Московский регионе.

В настоящий момент МЗКСМ выпускает следующие виды продукции:

• керамический кирпич строительный пустотелый утолщенный гладкий М-150, ГОСТ 530-2007; технические характеристики: вес 3,2-3,3 кг, пустотность 33-36%, водопоглощение 10-12%, морозостойкость 35;
• керамический кирпич строительный пустотелый утолщенный рифленый М-150, ГОСТ 530-2007; технические характеристики: вес 3,0-3,1 кг, пустотность 33-36%, водопоглощение 10-12%, морозостойкость 35;
• керамический кирпич двойной рифленый М-150, ГОСТ 530-2007; технические характеристики: вес 4,8-5,0 кг, пустотность 33-36 %, водопоглощение 10-12%, морозостойкость 35;
• керамический кирпич лицевой пустотелый гладкий (красный, коричневый) М-150, ГОСТ 7484-2007; технические характеристики: вес 3,2-3,3 кг, пустотность 33-36 %, водопоглощение 10-12%, морозостойкость 35;
• керамический кирпич утолщенный лицевой офактуренный полимерной глазурью «Поликолор» М-150, ГОСТ 7484-2007; технические характеристики: вес 3,2-3,3 кг, пустотность 33-36 %, водопоглощение 10-12%, морозостойкость 35.

По гигиеническим и радиационным показателям продукция может использоваться без ограничений. Качество сырья и уровень технологии позволяют выпускать «рядовой» кирпич с характеристиками, близкими к лицевому, что даёт возможность применения рабочего строительного кирпича в облицовочных работах.

Предприятие формирует гибкую ценовую политику, с учётом способов оплаты и предоплаты, объема заказа, а так же системы скидок. Основными заказчиками кирпича являются строительные организации, поставщики стройматериалов, а также частные лица. Продукция завода реализуется преимущественно в Центральном федеральном округе, поставки осуществляются автомобильным и железнодорожным транспортом.

Основная специализация МЗКСМ — выпуск пустотелого (щелевого) кирпича высокого качества различных видов и марок. Вся выпускаемая продукция соответствует ГОСТу и проходит технологический контроль, что позволяет предоставить потребителю высококачественный строительный стеновой материал.

На основе среднесрочных прогнозов о потребностях рынка на предприятии разрабатывается новая система качества. Мы учитываем предложения наших постоянных и потенциальных заказчиков и открыты для сотрудничества.

Основные характеристики и свойства кирпичей и керамических камней

Искусственные каменные материалы (кирпичи, камни) изготавливаются в основном из глиняной массы и бетонных смесей. Материалы и изделия, изготовленные из глиняной массы путем формования, сушки и последующего обжига, называют керамическими. Все керамические изделия, имеющие размеры больше кирпича, называют керамическими камнями. Требования и к кирпичам, и к керамическим камням изложены в ГОСТ 530-95.

Керамические кирпичи изготовляют полнотелыми или пустотелыми способом пластического формования или полусухого прессования. Керамические камни изготовляют пустотелыми способом пластического формования.

Размеры и плотность различных видов кирпича и камня

Размеры различных видов кирпича, мм:
— обычного — 250 х 120 х 65
— утолщенного — 250 х 120 х 80
— модульного — 288 х 138 х 63
Поверхность граней может быть гладкой или рифленой.

Размеры керамических камней, мм:
— обычного — 250 х 120 х 138
— укрупненного — 250 х 250 х 138
— модульного — 288 х 138 х 138
— с горизонтальным расположением пустот — 250 х 250 х 120
Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным плашмя, с учетом толщины шва между ними.

По плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяются на несколько групп:
— обыкновенные (с плотностью 1700-1800 кг/куб.м.)
— условно-эффективные (1400-1600 кг/куб.м.)
— эффективные (менее 1100 кг/куб.м.)

Прочность кирпича

Прочность кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.
По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих марок (обозначается «М» с цифровым значением): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 100.
Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает , что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг/кв.см. Если строящийся дом имеет в высоту 2-3 этажа, то для кладки стен достаточно кирпича марки М100 или М125.

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость кирпича — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается » Мрз » или » Р » с цифровым значением) измеряется в циклах.
Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 ч, потом помещают на 8 ч в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т. п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Как правило, морозостойкость кирпича не менее 25-50, реже — 75 циклов.
Марка по морозостойкости должна быть выбрана в соответствии с нормативными документами (в зависимости от климатического района строительства). Например, для строительства в московском регионе нужен кирпич с морозостойкостью не менее 35, а еще лучше — 50 циклов.