Srub-stroi58.ru

Сруб Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Вода поступает из дегазаторов в насосы агрегатов 3 насос — двигатель — турбина и нагнетается ими в верхнюю часть скрубберов; энергия воды, выходящей из скрубберов, используется в гидравлической турбине активного или реактивного типа для привода центробежного насоса. Таким образом, насос с одной стороны имеет электрический привод, а с другой — гидравлический. Турбины работают с противодавлением 0 1 — 0 3 ати.  [17]

Из дегазаторов вода поступает в насосы агрегатов 3: насос — двигатель — турбина и нагнетается ими в верхнюю часть скрубберов; энергия воды, выходящей из скрубберов, используется в гидравлической турбине для привода центрабежного насоса, который имеет и дополнительный электропривод. При падении давления на лопатках гидравлической турбины из воды частично выделяются углекислый и другие газы. Отработанная вода и газы поступают в экспанзер 4 для отделения газов от воды при ее разбрызгивании. Для полного удаления С02 вода из экспанзера подается на дегазационную градирню 5, откуда возвращается на орошение водяных скрубберов.  [18]

Смеси тщательно перемешиваются при работе насосов агрегатов на себя. Затем, перекачивая смеси из одной половины емкостей в другую, определяют условия достижения равной производительности агрегатов. По окончании операции свободные половины емкостей заполняют продавочной жидкостью.  [19]

Это отмечается снижением давления на насосе агрегата . При перемещении седла клапана в нижнее положение открываются отверстия 4, через которые вымывается цементный раствор, поднявшийся выше отверстий.  [21]

Кроме того, величину подачи всех насосов агрегата можно регулировать одновременно плавно, не нарушая установленного соотношения подач, изменением числа оборотов общего приводного вала насосов бесступенчатым вариатором скорости.  [22]

В процессе приготовления смесь тщательно перемешивают насосом агрегата . Перед тампонирующей смесью и после нее закачивают буферные жидкости ( дизельное топливо) объемом до 1 м3 во избежание перемешивания тампонирующей смеси с буровым раствором. Тампоны ( рис. 6.14) закачивают через открытый конец инструмента, расположенного над поглощающим пластом, с одновременной подкачкой бурового раствора в затрубное пространство для получения более качественной тампонирующей смеси. После продавки тампона в затрубное пространство и выстойки в течение 30 мин при закрытом превенторе поднимают инструмент в башмак колонны и через 12 — 20 ч восстанавливают циркуляцию.  [24]

Для получения однородного раствора последний необходимо тщательно перемешать насосом агрегата ЦА-300 в глиномешалке барабанного типа или любым другим способом.  [25]

После закачки цементного раствора необходимо по команде руководителя работ промыть насосы агрегатов и нагнетательного трубопровода.  [26]

Стекающая в бетонный резервуар вода насосами 6 подается на прием насосов агрегатов насос — двигатель — турбина.  [27]

Перекачка трехфазной пены со степенью аэрации л 4 плун — жерными насосами ПТ агрегатов 4АН — 700 возможна при создании избыточного давления на приеме не менее 1 27 Villa. С увеличением степени аэрации до 72 необходимо увеличивать давление на приеме агрегатов до 2 0 МПа для обеспечения расхода пены 2 5 дм3 / с каждым насосом, что составляет около 5QJ их производительности по воде.  [28]

Растворы, приготовленные с добавкой КМЦ, вначале сильно густеют и насосы агрегатов очень плохо качают. При дальнейшем перемешивании через 15 — 20 мин как показали опыты, проведенные на капиллярном вискозиметре, реология этих растворов намного лучше, чем цементных растворов, затворенных на воде без добавки КМЦ.  [29]

По окончании расконсервации сливают остатки керосина из бака консервации, промывают насос агрегата закольцовки маслом, производят дозаправку расходного масляного бака и запускают двигатель.  [30]

Растворонасосы (СО-49М, ВНП, УВН)

Установка подачи раствора УВН-1_220В мини с бункером 10 л /заливка трещин, и.т.п./

Преимущества установки:
— напряжение питания 220В. Возможность эксплуатации насоса от бытовой розетки,
— низкий вес и объем насоса, что позволяет его легко транспортировать,
— возможность изменения частоты вращения электродвигателя,
— перекачивание жидкостей с частицами до 1 мм,
— винтовой насос с износостойким статором + шнековый питатель,
— регулируемый статор (данная функция в несколько раз увеличивает срок его службы),
— простота в обслуживании.

Читайте так же:
Оборона тонна цементного раствора
МодельПодача,
л/мин
Напор,
атм
Мощность,
кВт
ВходВыходРазмерыМасса,
в кг
Цена,
с НДС,₽
Наличие
УВН-1_220В мини, с бункером 10 л0-3,5202,0 (220В)бункер 10 л1/2«780х280х50015102700На складе

Установка наклонная для инъектирования УВН-3Н (аналог БМП-6)

Может применяться в качестве инъекционного насоса для заливки трещин в бетонных/кирпичных конструкциях, подачи раствора на высоту (например, на второй этаж) и т.п.
Также возможно для торкретирования мокрым способом (нанесения штукатурных растворов непосредственно на стены и т.п.).

Преимущества:
— съемный бункер на 30 л,
— винтовой насос высокого давления с износостойким статором,
— регулируемый статор и шнековый питатель,
— мобильное исполнение,
— питание от бытовой сети 220В,
— небольшие габариты и вес,
— возможность перекачивать вязкие жидкости с твердыми частицами до 3 мм,

Отличия насоса УВН-3Н от БМП-6:

В отличие от немецких насосов БМП 5 и 6, используются материалы НЕ одноразового использования, как то:
1. Корпус стальной – против пластикового, что позволяет быть нашему насосу ремонтопригодным, а не одноразовым, как БМП.
2. Шарниры с повышенном сроком службы в герметичном чехле – против стандартных открытых «вилок, папа-мама».
3. Статор из полиуретана – самого износостойкого материала в абразиве. В сравнении с обычной резиной – от 3 до 6 раз более износостоек!
4. Наличие обжимного хомута, что превращает наш полиуретановый статор в регулируемый, т.е. по мере износа (падения давления и производительности) есть возможность подтянуть хомут и далее продолжать работу до полного истирания первого.
5. Ротор выполнен из стали 40Х13 калёный под 60ед. и имеющий нерж. свойства, в отличие от немецкого стального хромированного варианта.
6. Коллекторный привод Rebir 2кВт, имеющий реальную стоимость от 15 т.р. всегда в наличии, против их немецкого привода Eibenstok на 1,8 кВт. стоимостью от. 1 тыс. евро со сроком поставки от. 3-х мес.
7. Технологическое отверстие в корпусе привода насоса, для вытекания продукта, после возможных (во времени) протечек сальника, дабы исключить попадание жижкости в подшипники привода Rebir .
8. Принципиальное изменение компоновки опор и колёс, что влияет на развесовку в момент перемещения насоса на стройплощадке. Т.е. колёса в нашем насосе спереди, а не сзади как в БМП, что гораздо удобней.

МодельПодача,
м3/час (min-max)
Напор,
атм (max)
ВыходРазмерыМасса,
в кг
Цена,
с НДС,₽
Наличие
УВН-3Н_220В0,6-0,9203/4«730х450х112528,0168500На складе

Установки подачи раствора УВН-3 с бункером 50 л /заливка трещин, и.т.п./

Выпускается в двух вариантах:
— УВН-3 — в вертикальном исполнении,
— УВН-3М — в наклонном исполнении.
Такая компоновка уменьшает высоту бункера относительно земли, что напрямую связано с удобством работы с установкой.

Преимущества:
— напряжение питания 220В, т.е. возможна эксплуатация от бытовой сети,
— возможность изменения частоты вращения электродвигателя (позволяет изменять подачу насоса в зависимости от потребности и вязкости перекачиваемого продукта),
— мешалка в насосе УВН-3_220В и шнековый питатель в насосе УВН-3М,
— винтовой насос высокого давления с износостойким статором из полиуретана,
— регулируемый статор (позволяет в разы увеличить срок службы обоймы насоса),
— возможность перекачивания жидкостей с содержанием частиц до 3 мм.

МодельПодача,
л/мин (min-max)
Напор,
атм
Мощность,
кВт
ВходВыходРазмерыМасса,
в кг
Цена,
с НДС,₽
Наличие
УВН-3_220В, с бункером 50 л0-10,5202,0 (220В)бункер 50 л3/4«1000х710х100030150800На складе
УВН-3М_220В, с бункером 50 л0-10,5202,0 (220В)бункер 50 л3/4«1000х650х95025звонитеУточняйте
Читайте так же:
Лаборант по цементным растворам

Установки вертикальные УВН-Р с мотор-редуктором /подача растворов под высоким давлением/

Преимущества:
— мотор-редуктор для тяжелых режимов работы,
— мешалка,
— мобильное исполнение на колесах,
— регулируемый статор, позволяющий увеличить ресурс работы обоймы,
— винтовой насос высокого давления со статором из полиуретана, имеющего высокую стойкость к абразивному износу,
— отсутствие уплотнений в насосе,
— возможность перекачивания жидкостей с частицами: до 1,5 мм у УВН-1, до 3 мм у УВН-3, до 5 мм у УВН-12.

По заказу, может комплектоваться частотным преобразователем.

МодельПодача,
л/мин (min-max)
Напор,
атм
Мощность,
кВт x об/мин
ВходРазмерыЦена,
с НДС,₽
Наличие
УВН-1Р, с бункером 50 л0,2-1,5200,55бункер 50 л480х480х1080167100Уточняйте
УВН-3Р, с бункером 50 л0,6-4,5200,55бункер 50 л480х480х1080167100Уточняйте
УВН-12Р, с бункером 90 л2,4-18,0201,1бункер 90 л176200Уточняйте
УВН-24Р, с бункером 200 л4,8-36,0203бункер 200 лзвонитеУточняйте

Героторные насосы ВН для высоковязких сред /шпаклевки, краски, патока и т.п./

Все насосы имеют в конструкции дополнительный шнековый питатель, могут комплектоваться бункером на входе, прямоугольной горловиной или входной цилиндрической горловиной диаметром 127 мм. Размер выходного патрубка определяется вязкостью перекачиваемой жидкости и может быть от 38 мм до 76 мм в зависимости от модели.

Преимущества насосов:
— износостойкий статор из полиуретана (возможна установка статора из пищевой или МБС резины),
— регулируемый статор, который дает возможность в разы увеличить ресурс его работы,
— закаленный ротор из стали 40Х13
— шнековый питатель,
— уплотнение вала — мягкий сальник из кевларо-тефлонового шнура, который имеет отличные уплотняющие свойства, высокую абразивостойкость и повышенную стойкость к химически агрессивным жидкостям.
— материал проточной части — сталь СТ20.


Возможно изготовление насоса из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Условное обозначение: ВН-1-0,17-280
— ВН — винтовой насос,
— 1 типоразмер статора (1*10-2 л/оборот),
— 280 — частота вращения ротора,

Размеры входа и выхода:
— вход насоса: штуцер под шланг (опционально: фланец, бункер)
— выход: штуцер под шланг или фланец. Диаметр по запросу.

МодельПодача,
м3/час
Напор,
атм
Мощность,
кВт x об/мин
РазмерыМасса,
в кг
Цена,
с НДС,₽
Наличие
ВН-3-0,67-3730,675,0-7,00.75-2.2550х540х11102480600Уточняйте
ВН-12-4,0-56043,0-5,01.1-2.2950х350х75040120800Уточняйте
ВН-1-0,17-2800,173,0-5,00.37-1.1760х250х4601679100Уточняйте
ВН-3-0,5-2800,54,0-6,00.75-2.2550х540х11102480600Уточняйте
ВН-3-1,0-56016,0-8,00.75-2.2550х540х11102483800Уточняйте
ВН-12-2,0-28022,0-4,01.1-2.2950х350х75040120800Уточняйте
ВН-12-2,7-3732,72,5-4,51.1-2.2950х350х75040120800Уточняйте
ВН-5-0,84-2800,844,0-6,00.75-2.2550х540х11102894400Уточняйте
ВН-5-1,14-3731,144,0-6,00.75-2.2550х540х11102894400Уточняйте
ВН-5-1,7-5601,74,0-6,00.75-2.2550х540х11102894400Уточняйте

Винтовые насосы типа ВН-25 и ВН-50 для строительных растворов

Преимущества насосов:
— износостойкий статор из полиуретана,
— регулируемый статор, который дает возможность в разы увеличить ресурс его работы,
— закаленный ротор из стали 25ХГСА или У8),
— шнековый питатель,
— бункер для загрузки продукта,
— уплотнение вала — мягкий сальник из кевларо-тефлонового шнура, который имеет отличные уплотняющие свойства, высокую абразивостойкость и повышенную стойкость к химически агрессивным жидкостям.
— материал проточной части — сталь СТ20.
Винтовой (героторный) насос для высоковязких жидкостей

Условное обозначение: ВН-25-4,2-280
(на картинке представлена эта модель)
— ВН — винтовой насос,
— 25 типоразмер статора (25*10-2 л/оборот),
— 280 — частота вращения ротора,

Читайте так же:
Комплект оборудования для испытаний цемента

Размеры входа и выхода:
— вход насоса: бункер 30. 150 л (по желанию),
— выход: штуцер под шланг или фланец. Диаметр по заказу.

Бетонный насос

Постоянно увеличивающиеся масштабы строительства стимулируют развитие современных технологий, которые облегчают и ускоряют труд рабочих. На строительных площадках появляется разнообразное строительное оборудование. Одним из наиболее популярных оборудований, особенно на масштабных строительствах, является насос для подачи бетона. Использование современного метода поступления раствора существенно увеличивает производительность, качество выполнения работы.

Особенности применения

Бетонный насос – сложное в применении оборудование. Несмотря на продуктивность, использование бетононасоса обуславливает определенные особенности:

  • привлечение к процессу специалистов высокого класса;
  • четкое соблюдение правил и технологий;
  • ответственность в организации, подготовке процесса;
  • использование специальных бетонных растворов, учитывая диаметр рукава для подачи смеси; расстояние, условия подвода раствора к месту застройки.

Учитывая особенности применения оборудования, легко сделать вывод, что насос для бетона уместно использовать в условиях затрудненных или невозможных для подачи смеси:

  • затруднен подъезд техники к строительной площадке;
  • необходима доставка раствора на большую высоту;
  • плотность застройки.

Конечно, использование насоса в благоприятных условиях никто не запрещает. Все зависит от бюджета застройщика.

Виды оборудования

Бетонирование конструкций в разных условиях требует применения насосов разных видов. Существует огромный выбор оборудования, подходящего для транспортировки жидкого раствора. Чаще всего используется три типа установок.

Стационарная

Стационарный поршневой растворонасос.

Бетононасосная поршневая машина расположена на опоре с колесами. Используется при длительном строительстве, строительстве высоток. Устанавливается оборудование на продолжительный промежуток времени, запускается двигателем на бензине, дизеле. С помощью стационарного оборудования возможно:

    больше 4 метров;
  • быстрота подвода раствора 90 м³ за час.

У стационарной установки есть свои плюсы:

  • небольшие размеры;
  • возможность монтажа практически в любом месте;
  • стоимость аренды небольшая.

Прицепная

Передвижная установка небольшой мощности. Она очень удобна в транспортировке, вписывается в любую точку строительной площадки.

Передвижная

Оборудование закрепляется на опору специального грузового автомобиля. Неоспоримы преимущества:

  • значительная мощность позволяет произвести поставку 150 м³ раствора в час; , маневренность;
  • отличная производительность, возможное сокращение время возведения конструкций.

Неудобство передвижной конструкции заключается в ее цене. Такую машину позволяют себе купить большие строительные компании. Частному застройщику такой вариант недоступен. Выходом может быть аренда, которая рассчитывается за 1 ч труда или доставку 1 м³ раствора.

Типы насосов

Героторный насос “Н 300”.

При работе на бетононасосе срабатывает принцип вытеснения, в системе образуется объем, который способен меняться. Принцип процесса подразделяет насосы для бетона на:

  • Поршневой (бетон подается постоянно). Современная техника способна подать бетонный состав на высоту от 6 до 65 м, объем подачи раствора достигает до 180 м³ за час. Между трущимися поверхностями поршней могут застревать частицы цемента, поэтому поршневой тип подвержен скорому износу. Поступление раствора осуществляется рывками. Существует оборудование с гидравлическим устройством. Оно отличается мягкой поставкой бетона и высокой стойкостью к износу. Скорость подачи не изменяется, а высокое давление заметно увеличивает дальность расстояния. Работа двухцилиндровых агрегатов, в отличии от машины с одним, такая мягкая, что ее практически незаметно.
  • Героторный (шнековые с непрерывным подводом раствора). Технические возможности героторной конструкции позволяют бесшумно подавать бетонный состав любой жесткости. Возможное образование затора в шланге устраняется способностью двигателя изменять направление вращения. Быстрый износ шланга для подвода растворов – главный недостаток героторной конструкции, но это компенсируется небольшой стоимостью ремонта, без привлечения специализированных сотрудников.

Практический опыт сравнения двух типов бетононасосов показывает, что несмотря на легкость ремонта героторной конструкции, гидравлическое поршневое устройство долговечней и производительней.

Перемещение бетона

Насос в работе.

Читайте так же:
Как правильно приготовить цементный раствор с жидким стеклом

Доставить бетонный раствор к строительной площадке – задача не из простых. Неправильные действия могут существенно испортить качество смеси. Предотвратить проблемы можно при использовании автобетоносмесителя. На основе автомобильного шасси прикрепляется бетоносмесительная конструкция. Внутри железной бочки приварены лопасти. Вращение бочки по часовой стрелке способствует продвижению раствора внутрь, а включение обратного процесса подталкивает раствор по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества использования смесителя:

  • сохранение однородности, отсутствие расслоения раствора;
  • постоянное движение раствора, даже при временных задержках, способно сохранить технические характеристики состава.

Объем бочки миксеров позволяет приготовить или перевезти от 5 до 9 м³ бетонной смеси. Для поступления готового продукта к строительному объекту, машина оборудована специальным погрузочным лотком. Использовать такой вид транспортировки возможно, когда машина без труда подъезжает к месту застройки.

Как быть когда спокойно добраться до застроенного места невозможно? В таком случае используют трубопровод, который относится к специальной внутрипостроечной технике. Его технологические преимущества неоспоримы:

  • вертикальная, горизонтальная транспортировка при помощи одного механизма;
  • легкое достижение труднодоступных мест.

Трубопроводная техника – машины для подвода бетона или отдельный вид строительной техники. Устройство отдельной техники подразумевает монтаж бетононасоса на основу автомобиля, с применением полноповоротной стрелы. Такой вид техники позволяет транспортировать жидкую смесь в горизонтальном, вертикальном положении для вспомогательных конструкций.

Бетонирование перекрытий в многоэтажном строительстве невозможно без использования специальной техники. Доставленный раствор по лоткам перегружается в приемник бетононасоса. По трубе, состоящей из трех соединенных частей, смесь поставляется на высоту, в труднодоступные места.

Рекомендации, советы

Использование сложного оборудования – дело ответственное, стоит прислушиваться к рекомендациям, советам, читать инструкции, чтобы правильно использовать технику и получить нужный результат.

  • Перед началом процесса стоит проверить устройство на наличие гидравлического давления. Величина давления прописана в техническом паспорте.
  • Обязательно промывайте водой систему, по которой передается раствор. Необходим монтаж водяного насоса для выкачивания остатков воды.
  • Подобрать подходящую смесь возможно методом проб различных по консистенции составов.
  • Маршрут, по которому располагаются трубы для транспортировки, выкладывается так, чтоб количество изгибов было минимальным. Трубы находятся под наклоном, прямой угол – неправильное расположение бетоноводов.
  • Обязательно перед транспортировкой смачивается бетоновод, для этого пропускается известковый раствор, который образует на стенках смазку.
  • Запрещены длительные перерывы в поставке бетона. Если произошел производственный застой, необходимо каждые десять минут прокачивать на небольшой скорости раствор по трубам.
  • Главная причина, которая указывает на неправильную эксплуатацию оборудование – закупорка в насосе. Она образуется при длительном застое бетонной смеси, отвердевании бетона, который сделан с нарушениями в технологии.
  • При появлении затора оборудование выключается во избежание поломок. Сразу нужно определить место затора и очистить его.
  • При использовании конструкции зимой, раствор подогревается до 25 -30 градусов, паром прогревается сам бетононасос.

Заключение

В процессе строительства постоянно возникает необходимость перемещения жидкого бетона. Чем воспользоваться: обычной бетономешалкой, компактным бетононасосом или большим агрегатом, подскажут индивидуальные потребности и требования производства.

Соблюдение инструкций и техники безопасности сделает процесс быстрым и легким.

MasterRoc MP 800

MasterRoc MP 800 (прежнее название Rheocem 800) — тщательно просеянный микроцемент, смолотый из чистого клинкера портландцемента, с оценкой по шкале Блэйна 800 м 2 /кг.

Благодаря мельчайшему размеру частиц цемент очень хорошо проникает в тонкие трещины, поры и пространства между зернами минералов, и обеспечивает гидроизоляцию скальных пород или почвенных массивов. Это достигается тем, что процесс его схватывания происходит значительно быстрее, чем у стандартных микроцементов, что способствует увеличению производительности при подземной проходке. Процесс схватывания цементного раствора начинается в промежутке от 1-1½ часов и длится до 2½ часов (при +20°C), сводя к минимуму время ожидания начала цикла экскавации.

Читайте так же:
Гранотсев песок цемент пропорции

Области применения

  • Инъектирование бетона;
  • Инъектирование горной породы;
  • Снижение водопритоков;
  • Стабилизация грунтов;
  • Инъекции в места контактов, стыки и швы.

Свойства и преимущества

  • Превосходная пенетрация в плотные соединения, мелкие трещины и поры;
  • Быстрое схватывание;
  • Стабильность;
  • Безвреден для окружающей среды, не содержит опасных компонентов;
  • Экономичен в применении;
  • Может использоваться вместе со стандартным инъекционным оборудованием.

Фасовка

MasterRoc MP 800 (Rheocem 800) поставляется в пластиковых мешках по 20 кг и биг-бегах по 1000 кг.

Характеристики

Тонкость помола (по Блэйну) > 800 м 2 /кг
Кривая рассева:
<40 микрон — 100 %
<30 микрон — 98 %
<20 микрон — 97 %
<15 микрон — 94 %
<10 микрон — 77 %
<5 микрон — 44 %
<2 микрон — 16 %

Время схватывания

Время схватывания при в/ц соотношении 1:1 (по весу) и при +20°C:

  • начало схватывания составляет 60-120 мин (измерено по прибору Вика);
  • окончание схватывания составляет 120-150 мин (проникновение 1 мм по прибору Вика).

Свойства, приведенные ниже, относятся к инъекционному раствору, содержащему 1.5% MasterRheobuild 2000PF:

Вода/Цемент отношение 1.0
Плотность 1.48–1.50 кг/л
Вязкость 32–34 сек
Водоотдача, не более 2 %

Применение

MasterRoc MP 800 (Rheocem 800) всегда применяется с MasterRheobuild 2000PF — водопонижающей добавкой (1.0-2.0% от веса цемента). Нормальное в/ц соотношение (по весу) составляет от 0.5 до 1.0.

Смешивание
  • Заполнить миксер водой;
  • Добавить MasterRheobuild 2000PF;
  • Добавить цемент и перемешивать 2 минуты;
  • Перекачать в агитатор.

При инъектировании бетона или скалистых пород очень важно применять высокооборотистый миксер. Наилучшим считается коллоидный миксер с количеством оборотов в минуту не менее 1500. Важно: не перемешивайте раствор долго. Сверхдолгое перемешивание приведет к росту температуры раствора и он может схватиться в шлангах или насосе.

Время в агитаторе

Готовый раствор постоянно медленно перемешивается в агитаторе. Не держать раствор в агитаторе более 30 – 40 минут.

Закачка

Для закачки раствора в массив подходит обычный поршневой насос высокого давления. Объем раствора для инъектирования бетона или горной породы готовится с таким расчетом, чтобы его весь можно было закачать за 30 – 40 минут. Для увеличения времени «жизни» готового раствора можно использовать стабилизатор MasterRoc HCA 10. Как альтернативное решение для задач, требующих длительных сроков схватывания, можно рекомендовать МasterRoc MP 800 SR. Этот микроцемент поставляется по специальному запросу.

Затвердевание

Полное схватывание у MasterRoc MP 800 (Rheocem 800) наступает через 2–2½ часа, что позволяет приступить к следующему циклу проходки.

Хранение

Срок хранения MasterRoc MP 800 (Rheocem 800) в закрытой завадской упаковке, в сухом вентилируемом помещении составляет 9 месяцев.

Меры предосторожности

Следует избегать любых контактов порошка с открытыми участками кожи и глазами. Попадание на кожу может вызвать раздражение и жжение. При попадании на кожу пораженный участок следует промыть достаточным количеством чистой воды. При попадании в глаза следует немедленно обратиться за медицинской помощью.

Примечание

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту. Сотрудник, использующий материал, обязан проверить пригодность и возможность его применения для предусмотренных целей. При особых требованиях следует обратиться за рекомендациями к специалистам компании «БалтМонолитСтрой».

Вся продукция, представленная на сайте, имеет необходимые сертификаты и лицензии. Специалисты компании «БалтМонолитСтрой» проконсультируют Вас по вопросам выбора и применения материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector