Несущая способность керамического кирпича

Рекомендации

1.1. Настоящие рекомендации содержат основные указания по применению, проектированию и возведению стен жилых, общественных и промышленных зданий из пустотно-поризованных камней — 2NF пластического прессования, выпускаемых Шеланговским керамическим заводом ООО «Керамика-Синтез».

1.2. Керамические пористые камни с пустотами рекомендуется применять для кладки стен жилых домов, общественных и промышленных зданий

• несущих наружных и внутренних;
• самонесущих;
• заполнения каркасов (ненесущих).

Высоту (этажность) здания рекомендуется определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.

1.3. Расчет элементов из пористых керамических камней с пустотами производят по предельным состояниям первой и второй группы в соответствии с требованиями СНиП II-22-81.

1.4. Применение пористых керамических камней с пустотами допускается для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей не допускается.

Примечание. Влажностный режим помещений зданий и сооружений принимается по СНиП II-3-79.

1.5. При проектировании зданий и проведении расчетов прочности элементов стен из пористых керамических камней следует руководствоваться СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования», «Пособием по проектированию каменных и армокаменных конструкций» (к СНиП II-22-81) ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко Госстроя СССР, М., 1987г. и настоящими рекомендациями, учитывающие особенности работы кладки из пористых керамических камней с пустотами.

Теплотехнический расчет стен и их сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию выполняется в соответствии с требованиями СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования».

1.6. Все изделия из пустотно-поризованной керамики Шеланговского керамического завода ООО «КЕРАМИКА СИНТЕЗ» имеют сертификаты соответствия гостандарта России.

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН

Керамические пустотно-поризованные камни 2NF

2.1. Типы, размеры и основные показатели пористого керамического камня с пустотами соответствуют ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия».

Предел прочности камня при сжатии по сечению брутто, МПа (кгс/см 2 ),при передаче усилия вдоль пустот

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

2.2. Камни в зависимости от предела прочности при сжатии по сечению брутто (без вычета площади пустот) подразделяются на марки (табл. 1).Таблица 1

2.3. По морозостойкости камни подразделяют на марки: F35, F50, F75.

2.4. Характеристики пустотно-поризованного керамического камня 2 NF с пустотами приведены в табл. 2.Таблица 2

Масса камня КПУП 2NF. кг.

Масса камня КПУС 2NFS. кг.

Пустотность по рабочему сечению камня, %

Пустотность по рабочему сечению камня,%

Плотность, кг/м 3

Плотность, кг/м 3

Теплопроводность камня, Вт/(м 0 С)

Теплопроводность камня, Вт/(м 0 С)

2.5. Для облицовки стен из пустотно-поризованного керамического камня 2NF с пустотами применяют керамический лицевой кирпич полнотелый и пустотелый по ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия», а также ОТБОРНЫЙ керамический камень по ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия.»

2.6. Характеристики строительного кирпича керамического утолщенного пустотелого , камня пустотелого укрупненного поризованного , камня пустотелого укрупненного сверхпоризованого и камня керамического пазогребневого поризованного изготовленного по ГОСТ 530-95, ТУ 5741-001-27919895-2005г. приведены в табл.3.

Таблица 3

Плотность, кг/м 3

Теплопроводность в кладке, Вт/(м 0 С)

2.7. Марка лицевого материала по прочности должна быть, как правило, на одну ступень выше марки материала основной кладки.

2.8. При облицовке стен с применением многорядной системы перевязки необходимо соблюдать следующие минимальные требования:

• перевязку лицевого слоя рекомендуется производить сплошными тычковыми рядами;
• при лицевом слое из кирпича толщиной 65 мм при кладке из керамических камней толщиной 138 мм — 2 тычковых ряда на 6 рядов лицевой кладки;
• при облицовке стен керамическими камнями толщиной 138 мм один тычковый ряд на 1 ложковый ряд лицевой кладки.

2.9. В целях повышения несущей способности облицовочной кладки допускается ее армирование сетками. При армировании облицовочной кладки сетки следует укладывать по всему сечению стены, включая облицовку.

2.10. В простенках многоэтажных зданий с жестким соединением облицовки и кладки, во всех этажах, где расчетная несущая способность используется на 90% и более, следует предусматривать конструктивное армирование. В швы кладки и облицовки укладывают арматурные сетки из стали диаметром 3 — 4 мм с ячейками не более 140х140 мм. простенок по высоте делится на тир равные части для укладки арматурной сетки, но не реже чем через 1 м.

2.11. В простенках многоэтажных зданий, возводимых при отрицательных температурах, конструктивное армирование кладки с облицовкой применяется во всех этажах, кроме тех, где расчетная несущая способность используется не более чем на 50%. При этом конструктивная арматура укладывается в соответствии с п. 2.10.

2.12. Для облицовки цоколя высшей гидроизоляции рекомендуется применять полнотелый лицевой кирпич пластического прессования, клинкерный кирпич, плиты и камни из тяжелого цементного бетона и природного камня твердых пород.

Растворы для кладки

2.13. Для возведения стен из керамических пустотно- поризованных камней с пустотами в зависимости от требуемой прочности кладки следует применять марки растворов по временному сопротивлению сжатию в кг с/см 2 : 50, 75, 100, 125, 150 в том числе «теплый раствор» ЛМ 21 ЛМ 35. и др. Применение для кладки прочных растворов обуславливается сравнительно большой пустотностью камня и наличием тонких перегородок между пустотами. Раствор в такой кладке напряжен больше, чем в кладке из традиционного кирпича. Растворный шов в этом случае работает не только на сжатие, но и на срез по контуру стенок камня. Повышение прочности раствора более М «125» не целесообразно. Во избежании не заполнения вертикальных швов, каменьщики должны вести кладку методом намазывания слоя раствора толщиной 10 мм. на боковые поверхности камня 2NF.

2.14. Раствор должен обладать в свежеизготовленном состоянии подвижностью и водоудерживающей способностью, обеспечивающей возможность получения ровного растворного шва, а в затвердевшем состоянии иметь необходимую прочность и равномерную плотность.

При выборе состава, а также при изготовлении, выдержке и испытании растворов для кладки следует руководствоваться: ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия», СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытания».

2.15. Консистенция раствора подбирается в зависимости от принятого способа кладки. Выполнение кладки на малоподвижных непластичных растворах не допускается.

2.16. В целях уменьшения заполнения пустот камня раствором и повышения термического сопротивления стен возводимых зданий кладку стен следует выполнять на растворах (погружение стандартного конуса) 70 — 90 мм.. При расчете теплопроводности кладки допускается принимать глубину заполнения пустот раствором 7-12 мм (5-8% по объему)., а лучше, в целях уменьшения заполнения пустот камня раствором , упрочнения горизонтальных швов и всей кладки и повышения термического сопротивления стен возводимых зданий необходимо укладывать стеклосетку с ячейками 2х2мм.или 5х5мм. в горизонтальные швы.

2.17. Для кладки стен из пористых керамических камней при отрицательных температурах должны применяться растворы с химическими противоморозными добавками. При этом необходимо руководствоваться указаниями СНиП II-22-81, раздел 7 и «Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81)», раздел 8, СНиП 01.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7.

2.18. Кладку наружной стены в 2,5кирпича (640мм.) необходимо укладывать: 1 тычковый ряд со смещением в 1/4 кирпича и один ряд ложковый со смещением в 1/4 кирпича. Каждый вышестоящий ряд укладывать со смещением в1/2 кирпича, не допуская «пустошовки», т.е. обеспечить полное заполнение всех вертикальных швов «теплым раствором». В каждом горизонтальном шве желательно на расстоянии 15см. от наружного окончания стены необходимо укладывать прокладки из этафома (вспененного полиэтилена с теплопроводностью 0,03) или другими теплоизоляционными прокладками с низким влагопоглощением и низкой теплопроводностью во избежание создания мостика холода в горизонтальных швах. Толщина прокладки должна быть равна толщине горизонтального шва = 10-12мм., ширина прокладки определяется расчетным путем.

2.19. С целью улутшения термического сопративления кладки желательно применить кладочный теплоизоляционный раствор LM 21 или др. .Данный раствор на основе цемента, легкого заполнителя и химических добавок. Применяется как для наружных, так и внутренних работ. Предназначен для каменной и кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами на основе легких пустотно-поризованных камней 2NF . Продукт сертифицирован .

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

— Время переработки : 1ч.

— Коэффициент теплопроводимости: <0.21 Вт/м 0 К

— Плотность: < 1000 кг/м 3

— Прочность при сжатии: > 5,0 МПа

— Выход раствора из 20 кг сухой смеси:

— Морозостойкость: > 25 циклов

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА:

Сухую смесь КНАУФ-ЛМ-21 перемешать вручную или механическим способом с водой (

13 л воды на мешок 20 кг ) в течении 2 мин до однородной , не содержащей комков , массы . Вслучае необходимости отрегулировать консистенцию раствора добавлением сухой смеси или воды. Введение каких-либо добавок или заполнителей не допускается. Производитель ООО «КНАУФ — Маркетинг Красногорск» .т .(8-495) 937-95-95 .

3. РАСЧЕТ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ СТЕН
ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРИСТЫХ КАМНЕЙ

3.1. Для несущих кирпичных зданий, высотой до 16 этажей включительно применение кладки стен толщиной 640 мм. керамических камней 2NF с облицовкой лицевым кирпичом или из керамических камней 2NF с облицовкой цементно-песчаной штукатуркой допускается. При проектировании конкретного объекта необходимо выполнять расчеты кладки с учетом высоты здания, величины пролетов, а также размеров простенков и проемов. По результатам расчетов принимается решение о необходимости армирования кладки и о возможности повышения этажности более 16 этажей.

3.2. Предел прочности кладки (временное сопротивление) при сжатии зависит от марки (прочности) камня, марки строительного раствора, а также от качества кладки (толщины и плотности горизонтальных швов, наличия пустошовки и т.п.), удобоукладываемости и условий твердений раствора. Исходной характеристикой при определении расчетных сопротивлений кладки является ее средний предел прочности при заданных физико-механических характеристиках камня и раствора и при качестве кладки, соответствующем практике массового строительства. Временное сопротивление сжатию кладки (ожидаемый предел прочности) устанавливается по средним значениям, полученным при испытании образцов кладки с размерами в плане 380х510мм, высотой 1100-1200 мм.

3.3. Расчетные сопротивления R сжатию кладки из керамических пустотно-поризованных камней 2NF и 2NFS пустотностью до 45% с вертикальным расположением пустот при высоте ряда кладки до 150 мм на тяжелых растворах приведены в таблице 4.

Таблица 4

Расчетные сопротивления R, МПа (кгс/см 2 ), сжатию кладки из керамических камней пустотностью до 45% с вертикально расположенными пустотами при высоте ряда кладки до 150 мм на растворах при марке раствора

Расчет кирпичной кладки на прочность

Наружные несущие стены должны быть, как минимум, рассчитаны на прочность, устойчивость, местное смятие и сопротивление теплопередаче. Чтобы узнать, какой толщины должна быть кирпичная стена, нужно произвести ее расчет. В этой статье мы рассмотрим расчет несущей способности кирпичной кладки, а в следующих статьях — остальные расчеты. Чтобы не пропустить выход новой статьи, подпишитесь на рассылку и вы узанете какой должна быть толщина стены после всех расчетов. Так как наша компания занимается строительством коттеджей, то есть малоэтажным строительством, то все расчеты мы будем рассматривать именно для этой категории.

Несущими называются стены, которые воспринимают нагрузку от опирающихся на них плит перекрытий, покрытий, балок и т.д.

Также следует учесть марку кирпича по морозостойкости. Так как каждый строит дом для себя, как минимум на сто лет, то при сухом и нормальном влажностном режиме помещений принимается марка (М_рз) от 25 и выше.

При строительстве дома, коттеджа, гаража, хоз.построек и др.сооружений с сухим и нормальным влажностным режимом рекомендуется применять для наружных стен пустотелый кирпич, так как его теплопроводность ниже, чем у полнотелого. Соответственно, при теплотехническом расчете толщина утеплителя получится меньше, что сэкономит денежные средства при его покупке. Полнотелый кирпич для наружных стен необходимо применять только при необходимости обеспечения прочности кладки.

Армирование кирпичной кладки допускается только лишь в том случае, когда увеличение марки кирпича и раствора не позволяет обеспечить требуемую несущую способность.

Пример расчета кирпичной стены.

Исходные данные: Рассчитать стену первого этажа двухэтажного коттеджа на прочность. Стены выполнены из кирпича М75 на растворе М25 толщиной h=250мм, длина стены L=6м. Высота этажа H=3м.

Несущая способность кирпичной кладки зависит от многих факторов — от марки кирпича, марки раствора, от наличия проемов и их размеров, от гибкости стен и т.д. Расчет несущей способности начинается с определения расчетной схемы. При расчете стен на вертикальные нагрузки, стена считается опертой на шарнирно-неподвижные опоры. При расчете стен на горизонтальные нагрузки (ветровые), стена считается жестко защемленной. Важно не путать эти схемы, так как эпюры моментов будут разными.

Выбор расчетного сечения.

В глухих стенах за расчетное принимается сечение I-I на уровне низа перекрытия с продольной силой N и максимальным изгибающим моментом М. Часто опасным бывает сечение II-II, так как изгибающий момент чуть меньше максимального и равен 2/3М, а коэффициенты m_g и φ минимальны.

В стенах с проемами сечение принимается на уровне низа перемычек.

Давайте рассмотрим сечение I-I.

Из прошлой статьи Сбор нагрузок на стену первого этажа возьмем полученное значение полной нагрузки, которая включает в себя нагрузки от перекрытия первого этажа P₁=1,8т и вышележащих этажей G=G _п +P ₂ +G ₂= 3,7т:

Плита перекрытия опирается на стену на расстоянии а=150мм. Продольная сила P₁ от перекрытия будет находиться на расстоянии а / 3 = 150 / 3 = 50 мм. Почему на 1/3? Потому что эпюра напряжений под опорным участком будет в виде треугольника, а центр тяжести треугольника как раз находится на 1/3 длины опирания.

Нагрузка от вышележащих этажей G считается приложенной по центру.

Так как нагрузка от плиты перекрытия (P₁) приложена не по центру сечения, а на расстоянии от него равном:

то она будет создавать изгибающий момент (М) в сечении I-I. Момент — это произведение силы на плечо.

Тогда эксцентриситет продольной силы N составит:

Так как несущая стена толщиной 25см, то в расчете следует учесть величину случайного эксцентриситета e_ν=2см, тогда общий эксцентриситет равен:

При e=4,5 см < 0,7y=8,75 расчет по раскрытию трещин в швах кладки можно не производить.

Прочность кл адки внецентренно сжатого элемента определяется по формуле:

Коэффициенты m_g и φ₁ в рассматриваемом сечении I-I равны 1.

— R — расчетное сопротивление кладки сжатию. Определяем по таблице 2 СНиП II-22-81 (скачать СНиП II-22-81). Расчетное сопротивление кладки из кирпича М75 на растворе М25 равно 11 кг/см 2 или 110 т/м 2

— A_c — площадь сжатой части сечения, определяется по формуле:

A — площадь поперечного сечения. Так как сбор нагрузок считали на 1 пог. метр, то и площадь поперечного сечения определяем от одного метра стены A = L * h = 1 * 0,25 = 0,25 м 2

— ω — коэффициент, определяемый по формуле:

ω = 1 + e/h = 1 + 0,045/0,25 = 1,18 ≤ 1,45 условие выполняется

Выбор материала для стен при малоэтажном строительстве

Важнейшим шагом при сооружении дома, от которого зависит возможность применения различных строительных технологий, будущий дизайн и архитектура, является правильный выбор строительного материала. Из всего его многообразия, для возведения малоэтажного дома, можно выделить ряд главных — это дерево, кирпич, различные бетонные конструкции и блоки из ячеистого бетона.

Традиционным материалом, пользующимся огромным спросом на протяжении многих веков во всем мире, считается древесина. С совершенствованием технологий, улучшалось и качество построенных объектов из дерева. Сейчас, многие люди все больше отдают предпочтение дому из оцилиндрованного бревна, бруса или каркасной конструкции. Последняя является наиболее дешевым и практичным вариантом при малоэтажном строительстве.

Толщина наружных стен

При возведении деревянного дома, толщина наружной стены зависит от физических размеров самой древесины. Преимущественно используют недорогие бревна с размерами 25–30 см или брус толщиной 15–20 см. Ввиду этого, максимальная толщина стены из среднестатистического однородного массива не превышает 20 см, что не соответствует стандарту теплопроводности ограждающих конструкций, поэтому требуется дополнительное утепление. Чаще всего в качестве утеплителя применяют минеральную вату.

При строительстве дома из газосиликатных блоков рекомендуемая толщина стены с облицовкой кирпича 40 см, что вполне отвечает всем нормам.

Кирпич

В зависимости от технологии производства и своего состава кирпичи разделяются на силикатные и керамические, полнотелые и пустотелые, а также поризованные.

Основные критерии отбора:

• Несущая способность и его прочность
• Устойчивость к морозу, влаге и жаре
• Теплопроводность
• Технологичность материала (практичность в использовании, скорость кладки)
• Стоимость

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич применяется для сооружения ограждающих конструкций и внутренних стен, но из-за ряда недостатков его использование официально запретили в Москве.

Силикатный кирпич очень восприимчив к воде и жаре. Он хорошо впитывает влагу, а после, под ее воздействием, начинает крошиться. Поэтому из него нельзя класть фундамент, печи, камины и т.д.

Что касается теплопроводности, то силикатный кирпич обладает коэффициентом теплопередачи около 0,7–0,8 Вт/м o С, это выше, чем у полнотелого красного кирпича 0,5–0,6 Вт/м о С, но ниже, чем у бетона плотной структуры 1,2–1,5 Вт/м о С. В зависимости от прочности выделяют семь марок силикатного кирпича: М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300. Также выделяют марки и по морозостойкости: F-15, F-25, F-35, F-50. Из этого следует, что качественный кирпич имеет хорошую прочность и высокую устойчивость к морозу. Также к преимуществам силикатного кирпича можно отнести его повышенные звукоизоляционные качества и невысокую цену.

Керамический кирпич

Есть два вида керамического кирпича: лицевой и строительный. Из-за разной технологии производства лицевой кирпич не боится влаги и холода. Его применяют для отделки фасада и внутренних перегородок, также он является хорошей защитой от внешних неблагоприятных условий для строительного кирпича.

По прочности лицевой кирпич разделяют на: М-100, М-125, М-150, М-170, М-200, М-250 и М-300, а по морозостойкости на: 25, 35, 50 и 75.

Красный полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич имеет небольшую стоимость, высокую прочность, но недостаточную теплопроводность 0,4–0,6 Вт/м о С, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция. Например, стена в полтора кирпича утепляется 10 сантиметровым слоем минеральной ваты. Основное применение полнотелого кирпича — строительство несущих стен.

В зависимости от требуемой толщины кирпичную кладку делают по-разному. Она может быть в полкирпича, в кирпич и в полтора кирпича.

Если требуется опора для бытовых сооружений, то используются кирпичный столбик. Его толщина определяется высотой объекта, то есть, чем выше объект, тем толще столбик.

Эффективный керамический кирпич

Эффективный керамический кирпич бывает двух видов: поризованным и непоризованным.

Непоризованный кирпич имеет низкий коэффициент теплопроводности 0,35–0,4 Вт/м о С, но все равно требует дополнительных мер по утеплению. Несущая способность у такого кирпича невелика.

Пустотелый кирпич производится двумя способами: пластическим формированием или полусухим прессованием. За счет множественных пустот (от 13% до 55%) в своей массе кирпичу удается достичь идеальной плотности. В зависимости от прочности пустотелого кирпича выделяют марки: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250 и М-300. А в зависимости от морозоустойчивости бывают марки: 15, 25, 35, 50 и 75. Пустотелый кирпич используется для кладки наружных и внутренних стен.

Поризованный кирпич обладает хорошей технологичностью, высокой прочностью, отличной звукоизоляцией и очень низким коэффициентом теплопроводности 0,2-0,27 Вт/м о С. Он производится либо в виде двойных кирпичей, либо в виде больших камней.

Блоки из ячеистого бетона

В эту группу строительных материалов входят пенобетонные, газобетонные или газосиликатные блоки. Стоит отметить, что блоки из ячеистого бетона прекрасно себя зарекомендовали при строительстве малоэтажных домов.

При производстве пенобетонных блоков используется состав, который при обычной температуре начинает затвердевать в формах, а для пористой структуры туда добавляются специальные химические вещества.

При производстве газосиликатного бетона используется состав: песок, известь, цемент и алюминиевая пудра. Когда смесь доходит до нужного состояния, ее режут на необходимые размеры и отправляют в разогретый до 200 о C автоклав, где она приобретает свои уникальные свойства. Газобетонные блоки при одинаковой плотности с пенобетонными, имеют более высокую прочность и более низкий коэффициент теплопроводности.

Главные конкуренты

Исходя из сказанного выше, можно выделить двух основных конкурентов — это керамические поризованные кирпичи и блоки из ячеистого бетона.

Поризованные строительные материалы на 30–40 % уступают по коэффициенту теплопроводности блокам из ячеистого бетона, но зато в 3,5–4 раза выигрывают по прочности. Поэтому при строительстве нагруженных домов застройщики предпочитают выбирать именно теплую керамику, которая к тому же более привлекательна на вид.

Конечно, у поризованного кирпича есть и минусы, это высокая цена, гулкие стены и сложное закрепление в материале из-за его пустотности (например, довольно трудно что-либо повесить на стену).

Газобетонные блоки прочно закрепились в сфере малоэтажного строительства. К их главным преимуществам можно отнести отличную теплопроводность, высокую прочность, паропроницаемость, технологичность, экологичность, невысокую цену и отсутствие пустот. Но есть и минусы, это хрупкость и гигроскопичность, которые при правильном соблюдении всех требований исчезают.

Паропроницаемость имеет две стороны медали. С одной стороны дышащие стены обеспечивают здоровый микроклимат, а с другой при прямом контакте с водой в материале начинает скапливаться влага, что приводит к частичной потере теплоизоляционных свойств. Но не забывайте, что в скором времени газосиликат отдаст всю влагу.

Правила строительства домов из ячеистого бетона

Из-за высокой паропроницаемости при осуществлении отделочных работ важно следовать правильной очередности. Внешнюю отделку можно начинать делать, только после того, как в блоках понизится влажность. Иначе, при нанесении штукатурки и активном использовании, вода из блоков начнет выходить наружу, что сведет все усилия к нулю. Зимой также нельзя проводить работы по отделке, так как влага замерзнет под штукатуркой, и последняя может потрескаться. Поэтому, сначала нужно совершить все мокрые работы, потом просушить дом и оставить его на пару сезонов, а после приступать к отделке в сухую погоду.

Газосиликат ложится только на клей, это предотвращает появление «холодных мостиков» и улучшает его теплопроводность. Один сантиметр раствора увеличивает теплоизоляционные свойства на 20–30%, что очень существенно при строительстве дома из больших стен.

Особенности строительства несущих стен из керамических блоков

Расскажем, как построить прочные и теплые стены из керамических блоков.

Использование для строительства зданий поризованных керамических блоков сокращает время стройки, снижает теплопотери и затраты на отопление готового дома.

При этом возведение стен из «теплой керамики» имеет свои особенности. Их надо учитывать — особенно при сооружении несущих стен, ведь они принимают на себя основную конструкционную нагрузку и непосредственно контактируют с внешней средой.

Какие блоки используют для несущих стен

Производители керамических блоков имеют в линейках продукции специальные блоки для возведения прочных и теплых несущих стен. Так, у одного из самых популярных изготовителей блоков, австрийской компании Wienerberger, для этих целей предназначены крупноформатные блоки Porotherm толщиной 250, 380, 440 и 510 мм.

Каждый вид блоков имеет свое назначение:

• блоки толщиной 250 мм (Porotherm 25, размер 250×375×219 мм) предназначены для возведения несущих стен внутри зданий и наружных несущих стен с обязательным дополнительным утеплением,
• Porotherm 38 (380×250×219 мм) и Porotherm 44 (440×250×219 мм) можно использовать для несущих внешних стен с дополнительным утеплением или без него,
• Porotherm 51 (510×250×219 мм) применяют для несущих внешних однослойных стен без дополнительного утепления.

Использование конкретной марки блоков зависит не только от толщины, но и от климата в регионе строительства, конструктивных особенностей здания, вида и мощности системы отопления.

Все указанные блоки имеют марки прочности М-100 и М-150. Один крупноформатный блок заменяет от 10 до 14 стандартных кирпичей. Это позволяет быстро возводить дома высотой до четырех этажей.

Виды несущих стен из керамических блоков

Оптимальные конструкции стен для строительства в условиях теплого и умеренного климата разрабатываются изготовителями. Компания Wienerberger предоставляет строителям Альбом технических решений для малоэтажного домостроения.

В нем представлены два основных типа несущих стен:

Тип 1 — однослойная стена из блоков толщиной 380, 440 или 510 мм. Применяется для наружных и внутренних стен жилых зданий в регионах с теплым и умеренным климатом.

Внешняя и внутренняя отделка — декоративная штукатурка. Самая простая конструкция, не требующая армирования кладки стержнями, стальной или базальтовой сеткой. Кладка ведется на теплый раствор. Отделка штукатуркой защищает блоки от влаги и температурных воздействий.

Возводится такая стена очень быстро, обладает высокой прочностью, огнестойкостью, отличными показателями звуко- и теплоизоляции.

Тип 2 — двухслойная стена с внутренним несущим слоем из блоков толщиной 380, 440, 510 мм и внешним облицовочным слоем из керамического кирпича.

Этот тип несущей стены имеет более высокие прочностные и теплосберегающие характеристики. Она пригодна для зданий в регионах с умеренным климатом.

Более сложная конструкция. Стена состоит из двух вертикальных слоев: несущей кладки из крупноформатных блоков и внешней облицовки из полнотелого или пустотелого керамического кирпича толщиной 65, 85 или 100 мм. Для связки слоев необходимо армирование на всю толщину стены стальной или базальтовой сеткой. Кладка также ведется на теплый раствор.

Промежуток между облицовочной и несущей кладками заполняется раствором. Показатели паропроницаемости и прочности крупноформатных блоков и керамического лицевого кирпича очень близки. Поэтому не требуется оставлять вентилируемый воздушный зазор между слоями и устраивать деформационные температурные швы в лицевой кладке. Усиливается и общая несущая способность стены, ведь часть нагрузки принимает на себя лицевая кладка. В итоге стена состоит из двух различных по размерам, параметрам и характеру кладки материалов, но работает как единая монолитная конструкция. Внутренняя отделка — декоративная штукатурка.

Такая стена позволяет получить эффектный декоративный фасад дома из лицевого кирпича различных цветов и фактур поверхности.

Несущие стены для холодного климата

Для регионов с холодным климатом разработана конструкция многослойной несущей стены с наружным утеплением и отделкой. По сути это «модернизация» стены типа 2 для холодного климата. Здесь добавлен еще один слой — утеплитель.

Несущую кладку выполняют из блоков Porotherm 25 или Porotherm 30 (размер 300×250×219 мм). К ним с помощью дюбелей и клея крепится слой утеплителя, далее возводится внешний слой из облицовочного кирпича.

Получается довольно сложная конструкция. Здесь необходимо устройство вентилируемого зазора между утеплителем и облицовочной кладкой. Это обеспечивает проветривание и удаление излишней влаги из утеплителя.

Такая трехслойная стена имеет показатели теплоизоляции, подходящие для холодного климата. Но для их достижения необходимо соблюдать ряд обязательных технологических требований:

— утеплитель обязательно должен иметь более высокие показатели паропроницаемости, чем керамические блоки. Этому требованию отвечает минераловатная плита;

— для лучшей вентиляции нужно устраивать отверстия для конвекции воздуха в нижних и верхних рядах лицевой кладки;

— чтобы полностью исключить вероятность сквозного продувания через вертикальные пазогребенные швы несущей кладки из блоков, обязательно нужна внутренняя отделка штукатуркой. Также рекомендуется замазывать теплым раствором внешнюю поверхность швов перед монтажом утеплителя.

Выполнение этих требований обеспечит максимальные теплозащитные характеристики стены.

«Бюджетным» вариантом такой конструкция является стена с внешней отделкой не кирпичом, а декоративной штукатуркой.

Особенности технологии возведения несущих стен

При возведении всех типов стен из крупноформатных керамических блоков следует строго соблюдать общие технологические требования: