Гиперпрессованный кирпич, оборудование для производства

Гиперпрессованный кирпич, оборудование для производства

Гиперпрессованный кирпич, и какое требуется оборудование для его производства, в сегодняшней статье.

На сегодняшний день, когда ощущается дефицит рабочих мест, а там, где они есть – слишком низкая зарплата, многие мужчины задумываются о собственном деле.

Идей для малого бизнеса, с небольшим стартовым капиталом и небольшими производственными площадями – не так уж и мало.

Недавно мы уже писали о том, как изготовить кирпич из опилок и цемента своими руками. А сегодня поговорим о том, как изготовить гиперпрессованный кирпич и какое требуется оборудование для производства.

Гиперпрессованный кирпич оборудование для производства

Из названия уже понятно, что данный вид кирпича изготавливается при высоком давлении, в результате воздействия пресса на кирпичную, полусухую смесь.

Что же служит основой для кирпичной смеси и в каких пропорциях берутся компоненты, вы узнаете из данной статьи.

Прежде чем начать своё дело, следует составить бизнес план, рассчитать все затраты и планируемую прибыль. Найти каналы сбыта готовой продукции.

На количество доходов и расходов влияет то, какое оборудование вы приобретёте. Какая производительность у оборудования, из какой смеси изготавливается кирпич и так далее.

Оборудование

Существуют различные модификации оборудования по производству более десяти различных видов гиперпрессованного кирпича и других строительных материалов.

Сейчас мы коротко расскажем о том, что представляет из себя оборудование по производству гиперпрессованного кирпича.

Производственная линия состоит из 7 главных узлов, о которых мы коротко расскажем.

Производственный процесс начинается с загрузки инертного материала в бункер, объемом около трёх кубических метров.

Бункера могут различаться по внешнему виду и объёму. Однако, это различие не критично и не влияет на производственный процесс.

В бункер загружается исходное сырьё, предназначенное для изготовления кирпичей. Оттуда, по ленте транспортёра оно поставляется в сеялку.

Сеялка предназначена для механического отделения мелких сыпучих материалов от посторонних примесей.

Например, от камней, щебня, других крупных фракций, которые отводятся в противоположную сторону, для исключения возможности смешивания.

Сеялка освобождает исходное сырьё от фракций, размером более трёх миллиметров. Средняя производительность сеялки – до десяти тонн сыпучих материалов в час.

Крупные фракции по боковому транспортёру поступают в молотковую дробилку, для измельчения. После чего повторно отправляются в сеялку.

Просеивающая система отделяет мелкое сырьё, от более крупных частиц. Мелкие фракции транспортируются прямо в смеситель.

Смеситель, он же дозирующий комплекс, предназначен для приготовления смеси из которой формируются кирпичи. Все компоненты смеси подаются в строго запрограммированном объёме и весе.

Смеситель состоит из двух частей:

1. весоизмерительного терминала;
2. бетоносмесителя.

Дозирующий комплекс предназначен для весового дозирования инертных вяжущих материалов. Таких как: цемент, исходное сырьё, и поточное дозирование воды, с последующим смешиванием.

Подачи сырья в пресс и далее, в аппарат для полусухого прессования строительных материалов, осуществляется в автоматическом режиме.

Вся система управления комплексом полностью автоматизирована. Разгрузка бункера, сеялки, дозатора и смесителя осуществляется через автоматический затвор.

Пневматическая загрузка дозирующих материалов осуществляется как в автоматическом, так и ручном режимах.

Приготовленная дозирующим комплексом смесь поступает по транспортерной ленте в пресс, для формования.

Пресс – это основной элемент производственного цикла. Производственный пресс двухстороннего действия, с рамой из легированной стали, толщиной 70 мм, предназначен для формовки 2 изделий кирпича за один раз.

Для формовки кирпича применяется метод полусухого прессования, с усилием до 246 тонн.

Станок для формовки состоит из трёх конструктивных узлов.

1. Пресс;
2. Масло-станция;
3. Система охлаждения.

Управление происходит в автоматическом режиме. Один пресс может выпускать более десяти видов различных кирпичей.

Производительность одного станка – более миллиона кирпичей в год, при условии работы в одну смену.

Себестоимость одного изделия – до 15 рублей. Рыночная стоимость – до 30 рублей.

В среднем, при работе в одну смену, доходность одной линии составит до пятнадцати миллионов рублей в год.

Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич имеет широкую область применения. Это обусловлено его высокой прочностью и другими техническими характеристиками.

Гиперпрессованноый кирпич используется:

1. Кладка стен;
2. Облицовка стен;
3. Кладка и облицовка печей, каминов, дымовых труб;
4. Строительство заборов;
5. Выкладывание дорожек, террас, тротуаров и так далее.

Наиболее востребованным считается кирпич бетонный стеновый ГОСТ 6133-99.

Видео — гиперпрессованный кирпич для облицовки фасадов зданий.

В видео показан процесс создания облицовочных кирпичей, с фактурой под камень. Производство обычного, гиперпрессованного кирпича для кладки значительно легче и быстрей. Так как можно исключить фазу отбивки лицевой стороны кирпичей.

Оборудование для производства кирпича в Казани

Линия по производству гиперпрессованного кирпича

"Пермтехснаб" ООО | Доставка в Казань

Продаю готовый бизнес по производству Лего-кирпича. Линия состоит из станка, компрессора, конвейера, бетон смесителя, пропарочной камеры и рохли. (+ комплект документов, готовое ТУ для сертификации) .

В наличии / Розница

Виброформа для производства ФБС

Ижлазер | Доставка в Казань

Продаю универсальную виброформу для изготовления ФБС (фундаментных блоков). Состоит из опалубки со сменными торцевыми бортами для изготовления блоков размером 24-3-6; 24-4-6; 24-5-6; 24-6-6 .

Формы для производства пеноблоков в Ижевске

Ижлазер | Доставка в Казань

Формы для производства пеноблоков, блоков из пенополистирола, полистиролбетона, бетона. Изготовлены из металла толщиной 4 мм., точность до 0,1 мм. В наличии 25 различных видов форм. Изготовлены .

В наличии / Опт и розница

Станок для лего кирпича ЛК-1

"Станикс" ООО | Доставка в Казань

Станок для лего кирпича ЛК-1 предназначен для производства кирпича «Лего» при помощи механического (ручного) пресса. Технические характеристики: Тип устройства: механический (ручной) пресс; Тип .

В наличии / Опт и розница

Вибростанок для пр-ва блоков Мечта Застройщика

Тех. характеристика шлакоблочного станка: Тип устройства — бесподдонный, ручной. Тип выпускаемой продукции — блоки строительные Производительность, шт./час — 30. 40; До 300 блоков за 8ч. .

Станок для кирпича

Станок за 25000 руб., предназначен для ручной формовки кирпича размером 250х125х65мм. В качестве смеси используются различные вариации глины с песком, с цементом, обычные бетонные смеси жесткого .

Станок для производства Лего-кирпича с гидравлическим приводом

Станок «БлокМАСТЕР Гидро-Лего» предназначен для формовки кирпича типа ЛЕГО, а так же простого кирпича методом полусухого прессования из смесей жесткого типа (пескобетон, глина+ песок и т.д.) .

Под заказ / Розница

Лего станок для кирпича

КЭМО НПКК ООО | Доставка в Казань

Пресс предназначен для ручной формовки кирпича размером 250х125х65мм -25000 т.р. На сайте представлена цена за станок в исполнении «простой Кирпич». В случае заказа станка с матрицей и пуансонами .

Кирпичные заводы производства КНР

Кирпичные заводы производства КНР Продам кирпичные заводы QTY 12-15, QTY 10-15, QTY 9-18, QTY 6-20, QTY 6-16, QTY 4-25, QTY 4-20B, QTY 4-20A, QTY 4-15. Тип производимых блоков: кирпич стандартный, .

Кирпичные заводы. Весь комплекс работ по проектированию, строительству и реконструкции.

Стромтехника выполняет весь комплекс работ по проектированию, поставке оборудования и строительству кирпичных заводов. Мы разрабатываем проектно-сметную документацию, осуществляем исследование .

В наличии / Услуга

Продам пресс ПК 1200

Детальное описание Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200, предназначен для производства обжигового кирпича из предварительно подготовленной глины, без обжигового .

Пресс для кирпича СМК 506 новый

Стром | Доставка в Казань

Складского хранения Пресс шнековый горизонтальный вакуумный Производительность — 10000шт/ч; мощность — 187квт; габаритные размеры — 6700х3400х2600мм; масса — 19000кг Предназначен для пластического .

В наличии / Опт и розница

Линия силикатного кирпича из Китая

Прямые поставки из Китая оборудования для производства силикатного кирпича. Технологическую линию по производству силикатного кирпича можно разделить условно на 2 группы функциональных отделений. .

Под заказ / Розница

Нож-гильотина для колки тротуарной плитки, облицовочного, силикатного кирпича

Изготавливаем и продаем нож-гильотина для колки тротуарной плитки, облицовочного, силикатного кирпича в Москве. Нож-гильотина для колки тротуарной плитки, гранитной брусчатки, Теперь нет необходимости .

В наличии / Опт и розница

Гиперпресс HP-380 по цене производителя

Гиперпресс HP-380 предназначен для производства рядового, облицовочного кирпича и плитки фасадной методом полусохого гиперпрессования, как по безобжиговой технологии, так и с последующим обжигом .

6 370 000 руб./шт.

Под заказ / Опт и розница

Продам оборудование для производства кирпича

"Проксио Технологии" ООО | Доставка в Казань

Предлагаем немецкое, итальянское и португальских производителей оборудование для производства кирпича вакуум автоматы, смесители, сушилки, печи . ( облицовочный, керамический) от массозаготовки .

Гиперпрессы YMZ315-1200.

Гиперпрессы YMZ315-1200. Продам гиперпрессы для производства кирпича YMZ-315, YMZ-830, YMZ-1200, YMZA-830, YMZA-1200 производства КНР. Номинальное давлени от 3150 до 12000 Н. Производительность .

Пресс гранулятор глины

Пресс для грануляции глины новый складского хранения недорого. Производительность — 22,5т/ч; мощность — 55квт; габаритные размеры — 3750х1530х1120мм; масса — 5100кг Тел. +7 863 2732 792

Вальцы камневыделительные винтовые импортные. Аналог СМК 194

Стром | Доставка в Казань

длина валков — 750мм; диаметр гладкого валка — 950мм; диаметр винтового валка — 650мм; длина — 2500мм; ширина — 2000мм; высота — 1800мм; Предназначены для грубого (предварительного) помола .

В наличии / Розница

Гиперпресс YMZ 315 продаем

Гиперпресс YMZ 315 Продам линию по производству гиперпрессированного кирпича — гиперпресс YMZ 315 производства КНР! Новый! Простота в обслуживании. Дополнительное оборудование. Комплектация .

Новые прессы полусухого прессования см 1085, два пресса

Срочно и недорого продам НОВЫЕ два пресса полусухого прессования СМ 1085 для производства керамического и клинкерного кирпича, огнеупорного кирпича, плитки и черепицы. Оборудование новое, складского .

7 800 000 руб./шт.

В наличии / Опт и розница

Пресс для производства кирпича СМ 1085

Стром | Доставка в Казань

Прессы как полусухого так и пластического формования для производства керамического и клинкерного кирпича, огнеупорного кирпича, плитки и черепицы. Оборудование новое, складского хранения, отгрузка .

Кирпичный пресс вакуумный СМК 506

Пресс шнековый горизонтальный вакуумный для производства красного керамического кирпича методом пластического прессования. Производительность — 10000шт/ч; мощность — 187квт; габаритные .

6 500 000 руб./шт.

Сушильный Барабан 2,2 х 14 метров

Стром | Доставка в Казань

Недорого Сушильный Барабан 2,2 х 14 метров новый с хранения Цена намного ниже заводской

Вальцы винтовые камневыделительные типа СМК 194

Вальцы винтовые камневыделительные ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КАМЕНИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ И ДРОБЛЕНИЯ длина валков — 750мм; диаметр гладкого валка — 950мм; диаметр винтового валка — 650мм; длина .

1 850 000 руб./шт.

Форма для кирпича Царского

Тип: стандартная форма Материал: PVP Назначение: литье декоративного камня Размер камня: 27 х 6,5 см — 10 шт Толщина камня: 1 — 1,3 см Выход камня: 0,18 м2 Размер формы: 55,5 х 38 х 2 см Вес .

В наличии / Опт и розница

Печь для обжига вращающаяся модель Ф0.8х11 новая из Китая для различных руд, электронагрев

Печь для обжига вращающаяся модель Ф0.8х11 новая из Китая Оборудование поставляется с заводов КНР под Вашу заявку. Технические характеристики Модель Ф0.8х11 Диаметр 800 мм Длина секции нагрева .

Под заказ / Опт и розница

Форма для декоративного камня Сланец Карпатский

Размер камней: 39 х 9 х 1,5 см – 3 шт Общая площадь: 0,11 м2 Размер формы: 41х31х2,5 см Вес формы: 2 кг Особенность формы: Перед Вами форма, которая выполнена из самой качественной модификации .

В наличии / Опт и розница

Лего-кирпич оборудование Лидер-250

"Строймаш" ООО | Доставка в Казань

Линия по производству лего-кирпича. В состав данной линии входит: Станок для изготовления кирпича и брусчатки «Лидер250» Полуавтоматический Давление цилиндра до 14 тонн Производительность .

Под заказ / Розница

Станок для лего-кирпича 14 тонн

"Строймаш" ООО | Доставка в Казань

Пресс для изготовления кирпича и брусчатки «Лидер250» полуавтоматический. Давлением 14 тонн. 1. Установка предназначена для изготовления облицовочного кирпича непосредственно на рабочей площадке 2. На .

В наличии / Розница

на 27 октября 2021

© REGTORG.RU, 2010-2021 | Пользовательское соглашение |

Пресс для производства кирпича

Строительный кирпич — материал, который используется для строительства на протяжении уже более 5 тыс. лет. Кирпич используется в возведении фундаментов, несущих стен зданий, заборов, хозяйственных построек. Современное производство подразумевает использование специального оборудования для его изготовления. Пресс для прессования кирпича сегодня является основным оборудованием для покрытия нужд строительства в кирпиче.

В зависимости от типа здания, величины нагрузки и условий эксплуатации, кирпичам присущи различные прочностные и физические характеристики. Соответственно, пресс-станок для кирпича тоже бывает разного вида, в зависимости от того, какой необходимо производить кирпич.

Какие бывают пресса

Существуют различные пресса, различающиеся между собой по ряду параметров. Приведение в действие формовочного механизма — одно из основных отличий этих станков друг от друга. Например, ручной пресс для производства кирпича получил большое распространение в производстве изделия небольших объемов.

Для того чтобы обнести кирпичным забором по периметру участок в 6 соток, необходимо затратить не меньше 200 тыс. рублей. Станок с двухместной пресс-формой, для сравнения, стоит порядка 128 тыс. рублей. Финансовая выгода очевидна. Конечно, тот, кто будет применять ручной пресс для кирпича, должен быть готов приложить физические усилия. Стоит отметить, что различие станков по количеству мест в пресс-форме тоже является одним из критериев различия.

Прежде чем упомянуть о следующем виде пресса, стоит сказать, что технологии производства кирпича бывают обжиговые и безобжиговые. С помощью обжига производят керамический кирпич, в основе которого заложена глина. Вибропресс для производства кирпича используют для изготовления кирпича по второй технологии.

Вибропресс состоит из ленточного транспортера, бетоносмесителя, вибропресса и механизма, с помощью которого перемещают готовую продукцию. По сути — это завод в миниатюре. С помощью такой производственной линии можно изготавливать не только кирпич высокого качества. Можно настроить производство тротуарной плитки, облицовочных материалов, шлакоблоков, бордюров.

Гидравлический пресс для производства кирпича является еще одним из видов данного оборудования. Механическое оборудование, гидравлическое оборудование и система автоматического управления — вот основные конструкционные элементы. Наличие автоматики уже подразумевает использование данного оборудования на производственных мощностях.
В данном прессе кирпичи формуются с помощью вибрации и давления. Гидравлическое давление лежит в основе производства данного изделия. Вибрация же является лишь дополнительным элементом. Продукцию, произведенную на гидравлическом прессе, отличает высокая прочность на сжатие. Гидравлическое давление и вибрация в совокупности представляют собой стабильный процесс, обеспечивающие высокие прочностные и эстетические характеристики продукции.

Пресс для силикатного кирпича является оборудованием, работающим по безотжиговой технологии. Работа пресса подразумевает функционирование на различных режимах по производству пустотных или пазогребневых разновидностей кирпича. Вяжущее вещество в основе силикатной смеси соединяет основные частицы кирпича. В сочетании с давлением, оказываемом на смесь при формовании, на завершающем этапе получается продукция высокого качества.

Еще одним методом изготовления кирпича является полусухое формование. Основное отличие данного метода от пластического формования — содержание количества влаги в спрессованной смеси. Небольшое наличие влаги (8%) позволяет обжигать кирпич без процесса сушки. Для формования используется пресс для полусухого прессования кирпича.

Изделие обретает форму в прессе в несколько этапов. Поначалу частицы вещества сближаются друг с другом, вследствие чего удаляется часть воздуха. Под давлением происходит пластическая деформация частиц и увеличивается площадь соприкосновения между ними. Деформируемые частицы отдают избыток влаги. Результатом является увеличение силы сцепления между ними.

Упругая деформация на третьей стадии и высокое давление на последней вызывают хрупкое разрушение порошка. После прекращения воздействия давления на формовочную смесь происходит упругое расширение материала.

Револьверный пресс для производства кирпича представляет собой станок с основанием, которое вращается как барабан револьвера. Отсюда и название пресса. В этом основании находятся приемные формы. В них засыпается смесь, служащая основой для изготовления кирпича. Принцип работы заключается в поочередном чередовании рабочей формы. Происходит заполнение формы смесью, изготовление кирпича и извлечение готового изделия.

Пресс своими руками

На сегодняшний день кирпич — один из самых востребованных материалов в строительстве. Возможно, именно с этим фактом связана его немалая стоимость. Поэтому не каждый может позволить себе приобрести кирпич для строительства или облицовки. Но существует выход для желающих начать строительство, однако не располагающих для этого достаточным количеством свободных средств!

Есть два варианта экономии на производстве кирпича. Первый вариант предполагает покупку оборудования. Если же хочется еще больше сэкономить, то самодельный пресс для изготовления кирпича в домашних условиях будет в самый раз. Для того чтобы его изготовить, необходимо вооружиться терпением, достаточным количество средств для приобретения материала и чертежами изготовления.

Основными узлами пресса являются:

• Бункер
• Выдвижной ящик
• Станина
• Пресс — форма
• Рычаг

На станине располагается бункер с прикрепленным снизу выдвижным ящиком. Под станиной установлена пресс-форма, представляющая собой соединение цилиндра и поршня. К пресс-форме прикреплен подвижный рычаг. В бункер засыпается смесь из глины (если кирпич керамический), которая дозируется в выдвижной ящик.

Из выдвижного ящика сырье, в необходимом количестве для одного кирпича, поступает в пресс форму, заполняя цилиндр. После этого, в действие приводится поршень с помощью рычага. Под давлением поршня, глиняная смесь прессуется в цилиндре, принимая форму кирпича. После формования кирпич извлекается из пресс-формы.

Для того чтобы сэкономить на данном строительном материале, можно сделать пресс для изготовления кирпича своими руками. Процесс прессовки достаточно сложен, поэтому и к изготовлению оборудования необходимо подходить ответственно.

Как выбрать пресс для покупки

На выбор оборудования оказывает влияние рад технических моментов. Это и объем продукции, и какой кирпич будет производиться. Необходимо учитывать, будет этот пресс новый или б/у, отечественный или импортный. Каждый из этих параметров влияет на то, какой будет цена пресса для кирпича.

Ответ на вопрос, какой купить пресс для кирпича, позволит прояснить ценовую категорию продукции. Если пресс необходим для домашних нужд, его покупка или изготовление не повлечет больших расходов. Хотя об этом можно говорить только в сравнении. Приобретение оборудования для производства больших объемов , будет исчисляться не одной сотней тысяч рублей.

Гидропресс для производства lego кирпичей » чп бизнесстрой — производственное предприятие предлагает оборудование для строительства

Кирпич Lego — это высококачественный строительно-облицовочный продукт, сформованный методом гиперпрессования без обжига. Основным сырьем (до 90%) являются щебеночные отсевы, а также различные отсевы мягких пород, пески и т. д. с небольшим количеством (до 10%) цемента и воды.

При помощи кирпича Lego можно самостоятельно, благодаря двум круглым конструкционным направляющим отверстиям, без помощи строителей собрать забор, беседку, душ, туалет, сарай и даже дом. Получается идеально ровная поверхность, не требующая дополнительного выравнивания. Кирпич можно ставить на плиточный клей, а не на цементный раствор.

Для изготовления одного куба кирпича требуется 1350 — 1400 кг. отсевов и 100-150 кг. цемента. Производительность в среднем 1000 кирпичей в смену.

У гиперпрессованного лего-кирпича имеется целый ряд достоинств:

Гладкая поверхность и стандартные размеры одинарного лицевого кирпича 250x125x65 мм

Два сквозных отверстия с направляющими — за счет направляющих достигается быстрая и точная кладка, а отверстия можно использовать для прокладки коммуникаций

Повышенная прочность — 150-300 килограмм на 1 кв.см поверхности

Повышенная морозоустойчивость — 150-200 циклов заморозки/оттаивания, устойчивость к температурным колебаниям

Повышенная износоустойчивость — лего-кирпич очень трудно повредить, на нем не остается сколов и царапин

Очень низкое водопоглощение — менее 5%, это означает что lego-кирпич не загрязняется, а любая грязь легко смывается с него водой

Повышенная сейсмостойкость — прочность всей кладки в 1,7 раза больше, чем у силикатного или керамического кирпича

Высокая экономичность кладки — одного 25-кг мешка клея для фасадных работ хватает на кладку 500 кирпичей!

Видео работы пресса Lego

[center]Техническая характеристика гиперпресса
Наибольшее усилие при формовке (давление)
20 тонн
Габариты rотовоrо изделия (кирпича)
250х125х65
Количество изделий за один цикл
1 шт.
Мощность электродвигателя, кВт
7.5