Форум химиков

Форум химиков

Вопросы к уважаемому алл, знающие химию цементов
0. Является ли эта вода, экологически опасным веществом, если да то согласно какому документу
1. Можно использовать эту воду для заведения раствора(бетона)? если да, то какие показатели раствора(бетона) ухудшатся?
2. Насколько я понимаю, отработанная вода щелочная? CaOH?
3. можно ли нетрализовать щелочь? я так понимаю кислоты добавить не покатит, да и дорого?
насколько я понял из http://www.xumuk.ru/encyklopedia/2/5131.html, если нагазировать воду СО2, CaOH нетрализуется?

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение IBAH » Сб фев 28, 2015 8:33 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение Alex K » Сб фев 28, 2015 9:04 pm

IBAH писал(а): Имеется вода после мойки бетономешалок. Много!
состав: вода+взвесь частиц, плотность 1.02-1.1

Вопросы к уважаемому алл, знающие химию цементов
0. Является ли эта вода, экологически опасным веществом, если да то согласно какому документу
1. Можно использовать эту воду для заведения раствора(бетона)? если да, то какие показатели раствора(бетона) ухудшатся?
2. Насколько я понимаю, отработанная вода щелочная? CaOH?
3. можно ли нетрализовать щелочь? я так понимаю кислоты добавить не покатит, да и дорого?
насколько я понял из http://www.xumuk.ru/encyklopedia/2/5131.html, если нагазировать воду СО2, CaOH нетрализуется?

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение IBAH » Сб фев 28, 2015 9:11 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение dmr » Сб фев 28, 2015 9:27 pm

viewtopic.php?f=4&t=95937
Карбонаты тоже имеют щелочную реакцию. Но после цемента все взвеси,итак не особо растворимын. Поэтому можно наверное отстоять,и слить,или дальше для замеса использовать

[ Post made via Android ]

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение serg1 » Сб фев 28, 2015 11:07 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение IBAH » Вс мар 01, 2015 11:21 am

Я вам верю как родным, что щелочную воду можно использовать для заведения бетона,
но как мне убедить в этом других. Посоветуйте, пожалуйста!

Обрисую задачку не как химическую, а как производственную.

300м^3 с вышеуказаной водой. надо утилизировать
варианты
1. Утилизировать по закону. Это дорого. Очистные запросили около 3тр за куб, типа химические отходы
2. Дождаться тепла и разлить «тонким слоем» по своей территории. Есть шанс нарваться на экологические неприятности. Причем никто не может мне объяснить где здесь состав экологического преступления.
3. Использовать для замеса бетона, но против этого технолог. Как убеждать не знаю. Готовлюсь к «Битве за Берлин» с технологом, подвожу снаряды, вот прочитал что такое рН , с понедельника начну штурм

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение mcaa » Вс мар 01, 2015 12:55 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение Stupid_Chemist » Вс мар 01, 2015 12:57 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение ximi » Вс мар 01, 2015 4:50 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение Шуша » Вс мар 01, 2015 6:06 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение serg1 » Вс мар 01, 2015 10:14 pm

IBAH писал(а): Всем спасибо!

Я вам верю как родным, что щелочную воду можно использовать для заведения бетона,
но как мне убедить в этом других. Посоветуйте, пожалуйста!

3. Использовать для замеса бетона, но против этого технолог. Как убеждать не знаю. Готовлюсь к «Битве за Берлин» с технологом, подвожу снаряды, вот прочитал что такое рН , с понедельника начну штурм

Ребята, вы как хотите, а я здесь на стороне технолога. Если Вы, как менджер, только вчера прочитали, что такое рН и рветесь уже биться «как за Берлин» не на жизнь а на смерть. Ибо технолог отвечает за качество выпускаемого бетона и его соответствие ГОСТам ( в том числе и уголовно, если дом из такого бетона сделанный, не дай Бог нае.нется).
Сейчас я даже не беру в расчет еще тот случай, если технолог про ваш химсостав водоема, в отличие от Вас знает еще что-то помимо рН

Правильный подход будет такой:
Требования к воде для замеса бетона указаны в ГОСТах.
1.Надо взять пробу из этого водоема, проанализировать в лаборатории на соответствие этим требованиям ( это несложно и недорого).
Если ДА, то
2. Сделать лабораторную пробу на этой воде на кубиках, испытать
Если да, то
3. Оформить внутренним документом разрешение на использование этой воды. Предусмотреть определенную периодичность контроля хим. состава этой воды. В это время новые бетономешалки мыть не в этом, а в соседнем пруду

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение serg1 » Вс мар 01, 2015 10:19 pm

Шуша писал(а): Думаю, что использовать эту воду для замеса раствора совершенно безопасно.

5. Да и на взвесь тоже можно наплевать. Сколько ее там? Вообще исчезающе малое количество.

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение ximi » Вс мар 01, 2015 10:23 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение smihailov » Пн мар 02, 2015 4:53 pm

serg1 писал(а): Правильный подход будет такой:

2. Сделать лабораторную пробу на этой воде на кубиках, испытать
Если да, то
3. Оформить внутренним документом разрешение на использование этой воды. Предусмотреть определенную периодичность контроля хим. состава этой воды. В это время новые бетономешалки мыть не в этом, а в соседнем пруду

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение alien308 » Вт мар 03, 2015 5:44 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение IBAH » Вт мар 03, 2015 9:13 pm

Re: Цемент!

• Цитата

Сообщение ximi » Вт мар 03, 2015 9:17 pm

Нейтрализация Са(ОН)2 + СО2 реально?

Реально . но проще серной кислотой. Гипс в осадок.

В кубе насыщенного не более 170 гр Ca(OH)2.

Дешевле всего нейтрализовать аккумуляторной кислотой (35% серная) — продается свободно.

Водонепроницаемость бетона

Чтобы обеспечить достаточную подвижность для правильного размещения и уплотнения, а также для облегчения транспортировки на площадку, большая часть бетонов, будет содержать воду сверх той, которая требуется для качественной гидратации цемента. По мере затвердевания бетона эта избыточная вода покидает бетон и создает сеть мелких капилляров и внутренних пор. Естественное капиллярное поглощение является преобладающим механизмом переноса воды через бетон, независимо от того, присутствует ли напор гидростатического давления. По сути, что касается воды, обычный бетон ведет себя как плотная губка.

Один кубический метр обычного сухого бетона хорошего качества впитает примерно 60 литров воды всего за 30 минут! Именно скорость этого поглощения важна, так как это непосредственно влияет на уровень сырости, скажем, в подвале или на начало коррозии арматуры из-за растворенных хлоридов, привносимых водой в бетон, скажем, в подводном туннеле, мостовых опорах или от плавления снежной слякоти после нанесения противообледенительной соли.

Даже самый высококачественный бетон содержит сеть пор и капилляров и без надлежащей защиты от влаги это может привести к сырости или утечкам, вызывающим ухудшение внутренней отделки, образование плесени и опасность для здоровья, особенно в отапливаемых средах, где влажный бетон является благоприятной средой для развития бактерий. Там, где присутствуют хлориды и кислород, происходит коррозия арматуры. Там, где сульфаты присутствуют в окружающих почвах и грунтовых водах, может произойти серьезное разрушение цементной матрицы, причем обе ситуации вызывают непредсказуемые повреждения конструкции.

Что означает «Водонепроницаемый»?

Государственные стандарты призваны обеспечить, чтобы железобетонные конструкции имели некоторую степень защиты и функциональность, требуемую владельцами или разработчиками.

Таким образом, термин «водонепроницаемый» вызывает в воображении целый ряд ассоциаций. Если рассматриваемая конструкция предназначена для хранения воды, то проектировщик может просто соблюдать требования, которые устанавливают ограничение ширины трещины. Это может быть достигнуто путем использования высококачественного обычного бетона, пристального внимания к деталям швов и обеспечения дополнительного усиления контроля трещин; влажность приемлема.

Если, с другой стороны, конструкция пригодна для жилья или предназначена для размещения чувствительного электронного оборудования или ценных архивов ( например, подвальные помещения), то проектирования бетона в соответствии с соображениями герметичности недостаточно. Это особенно важно, учитывая, что обычный бетон хорошего качества обеспечивает небольшое сопротивление прохождению водяного пара.

Существует несколько степеней гидроизоляции

На самом низком уровне, 1-й категории, существует «Водонепроницаемость», которая просто означает, что вода не будет течь или свободно течь через бетон, но допускается незначительная просачивание и сырость; на верхнем уровне, 3 класс, имеется «влагонепроницаемый», который требует не только отсутствия видимого проникновения воды или сырости, но также достижения очень высокого уровня сопротивления водяному пару. Это относится к тому, присутствует ли гидростатическое давление.

Водонепроницаемый бетон

ГОСТ 30459-2008 определяет испытания для «водостойких добавок». Для этого необходимо, чтобы образцы в форме призмы длиной 40 мм x 40 мм x 160 мм стояли в воде глубиной 3 мм. Интересно, что обычные образцы бетона становятся полностью насыщенными в течение пары часов. На фото показан контрольный обычный бетон и образец с добавкой «Гидроизоляция» через 12 часов.

Здесь должно быть ясно, что влияние материалов, модифицирующих цемент, и добавок, уменьшающих воду, хотя они могут улучшить кажущееся сопротивление притоку воды под давлением, на самом деле может создать более тонкую капиллярную структуру с эффектом капиллярного «всасывания». Таким образом, поток воды через бетон за счет капиллярного поглощения ускоряется.

Чем уже поры в насыщенном бетоне, тем ниже его проницаемость.

Чем уже поры, тем больше результирующее капиллярное давление и тем больше приток воды.

Капиллярное поглощение против проницаемости по давлению

Проницаемость является мерой текучести при внешнем давлении и является свойством насыщенных материалов: чем уже поры в насыщенном бетоне, тем ниже его проницаемость. И наоборот, чем уже поры, тем больше результирующее капиллярное давление и, следовательно, тем больше глубина проникновения и скорость проникновения воды.

Но насколько важна «проницаемость под давлением» по сравнению с «капиллярной абсорбцией» в отношении переноса воды через бетон?

Таким образом, в отношении влагонепроницаемого бетона «проницаемость под давлением» не имеет значения, если не решена проблема капиллярного поглощения. Поэтому вы поймете, что идея о том, что вода проходит через правильно уплотненный бетон пропорционально зависимости от давления воды, является полным мифом.

Как «обычный» бетон может быть влагонепроницаемым?

Традиционный подход состоял в том, чтобы попытаться «обернуть» бетон каким-либо «водонепроницаемым покрытием», будь то наружная мембрана, покрытие поверхности или наплавляемые материалы в случае кровли. Другой подход состоит в том, чтобы просто признать, что конструкция неизбежно будет протекать, и создать систему с дренажной полостью внутри конструкции.

Мембраны, поверхностные покрытия представляют собой неизменно тонкие материалы, их трудно наносить и в значительной степени зависят от мастерства строителей «на местах». Когда барьерные системы выходят из строя, они могут находиться на недоступной для ремонта стороне конструкции (в случае подвала), что серьезно ограничивает возможности ремонта. Дефект может быть допущен из-за плохого соединения, прокола, повреждения во время операций обратной засыпки или просто из-за неудовлетворительного качества строительных работ. Попадание влаги внутрь конструкции может происходить в зоне, удаленной от фактической точки повреждения барьерной системы.

В конструкциях с принудительной дренажной системой наступает потенциальная ответственность за техническое обслуживание, так как проблемы могут неожиданно возникнуть, например, неисправный насос, засорение дренажа, перегрузка из-за локального разрыва водопровода и эффекты повышения уровня грунтовых вод во многих городах. Когда такая система выходит из строя, вода, как правило, свободно попадает во внутреннюю помещения, вызывая неописуемые повреждения.

Попытка ремонта вышедшего из строя гидроизоляционного барьера или системы с дренированием из придомового грунта будет беспокоить владельца здания, а стоимость ремонта может быть непропорциональна стоимости использованной оригинальной системы гидроизоляции.

Нет ли лучшего возможного подхода?

Если бы можно было производить бетон, который был бы по сути водонепроницаемым, влагостойким и устойчивым к коррозии, промышленности больше не пришлось бы полагаться на рискованный бизнес по применению мембран, покрытий или других временных барьерных систем. Эта концепция не нова — за прошедшие годы было разработано множество так называемых встроенных гидроизоляционных систем, призванных сделать бетон «влагонепроницаемым». Было показано, что многие из них сильно ограничены в своих долгосрочных характеристиках из-за низких дозировок или неспособности учесть механизм проникновения воды путем капиллярной абсорбции.

Чтобы обеспечить применение эффективной и надежной системы встроенной гидроизоляции, она должна отвечать следующим важным требованиям к производителю:

Водопоглощение менее 1%

Соответствовать обязательным требованиям ГОСТ

2008 в качестве водостойкой добавки (согласно пункту

9.4 Испытание добавок-ингибиторов, повышающих защитные свойства бетонов и растворов по отношению к стальной арматуре;

9.3 Испытание добавок, снижающих проницаемость )

Придерживаться независимой сертификации сертифицирующим органом, способным и желающим поддержать этот сертификат и заявляющим, что система имеет проверенный послужной список не менее 30 лет без потери производительности.

Иметь наглядный, проверенный послужной список в среде, где он будет использоваться, подтверждая его длительную эффективность в этой ситуации в течение не менее 10 лет

Подтвеждаться гарантией на обработанные гидроизоляцией конструкции, а не просто гарантией на продукт.

Систематически контролироваться во время строительства для комплексной схемы обеспечения качества

Поставщик и производитель должны иметь соответствующее финансовое положение для поддержки гарантии и требуемого уровня обслуживания.

Дозирование должно быть точным и соответствовать процедурам обеспечения качества производителя

Выбор любого строительного продукта должен быть сделан с осторожностью, особенно это касается гидроизоляции бетонных конструкций. Неудача может стать предметом многочисленных претензий и судебных разбирательств.

Проблема красочно проиллюстрирована в цитате Джона Раскина (1819 — 1900): «Едва ли есть на свете товар, который нельзя изготовить еще чуть хуже и продать еще чуть дешевле; и те, кто смотрит только на цену, законная добыча этого промысла»

Чтобы продемонстрировать эту точку зрения, в 1985 году Исследовательский центр по строительству провел испытания от имени Британского института стандартов с целью изучения возможности создания стандарта для составных бетонных гидроизоляционных добавок.

Поставщиков гидроизоляционных добавок попросили предоставить свою продукцию для испытаний. Было проведено 15 различных испытаний для каждого из девяти предложенных продуктов, которые сравнивались с контрольными образцами. Большинство продуктов были хуже, чем контрольные образцы в более чем 8 тестах.

Из всех 9, так называемых «гидроизоляционных» добавок только один продукт превзошел «Контроль», а все остальные продукты во всех 15 тестах показали себя неудовлетворительно.

Водонепроницаемый = Водонепроницаемый + Влагонепроницаемый.

Если вас не беспокоит влажность или высокий уровень влажности, то водонепроницаемость — это хорошо. Например, если вы хотите по-настоящему сухой фундамент, туннель или стойкую к коррозии конструкцию, тогда вам нужно, чтобы она была «водонепроницаемой».

Наиболее важным моментом в отношении железобетонных конструкций является, в первую очередь, правильное проектирование и безукоризненное соблюдение технологического регламента на строительство конструкций. И нет смысла указывать расчетный срок службы в 100 лет, если ремонт может начаться через 10 лет после завершения строительства.

Преждевременный износ железобетонных конструкций по всему миру вызывает серьезную озабоченность из-за огромного количества денег, которые приходится потратить на будущий ремонт или реконструкцию.

Или, как говорит автор этого сайта:

«Купи дешево, отремонтируй дорого»

Любое копирование текстов или фрагментов текста, картинок без согласия автора запрещено авторским правом.

Вода проходит через цемент

Водопроницаемость, свойственная обычному бетону, объясняется его специфической структурой. Бетон, как известно, состоит из цементного теста, песка и гравия (щебня). Наличие в нем большого количества воздушных пор обусловливает его водопроницаемость. Но это не значит, что с увеличением числа пор водопроницаемость повышается последняя зависит не только от числа, но и в большей степени от формы и характера этих пор.
Поры укладки возникают в результате неправильного подбора состава бетонной смеси, недостаточного уплотнения этой смеси при укладке и от избыточного количества воды, требуемого для обеспечения достаточной удобоукладываемости бетонной смеси. Вода впоследствии испарится, останутся поры и сообщающиеся капилляры. Эти поры и служат основными путями для фильтрации воды.
Обладая сравнительно большим весом, заполнитель оседает, образуя скелет, цементные частицы с небольшой скоростью также опускаются вниз, а свободная вола поднимается на поверхность бетона или скапливается под нижней поверхностью зерен-заполнителей.
В результате на поверхности бетона возникает слой, отличающийся высоким водоцементным отношением. После испарения воды в этом слое образуются большие сообщающиеся поры. Под нижней поверхностью заполнителя также возникают пустоты (поры). Соединяясь с другими порами, они способствуют большему просачиванию воды.
Капиллярные поры в цементном камне появляются в результате испарения избыточной воды. Они соединяют названные выше поры, прокладывая тем самым основные пути для фильтрации воды. Поры геля возникают в процессе гидратации цементного теста и равномерно распределяются в массе в промежутке между капиллярными порами. Их относят к «закрытым», водонепроницаемым порам.
Поры укладке седиментационные и капиллярные взаимосвязаны. Первые два вида имеют большие размеры, и вода по ним проходит свободно. Следовательно, сопротивление движению воды оказывают в основном капиллярные поры.
Интенсивность фильтрации при сообщающихся открытых порах зависит от давления и размеров капилляров. При определенном диаметре капилляра требуется определенное давление, чтобы наступила фильтрация.
По данным, полученным многими исследователями, установлено, что капилляры диаметром до 0,3 мк практически абсолютно водонепроницаемы.
Из всего сказанного следует, что водонепроницаемость бетона зависит от количества и вида пор, соотношения исходных материалов, подбора состава бетонной смеси и характера ее укладки. При определенной консистенции бетонной смеси количество цемента влияет па плотность структуры и водоцементное отношение — два фактора, обусловливающие водонепроницаемость бетона.
Надо иметь в виду, что с увеличением количества цемента снижается водоцементное отношение, в силу что уменьшается расслоение бетонной смеси, повышается плотность, а следовательно, и водонепроницаемость бетона.
Вид цемента оказывает существенное влияние на водонепроницаемость бетона. Необходимо применять цементы более тонкого помола; в этом случае цементное тесто будет обладать более высокой водонепроницаемостью, что обусловливается малым водоотдепением (седиментацией), малыми и более равномерно распределенными порами и большой степенью гидратации.
Для получения водонепроницаемого бетона проф. С. Д. Окороков предложил следующую последовательность применения цементов различных видов: глиноземистый цемент, портланд-цемент, пуццолановый портланд-цемент, шлакопортланд-цемент.
Наиболее широкое применение получил портландцемент.
Чем выше водоцементное отношение — тем ниже прочность и водонепроницаемость бетона. Поэтому для затворения бетонной смеси следует брать наименьшее количество воды.
Фильтрация, вызываемая недостаточным уплотнением (особенно при жесткой смеси) бывает более интенсивной, чем при повышенном водоцементном отношении.
Для определения оптимального водоцементного отношения были проведены опыты на образцах из цементного теста и бетона (портланд-цемент М-500). Образцы (усеченные конусы) имели высоту 3,5 см, диаметр нижнего основания 7 и верхнего — 6 см. Сначала образцы хранились в течение 28 дней во влажных условиях, а затем испытывались на водонепроницаемость, причем давление воды повышалось через каждые 12 час. на 1,5.
Таким образом,для получения водонепроницаемости бетонная смесь должна иметь водоцементное отношение 0,40—0,45.
На водонепроницаемость бетона влияют также и заполнители. Бетонная смесь для изготовления водонепроницаемых конструкций обязательно должна быть приготовлена из заполнителей плотной породы.
Во всех случаях необходимо считаться с одним важным обстоятельством. При увеличении предельной крупности зерен уменьшаются пустотность смеси заполнителей и количество воды для получения заданной пластичности бетонной смеси. Это в свою очередь значительно повышает плотность и водонепроницаемость бетона.
Правильно подобранный гранулометрический состав заполнителей обеспечивает водонепроницаемость бетона. При этом в каждом отдельном случае требуется подбор оптимального содержания мелкого заполнителя. Песок и щебень (гравий) в отдельности должны иметь гранулометрический состав согласно ГОСТ 2780—50 и 2781—51.
При подборе бетонной смеси водонепроницаемых сооружений следует пользоваться методами, предложенными проф. Б. Г. Скрамтаевым. Существуют и другие методы, которые предусматривают меньшее содержание песка, что способствует повышению прочности бетона.
Для тонкостенных водонепроницаемых конструкций решающим показателем является плотность бетона. Для получения ее необходимо увеличить содержание песка, так как в этом случае повышается связность (нерасслаиваемость) бетонной смеси, наблюдаются малое водоотделение и хорошая удобоукладываемость.
В подтверждение этого положения были проведены опыты по подбору плотного бетона, причем количество песка в составе заполнителей принималось от 25 до 55%. Было заготовлено четыре состава сухой смеси заполнителей с различным содержанием песка, которыми последовательно загружался постоянного объема сосуд. После взвешивания смеси в рыхлом состоянии сосуд устанавливался на вибростол. В течение 20 сек. смесь уплотнялась причем непрерывно производилась подсыпка до верха сосуда. После этого заново определялись объемный вес заполнителей и пустотность смесей как в рыхлом, так и в уплотненном состоянии.
Наиболее плотным оказался состав № 4 с содержанием песка 55%; пустотность смеси заполнителей при наибольшем ее объемном весе в этом случае получена наименьшая — 24,4%. Следовательно, цементного теста для заполнения всех пустот потребуется на 6% (от общего веса смеси) меньше. Таким образом, учитывая возможность снижения расхода цемента, рекомендуется состав смеси заполнителей с большим содержанием песка (45—55%).
Таким образом, зная влияние на водонепроницаемость этих факторов, можно безошибочно выбрать наилучшие условия, обеспечивающие получение водонепроницаемого бетона.

Полив бетона водой

Когда мы слышим или говорим “бетон”, мы редко задумываемся над тем, что же представляет собой данный материал. И, конечно, вовсе не думаем о том, почему все инструкции по уходу за свежезалитыми бетонными конструкциями утверждают, что надо поливать бетон. Если все встречающиеся в специальной литературе определения попытаться свести в одно, то получим определение, поясняющее, что бетон – это искусственный каменный материал, который образует рационально подобранная, тщательно перемешанная и уплотненная, затвердевшая смесь.

Схема бетонного пола.

В состав бетонной смеси входят: вяжущее вещество (цемент), крупный и мелкий заполнители (гравий или щебень и песок соответственно), вода и специальные добавки (если такие нужны). Плотность бетона в затвердевшем состоянии должна составлять 2200-2500 кг/м³.

Вода и вяжущее вещество – активные компоненты бетонной смеси, которые тонкой пленкой обволакивают зерна пассивного элемента бетонной смеси – заполнителя. С течением времени вода, размягчающая вяжущее вещество, испаряется, вяжущее вещество затвердевает и связывает обволакиваемые зерна заполнителя, превращая смесь в прочный монолитный искусственный камень – бетон.

Заполнители в бетонной смеси занимают 80-85% объема бетона. Понятно, что от свойства заполнителя напрямую зависит то, каким по своим физико-механическим показателям будет в будущем бетон. Нетрудно подсчитать, что для двух активных компонентов бетонной смеси – цемента и воды – в объеме бетонной смеси остается 15-20%. При общепринятом соотношении цемента к воде 2:1, цемент занимает 10-13%, а вода, соответственно, – 5-7% объема. Для большинства марок бетона это цифра становит 190-200 л на 1 м³ бетонной смеси.

Необходимость увлажнения

Схема гидроизоляции фундамента из монолитного бетона.

Многие начинающие строители, самостоятельно сделав заливку бетоном какого-то объекта, ошибочно считают работу на этом законченной. И глубоко заблуждаются, поскольку от заливки до окончательного набирания бетоном прочности проходит довольно продолжительное время. Обычно через 2-3 недели, в зависимости от температуры окружающей среды и погодных условий, залитый бетон становится достаточно прочным, чтобы выдерживать значительное давление на свою поверхность. Т.е. если речь идет о залитом фундаменте, то через этот отрезок времени можно выгонять стены дома. По технологии укладки стандартный отрезок времени набора бетоном прочности составляет 28 дней, хотя набор бетоном прочности может продолжаться годами.

Нужно обязательно принимать в расчет то обстоятельство, что, затвердевая, бетон имеет неприятное свойство изменять свой объем. Чтобы бетонная конструкция была качественной, бетон должен набрать прочность. Набирает он ее путем испарения влаги, причем испарение должно происходить равномерно со всего объема бетонной кладки. Но при высокой температуре или сильном ветре наружный слой бетонной конструкции отдает влагу быстрее, чем середина. При высыхании у него появляется осадка, и она будет тем больше, чем быстрее будет происходить высыхание.

Следствием этой осадки, особенно неприятным для строителей, является появление на поверхности залитой бетонной конструкции участков с большим количеством мелких трещин.

Схема бетонного пола по грунту.

После полного затвердевания бетонной конструкции эти маленькие негодницы обязательно проявят свой злобный характер, помогая неблагоприятным условиям разрушать целостность бетона. Особенно усердствуют они зимой, когда собравшаяся в трещинках влага замерзает и просто рвет конструкцию, ослабляя ее и значительно сокращая сроки ее эксплуатации. Больше всего это ощутимо, когда такая неприятность случается с бетонным фундаментом здания. Он дает слабину, вследствие чего по фасаду здания могут появится уже далеко не мелкие трещины, которые, если не усилить фундамент, со временем будут только увеличиваться.

Но и это еще не все. Если верхний шар бетона пересушен, в нем прекращается процесс, называемый гидрацией цемента. Вследствие чего бетон набирает прочность слишком медленно. Проще говоря, прочность готового бетона не будет соответствовать запланированной марке, она будет гораздо ниже.

Чтобы избежать этой неприятности, необходимо регулярно смачивать бетон до полного его затвердевания. Важно понять, что сколько бы мы ни поливали бетон водой, мы не делаем его прочнее, а просто не даем стать более хрупким. Если бетонная конструкция во время своего затвердевания будет достаточно влажной, то осадка бетона будет происходить достаточно медленно, соответственно, напряжение на поверхности бетонной конструкции будет достаточно слабым. Иначе говоря, если поверхность бетонной конструкции до полного ее набора прочности будет все время увлажненной, то вероятность появления на ее поверхности температурно-осадочных трещин будет приближаться к нулю.

Уход за бетонными конструкциями

Схема устройства бетонной подпорной стенки.

Уход за бетоном заключается в обеспечении нормальных условий для его затвердения. Способы ухода зависят от многих показателей: типа цемента, вида конструкции, климатических условий и т.п. Продолжительность ухода напрямую зависит от скорости твердения цемента в бетонной смеси. Сколько времени уходит на это? За бетонами на медленно твердеющем цементе нужно ухаживать как минимум 4 недели, за бетонами на портландцементе – не менее 2-3 недель, на быстротвердеющем (глиноземистом) цементе – 7-8 суток. При этом при жаркой и сухой погоде уход за бетонной конструкцией увеличивается.

Чтобы замедлить испарение воды и защитить конструкцию от перегрева, поверхность свежеуложенного бетона следует прикрыть мешковиной, рогожами, шаром влажного песка или влажных опилок. В очень жаркую или очень ветреную погоду уже через 2-3 часа после завершения работы по бетонированию бетонную поверхность нужно полить водой. Если же погода благоприятствует, первый полив нужно провести не позже 10 часов после завершения работы.

Поливать обязательно надо с использованием распылителя, делая над бетонной поверхностью подобие дождя. Нельзя поливать только что уложенный бетон струей воды под напором, так как она будет деформировать не успевшую затвердеть бетонную поверхность. Поливать обязательно нужно круглосуточно, причем столько раз, чтобы уложенный бетон и днем, и ночью был влажным. При этом надо принимать в расчет погоду. При жаре и сильном ветре перерыв между поливами не должен превышать 1,5-2 часа, при других погодных условиях – 3 часа днем и 2-3 раза ночью.

Опытные строители используют маленькую хитрость: поверхность бетона, находящаяся в опалубке, лучше держит влагу, соответственно, поливать водой ее надо меньше. Но при снятии опалубки поливать надо и распалубленную поверхность, при этом с особой тщательностью нужно увлажнять грани бетонной конструкции. Оно и понятно, ведь грань поддается воздействию температуры и ветра сразу с двух сторон, следовательно, и влагу теряет вдвое быстрее. Если вовремя не пролить конструкцию водой, грань пересохнет и пойдет трещинами, могут даже появиться выколы.

Схема бетонного бассейна.

Но если у вас нет желания возится со шлангом или лейкой, можно выстроить план действий от обратного, т.е. вместо того, чтобы доливать в подсыхающий бетон воду, потрудитесь ее оттуда хотя бы не выпускать. Самый простой и наиболее часто применяемый вариант – накрыть бетон полиэтиленовой пленкой. При этом влага, выходящая из бетонной заливки, будет конденсироваться на внутренней стороне пленки и частично обратно впитываться бетонной поверхностью. Конечно, и в этом случае поливать бетонную конструкцию все равно нужно, но значительно реже.

Сроки ухода за бетоном

Вода, применяемая для полива бетона, не должна содержать большого количества вредных примесей, так как они могут препятствовать нормальному процессу схватывания и затвердевания бетона. Именно поэтому для этих целей категорически не рекомендуется применять болотные, сточные и промышленные воды.

Увлажнение бетона нужно проводить до того момента, когда бетонная конструкция достигнет 70% проектной прочности. Принято считать, что это происходит на 10 день после укладки.

И, наконец, самый приятный момент в уходе за бетонными конструкциями. При температуре ниже 5 градусов тепла бетон можно не поливать. Ведь переувлажнением бетона можно достичь обратного эффекта: лишняя вода не ускоряет, а замедляет процесс набора бетоном прочности.

Для полива бетона необходимы:

• садовый поливочный шланг достаточной длины, чтобы можно было протянуть его от источника с водой до места полива бетона;
• насадка на садовый шланг с распылителем;
• источник воды, причем воды в нем должно быть сколько, чтобы хватило для полива.

Когда источником воды служит природный водоем (речка или колодец), то лучше всего для полива использовать водный насос. Конечно, без него можно и обойтись, таская воду ведрами, особенно если бетонная конструкция небольших размеров, но сколько же труда тогда понадобится на уход за ней!

Если вы не поленились сделать бетонную конструкцию, то 1,5-2 недели вам следует ухаживать за ней, сколько бы времени и сил у вас это ни забрало. И тогда в благодарность сделанная вами бетонная конструкция будет служить долгие годы.