Производство клинкера в кольцевой печи Гофмана

Производство клинкера в кольцевой печи Гофмана

Начало кирпичного производства восходит к глубокой древности, при этом глиняный кирпич (лат. tegula) считается наиболее древним искусственным строительным материалом, применявшимся уже в эпоху неолита. В высушенном виде он был известен уже с VII века до н.э., а шумеры, вавилоняне и ассирийцы весьма искусно использовали кирпич в форме глазурованного продукта.

Примерно 4200 лет назад при строительстве Вавилонской башни для ее «облицовки» был использован необожженный и обожженный кирпич.

При археологических раскопках в Иерихоне (7500 до н.э.) был найден кирпич, до сих пор считавшийся наиболее древним.

Римляне принесли с собой искусство обжига кирпича в Северную Европу через Ломбардию, в регион Эмс-Долларт, в такие области, как Гронинген и Райдерланд. Вскоре кирпичные заводы в регионе Эмс-Долларт сформировали закрытую территорию, так как находились в геологически едином пространстве.

В течение долгого времени после распада Римской империи в Германии кирпичная промышленность в районе реки Эмс находилась в состоянии упадка. Примерно в 1600 году, когда была построена первая кирпичная печь, началось развитие и процветание кирпичной промышленности.

Схожие географические и геологические условия в восточно-фризском Райдерланде и голландской провинции Гронинген, а именно наличие плотной плодородной илистой глины, большое количество торфа, служащего в качестве топлива, в окружающих болотах и множество рек, используемых в качестве транспортных путей, обусловили развитие в данном регионе «дымящей» промышленности. В одном только Райдерланде в XIX веке насчитывалось более 40 кирпичных заводов, во всей Восточной Фрисландии — 100 заводов, а в провинции Гронинген — около 80 действующих кирпичных заводов.

За последние два столетия произошли существенные изменения в индустрии кирпичного производства. Эти изменения затронули все основные этапы производства обожженного кирпича — замес глины, формование заготовок и обжиг кирпича. На смену ручным механизмам пришли конвейер и автоматика. Полевые печи, печи с верховым пламенем, а также кольцевые печи последовательного горения уступили место современным газовым туннельным печам, которые значительно увеличили производительность одноцветного клинкерного кирпича.

В настоящее время в Европе существует только один кирпичный завод в Ненндорфе, где сохранилась технология производства клинкера с обжигом на торфе в кольцевой многокамерной печи Гофмана. Давно признанный исчезнувшим клинкер, обжигаемый на торфе, до сих пор считается среди знатоков жемчужиной кирпичного производства.

Завод в Ненндорфе был основан в 1895 году. Кирпич производился в полевой печи. Глина для заготовок выкапывалась вручную, формы заготовок также выполнялись вручную. В 1904 году на заводе была установлена кольцевая многокамерная печь последовательного горения, получившая название по имени ее изобретателя — Фридриха Эдуарда Гофмана.

Кольцевая печь Гофмана, которую изобретатель запатентовал в 1858 году, получила широкое применение, так как значительно сократила расход необходимого для обжига кирпича топлива и увеличила производительность. Основное отличие кольцевой печи Гофмана заключается непрерывности процесса обжига без перерывов на охлаждение для выемки готового кирпича и загрузки новой партии заготовок. Это стало возможно благодаря конструктивным особенностям печи последовательного горения, которая состоит из 14-20 независимых камер с отдельной дверью для загрузки и выгрузки в каждой. Камеры соединены воздушными каналами, по которым проходит горячий воздух, сокращая теплопотери и экономя топливо. Таким образом, обжиг кирпича в кольцевой печи Гофмана происходит последовательно, камера за камерой, а уголь, торф или дрова подаются в камеры через шуровочные отверстия, которые расположены в потолке.

На заводе в Ненндорфе до сих пор работает кольцевая печь Гофмана овальной формы, построенная в 1904 году. Изначально глина для производства клинкерного кирпича утрамбовывалась лошадьми на конном заводе. В 1908 году лошадей заменила паровая машина с приводным механизмом. В 1927 году на заводе появились специальные дробильные установки. Одновременно были установлены современные зумпфы и прессы. В 1935 году компания перешла на использование электроэнергии.

Хотя с появлением туннельных печей и в результате перехода от органического топлива к газу стало возможно выгодно производить в больших количествах типовой одноцветный клинкер, именно риск потери индивидуальности, выразительности и особой эстетики клинкера с обжигом на торфе заставил отказаться завод в Ненндорфе от современной газовой печи и определил его особый путь.

Сегодня «живой» музей в Ненндорфе обжигает облицовочный и тротуарный клинкер по старой технологии и спрос на него не сокращается.

Клинкер Wittmunder Torfbrand Klinker из Ненндорфа имеет свои индивидуальные параметры — цвет кирпича, его формат, форму. Лицевая поверхность клинкера хранит уникальные следы, которые подчеркивают ручной характер производства. Блестящая глазурь, следы от соприкосновения с другими кирпичами во время обжига, остатки песка, иногда отпечатки текстуры ленты транспортера, на которую заготовки подавались после нарезки перед просушкой и загрузкой в печь. Очень часто все эти неповторимые признаки «handmade» Виттмундского клинкера комбинируются таким образом, что вместе присутствуют в одной сортировке. Возможность же создания индивидуальных неповторимых сортировок клинкера подчеркивает редкий и эксклюзивный характер продукта.

Кольцевая кирпичеобжигательная печь Советский патент 1932 года по МПК F27B13/00

Предлагается непрерывно действующая кольцевая кирпичеобжигательная печь, типа гофманской, одновременно производящая сушку кирпича и опускаемая в грунт.

Фиг. 1 схематического чертежа показывает поперечный разрез кольцевой кирпичеобжигательвой печи по линии ЛЛ на фиг. 3; фиг. 2 — продольный ее разрез по линия Н О П PC ТУ Ф на той же фиг.; фиг. 3 — вид ее в плане в разрезе по линии АБВГДБЖЗИК на фиг. 1.

Устройство и действие предлагаемой печи состоит в следующем: печь со стенами 1, с обычными сводами и люфтами 2 помещена в земле 3; проемы 4 во внутренней стенке 5 ведут в помещенную между обеими ветвями печного канала сушильню б, в которую по ленте 7 прямо после сухой прессовки поступает сырец-кирпич, а из нея по специальной транспортерной ленте (на чертеже йе указанной) через проемы 4 подается в печные камеры 8,8, где уже обычным путем, как и в печи Гофмана, сырец, снятый с ленты садчиками, загружается.

Проделав известный цикл сушки и обжига, кирпич из камер разгружается и при помощи транспортерной ленты 9 выиосится наружу.

Затрата энергии на приведение в действие всех транспортеров, по предположению заявителя, незначительна, потому что спускающийся в сушильню 6 сырец тяже.1ее подымающегося из нее обожжённого кирпича.

Благодаря центральному продольному расположению сушильни б, сообщающейся через проемы 4 с камерами 8,8 печи, устройство и действие транспортером для подачи в печь сырца, и выноски из нее обоженного кирпича чрезвычайно просто, удобно и не дорого. Жаровой канал 10, расположенный по наружной стене 1, сообщается с печными камерами 8,8, как и в гофманской печи, через люфты 2 при помощи общеизвестных съемных корыт 11.

Так как кирпич сухой прессовки, для обжига какового собственно и предназначается печь, должен иметь около 12% влажности, то прямо пускать его в обжиг, подсушивая его только при посредстве обычного жарового канала 10, нельзя, а поэтому надо предварительно его высушить при более низкой температуре, на что потребуется не более 4-х суток. Для избежания излишнего перекладывания сырца-кирпича в сушилку, а из нее — в печь, с целью удешевления себестоимости кирпича, и принимая во вниманне, что сырецкирпич, ивготоБленный сухим прессованием, может выдерживать достаточно большую нагрузку, предлагаемая печь одновременно с обжигом кирпича высушивает кирпич, для чего в ней на четыре камеры больше, чем в печи Гофмана, т,-е. вместо обычных 16 камер — 20. Сушка сырца, только что погруженного в камеры 8,8, производится при температуре 30 — 40 воздухом надпечного пространства 12, поступаемым в камеры 8,8 через трубы 13,13, сообщенное с вертикальными каналами 14, соединенными, в свою очередь, с каналами 15, снабженными вылетами 15а, выходящими в камеры 8.

Сушка в камере 8 сырца происходит восходящими потоком, и насыщенный парами воды, воздух из камер удаляется через люфты 2, при. помощи съемных корыт 11, которые в этом случае соединяются с воздухо-сборным каналом 16, снабженным вытяжной трубой 17, через которую насыщенный парами воды воздух и удаляется наружу.

Воздух из надпечного пространства 12 может или нагнетаться при помощи вентилятора, поставленного в трубу 13, или высасываться эксгаустером,поставленным в трубе 17. Для повышения температуры воздуха сушильня соединена также с жаровым каналом 10 при помощи вертикального канала 18; воздух для сушки сырца поступает в камеру 8 с желаемой температурой, чТо достигается при помощи регулирования конусами в каналах 14,14.

Для устойчивости внутренней стены 5 служат двутавровые балки 19, обшитые внутри сушильни б кровельным железом 20, продыравленным снизу с целью снабжения сушильни 6 теплым воздухом, поступающим из пространства между стеной 5 и обшивкой 20, соединенного с каналом 21, находящимся под полом сушильни б и соединеным, в свою очередь, с двумя каналами 22, у которых имеются вентиляторы 22а, нагнетающие воздух в сушильню 6.

Каждая камера при помощи дымового канала 23, соединена с общим дымовым каналом 24, а последний при помощи борова 25 — с дымовой трубой 26. Над печью устраивается простой шатер, вокруг которого имеется помещение 27, удобное для хранения и .подачи топлива для печи.

1.Кольцевая кирпиче-обжигательная печь типа гофманской, опущенная в грунт с помещенной между обеими ветвями печнего KaHa/ia сушильней, отличающаяся тем, что сушильни 6 служит для передачи через нее сырца в печные камеры 8 через проемы 4 во внутренней печной стене, а для принудительной подачи теплого возДуха из надпечного пространства в сушильню 6 предназначены вентиляторы 22а, каналы 22 и каналы 21, примыкающие к полости, между стеной 5 печи и ее железной продырявленной обшивкой в сушильне б.

2.В печи по п. 1 применение для окончательной просушки сырца в печных камерах труб 13, сообщающих надпечное пространство 12, через каналы 14 и 15 с камерами 8, а для удаления отработавщего влажного воздуха — сборного канала 16 с вытяжными трубами 17, . сообщающегося с печнымн камерами известным образом через съемные корыта 11 и люфты 2, при чем, для принудительного движения воздуха по вышеуказанному пути служат или нагнетательные вентиляторы в трубах 13, или же высасывающие вентиляторы в трубах 17, Е авторсжому и А. свидетельству Н. Г. Вейсбрута С. Вейсбрута М 25898

Ведомственные инструктивные материалы

Добыча глин в карьерах кирпичных заводов (инструкция) БТИ МПСМ РСФСР, 1948.

Инструкция но методике испытания глин, БТИ МПСМ РСФСР, 1947.

Инструкция по контролю производства глиняного кирпича, БТИ МПСМ РСФСР, 1947.

Инструктивные указания по вводу в шихту хлористого кальция для сохранения кирпича-сырца от замерзания при температуре минус 15° С, Промстройиздат, 1951.

Инструкция но обработке глины и обслуживанию кирпичеделательного агрегата, БТИ МПСМ Р(.ФСР, 1943.

Подбор и применение отощаюших добавок при производстве кирпича Информационное сообщение МПСМ РСФСР, Промстройиздат, 1952.

Формовка пустотелых керамических камней (Информационное сообщение МПСМ РСФСР), Промстройиздат, 1952.

Правила технической эксплуатации оборудования кирпичных заводов, Промстройиздат, 1959.

Инструкция по иароувлажнению глины, Руководящие указания МПСМ СССР, Промстройиздат, 1951.

Новая система парообогрева глины в глиномешалках (Информационное сообщение МПСМ РСФСР), Промстройиздат, 1952.

Мероприятия по ускорению сушки кириича-гырца, БТИ МПСМ РСФСР, 1947.

Инструкция по эксплуатации люлечных конвейеров, БТИ МГ1СМ РСФСР, 1950.

Мероприятия по сокращению сроков сушьи кирпича (Информационное сообщение МПСМ СССР), Промстройиздат 1951.

Инструкция по сушке кирпича-сырца в камерных сушилах, БТИ МПСМ РСФСР, 1947.

Инструкция по сушке кирпича-сырца в туннельных сушилах БТИ МПСМ РСФСР, 1047

Увеличение оборачиваемости искусственных камерных сушил (опыт работы стахановца Пащенко И. Т.), Издательство Академии архитектуры УССР, 1951.

Ускорение сушки кирпича-сырца путем изменения садки в сушильной камере (Информационное сообщение МПСМ РСФСР), 1952.

Скоростная сушка кирнича-сырца в камерных и туннельных сушилах (Инструктивные указания МПСМ РСФСР), Промстройиздат, 1951.

Инструкция по ремонту сушильных и отвозных сараев на кирпичных заводах, БТИ МПСМ РСФСР, 1947.

Инструкция по обжигу кирпича в гофманских печах, БТИ МПСМ РСФСР, 1947

Садка кирпича в гофманских печах (метод работы садчнцы-стахановки Архиповой М. И.), Б 1 И МПСМ РСФСР, 1947.

Обжнг кирпича в кольцевых печах (метод работы взварщпка-стаха- новца .Лукьянова А. А.) БГИ МПСМ РСФСР, 1947.

Выставка кирпича из кольцевых печей (метод работы выставщика- стахановца Блынского Г. С.) БТИ МПСМ РСФСР, 1947.

Руководящие указания по обжигу кирпича в кольцевых печах по методам Р. А. Дуванова и И. Я. Мазова, МПСМ СССР, Промстройиздат, 1951.

Скоростной обжиг кирпича по методу П. А. Дуванова (инструктивные указания), БТИ МПСМ РСФСР, 1950.

Опыт повышения производительности кольцевых печей, Торба И. Ф., мастер обжига кирпича, Издательство Академии архитектуры УССР, 1951,

Опыт скоростного обжига кирпича с повышенной влажностью в кольцевых печах сезонных кирпичных заводов Воронежского областного управления промышленности строительных материалов (.Информационный листок МПСМ РСФСР), Промстройиздат, 1951.

Садка кирпнча-сырца в кольцевую печь по методу садчика Ивановского кирпичного завода № 4 Г. А. Гончарепко (Информационное сообщение МПСМ РСФСР), Промстройиздат, 1952.

Определение количества топлива в шихте керамических масс (Информационное сообщение МПСМ РСФСР), Промстройиздат, 1952.

Указания по производству пористо-дырчатого кирпича, Роснинмс, БТИ МГ1СМ РСФСР, 1950.

Смотрите также:

. работы ведомственных архивов" и изучить методические материалы по их разработке.
02-01 Приказы и инструктивные письма Комитета РФ по металлургии по вопросам.

Унифицированные формы, инструктивные и методические материалы по их применению. — М., 1982, с.12, 21.

В имеющихся в настоящее время инструктивных материалах (ГОСТах, СНиП и различных ведомственных указаниях).

Но ведомственные акты, ведомственный жилой фонд, внутриведомственный контроль, ведомственный подход – это то, что действует в определенной системе организаций.

Сроки хранения документов устанавливаются по перечням документальных материалов с указанием сроков хранения (типовым и ведомственным) и уточняются экспертной комиссией.

качества изготовления строительных материалов и изделий независимо от ведомственной принадлежности предприятий-заготовителей

Гофманская печь для обжига кирпича

башенные для термообработки стальной ленты Сборник № 1 Таблица V.39
ванные стекольной промышленности (здания и сооружения периода строительства до 1960 г.) Сборник № 8 Раздел 2
вертикальные для термообработки стальной ленты Сборник № 1 Таблица V.40
двухванные Сборник № 1 Таблица V.4
для керамических изделий Сборник № 8 Раздел 9
для нагрева штрипса Сборник № 1 Таблица V.38
доменные полезным объемом от 1033 до 1386 куб. м с колошниковым устройством и наклонным мостом с кладкой лещади и нижней части горна углеродистыми блоками Сборник № 1 Таблица 1.2
доменные полезным объемом от 1513 до 3000 куб. м с колошниковым устройством и наклонным мостом Сборник № 1 Таблица 1.3
доменные с колошниковым устройством и наклонным мостом с кладкой всей печи из шамотного кирпича Сборник № 1 Таблица 1.1
камерные
кольцевые 32-камерные и шахты над ними, гофманские 22-камерные печи, тоннельные печи производства красного кирпича Сборник № 8 Раздел 7
кольцевые 32 — камерные и шахты над ними, гофманские 22 — камерные печи, тоннельные печи для производства строительных материалов Сборник № 26, том IV, Таблица 45
конвейерные для нагрева фасонных частей, для нагрева труб Сборник № 8 Раздел 3
колпаковые
кольцевые металлургических заводов Сборник № 1 Таблица V.35
конвейерные металлургических заводов Сборник № 1 Таблица V.36
мартеновские качающиеся, имеющие четыре регенератора Сборник № 1 Таблица V.3
мартеновские стационарные, имеющие два регенератора Сборник № 1 Таблица V.1
мартеновские стационарные, имеющие четыре регенератора Сборник № 1 Таблица V.2
методические
нагревательные и термические с шагающим подом для заготовок, прутков, пакетов, сутунки Сборник № 1 Таблица V.33
нагревательные и термические с шагающим подом для труб Сборник № 1 Таблица V.34
нагревательные полуметодические Сборник № 1 Таблица V.32
напольные, кольцевые бессводовые печи и шатры над ними, кольцевые 14-камерные щелевые печи и шатры над ними производства красного кирпича Сборник № 8 Раздел 6
напольные, кольцевые бессводовые печи и шатры над ними, кольцевые 14-камерные щелевые печи и шатры над ними для производства строительных материалов Сборник № 26, том IV, Таблица 44
огневых калориферов и дымовые трубы угольных шахт Сборник № 3 Таблица 90
промышленные промышленности синтетического каучука Сборник 4 Раздел 5
промышленные промышленности синтетического каучука Сборник 4 Таблица 171
протяжные термические Сборник № 1 Таблица V.37
реакторов Сборник № 8 Раздел 4
роликовые
секционные для
сушильные в здании сушилки угольных шахт Сборник № 3 Таблица 39
тоннельные для керамических блоков и кирпича Сборник № 8 Раздел 8
трубчатые Сборник № 8 Раздел 4
цельные для обжига чугунных ванн Сборник № 8 Раздел 4
шахтные пересыпные механизированные известеобжигательные Сборник № 8 Раздел 4
шахтные пересыпные немеханизированные известеобжигательные Сборник № 8 Раздел 3
шахтные пересыпные немеханизированные известеобжигательные Сборник № 26, том IV, Таблица 41