Загрузка...Изделия огнеупорные шамотные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные и ультралегковесные ШЛ, ШЛТ
Изделия огнеупорные шамотные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные и ультралегковесные ШЛ, ШЛТ
Изделия ультралегковесные (легковесные) теплоизоляционные ШТ-0,4; ШТ-0,5; ШТТ-0,6; МКРТ-0,8 по ГОСТ 5040-2015, ШЛ-0,4; ШЛ-0,5; ШТЛ-0,6; МКРЛ-0,8 по ГОСТ 5040-96
Физико – химические показатели изделий марки ШЛ соответствуют ТУ 1541-048-05802299-2004
| Наименование показателей | ШЛ 0,6 | ШЛ 0,7 | ШЛ 0,8 | ШЛ 1,0 | ШЛ 1,3 |
| Массовая доля, %: | |||||
| Al 2 O 3 , не менее | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Fe 2 O 3 , не более | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Кажущаяся плотность, г/см³ , не более | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 1,3 |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее | 3 | 7 | 7 | 10 | 10 |
| Остаточное изменение размеров при температуре, °С, %, не более | 1150 1 | 1270 1 | 1100 1 | 1300 1 | 1300 1 |
| Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 Н/мм², °С, не ниже | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Теплопроводность, Вт/(м*К), не более при температуре °С: | |||||
| 350 ± 25 | 0,35 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 |
| 600 ± 25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,65 |
| 800±25 | — | — | 0,5 | — | — |
Физико – химические показатели изделий марки ШЛТ соответствуют ТУ 1541-049-05802299-2005
| Наименование показателей | Марка изделия | ||||
| ШЛТ-0,6 | ШЛТ-0,7 | ШЛТ-0,8 | ШЛТ-1,0 | ШЛТ-1,3 | |
| Массовая доля, %: | |||||
| Al 2 O 3 , не менее | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| Fe 2 O 3 , не более | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,3 |
| Кажущаяся плотность, г/см³, не более | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 1,3 |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее | 3 | 5 | 4 | 5 | 8 |
| Остаточное изменение размеров при температуре °С, %, не более | 1250 1 | 1300 1 | 1200 1 | 1300 1 | 1300 1 |
| Теплопроводность, Вт/(м*К), не более при температуре °С: | |||||
| 350±25 | 0,35 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,6 |
| 600±25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Температура применения, °С, не выше | 1250 | 1300 | 1200 | 1300 | 1300 |
Форма и размеры соответствуют ГОСТ 8691-73;
Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика
Изделия огнеупорные шамотные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные и ультралегковесные ШЛ, ШЛТ
Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный, огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.
У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.
Кирпич огнеупорный шамотный легковесный ШЛ-1,0; ШЛ-1,3
Легковесные ШЛ — 1,0; ШЛ — 1,3 и ультралегковесные изделия ШЛ — 0,4 используются в качестве эффективного теплоизоляционного огнеупора при футеровке тепловых агрегатов.
Преимущества
— Легкий вес и высокоизоляционные свойства позволяют уменьшить толщину стен, что ведет к уменьшению аккумуляции тепла, снижению энергетических затрат и повышению эффективности работы тепловых агрегатов
— Низкая теплопроводность позволяет экономить топливо на циклически задействованном нагревательном оборудовании.
Физико-химические свойства.
| Изделие | ШЛ-0,4 | ШЛ-1,0 | ШЛ-1,3 | МКРЛ-0,8А |
|---|---|---|---|---|
| Кажущаяся плотность, г/см³, не более | 0.4 | 1.0 | 1.3 | 0.8 |
| Температура службы, °С, макс. | 1150 | 1300 | 1300 | 1250 |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм 2 , не менее | 1.0 | 3.0 | 3.5 | 2.0 |
| Теплопроводность, Вт/мК, отнесенная к средней темп-ре образца, не более: | ||||
| (350 ± 25) °С | 0.20 | 0.50 | 0.60 | 0.35 |
| (650 ± 25) °С* | 0.25 | 0.60 | 0.70 | |
| Дополн. лин. усадка при выд. 2 часа, %, не более: | ||||
| при t 1150 °С | 1.0 | |||
| при t 1250 °С | 1.0 | |||
| при t 1300 °С | 1.0 | 1.0 | ||
| Массовая доля Al2O3, %, не менее | 50 | |||
| Массовая доля Fe2O3, %, не менее | 1.5** |
* Определяется по требованию потребителя
** Допускается изготовление изделий марки МКРЛ 0,8 А с массовой долей Fe2O3
не более 2,5 %
Продажа
Компания «НовосибТеплоСтрой» предлагает Вам купить шамотный легковесный кирпич производства ОАО «Сухоложский огнеупорный завод». Поддоны упакованы в термоусадочную пленку, что обеспечивает дополнительную защиту при транспортировке и последующем хранении. Вся продукция соответствует требованиям ГОСТ и имеет сертификаты качества:
• шамотный легковесный прямой ШЛ-1,0 №5 (230х114х65 мм)
• шамотный легковесный клин торцевой ШЛ-1,0 №22 (230х114х65х55 мм)
• шамотный легковесный клин ребровой ШЛ-1,0 №44 (230х114х65х55 мм)
• шамотный легковесный прямой ШЛ-1,3 №5 (230х114х65х55 мм)
Доставка товара осуществляется транспортными компаниями в города Сибири и Дальнего Востока.
Заказать продукцию можно любым удобным для Вас способом:
· со скидкой 2% — оформите онлайн-заявку;
· закажите с помощью электронной почты;
· сделайте заказ по телефону;
· отправьте заявку на факс.
Шамотный теплоизоляционный легковесный кирпич
Шамотный огнеупорный теплоизоляционный легковесный кирпич марок ШЛ, ШТ, ШТЛ, ШТТ, производится по ГОСТ 5040-96. Данные изделия могут быть прямыми, трапецеидальными, клиновидными на ребро и торец, фасонными. В зависимости от объема и веса одного изделия кирпич подразделяется на марки: ШЛ, ШТ: 0.4, 0.6, 0.9, 1,0, 1.3, (буква Ш означает что изделие изготовлено из шамотных материалов, Т и Л — его весовую, принадлежность, то есть легковесный), Т – применение в производстве изделий талька, а цифры — кажущуюся и расчетную плотности.
Кирпич шамотный легковесный ШЛ 1.0 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
По ГОСТ 5040-96 В данном случае буква Ш означает шамотный характер состава материала, Л — его весовую категорию (легковесный).
- Кажущаяся плотность, г/см3, не более 1,0
- Остаточное изменение размеров, %, не более 1,0 при температуре 1300 °С
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 3,0
- Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,50 при средней температуре, °С: 350±25
- Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1300
Кирпич шамотный легковесный ШЛ 1.3 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
По ГОСТ 5040-96 В данном случае буква Ш означает шамотный характер состава материала, Л — его весовую категорию (легковесный).
- Кажущаяся плотность, г/см3, не более 1,3
- Остаточное изменение размеров, %, не более 1,3 при температуре 1300 °С
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 3,5
- Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,60 при средней температуре, °С: 350±25
- Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1300
Кирпич ультралегковесный ШТЛ 0.6 шамотно-тальковый теплоизоляционный применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018
- Массовая доля, %: Fe2О3, не более 2,0
- Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,6
- Остаточное изменение размеров, %, не более 0,7 при температуре 1150 °С
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 2,5
- Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,25 при средней температуре, °С: 350±25
- Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150
Кирпич ультралегковесный ШТ 0.4 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018
- Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,4
- Остаточное изменение размеров, %, не более 1,0 при температуре 1150 °С
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 1,0
- Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,20 при средней температуре, °С: 350±25
- Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150
Кирпич ультралегковесный ШТ 0.5 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018
- Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,5
- Остаточное изменение размеров, %, не более 0,7 при температуре 1150 °С
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 1,0
- Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,25 при средней температуре, °С: 350±25
- Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150
Кирпич ультралегковесный ШТ 0.6 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018
- Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,6
- Остаточное изменение размеров, %, не более 0,7 при температуре 1150 °С
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 1,2
- Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,25 при средней температуре, °С: 350±25
- Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150
Кирпич ультралегковесный ШТТ 0.6 шамотно-тальковый применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018
- Массовая доля, %: Fe2О3, не более 2,0
- Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,6
- Остаточное изменение размеров, %, не более 0,7 при температуре 1150 °С
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 2,5
- Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,25 при средней температуре, °С: 350±25
- Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1150
Кирпич ультралегковесный ШТ 0.9 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018
- Кажущаяся плотность, г/см3, не более 0,9
- Остаточное изменение размеров, %, не более 1,0 при температуре 1270 °С
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 2,5
- Теплопроводность, Вт/(м⋅К), не более 0,4 при средней температуре, °С: 350±25
- Рекомендуемая максимальная температура применения, °С 1270
Кирпич легковесный шамотный теплоизоляционный ШТ 1.0 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018
- Максимальная температура применения, °С 1300
- Кажущаяся плотность г/см3, не более 1,0
- Дополнительная линейная усадка, при выдержке 2 часа при максимальной температуре, %, не более 1,0
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 3,0
- Теплопроводность Вт/мК, %, не более при средней температуре: 350±25,°С 0,5
Кирпич легковесный шамотный теплоизоляционный ШТ 1.1 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018
- Максимальная температура применения, °С 1300
- Кажущаяся плотность г/см3, не более 1,1
- Дополнительная линейная усадка, при выдержке 2 часа при максимальной температуре, %, не более 1,1
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 2,0
- Теплопроводность Вт/мК, %, не более при средней температуре: 350±25,°С 0,5
Кирпич легковесный шамотный теплоизоляционный ШТ 1.3 применяется для той части рабочей зоны печи, которая не подвергается воздействию: расплавов шлака, металла, стекла, глазури, истирающих усилий и механических ударов, или промежуточной теплоизоляции.
Размеры изделий определяются ГОСТ 8691-2018
- Максимальная температура применения, °С 1300
- Кажущаяся плотность г/см3, не более 1,3
- Дополнительная линейная усадка, при выдержке 2 часа при максимальной температуре, %, не более 1,0
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 3,5
- Теплопроводность Вт/мК, %, не более при средней температуре: 350±25,°С 0,6
Кирпич огнеупорный легковесный марок ШЛ или ШТ в основном применяется в качестве теплоизоляционного слоя для различного рода термо- и электропечей, выпарных агрегатов, подогревателей, теплообменной арматуры, паропроводов, котлов, а также в коксохимической и металлургической промышленностях.
Его отличительными особенностями являются высокая термостойкость, отличная механическая прочность, а также способность противостоять к воздействию различного рода химических веществ. Также использование теплоизоляционного шамотного кирпича позволяет уменьшить время разогрева и охлаждения печей в 3-5 раз, а экономия расходов топлива при этом составит от 10% до 45% . Также большую роль при применении кирпича огнеупорного легковесного марок ШЛ и ШТ играет минимальная дополнительная линейная усадка при длительном воздействии высоких температур (1%-3% при температуре 1300 градусов по Цельсию). Теплоизоляция печей легковесными огнеупорными изделиями такого рода во много раз сокращает затраты на их ремонт и строительство.
Кирпичи огнеупорные легковесные теплоизоляционные
Легковесный огнеупорный шамотный кирпич ШЛ
УСЛУГИ
- Рубка металла
ПРОДУКЦИЯ
- Графитированные электроды
Огнеупорные легковесные изделия используют в основном как теплоизоляционный слой при футеровке высокотемпературных печах и агрегатах. Огнеупорные шамотные легковесные изделия используют при температуре от 1 150 до 1 400 градусов Цельсия. Основными преимуществами огнеупорных изделий марки ШЛ, является их облегченный вес, малый коэффициент линейного расширения, низкий уровень теплопроводности, высокие показатели теплопроводности и звукоизоляции.
Огнеупорный легковесный кирпич марки ШЛ-0,4, ШЛ-1,0, ШЛ-1,3 зарекомендовали свою пригодность во всех отраслях промышленности. Изготавливается из огнеупорной глины с добавлением опилок древесины, а также торфом. Также допускается в составе легковесных шамотных огнеупорных изделий органические примеси. Температура применения 1150-1300 градусов, хорошо подобранные легковесные изделия, дают возможность применения материала, как для рабочей футеровки, так и для качественной теплоизоляционной кладки. Прочность, малый вес изделий, химическая, и механическая прочность обусловлены, экономической целесообразностью применения. Кирпич ШЛ, подразделяется на несколько видов, прямой, клиновой, трапецеидальный, подвесной, и фасонный.
| Кирпич шамотный легковесный общего назначения | Номер изделия | Размер | Вес 1 кирпича ШЛ | ||
|---|---|---|---|---|---|
| ШЛ-1,3 | ШЛ-1,0 | ШЛ-0,4 | |||
| Кирпич шамотный прямой | №1 | 230*65*65 | 0,4 | ||
| №2 | 230*85*65 | 0,5 | |||
| №3 | 230*114*100 | ||||
| №4 | 230*114*75 | 2,6 | 1.9 | ||
| №5 | 230*114*65 | 2,2 | 1.7 | 0,7 | |
| №6 | 230*114*40 | 1,4 | 1.0 | ||
| №6а | 230*150*65 | — | |||
| №7 | 250*124*75 | 3,0 | 2.3 | 0,9 | |
| №8 | 250*124*65 | 2,6 | 2,0 | 0,8 | |
| №9 | 300*150*65 | 3,8 | 2,9 | ||
| №10 | 345*150*75 | 5,0 | 3,9 | ||
| Кирпич шамотный прямой полуторный | №11 | 230*172*75 | 3,9 | 3,0 | |
| №12 | 230*172*65 | 3,3 | 2,6 | ||
| №13 | 250*187*75 | ||||
| №14 | 250*187*65 | ||||
| №15 | 300*225*65 | ||||
| Кирпич шамотный прямой трехчетвертной | №16 | 172*114*75 | |||
| №17 | 172*114*65 | 1,7 | 1,2 | 0,5 | |
| №18 | 187*124*75 | ||||
| №19 | 187*124*65 | ||||
| Клин шамотный торцевой двухсторонний, и односторонний | №20 | 230*114*75*65 | |||
| №21 | 230*114*75*55 | ||||
| №22 | 230*114*65*55 | 2,1 | 1,5 | 0,6 | |
| №23 | 230*114*65*45 | 1,9 | 1,4 | 0,6 | |
| №23а | 230*114*65*45 | ||||
| №24 | 250*124*75*65 | ||||
| №25 | 250*124*65*55 | 2,4 | 1,9 | ||
| №26 | 250*124*65*45 | 2,2 | 1,7 | ||
| №27 | 172*114*65*55 | 1,5 | 1,2 | ||
| №28 | 172*114*65*45 | 1,4 | 1,0 | ||
| №29 | 300*150*65*55 | ||||
| №30 | 300*150*65*45 | ||||
| №31 | 345*150*75*65 | ||||
| №32 | 345*150*75*55 | ||||
| Клин шамотный торцевой полуторный двухсторонний, и односторонний | №33 | 230*172*75*65 | |||
| №34 | 230*172*75*55 | ||||
| №35 | 230*172*65*55 | 3,1 | 2,4 | ||
| №36 | 230*172*65*45 | 2,8 | 2,2 | ||
| №37 | 250*187*75*65 | ||||
| №38 | 250*187*65*55 | ||||
| №39 | 250*187*65*45 | ||||
| №40 | 300*225*65*55 | ||||
| №41 | 300*225*65*45 | ||||
| Клин шамотный ребровой двухсторонний, и односторонний | №42 | 230*114*75*65 | 2,4 | 1,8 | |
| №43 | 230*114*75*55 | 2,2 | 1,7 | ||
| №44 | 230*114*65*55 | 2,1 | 1,6 | 0,6 | |
| №45 | 230*114*65*45 | 1,9 | 1,4 | 0,6 | |
| №45а | 230*150*65*55 | ||||
| №45б | 230*150*65*45 | ||||
| №46 | 250*124*75*65 | ||||
| №47 | 250*124*65*55 | 2,4 | 1,9 | 0,7 | |
| №48 | 250*124*65*45 | 2,2 | 1,7 | ||
| Кирпич шамотный трапецеидальный поперечный двухсторонний | №49 | 230*114*96*65 | 2,0 | 1,6 | |
| №50 | 230*114*76*65 | 1,9 | 1,4 | ||
| №51 | 230*114*56*65 | 1,7 | 1,3 | ||
| №52 | 345*150*125*75 | ||||
| №53 | 345*150*90*75 | ||||
| №54 | 345*150*80*75 | ||||
| Кирпич шамотный трапецеидальный поперечный двухсторонний | №55 | 230*180*114*65 | 2,0 | 1,5 | |
| №56 | 230*190*114*65 | 2,0 | 1,6 | ||
| №57 | 230*200*114*65 | 2,1 | 1,6 | ||
| №58 | 230*210*114*65 | 2,1 | 1,6 | ||
| №59 | 230*220*114*65 | 2,2 | 1,7 | ||
| Кирпич шамотный пятовый | №60 | 114*114*114*133*34*57 | |||
| №61 | 114*114*114*133*52*33 | ||||
| №62 | 124*124*124*133*26*62 | ||||
| №63 | 124*124*124*133*45*36 | ||||
| №64 | 172*230*114*201*52*144 | ||||
| №65 | 172*230114*201*80*109 | ||||
| №66 | 230*230*114*201*39*68 | ||||
| №67 | 230*230*114*236*37*115 | ||||
| №68 | 230*230*114*269*70*115 | ||||
| №69 | 250*230*124*269*53*105 | ||||
| №70 | 300*230*75*269*9*80 | ||||
| №71 | 300*275*75*269*57*63 | ||||
| №72 | 300*345*75*269*57*45 | ||||
| №73 | 345*230*75*337*38*57 | ||||
| Кирпич шамотный оконный | №74 | 230*30*230*115 | |||
| №75 | 345*145*172*56 | ||||
| Кирпич шамотный сводный подвесной ребристый | №76 | Согласно чертежа | |||
| №77 | Согласно чертежа | ||||
| №78 | 25*25*160*2 | ||||
| Кирпич шамотный подвесной | №79 | Согласно чертежа | |||
| №80 | Согласно чертежа | ||||
| №81 | Согласно чертежа | ||||
| Кирпич шамотный сводовый подвесной | №82 | Согласно чертежа | 10,5 | 8,1 | |
| №83 | Согласно чертежа | 7,9 | 6,1 | ||
| №84 | Согласно чертежа | ||||
ООО "УНИВЕРСАЛГРУПП" металлоконструкции, литейные материалы, огнеупоры, обогатительное оборудование
ГОСТ 5040-96 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные. Технические условия
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 15 декабря 1999 г. № 513-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5040-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
ГОСТ 5040-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Технические условия
Lightweight heatinsulating refractory
and high-refractory products.
Specifications
Дата введения 2000-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на легковесные теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные изделия: динасовые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые и корундовые с кажущейся плотностью не более 1,3 г/см 3 .
Легковесные теплоизоляционные изделия применяют в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не повергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.0.001-82 Система стандартов безопасности труда. Основные положения
ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 12.4.041-89 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования
ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 (ИСО 5018-83) Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2211-65 Изделия, сырье и материалы огнеупорные. Метод определения плотности
ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния ( IV )
ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия
ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа ( III )
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 4071.2-94 (ИСО 8895-86) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре
ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия
ГОСТ 5402-81 (ИСО 5019-3-84) Изделия огнеупорные. Метод определения дополнительной линейной усадки или роста
ГОСТ 6024-75 Изделия огнеупорные динасовые и шамотные для кладки мартеновских печей. Технические условия
ГОСТ 8074-82 Микроскопы инструментальные. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования
ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Правила приемки
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8691-73 (ИСО 5019-1-84, ИСО 5019-2-84, ИСО 5019-5-84) Изделия огнеупорные общего назначения. Технические условия
ГОСТ 9347-74 Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него. Технические условия
ГОСТ 10198-91 Ящики дощатые для грузов массой св. 500 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 12170-85 Огнеупоры. Стационарный метод измерения теплопроводности
ГОСТ 15136-78 Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер
ГОСТ 20901-75 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия
ГОСТ 21436-75 (ИСО 9205-88) Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей. Технические условия
ГОСТ 24468-80 (ИСО 5016-86) Изделия огнеупорные. Метод определения кажущейся плотности и общей пористости теплоизоляционных изделий
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 24717-94 Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
3 Марки
3.1 Легковесные теплоизоляционные изделия в зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности подразделяются на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1 — Характеристика марок легковесных теплоизоляционных изделий
Максимальная температура применения, °С
Динасовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,2 г/см 3
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см 3
Шамотно-каолиновые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см 3
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см 3
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,0 г/см 3
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,9 г/см 3
Шамотно-тальковые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,6 г/см 3
Шамотные легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,4 г/см 3
Муллитокремнеземистые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 0,8 г/см 3
Муллитовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см 3
Корундовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1,3 г/см 3
Корундовые легковесные изделия кажущейся плотностью не более 1, 1 г/см 3
4 Форма и размеры
4.1 Форма и размеры легковесных изделий — по ГОСТ 6024, ГОСТ 8691, ГОСТ 20901, ГОСТ 21436 в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2 — Форма и размеры легковесных изделий
3 — 12, 17, 22, 23, 25 — 28, 29, 35, 36, 42 — 45, 47 — 51
ШЛА- 1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0
4 — 12, 17, 22, 23, 25 — 28, 35, 36, 42 — 45, 47 — 51, 55 — 59, 83, 103 — 109
5, 7, 8, 22, 23, 44, 45, 47
ШЛ-0,9; ШЛ-0,4; ШЛ1-0,4
1, 2, 5, 7, 8, 17, 22, 23,44,45, 47
1, 2, 4, 8, 11 — 14, 18 — 19
3 — 12, 17, 22, 23, 25 — 28, 35, 36, 42 — 45, 47 — 51
4.2 Предельные отклонения по размерам изделий должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 — Предельные отклонения размеров легковесных изделий
Предельное отклонение (±) для изделий марок
ШЛА- 1,3, ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3, ШЛ-1,0, МЛЛ-1,3
ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4
Фасонные изделия размером:
св. 100 до 250 включ.
4.3 Дополнительные формы и размеры изделий, а также предельные отклонения по размерам допускается устанавливать по соглашению сторон.
5 Технические требования
5.1 По физико-химическим показателям легковесные изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4, со следующими дополнениями.
5.1.1 Для изделий всех марок допускается отклонение кажущейся плотности в сторону увеличения на 0,1 г/см 3 для одного изделия из трех.
5.1.2 Для изделий всех марок, кроме ШЛ-0,4 и ШЛ1-0,4, имеющих габаритные размеры более 250 мм ´ 124 мм ´ 75 мм, допускается уменьшение предела прочности при сжатии на 0,5 Н/мм 2 .
Таблица 4 — Физико-химические показатели легковесных изделий
Значение для изделий марок
SiO 2 , не менее
Кажущаяся плотность, г/см 3 , не более
Дополнительная линейная усадка (рост) при выдержке 2 ч, %, не более, при температуре, °С
Предел прочности при сжатии, Н/мм 2 , не менее
Теплопроводность, Вт/(м К), не более, при средней температуре, °С:
Плотность, г/см 3 , не более
* Определяется по требованию потребителя.
5.2 По показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5 .
5.3 На поверхности излома изделий не допускаются: для марок ШЛ-0,4 и ШЛ1-0,4 — трещины шириной более 2 мм и длиной более 60 мм, пустоты и посторонние включения размером более 20 мм, для остальных марок — трещины шириной более 2 мм и длиной более 30 мм, посторонние включения и пустоты размером более 10 мм.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 При производстве и применении динасовых легковесных изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль кварцита, содержащая оксид кремния, относящуюся к 3-му классу опасности. Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м 3 (ГОСТ 12.1.005).
6.2 При производстве и применении шамотных, муллитокремнеземистых, муллитовых и корундовых легковесных изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль, содержащая оксид алюминия с примесью свободных двуокиси кремния и оксида железа, относящаяся к четвертому классу опасности. ПДК указанной пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 6 мг/м 3 (ГОСТ 12.1.005).
6.4 При производстве и применении легковесных изделий должны соблюдаться стандарты по охране окружающей среды — ГОСТ 17.0.0.01, ГОСТ 17.2.3.02.
Таблица 5 — Показатели внешнего вида легковесных изделий
Значение для изделий марок
ДЛ-1,2, ДЛ1-1,2, ШЛА-1,3, ШКЛ-1,3, ШЛ-1,3, ШЛ-1,0, МЛЛ-1,3
ШЛ-0,9, МКРЛ-0,8, КЛ-1,1
Кривизна, не более, для изделий размером:
св. 250 до 400 включ.
Глубина отбитости углов и ребер, не более
Трещины шириной от 0,5 до 1,0 включ., длиной не более 30
Отдельные выплавки диаметром, не более
7 Правила приемки
7.1 Правила приемки изделий — по ГОСТ 8179 со следующими дополнениями.
7.1.1 Массу партии легковесных изделий устанавливают в объемных единицах для всех марок не более 80 м 3 , для изделий марок ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4 и ШЛ1-0,4 — не более 25 м 3 . Перевод массы изделий в объемные единицы указан в приложении А.
7.1.2 Для приемки изделий массового производства используют план контроля номер один, изделий ответственного назначения — номер два.
7.1.3 По показателям внешнего вида и размерам в выборке допускается для изделий с кажущейся плотностью более 1,0 г/см 3 один дефектный образец, для изделий с кажущейся плотностью менее 1,0 г/см 3 — два дефектных образца.
7.1.4 При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводятся приемосдаточные испытания с периодичностью отбора образцов и проб для определения: показателей внешнего вида, кажущейся плотности, предела прочности при сжатии — от каждой партии, остальных показателей — от каждой третьей партии.
8 Методы испытаний
8.1 Массовую долю Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , SiO 2 определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.3 или другими методами анализа, обеспечивающими требуемую точность определения. При возникновении разногласий в оценке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.3.
8.2 Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 24468.
Значение кажущейся плотности, определяемое с точностью до 0,01, округляют до 0,1. Значение ниже 0,05 отбрасывают, при 0,05 и выше — прибавляют 0,1.
8.4 Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.2.
При обнаружении трещин на образце, предназначенном для определения предела прочности при сжатии, образец может быть заменен из одной и той же выборки не более двух раз. Если после двухкратной замены образец имеет трещину на срезе, повторно проверяют структуру изделий партии в изломе на удвоенном количестве образцов.
8.5 Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170.
8.6 Плотность определяют по ГОСТ 2211.
8.7 Проверку размеров производят штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм или металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм. Размеры изделий (длину, ширину, толщину) измеряют посередине каждой грани.
8.8 Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 10905, при помощи щупа-шаблона шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны.
Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.
8.9 Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.
8.10 Ширину трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706 или микроскопа инструментального по ГОСТ 8074. Лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к трещине. Между шкалой и поверхностью изделий помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делению. Ширину трещины определяют в месте максимальной величины.
Длину трещины измеряют металлической линейкой с ценой деления 1 мм.
8.11 Диаметр выплавок, пустот и посторонних включений определяют металлической линейкой с ценой деления 1 мм в месте их максимальной величины. Диаметр выплавок измеряют по диаметру впадины, образуемой выплавкой.
9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
9.1 Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение изделий производят по ГОСТ 24717 со следующими дополнениями.
9.1.1 На изделия марок ШЛ-0,9, ШТЛ-0,6, ШЛ-0,4, ШЛ1-0,4, МКРЛ-0,8, КЛ-1,3 и КЛ-1,1, изготовляемые пенометодом и литьем, при обертывании их в бумагу или погрузке в ящики, контейнеры, пакеты и на поддоны маркировку наносят не на изделия, а на упаковку или тару.
9.2 Упаковку, транспортирование и хранение изделий допускается осуществлять по соглашению сторон при условии гарантии сохранения эксплуатационных качеств продукции.
